本發(fā)明涉及工程用爆破裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型活化器。
背景技術(shù)：
二氧化碳爆破技術(shù)在高瓦斯礦井的采煤工作面應(yīng)用的研發(fā)早在上世紀(jì)50年代就開(kāi)始在國(guó)辦外被重視和應(yīng)用，并在巖石、混凝土、鋼鐵、水泥廠、電廠料倉(cāng)、管道堵塞、排堵上得以廣泛應(yīng)用，在二氧化碳爆破過(guò)程中使用到的一個(gè)關(guān)鍵裝置就是活化器，而現(xiàn)在使用的活化器大多依賴進(jìn)口，成本較高，且傳統(tǒng)的活化器在使用過(guò)程中單純加熱，熱效利用率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，有必要提供一種熱效利用率高、爆破效能強(qiáng)的新型活化器。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種新型活化器，包括一裝藥倉(cāng)、一密封電極堵頭、一錐形罩和一點(diǎn)火頭，所述裝藥倉(cāng)一端呈圓柱形，另一端截面呈“<”型，所述裝藥倉(cāng)內(nèi)填充有活化劑，所述密封電極堵頭包括一密封塞和一電極固定臺(tái)，所述電極固定臺(tái)固定于所述密封塞上，所述密封塞固設(shè)于所述裝藥倉(cāng)呈圓柱形的一端，所述錐形罩配合設(shè)置于所述裝藥倉(cāng)截面呈“<”型的一端，且兩者相互貼合，所述點(diǎn)火頭收容于所述裝藥倉(cāng)內(nèi)，所述點(diǎn)火頭經(jīng)由兩根導(dǎo)線連接外部電源，第一導(dǎo)線穿過(guò)所述密封塞并由所述電極固定臺(tái)固定與外部電源相連，第二導(dǎo)線連接所述密封塞。
本發(fā)明中的新型活化器在量化生產(chǎn)上，可大幅度降低成本，替代或改變依賴進(jìn)口的狀況，在熱效利用率上完全提高，并在此基礎(chǔ)上，提高整個(gè)氣炮管的熱均導(dǎo)性和熱傳導(dǎo)速率，使用效果更好。
附圖說(shuō)明
圖1所示為本發(fā)明中新型活化器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1：
如圖1所示，為本發(fā)明中的一種新型活化器的連接結(jié)構(gòu)示意圖，包括一裝藥倉(cāng)1、一密封電極堵頭2、一錐形罩3和一點(diǎn)火頭4。所述裝藥倉(cāng)1一端呈圓柱形，另一端截面呈“<”型，所述裝藥倉(cāng)1內(nèi)填充有活化劑5，所述活化劑5，按照重量份包括以下原料：高氯酸鉀70份、水楊酸20份和草酸氨10份，多種原料混合而成，所述活化劑5爆破能量高，效果好。所述密封電極堵頭2包括一密封塞21和一電極固定臺(tái)22，所述電極固定臺(tái)22固定于所述密封塞21上，所述密封塞21固設(shè)于所述裝藥倉(cāng)1呈圓柱形的一端，具體的，所述密封塞21包括一銅片211和一連接筒212，所述連接筒212由所述銅片211表面向外延伸，所述連接筒212螺紋連接所述裝藥倉(cāng)1呈圓柱形的一端。所述錐形罩3配合設(shè)置于所述裝藥倉(cāng)1截面呈“<”型的一端，且兩者相互貼合，進(jìn)一步的，所述裝藥倉(cāng)1截面呈“<”型一端的夾角大小為80°～100°。所述點(diǎn)火頭4收容于所述裝藥倉(cāng)1內(nèi)，所述點(diǎn)火頭4經(jīng)由兩根導(dǎo)線連接外部電源，第一導(dǎo)線6穿過(guò)所述密封塞21并由所述電極固定臺(tái)22固定與外部電源相連，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述電極固定臺(tái)22呈圓柱形，其中部開(kāi)設(shè)有一通孔，所述第一導(dǎo)線6穿過(guò)所述通孔而被所述電極固定臺(tái)22固定，第二導(dǎo)線7連接所述密封塞21，具體的，所述第二導(dǎo)線7與所述銅片211連接。
所述新型活化器的工作原理：使用時(shí)，在所述第一導(dǎo)線6和所述銅片211之間接入一外部電源，本實(shí)施例中所述外部電源的電壓為12v，此時(shí)氣壓需達(dá)到3mpa以上，即可激發(fā)所述裝藥倉(cāng)1內(nèi)的所述活化劑5發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量的高熱氣體，高熱氣體沿所述裝藥倉(cāng)1表面的法線方向向外飛散，在所述裝藥倉(cāng)1截面呈“<”型的一端，高熱氣體會(huì)匯聚于“<”型結(jié)構(gòu)的軸線上，從而形成一股速度更快，壓力更高的高熱氣體，使得爆破效果增強(qiáng)。所述錐形罩3的作用在于，當(dāng)所述活化劑5發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的高熱氣體沿所述裝藥倉(cāng)1截面呈“<”型的一端向外飛散時(shí)，會(huì)使得所述錐形罩3內(nèi)的各微元產(chǎn)生加速運(yùn)動(dòng)，并向軸線壓合，發(fā)生碰撞、擠壓，形成速度極高的強(qiáng)大的射流，從而在原有基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增強(qiáng)爆破效果。
實(shí)施例2：
所述新型活化器的結(jié)構(gòu)不變，所述活化劑5，按照重量份包括以下原料：高氯酸鉀76份、水楊酸15份和草酸氨9份，多種原料混合而成，所述活化劑5爆破能量高，效果好。
實(shí)施例3：
所述新型活化器的結(jié)構(gòu)不變，所述活化劑5，按照重量份包括以下原料：高氯酸鉀85份、水楊酸10份和草酸氨5份，多種原料混合而成，所述活化劑5爆破能量高，效果好。
本發(fā)明中的新型活化器在量化生產(chǎn)上，可大幅度降低成本，替代或改變依賴進(jìn)口的狀況，在熱效利用率上完全提高，并在此基礎(chǔ)上，提高整個(gè)氣炮管的熱均導(dǎo)性和熱傳導(dǎo)速率，使用效果更好。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。