本實用新型涉及復(fù)合機，尤其是一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機。

背景技術(shù)：

復(fù)合機是將復(fù)合劑均勻的涂到待復(fù)合的基材表面，干燥后，將基材與另一基材進行貼合后得到復(fù)合膜；現(xiàn)有的復(fù)合機的要采用多組干燥裝置才能滿足工藝要求，而且現(xiàn)有的干燥裝置的能耗較高，在工作時會產(chǎn)生較多的有毒、有害的氣體；此外，現(xiàn)有的干燥裝置具有風(fēng)箱、風(fēng)機，在干燥時隨著風(fēng)速的波動使基材的張力也產(chǎn)生波動。

本實用新型即是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機，本實用新型僅采用一組預(yù)固化干燥裝置就能滿足復(fù)合機工藝上的要求，與傳統(tǒng)的采用多組干燥裝置的復(fù)合機相比，有效的減低了干燥工序的能耗。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機，包括：第一機架、第二機架、橫梁、第一放卷單元、涂布單元、第二放卷單元、復(fù)合單元、收卷單元以及預(yù)固化干燥裝置；所述的橫梁架設(shè)在第一機架和第二機架上；所述的第一放卷單元設(shè)置在第一機架上用于輸出的基材A；所述的涂布單元設(shè)置在第一機架上且位于第一放卷單元輸出端，用于向第一放卷單元輸出的基材A涂覆復(fù)合劑；所述的第二放卷單元設(shè)置在第二機架上，用于輸出基材B；所述的復(fù)合單元設(shè)置在第二機架上，用于對經(jīng)過涂布單元涂覆復(fù)合劑的基材A和第二放卷單元提供的基材B進行復(fù)合；所述的收卷單元設(shè)置在第二機架上，用于將完成復(fù)合的成品進行收集；所述的預(yù)固化干燥裝置設(shè)置在橫梁上且位于涂布單元輸出端，用于對完成涂覆復(fù)合劑的基材A進行干燥。

如上所述的一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機，所述的橫梁上設(shè)有用于給基材A導(dǎo)向的導(dǎo)向輥組。

如上所述的一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機，所述的預(yù)固化干燥裝置包含一側(cè)開口的干燥裝置本體，所述的干燥裝置本體內(nèi)設(shè)有用于將基材A上所涂覆的復(fù)合劑干燥的UV-LED干燥源。

如上所述的一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機，所述的干燥裝置本體開口的長度為L1，基材A的寬度為L2，L1和L2滿足：L1＞L2。

如上所述的一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機，所述的涂布單元為三輥涂布單元或者網(wǎng)輥涂布單元。

如上所述的一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機，所述的第一放卷單元和/或第二放卷單元為雙工位放卷單元。

如上所述的一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機，所述的收卷單元為雙工位收卷單元。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型僅采用一組預(yù)固化干燥裝置就能滿足復(fù)合機工藝上的要求，與傳統(tǒng)的采用多組干燥裝置的復(fù)合機相比，有效的減低了干燥工序的能耗。

2、采用干燥裝置采用UV-LED作為干燥源有效的降低了工作時有毒、有害的氣體的排放。

3、第一放卷單元和第二放卷單元采用為雙工位放卷單元，收卷單元采用雙工位收卷單元；當(dāng)基材用完時或者收卷單元收集滿成品時，可以快速地切換，提高上料和下料的工作效率，避免停機。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1為本實用新型的涂布單元采用網(wǎng)輥涂布單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的涂布單元采用三輥涂布單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的第一放卷單元和第二放卷單元均為雙工位放卷單元，收卷單元為雙工位收卷單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中預(yù)固化干燥裝置安裝在基材A上方的示意圖；

圖5為本實用新型中預(yù)固化干燥裝置的剖視圖；

圖6為本實用新型中預(yù)固化干燥裝置安裝在基材A上方的俯視圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作詳細說明。

如圖1至圖6所示，本實施例中的一種新型預(yù)固化無溶劑復(fù)合機，包括：第一機架101、第二機架102、橫梁103、第一放卷單元2、涂布單元3、第二放卷單元4、復(fù)合單元5、收卷單元6、導(dǎo)向輥組7以及預(yù)固化干燥裝置8；所述的橫梁103架設(shè)在第一機架101和第二機架102上；所述的第一放卷單元2設(shè)置在第一機架101上用于輸出的基材A100；所述的涂布單元3設(shè)置在第一機架101上且位于第一放卷單元2輸出端，用于向第一放卷單元2輸出的基材A100涂覆復(fù)合劑；所述的第二放卷單元4設(shè)置在第二機架102上，用于輸出基材B200；所述的復(fù)合單元5設(shè)置在第二機架102上，用于對經(jīng)過涂布單元3涂覆復(fù)合劑的基材A100和第二放卷單元4提供的基材B200進行復(fù)合；所述的收卷單元6設(shè)置在第二機架102上，用于將完成復(fù)合的成品進行收集；所述的導(dǎo)向輥組7設(shè)置在橫梁103上，用于給基材A100導(dǎo)向；所述的預(yù)固化干燥裝置8設(shè)置在橫梁103上且位于涂布單元3輸出端，用于對完成涂覆復(fù)合劑的基材A100進行干燥。本實用新型僅采用一組預(yù)固化干燥裝置8就能滿足復(fù)合機工藝上的要求，與傳統(tǒng)的采用多組干燥裝置的復(fù)合機相比，有效的減低了干燥工序的能耗。

預(yù)固化干燥裝置8包含一側(cè)開口的干燥裝置本體81，所述的干燥裝置本體81內(nèi)設(shè)有用于將基材A100上所涂覆的復(fù)合劑干燥的UV-LED干燥源82；干燥裝置本體81開口的長度為L1，基材A100的寬度為L2，L1和L2滿足：L1＞L2。干燥裝置采用UV-LED作為干燥源有效的降低了工作時有毒、有害的氣體的排放。

涂布單元3可為三輥涂布單元或者網(wǎng)輥涂布單元。

為了避免基材用完時停機，第一放卷單元2和第二放卷單元4可采用為雙工位放卷單元，與放卷單元匹配，收卷單元6采用雙工位收卷單元；當(dāng)基材用完時或者收卷單元6收集滿成品時，可以快速地切換，提高上料和下料的工作效率，避免停機。