本發(fā)明涉及一種建筑板材的加工領(lǐng)域，具體說是一種可以對(duì)建筑板材進(jìn)行快速粘接的方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化建設(shè)的逐步加快，城鎮(zhèn)建筑也日益增多。由于傳統(tǒng)的建筑方式具有材料用量大、資源浪費(fèi)多、能源消耗大等缺陷，為此，我國(guó)于2016年2月發(fā)布了《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見》，其中明確指出，大力推廣裝配式建筑，并加大政策的支持力度。裝配式建筑是指用預(yù)先制造的建筑部件在工地通過裝配而成的建筑物，建筑的部件絕大多數(shù)都在車間內(nèi)生產(chǎn)，其運(yùn)輸至工地上即可依照施工圖紙進(jìn)行裝配，且裝配過程幾乎不受自然環(huán)境的影響。而隨著加工標(biāo)準(zhǔn)化的不斷完善，建筑物部件的精度、尺寸穩(wěn)定性、加工效率等均有很大的提高，因此裝配式建筑具有建造速度快、氣候影響小、勞動(dòng)力需求低、建造質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
保溫板材是目前裝配式建筑中最常用的外墻板材，其通常是由兩層防水刨花板、硅鈣板等面板和一層聚苯乙烯泡沫板芯材或其它保溫材料貼合而成，而面板和芯材之間的膠層常采用雙組分聚氨酯膠粘劑進(jìn)行粘接。該雙組分聚氨酯由a、b兩種組分構(gòu)成，重量混合比例a：b通常為(4-5)：1。由于雙組分聚氨酯膠粘劑在混合的瞬間就已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，所以膠粘劑在涂布滾筒上的粘度會(huì)出現(xiàn)隨著混合物停留時(shí)間增加而大幅上升的現(xiàn)象。該現(xiàn)象除了不能保證在整個(gè)板材上涂布量的均勻一致外，還極大制約了混合后膠粘劑在滾筒上的使用壽命，因而雙組分聚氨酯膠粘劑在保溫板材上的涂布量通常較大，如聚苯乙烯泡沫板上涂布量為300-400g/m2，而在巖棉保溫材料上涂布量可達(dá)到500g/m2。另外，受雙組分聚氨酯反應(yīng)完全性的影響，在涂布完后板材需至少加壓貼合4-6小時(shí)方能進(jìn)入下道工序。此外,傳統(tǒng)雙組分聚氨酯膠粘劑中的樹脂組分會(huì)在貯存期間發(fā)生分層現(xiàn)象,該現(xiàn)象使樹脂組分在使用前必須進(jìn)行攪拌，增加了建筑工地裝配施工的工序，降低了建筑物的裝配效率。
中國(guó)專利文獻(xiàn)cn101787746a公開了一種建筑板材飾面復(fù)合灌注聚氨酯硬泡的保溫墻體施工工藝。其利用在建筑板材上粘貼聚苯板條，并在板條的空腔中灌注聚氨酯硬泡，以實(shí)現(xiàn)板材與基層墻體的粘合。然而，上述工藝中聚氨酯硬泡屬于雙組分聚氨酯體系，其工藝始終未能克服涂布量大、貼合時(shí)間長(zhǎng)、粘合劑滾筒壽命短等缺陷。因此，如何克服膠粘劑滾動(dòng)使用壽命短、壓合時(shí)間長(zhǎng)的缺陷，是當(dāng)今建筑板材加工行業(yè)的一道技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、粘接效果好的建筑板材的快速粘接方法。
本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種建筑板材的快速粘接方法，其特征在于：所述粘接方法包括如下步驟：
a)常溫常壓下，把建筑板材或保溫板材置于具有傳送帶、涂覆裝置和噴涂裝置的工作臺(tái)上，并往涂覆裝置和噴涂裝置分別注入單組分聚氨酯和活化劑，單組分聚氨酯在25℃的粘度為4000-30000mpa·s，nco含量為5-30％；
b)啟動(dòng)傳送帶，建筑板材或保溫板材在工作臺(tái)帶動(dòng)下進(jìn)入涂覆裝置內(nèi)，使單組分聚氨酯被均勻涂覆至建筑板材或保溫板材上并形成樹脂層，單組分聚氨酯在建筑板材或保溫板材上的涂布量為100-250g/m2；
c)常溫常壓下，使b步驟所得建筑板材或保溫板材在傳送帶上停留0-40分鐘，然后把建筑板材或保溫板材繼續(xù)輸送，并進(jìn)入噴涂裝置內(nèi)，噴涂裝置把活化劑均勻噴涂至樹脂層上，活化劑與單組分聚氨酯的質(zhì)量比為(0.1-1)：1；
d)把保溫板材或建筑板材貼合至c步驟所得建筑板材或保溫板材上，并在傳送帶的輸送下進(jìn)入壓合裝置中，在濕度為10-100％的環(huán)境下加壓貼合0.5-2小時(shí)，貼合壓力為2-10mpa；
e)d步驟完成后，把壓合裝置中壓力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
所述a步驟的單組分聚氨酯為單組分濕固化液體聚氨酯。
所述a步驟的活化劑為小分子醇溶液或小分子胺溶液，溶液中溶劑為水、水性分散體或非voc非腐蝕性溶劑，小分子醇或小分子胺的質(zhì)量百分比為1-100％。
所述小分子醇為丙三醇、蓖麻油、三羥甲基丙烷、1,4-丁二醇中的一種或以任意比例混合。
所述小分子胺為三乙醇胺、聚醚胺、n,n-二甲基環(huán)己胺、雙(2-二甲氨基乙基)醚、二甲基乙醇胺、n-乙基嗎啉、n,n’-二乙基哌嗪、n,n’-二甲基吡啶中的一種或以任意比例混合。
所述建筑板材為硅鈣板或定向刨花板，保溫板材為聚苯乙烯泡沫板或巖棉板。
所述b步驟的涂覆過程為滾涂、噴涂或淋涂中的一種。
本發(fā)明與傳統(tǒng)的建筑板材的粘接方法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明的建筑板材的快速粘接方法中，采用了先涂覆單組分聚氨酯、再噴涂活化劑的二次涂擦工藝。首先，該工藝徹底杜絕了雙組分聚氨酯的a、b組分在混合瞬間發(fā)生的快速交聯(lián)反應(yīng)，從而大幅提升粘接材料在涂覆裝置上的使用壽命。而單組分聚氨酯在板材表面的獨(dú)立存在能有效減少膠粘劑在外界空氣中產(chǎn)生的自交聯(lián)反應(yīng)，避免膠粘劑在涂覆裝置上隨著停留時(shí)間的增加而出現(xiàn)流動(dòng)粘度大幅上升的問題。其次，該工藝可省卻加工前攪拌混合的工序，且單組分聚氨酯在儲(chǔ)存時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生分層的問題，從而有效改善膠粘劑的粘合成分在板材上涂覆后的均勻性。
2、本發(fā)明的建筑板材的快速粘接方法中，單組分聚氨酯和活化劑可形成交聯(lián)反應(yīng)體系。單組分聚氨酯中的異氰酸酯基可與活化劑中的羥基或氨基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使膠粘劑在板材上形成初級(jí)的三維網(wǎng)狀交聯(lián)分子鏈結(jié)構(gòu)，從而賦予保溫板材和建筑板材之間的粘合層快速粘合的能力。而隨著保溫板材和建筑板材之間壓合工序的進(jìn)行，該快速粘合能力可在受壓的環(huán)境下進(jìn)一步放大，可大幅減少保溫板材和建筑板材的粘接時(shí)間，使整個(gè)貼合過程具備良好的可控性，并有效提高板材之間的粘合強(qiáng)度。
3、本發(fā)明的建筑板材的快速粘接方法中，利用小分子醇或小分子胺為單組分聚氨酯的交聯(lián)反應(yīng)提供大量的羥基或氨基。隨著小分子基團(tuán)的不斷滲透，單組分聚氨酯中的異氰酸酯基不斷反應(yīng)并形成帶有大量通孔的三位交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而使粘合劑本身具有微發(fā)泡的滲透型粘合效果，從而有效提高粘合劑在兩種板材之間粘結(jié)的穩(wěn)定性及可靠性。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步驟：
a)常溫常壓下，把建筑板材或保溫板材置于具有傳送帶、涂覆裝置和噴涂裝置的工作臺(tái)上，并往涂覆裝置和噴涂裝置分別注入單組分聚氨酯和活化劑，單組分聚氨酯在25℃的粘度為4000-30000mpa·s，nco含量為5-30％；
b)啟動(dòng)傳送帶，建筑板材或保溫板材在工作臺(tái)帶動(dòng)下進(jìn)入涂覆裝置內(nèi)，使單組分聚氨酯被均勻涂覆至建筑板材或保溫板材上并形成樹脂層，單組分聚氨酯在建筑板材或保溫板材上的涂布量為100-250g/m2；
c)常溫常壓下，使b步驟所得建筑板材或保溫板材在傳送帶上停留0-40分鐘，然后把建筑板材或保溫板材繼續(xù)輸送，并進(jìn)入噴涂裝置內(nèi)，噴涂裝置把活化劑均勻噴涂至樹脂層上，活化劑與單組分聚氨酯的質(zhì)量比為(0.1-1)：1；
d)把保溫板材或建筑板材貼合至c步驟所得建筑板材或保溫板材上，并在傳送帶的輸送下進(jìn)入壓合裝置中，在濕度為10-100％的環(huán)境下加壓貼合0.5-2小時(shí)，貼合壓力為2-10mpa；
e)d步驟完成后，把壓合裝置中壓力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
通過單組分聚氨酯和活化劑的二次涂擦，提升了單組分聚氨酯在涂覆裝置上的使用壽命，杜絕了粘合劑在板材上隨著時(shí)間的推移而產(chǎn)生流動(dòng)粘度大幅上升的現(xiàn)象。該二次涂擦工藝還可以在活化劑加入后賦予單組分聚氨酯快速粘合的能力，并在粘合層處構(gòu)建初級(jí)的三維網(wǎng)狀的交聯(lián)分子鏈粘接結(jié)構(gòu)，減少了保溫板材和建筑板材的粘接時(shí)間，并提高板材之間的粘合強(qiáng)度。
本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法中，a步驟的單組分聚氨酯為單組分濕固化液體聚氨酯。單組分濕固化液體聚氨酯自身具有良好的流動(dòng)粘度，并帶有較強(qiáng)的初粘能力。而單組分濕固化液體聚氨酯的分子鏈上含有至少兩個(gè)異氰酸酯基，所以在固化反應(yīng)發(fā)生時(shí)其可快速形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)分子鏈結(jié)構(gòu)，并使粘度始終維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的水平，從而減少保溫板材和建筑板材的粘接時(shí)間，并有效提高板材之間的粘合強(qiáng)度。
本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法中，a步驟的活化劑為小分子醇溶液或小分子胺溶液，溶液中溶劑為水、水性分散體或非voc非腐蝕性溶劑，小分子醇或小分子胺的質(zhì)量百分比為1-100％。首先，小分子醇和小分子胺溶液具有極其優(yōu)秀的滲透能力，其可在單組分聚氨酯內(nèi)產(chǎn)生快速互穿滲透的作用，從而提高單組分聚氨酯交聯(lián)反應(yīng)的均勻性。其次，小分子醇和小分子胺溶液自身不會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)作用，其儲(chǔ)存的環(huán)境要求較低，并使活化劑可以在單組分聚氨酯上進(jìn)行噴淋操作，從而提高活化劑與單組分聚氨酯接觸的均勻性，改善單組分聚氨酯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法中，小分子醇為丙三醇、蓖麻油、三羥甲基丙烷、1,4-丁二醇中的一種或以任意比例混合；而小分子胺為三乙醇胺、聚醚胺、n,n-二甲基環(huán)己胺、雙(2-二甲氨基乙基)醚、二甲基乙醇胺、n-乙基嗎啉、n,n’-二乙基哌嗪、n,n’-二甲基吡啶中的一種或以任意比例混合。上述組分均具有較多帶強(qiáng)反應(yīng)活性的羥基或氨基，且其自身的分子結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，所以其在大分子鏈中具備優(yōu)良的滲透性能，可與單組分聚氨酯中的異氰酸酯基產(chǎn)生快速交聯(lián)反應(yīng)，提高單組分聚氨酯的粘接能力。
本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法中，建筑板材為硅鈣板或定向刨花板，保溫板材為聚苯乙烯泡沫板或巖棉板。硅鈣板和定向刨花板均具有良好的防潮、隔熱、隔音性能，其可用作建筑板材的基板。而聚苯乙烯泡沫板和巖棉板則均具有優(yōu)秀的保溫能力，并具備質(zhì)量較輕的優(yōu)點(diǎn)，因而可降低板材粘接后的裝配難度。
本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法中，b步驟的涂覆過程為滾涂、噴涂或淋涂中的一種。在b步驟的涂覆過程中，滾涂可增加單組分聚氨酯與板材之間的初始粘接力；噴涂可提高單組分聚氨酯在板材上分布的均勻性；淋涂則可確保單組分聚氨酯在板材表面的涂布量處于穩(wěn)定狀態(tài)。
根據(jù)jg/t287-2013保溫裝飾外墻外保溫系統(tǒng)材料的測(cè)試，采用本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保溫板材在粘接完成后的拉伸強(qiáng)度為0.1-0.3mpa，最大拉力為200-600n。
下面對(duì)各個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但并不因此把本發(fā)明限制在所述實(shí)施例范圍內(nèi)：
實(shí)施例1
本發(fā)明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步驟：
a)常溫常壓下，把建筑板材或保溫板材置于具有傳送帶、涂覆裝置和噴涂裝置的工作臺(tái)上，并往涂覆裝置和噴涂裝置分別注入單組分聚氨酯和活化劑，單組分聚氨酯在25℃的粘度為4000mpa·s，nco含量為5％；
b)啟動(dòng)傳送帶，建筑板材或保溫板材在工作臺(tái)帶動(dòng)下進(jìn)入涂覆裝置內(nèi)，使單組分聚氨酯被均勻涂覆至建筑板材或保溫板材上并形成樹脂層，單組分聚氨酯在建筑板材或保溫板材上的涂布量為250g/m2；
c)常溫常壓下，使b步驟所得建筑板材或保溫板材在傳送帶上不作停留，然后把建筑板材或保溫板材繼續(xù)輸送，并進(jìn)入噴涂裝置內(nèi)，噴涂裝置把活化劑均勻噴涂至樹脂層上，活化劑與單組分聚氨酯的質(zhì)量比為0.1：1；
d)把保溫板材或建筑板材貼合至c步驟所得建筑板材或保溫板材上，并在傳送帶的輸送下進(jìn)入壓合裝置中，在濕度為10％的環(huán)境下加壓貼合0.5小時(shí)，貼合壓力為2mpa；
e)d步驟完成后，把壓合裝置中壓力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步驟的單組分聚氨酯為單組分濕固化液體聚氨酯。而a步驟的活化劑為小分子醇溶液，小分子醇為丙三醇。
而溶液中溶劑為水，小分子醇的質(zhì)量百分比為1％。
此外，建筑板材為硅鈣板，保溫板材為聚苯乙烯泡沫板，b步驟的涂覆過程為滾涂。
根據(jù)jg/t287-2013保溫裝飾外墻外保溫系統(tǒng)材料的測(cè)試，采用本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保溫板材在粘接完成后的拉伸強(qiáng)度為0.1mpa，最大拉力為200n。
實(shí)施例2
本發(fā)明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步驟：
a)常溫常壓下，把建筑板材或保溫板材置于具有傳送帶、涂覆裝置和噴涂裝置的工作臺(tái)上，并往涂覆裝置和噴涂裝置分別注入單組分聚氨酯和活化劑，單組分聚氨酯在25℃的粘度為30000mpa·s，nco含量為30％；
b)啟動(dòng)傳送帶，建筑板材或保溫板材在工作臺(tái)帶動(dòng)下進(jìn)入涂覆裝置內(nèi)，使單組分聚氨酯被均勻涂覆至建筑板材或保溫板材上并形成樹脂層，單組分聚氨酯在建筑板材或保溫板材上的涂布量為100g/m2；
c)常溫常壓下，使b步驟所得建筑板材或保溫板材在傳送帶上停留40分鐘，然后把建筑板材或保溫板材繼續(xù)輸送，并進(jìn)入噴涂裝置內(nèi)，噴涂裝置把活化劑均勻噴涂至樹脂層上，活化劑與單組分聚氨酯的質(zhì)量比為1：1；
d)把保溫板材或建筑板材貼合至c步驟所得建筑板材或保溫板材上，并在傳送帶的輸送下進(jìn)入壓合裝置中，在濕度為100％的環(huán)境下加壓貼合2小時(shí)，貼合壓力為10mpa；
e)d步驟完成后，把壓合裝置中壓力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步驟的單組分聚氨酯為單組分濕固化液體聚氨酯。而a步驟的活化劑為小分子胺溶液，小分子胺為三乙醇胺、聚醚胺、n,n-二甲基環(huán)己胺、雙(2-二甲氨基乙基)醚、二甲基乙醇胺、n-乙基嗎啉、n,n’-二乙基哌嗪、n,n’-二甲基吡啶的任意比例混合物。
而溶液中溶劑為水性分散體，小分子胺的質(zhì)量百分比為100％。
此外，建筑板材為定向刨花板，保溫板材為巖棉板，b步驟的涂覆過程為噴涂。
根據(jù)jg/t287-2013保溫裝飾外墻外保溫系統(tǒng)材料的測(cè)試，采用本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保溫板材在粘接完成后的拉伸強(qiáng)度為0.3mpa，最大拉力為600n。
實(shí)施例3
本發(fā)明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步驟：
a)常溫常壓下，把建筑板材或保溫板材置于具有傳送帶、涂覆裝置和噴涂裝置的工作臺(tái)上，并往涂覆裝置和噴涂裝置分別注入單組分聚氨酯和活化劑，單組分聚氨酯在25℃的粘度為8000mpa·s，nco含量為10％；
b)啟動(dòng)傳送帶，建筑板材或保溫板材在工作臺(tái)帶動(dòng)下進(jìn)入涂覆裝置內(nèi)，使單組分聚氨酯被均勻涂覆至建筑板材或保溫板材上并形成樹脂層，單組分聚氨酯在建筑板材或保溫板材上的涂布量為200g/m2；
c)常溫常壓下，使b步驟所得建筑板材或保溫板材在傳送帶上停留10分鐘，然后把建筑板材或保溫板材繼續(xù)輸送，并進(jìn)入噴涂裝置內(nèi)，噴涂裝置把活化劑均勻噴涂至樹脂層上，活化劑與單組分聚氨酯的質(zhì)量比為0.4：1；
d)把保溫板材或建筑板材貼合至c步驟所得建筑板材或保溫板材上，并在傳送帶的輸送下進(jìn)入壓合裝置中，在濕度為30％的環(huán)境下加壓貼合1小時(shí)，貼合壓力為4mpa；
e)d步驟完成后，把壓合裝置中壓力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步驟的單組分聚氨酯為單組分濕固化液體聚氨酯。而a步驟的活化劑為小分子醇溶液，小分子醇為蓖麻油、三羥甲基丙烷、1,4-丁二醇中的任意比例混合物。
而溶液中溶劑為非voc非腐蝕性溶劑，小分子醇的質(zhì)量百分比為30％。
此外，建筑板材為硅鈣板，保溫板材為巖棉板，b步驟的涂覆過程為淋涂。
根據(jù)jg/t287-2013保溫裝飾外墻外保溫系統(tǒng)材料的測(cè)試，采用本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保溫板材在粘接完成后的拉伸強(qiáng)度為0.15mpa，最大拉力為300n。
實(shí)施例4
本發(fā)明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步驟：
a)常溫常壓下，把建筑板材或保溫板材置于具有傳送帶、涂覆裝置和噴涂裝置的工作臺(tái)上，并往涂覆裝置和噴涂裝置分別注入單組分聚氨酯和活化劑，單組分聚氨酯在25℃的粘度為12000mpa·s，nco含量為15％；
b)啟動(dòng)傳送帶，建筑板材或保溫板材在工作臺(tái)帶動(dòng)下進(jìn)入涂覆裝置內(nèi)，使單組分聚氨酯被均勻涂覆至建筑板材或保溫板材上并形成樹脂層，單組分聚氨酯在建筑板材或保溫板材上的涂布量為150g/m2；
c)常溫常壓下，使b步驟所得建筑板材或保溫板材在傳送帶上停留20分鐘，然后把建筑板材或保溫板材繼續(xù)輸送，并進(jìn)入噴涂裝置內(nèi)，噴涂裝置把活化劑均勻噴涂至樹脂層上，活化劑與單組分聚氨酯的質(zhì)量比為0.6：1；
d)把保溫板材或建筑板材貼合至c步驟所得建筑板材或保溫板材上，并在傳送帶的輸送下進(jìn)入壓合裝置中，在濕度為60％的環(huán)境下加壓貼合1.5小時(shí)，貼合壓力為6mpa；
e)d步驟完成后，把壓合裝置中壓力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步驟的單組分聚氨酯為單組分濕固化液體聚氨酯。而a步驟的活化劑為小分子胺溶液，小分子胺為n,n-二甲基環(huán)己胺、雙(2-二甲氨基乙基)醚、二甲基乙醇胺、n-乙基嗎啉、n,n’-二乙基哌嗪的任意比例混合物。
而溶液中溶劑為水，小分子胺的質(zhì)量百分比為60％。
此外，建筑板材為定向刨花板，保溫板材為聚苯乙烯泡沫板，b步驟的涂覆過程為噴涂。
根據(jù)jg/t287-2013保溫裝飾外墻外保溫系統(tǒng)材料的測(cè)試，采用本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保溫板材在粘接完成后的拉伸強(qiáng)度為0.2mpa，最大拉力為400n。
實(shí)施例5
本發(fā)明的建筑板材的快速粘接方法包括如下步驟：
a)常溫常壓下，把建筑板材或保溫板材置于具有傳送帶、涂覆裝置和噴涂裝置的工作臺(tái)上，并往涂覆裝置和噴涂裝置分別注入單組分聚氨酯和活化劑，單組分聚氨酯在25℃的粘度為20000mpa·s，nco含量為25％；
b)啟動(dòng)傳送帶，建筑板材或保溫板材在工作臺(tái)帶動(dòng)下進(jìn)入涂覆裝置內(nèi)，使單組分聚氨酯被均勻涂覆至建筑板材或保溫板材上并形成樹脂層，單組分聚氨酯在建筑板材或保溫板材上的涂布量為120g/m2；
c)常溫常壓下，使b步驟所得建筑板材或保溫板材在傳送帶上停留30分鐘，然后把建筑板材或保溫板材繼續(xù)輸送，并進(jìn)入噴涂裝置內(nèi)，噴涂裝置把活化劑均勻噴涂至樹脂層上，活化劑與單組分聚氨酯的質(zhì)量比為0.8：1；
d)把保溫板材或建筑板材貼合至c步驟所得建筑板材或保溫板材上，并在傳送帶的輸送下進(jìn)入壓合裝置中，在濕度為80％的環(huán)境下加壓貼合1.5小時(shí)，貼合壓力為8mpa；
e)d步驟完成后，把壓合裝置中壓力卸除，然后出料即可得粘接完成的建筑板材。
其中，a步驟的單組分聚氨酯為單組分濕固化液體聚氨酯。而a步驟的活化劑為小分子醇溶液，小分子醇為丙三醇、蓖麻油、三羥甲基丙烷、1,4-丁二醇中的任意比例混合物。
而溶液中溶劑為非voc非腐蝕性溶劑，小分子醇的質(zhì)量百分比為80％。
此外，建筑板材為硅鈣板，保溫板材為巖棉板，b步驟的涂覆過程為滾涂。
根據(jù)jg/t287-2013保溫裝飾外墻外保溫系統(tǒng)材料的測(cè)試，采用本發(fā)明建筑板材的快速粘接方法加工的建筑板材和保溫板材在粘接完成后的拉伸強(qiáng)度為0.25mpa，最大拉力為500n。