本發(fā)明涉及玻璃加工，具體為一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法。

背景技術(shù)：

1、防火玻璃是可以控制火勢的蔓延或隔煙的一類特殊玻璃。防火玻璃按照材質(zhì)可以分為硼硅酸鹽防火玻璃、硅酸鉀防火玻璃等，其中硅酸鉀防火玻璃是通過添加了硅酸鉀的改性原料制成的，具有出色的耐火性能和物理強度。當(dāng)改性硅酸鉀防火玻璃遇到高溫時，硅酸鉀能夠發(fā)揮隔熱作用，有效減緩熱量的傳遞，從而保護玻璃在火災(zāi)中不易破裂或變形。此外，硅酸鉀還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，能夠確保防火玻璃在長期使用過程中保持其性能穩(wěn)定。

2、而現(xiàn)有技術(shù)中，通常改性硅酸鉀防火玻璃都是單層使用的，僅依靠材質(zhì)方面的防火性能在遇到較嚴(yán)重火災(zāi)時能起到的防火作用有限。

3、因此，為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提出一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，具備結(jié)合了改性硅酸鉀防火玻璃的材質(zhì)性防火性能和灌注型防火玻璃的結(jié)構(gòu)防火功效，極大地提升了防火作用，且實現(xiàn)了玻璃制備過程中合片、灌注、密封的一體化自動成型的有益效果，解決了上述背景技術(shù)中所提到的現(xiàn)有技術(shù)中，通常改性硅酸鉀防火玻璃都是單層使用的，僅依靠材質(zhì)方面的防火性能在遇到較嚴(yán)重火災(zāi)時能起到的防火作用有限的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，包括如下步驟：

3、s1、控制安裝在工作臺上的兩個抓取機構(gòu)分別抓取兩個單層改性硅酸鉀玻璃進行拼接；

4、s2、控制安裝在工作臺上的兩個定位機構(gòu)分別對兩個單層改性硅酸鉀玻璃進行定位；

5、s3、控制安裝在工作臺上的灌注機構(gòu)向兩個單層改性硅酸鉀玻璃之間灌注防火膠形成防火膠層；

6、s4、控制安裝在工作臺上的環(huán)繞機構(gòu)驅(qū)動密封機構(gòu)沿著單層改性硅酸鉀玻璃的輪廓環(huán)繞一圈，在兩個單層改性硅酸鉀玻璃的縫隙處噴涂阻燃膠形成阻燃膠條，制備完成防火玻璃；

7、s5、控制兩個定位機構(gòu)卸下防火玻璃，并控制其中一個抓取機構(gòu)將防火玻璃取下。

8、作為本發(fā)明所述一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法的一種可選方案，其中，所述s2步驟具體包括：

9、控制定位機構(gòu)中的驅(qū)動組件驅(qū)動第一l形塊、第二l形塊、第三l形塊和第四l形塊位移至與單層改性硅酸鉀玻璃的四條邊貼合，此時分別開設(shè)在第一l形塊、第二l形塊、第三l形塊和第四l形塊上的四個l形槽組合形成與單層改性硅酸鉀玻璃的輪廓等距的矩形軌跡槽。

10、作為本發(fā)明所述一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法的一種可選方案，其中，所述s4步驟具體包括：

11、控制環(huán)繞機構(gòu)驅(qū)動密封機構(gòu)環(huán)繞單層改性硅酸鉀玻璃行進一圈的過程中，通過矩形軌跡槽的導(dǎo)向使得移動座保持與單層改性硅酸鉀玻璃的邊線垂直；

12、在行進過程中，首先安裝在移動座上的噴膠機噴涂阻燃膠在兩個單層改性硅酸鉀玻璃之間的縫隙處形成阻燃膠條，隨后安裝在移動座上的輥輪對阻燃膠條進行輥壓使其成型。

13、作為本發(fā)明所述一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法的一種可選方案，其中：所述抓取機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的第一機械臂，所述第一機械臂上設(shè)置有真空吸盤。

14、作為本發(fā)明所述一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法的一種可選方案，其中：所述第一l形塊和所述第三l形塊滑動連接于所述工作臺上，所述第一l形塊、所述第二l形塊和所述第三l形塊上均設(shè)置有滑塊，所述第二l形塊、所述第三l形塊和所述第四l形塊上均開設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動連接于相鄰的所述滑槽內(nèi)。

15、作為本發(fā)明所述一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法的一種可選方案，其中：所述驅(qū)動組件包括對稱設(shè)置于所述工作臺上的兩個第一氣缸，兩個所述第一氣缸的活塞桿分別與所述第一l形塊以及所述第三l形塊連接；

16、所述工作臺上設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿上設(shè)置有連接座，所述第二l形塊和所述第四l形塊均滑動連接于所述連接座上。

17、作為本發(fā)明所述一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法的一種可選方案，其中：所述灌注機構(gòu)包括第二機械臂，所述連接座上設(shè)置有灌膠機，所述第二機械臂設(shè)置于所述灌膠機上。

18、作為本發(fā)明所述一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法的一種可選方案，其中：所述單層改性硅酸鉀玻璃的四角處均設(shè)置有倒角，所述噴膠機和所述輥輪上均設(shè)置有導(dǎo)向桿，兩個所述導(dǎo)向桿均滑動設(shè)置于四個所述l形槽內(nèi)，所述密封機構(gòu)還包括滑動設(shè)置于所述移動座上的滑座，所述滑座通過彈簧與所述移動座彈性連接，所述滑座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述輥輪設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸上。

19、作為本發(fā)明所述一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法的一種可選方案，其中：所述環(huán)繞機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述工作臺上的第一皮帶輪，所述第一皮帶輪上設(shè)置有第一連接桿，所述第一連接桿上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二連接桿，所述第二連接桿上滑動設(shè)置有滑桿，所述移動座設(shè)置于所述滑桿上。

20、作為本發(fā)明所述一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法的一種可選方案，其中：所述環(huán)繞機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述工作臺上的第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶與所述第一皮帶輪傳動連接，所述工作臺上設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸與所述第二皮帶輪連接。

21、本發(fā)明具備以下有益效果：

22、1、該改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，在改性硅酸鉀防火玻璃依靠材質(zhì)的防火性能進行防火的基礎(chǔ)上，采用兩層單層改性硅酸鉀玻璃進行拼合，在兩層單層改性硅酸鉀玻璃之間灌注防火膠層，并在接縫處涂布一層阻燃膠條進行密封。從而極大地提升了防火玻璃的防火性能，在遇高溫時，除了兩個單層改性硅酸鉀玻璃本身發(fā)揮隔熱作用，可有效減緩熱量的傳遞玻璃外，中間透明膠凍狀的防火膠層還會迅速硬結(jié)，形成一張不透明的防火隔熱板。在阻止火焰蔓延的同時，也阻止高溫向背火面?zhèn)鲗?dǎo)。

23、2、該改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，在防火玻璃的制備過程中，兩個單層改性硅酸鉀玻璃的合片、縫隙的灌注防火膠層成型、接縫處的阻燃膠條涂布成型工序，實現(xiàn)了一體化的自動加工。首先依靠兩個抓取機構(gòu)抓取兩個單層改性硅酸鉀玻璃進行合片，接著在裝夾時，采用了四個l形塊組成的可伸縮的矩形夾具進行裝夾。不僅可與單層改性硅酸鉀玻璃的四條邊完全契合，裝夾更加穩(wěn)定，也能根據(jù)單層改性硅酸鉀玻璃的不同型號尺寸進行調(diào)節(jié)。

24、3、該改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，四個l形塊上均開設(shè)有l(wèi)形槽，四個l形槽可組合成與單層改性硅酸鉀玻璃的輪廓等距的矩形軌跡槽。在阻燃膠條的涂布成型過程中，該矩形軌跡槽可對噴膠機和輥輪進行導(dǎo)向。使得噴膠機始終保持與單層改性硅酸鉀玻璃的邊等距的位置噴涂阻燃膠，阻燃膠成型過程中所受應(yīng)力保持穩(wěn)定，不會拉伸斷裂。在噴膠機噴涂后，輥輪還會隨后對尚未冷卻成型的阻燃膠進行一次輥壓使得阻燃膠條可以更加緊密地結(jié)合在兩個單層改性硅酸鉀玻璃的接縫處。

技術(shù)特征：

1.一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于，所述s2步驟具體包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于，所述s4步驟具體包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于：所述抓取機構(gòu)(300)包括設(shè)置在工作臺(200)上的第一機械臂(310)，所述第一機械臂(310)上設(shè)置有真空吸盤(320)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于：所述第一l形塊(410)和所述第三l形塊(430)滑動連接于所述工作臺(200)上，所述第一l形塊(410)、所述第二l形塊(420)和所述第三l形塊(430)上均設(shè)置有滑塊(470)，所述第二l形塊(420)、所述第三l形塊(430)和所述第四l形塊(440)上均開設(shè)有滑槽(480)，所述滑塊(470)滑動連接于相鄰的所述滑槽(480)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于：所述驅(qū)動組件(490)包括對稱設(shè)置于所述工作臺(200)上的兩個第一氣缸(491)，兩個所述第一氣缸(491)的活塞桿分別與所述第一l形塊(410)以及所述第三l形塊(430)連接；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于：所述灌注機構(gòu)(500)包括第二機械臂(510)，所述連接座(493)上設(shè)置有灌膠機(520)，所述第二機械臂(510)設(shè)置于所述灌膠機(520)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于：所述單層改性硅酸鉀玻璃(110)的四角處均設(shè)置有倒角(140)，所述噴膠機(620)和所述輥輪(630)上均設(shè)置有導(dǎo)向桿(460)，兩個所述導(dǎo)向桿(460)均滑動設(shè)置于四個所述l形槽(450)內(nèi)，所述密封機構(gòu)(600)還包括滑動設(shè)置于所述移動座(610)上的滑座(640)，所述滑座(640)通過彈簧(650)與所述移動座(610)彈性連接，所述滑座(640)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(660)，所述輥輪(630)設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸(660)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于：所述環(huán)繞機構(gòu)(700)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述工作臺(200)上的第一皮帶輪(710)，所述第一皮帶輪(710)上設(shè)置有第一連接桿(720)，所述第一連接桿(720)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(730)，所述第二轉(zhuǎn)軸(730)上設(shè)置有第二連接桿(740)，所述第二連接桿(740)上滑動設(shè)置有滑桿(750)，所述移動座(610)設(shè)置于所述滑桿(750)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，其特征在于：所述環(huán)繞機構(gòu)(700)還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述工作臺(200)上的第二皮帶輪(760)，所述第二皮帶輪(760)通過皮帶(770)與所述第一皮帶輪(710)傳動連接，所述工作臺(200)上設(shè)置有電機(780)，所述電機(780)的輸出軸與所述第二皮帶輪(760)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，包括如下步驟：S1、控制安裝在工作臺上的兩個抓取機構(gòu)分別抓取兩個單層改性硅酸鉀玻璃進行拼接；S2、控制安裝在工作臺上的兩個定位機構(gòu)分別對兩個單層改性硅酸鉀玻璃進行定位；S3、控制安裝在工作臺上的灌注機構(gòu)向兩個單層改性硅酸鉀玻璃之間灌注防火膠形成防火膠層；S4、在兩個單層改性硅酸鉀玻璃的縫隙處噴涂阻燃膠形成阻燃膠條，制備完成防火玻璃。該改性硅酸鉀防火玻璃的制備方法，結(jié)合了改性硅酸鉀防火玻璃的材質(zhì)性防火性能和灌注型防火玻璃的結(jié)構(gòu)防火功效，極大地提升了防火作用，且實現(xiàn)了玻璃制備過程中合片、灌注、密封的一體化自動成型。

技術(shù)研發(fā)人員：張金忠,華友紅,杜建莉
受保護的技術(shù)使用者：杭州余杭尖峰實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2