本發(fā)明涉及一種震動分導(dǎo)式混藥器，它是一種煙火藥混合裝置。

背景技術(shù)：

目前，在鞭炮煙花生產(chǎn)過程中混合火藥工序、是人工采用網(wǎng)格篩進(jìn)行混藥，必須反復(fù)多次篩和，由于煙火藥在混合時，具有一定的危險性；另外，市場上也有采用封閉的火藥轉(zhuǎn)盤式混合器，火藥在機(jī)械混合時，由于粉末間的相互作用，粉末與混合器內(nèi)壁的相互作用，易產(chǎn)生熱能，該熱能在封閉的混合器中不易分散，熱能聚集，易引發(fā)燃燒，而且由于混合器封閉，當(dāng)燃燒剛產(chǎn)生時，不易被發(fā)現(xiàn)，不能及時采取措施，安全性較低；員工直接面對火藥，危險程度高，極易造成人身傷亡事故；同時，由于藥物存在一定吸濕性，在春季和雨季時，空氣中所含有水份較多，藥物吸濕受潮，易結(jié)球，混藥不均勻，特別是采用金屬結(jié)構(gòu)混合器，也有采用pvc；或或塑料材質(zhì)結(jié)構(gòu)，因而在秋冬干燥，高溫的季節(jié)，極易產(chǎn)生大量靜電，并無法釋放，形成靜電積累，當(dāng)靜電壓差達(dá)到一定程度時，便容易產(chǎn)生放電現(xiàn)象，出現(xiàn)火花，引發(fā)爆炸；作業(yè)效率低，費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)、便于操作、效率高、混藥均勻和安全可靠的震動分導(dǎo)式混藥器。

本發(fā)明的的技術(shù)方案：一種震動分導(dǎo)式混藥器，其特征在于所述的震動分導(dǎo)式混藥器包括框架、混藥桿和震動器；

所述的框架內(nèi)設(shè)有2～15層橫向均布的混藥桿，該混藥桿兩端固定在框架內(nèi)側(cè)，相鄰之間的混藥桿設(shè)有間距，下層的混藥桿與對應(yīng)的上層的混藥桿為錯位分布設(shè)置；

所述的框架內(nèi)的混藥桿為整根桿分布設(shè)置，或?qū)⒄鶙U切斷兩半對應(yīng)設(shè)置，使其同層混藥桿形成0.5～3mm的中間縱向間距；

所述的框架前外側(cè)中間設(shè)有震動器接口，即震動器與震動器接口相連接。

所述的混藥桿為碳纖維材料制成的圓柱桿，該混藥桿的直徑為2～15mm；

所述的同層相鄰之間的混藥桿的間距為1～6mm；上層與下層之間的混藥桿的間距為0.5～10mm。

所述的框架的數(shù)量為1個，或2～10個上下設(shè)置，框架與框架之間通過連接板連接。

所述的各框架下方設(shè)有向下傾斜簸箕式下料斗，即向下傾斜簸箕式下料斗一端置于本框架下方，另一端伸至下框架上。

所述的框架設(shè)置在支架上，框架前后外側(cè)對應(yīng)各設(shè)有二個固定座，該框架通過彈性連接帶與支架相連接，即彈性連接帶一端固定在固定座上，另一端固定在支架上。

本發(fā)明的技術(shù)要點：采用高導(dǎo)電性的碳纖維圓柱桿，該碳纖維圓柱桿在框架內(nèi)多層排列，同層相鄰之間的混藥桿設(shè)有一定間隙。當(dāng)火藥輸送進(jìn)入框架內(nèi)時，在震動器（氣動）的作用下，火藥從混藥桿上分別向兩側(cè)向下分流，從而達(dá)到混和的目的。

本發(fā)明采用框架內(nèi)碳纖維輥狀式多層排列和氣動方式混藥，機(jī)械代替人工，實現(xiàn)人機(jī)分離、人藥分離，集安全性、高效率、混藥質(zhì)量佳于一體；消除了安全隱患，解決了現(xiàn)有裝置進(jìn)行混藥極易產(chǎn)生靜電并由于無法釋放而形成靜電積累的難題。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)、便于操作、勞動強(qiáng)度低、效率高、混藥均勻和安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖（兩個框架）；

圖2為框架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為混藥桿在框架內(nèi)上下層錯位分布的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-框架，2-混藥桿，3-固定座，4-震動器接口，5-連接板，6-下料斗，21-中間縱向間距。

具體實施方式

參閱上述附圖，一種震動分導(dǎo)式混藥器，所述的震動分導(dǎo)式混藥器包括框架1、混藥桿2和震動器；

所述的框架1內(nèi)設(shè)有5層橫向均布的混藥桿2，該混藥桿2兩端固定在框架1內(nèi)側(cè)，相鄰之間的混藥桿2設(shè)有間距，下層的混藥桿與對應(yīng)的上層的混藥桿為錯位分布設(shè)置；

框架1內(nèi)的混藥桿2為整根桿分布設(shè)置，或?qū)⒄鶙U切斷兩半對應(yīng)設(shè)置，使其同層混藥桿2形成1mm的中間縱向間距21；

所述的框架1前外側(cè)中間設(shè)有震動器接口4，即震動器與震動器接口4相連接。

所述的混藥桿2為碳纖維材料制成的圓柱桿，該混藥桿2的直徑為4mm。

所述的同層相鄰之間的混藥桿2的間距為1mm；上層與下層之間的混藥桿2的間距為2mm。

所述的框架1的數(shù)量為兩個上下設(shè)置，框架與框架之間通過連接板5連接。

所述的各框架1下方設(shè)有向下傾斜簸箕式下料斗6，即向下傾斜簸箕式下料斗6一端置于本框架1下方，另一端伸至下框架1上。

所述的框架1設(shè)置在支架上，框架1前后外側(cè)對應(yīng)各設(shè)有二個固定座3，該框架1通過彈性連接帶與支架相連接，即彈性連接帶一端固定在固定座3上，另一端固定在支架上。

本發(fā)明的技術(shù)要點：采用高導(dǎo)電性的碳纖維圓形實心桿，該混藥桿在框架內(nèi)多層排列，同層相鄰之間的混藥桿設(shè)有一定間隙。當(dāng)火藥輸送進(jìn)入框架內(nèi)時，在震動器（氣動）的作用下，火藥從混藥桿上分別向兩側(cè)向下分流，從而達(dá)到混和的目的。

本發(fā)明采用框架內(nèi)碳纖維輥狀式多層排列和氣動方式混藥，機(jī)械代替人工，實現(xiàn)人機(jī)分離、人藥分離，集安全性、高效率、混藥質(zhì)量佳于一體；消除了安全隱患，解決了現(xiàn)有網(wǎng)格篩進(jìn)行混藥極易產(chǎn)生靜電并由于無法釋放而形成靜電積累的難題。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)、便于操作、勞動強(qiáng)度低、效率高、混藥均勻和安全可靠。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種震動分導(dǎo)式混藥器，包括框架、混藥桿、連接板和震動器；框架數(shù)量為2～10個，框架與框架之間通過連接板連接?；焖帡U為碳纖維材料制成的圓柱桿，混藥桿在框架內(nèi)多層排列，相鄰之間的混藥桿有間隙。當(dāng)火藥輸送進(jìn)入框架內(nèi)時，在氣動的作用下，火藥從混藥桿上分別向兩側(cè)向下分流，從而達(dá)到混和的目的。采用框架內(nèi)碳纖維輥狀式多層排列和氣動混藥，機(jī)械代替人工，實現(xiàn)人機(jī)分離、人藥分離，集安全性、高效率、混藥質(zhì)量佳于一體；消除了安全隱患，解決了現(xiàn)有網(wǎng)格篩進(jìn)行混藥極易產(chǎn)生靜電并由于無法釋放而形成靜電積累的難題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)、便于操作、勞動強(qiáng)度低、效率高、省時省力、混藥均勻和安全可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：楊尚中;趙波;丁水根;丁方偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南我可以高新科技研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.22
技術(shù)公布日：2017.10.20