本實(shí)用新型涉及卷材加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種卷材生產(chǎn)自動(dòng)調(diào)厚裝置。

背景技術(shù)：

卷材是在建筑領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的材料之一，依據(jù)其功能的不同分為防水卷材、防火卷材等多種，在這之中，防水卷材是應(yīng)用最為廣泛的一種，由瀝青基料層與相應(yīng)的保護(hù)隔離膜層復(fù)合而成。目前在市場(chǎng)上廣泛銷售的防水卷材是改性瀝青防水卷材，也就是以熱塑性彈性體或APP(無(wú)規(guī)聚丙烯)為改性劑，將石油瀝青改性后作浸漬涂蓋材料，以玻纖氈或聚酯氈等增強(qiáng)材料為胎體，以塑料薄膜、礦物粒、片料等作為防粘隔離層，經(jīng)過(guò)選材、配料、共熔、浸漬、復(fù)合成型、卷曲、檢驗(yàn)、分卷、包裝等工序加工而制成的一種柔性中、高檔的可卷曲的片狀防水材料。無(wú)論是防水卷材，或者其它類型的卷材，都有厚度的指標(biāo)要求，而且各種卷材的指標(biāo)要求各不相同，與指標(biāo)要求不符就會(huì)按廢次品處理，為了減少?gòu)U次品產(chǎn)生就需要對(duì)厚度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整?，F(xiàn)有改性瀝青防水卷材生產(chǎn)工藝多數(shù)生產(chǎn)線都是采用人工調(diào)整厚度的方法進(jìn)行生產(chǎn)。但是采用人工調(diào)厚在生產(chǎn)過(guò)程中如果出現(xiàn)厚度偏差不能快速及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，會(huì)產(chǎn)生很長(zhǎng)一段不合格產(chǎn)品，而且人工調(diào)厚工作量大，速度慢、精度低而且不利于產(chǎn)品穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種卷材生產(chǎn)自動(dòng)調(diào)厚裝置，該裝置可通過(guò)推拉連桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套實(shí)現(xiàn)調(diào)整厚度的目的。

本實(shí)用新型提供了下述方案：

一種卷材生產(chǎn)自動(dòng)調(diào)厚裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝兩個(gè)連桿升降機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)安裝定厚輥組件；所述定厚輥組件包括上定厚輥、下定厚輥和安裝在所述下定厚輥前、后兩側(cè)的兩個(gè)下固定座，各所述下固定座上分別安裝有升降座，所述上定厚輥的前、后兩側(cè)分別與一個(gè)所述升降座固定，所述上定厚輥對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述下定厚輥上方；兩個(gè)所述連桿升降機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述機(jī)架前、后兩側(cè)，各所述連桿升降機(jī)構(gòu)均包括一端與所述機(jī)架鉸接的推拉裝置，該推拉裝置另一端與推拉連桿鉸接；各所述升降座上均安裝升降調(diào)節(jié)螺桿，該升降調(diào)節(jié)螺桿上均套設(shè)有調(diào)節(jié)螺套，各所述調(diào)節(jié)螺套分別與一個(gè)所述推拉連桿連接。

進(jìn)一步地，所述升降調(diào)節(jié)螺桿包括上桿和下桿，所述下桿下端與所述升降座固定，所述下桿上部與所述調(diào)節(jié)螺套呈正螺紋連接；所述上桿對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述下桿上，其下部與所述調(diào)節(jié)螺套呈反螺紋連接，其上端與固定于所述機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺套下半部?jī)?nèi)設(shè)與所述下桿配合螺接的正螺紋；所述調(diào)節(jié)螺套上半部?jī)?nèi)設(shè)與所述上桿配合螺接的反螺紋。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上安裝有安裝板，該安裝板上安裝所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述安裝板，并與位于所述安裝板下方的所述上桿連接。

進(jìn)一步地，所述推拉連桿與所述調(diào)節(jié)螺套垂直設(shè)置，所述上定厚輥的軸線與所述下定厚輥的軸線平行，且均在同一平面內(nèi)垂直于所述調(diào)節(jié)螺套的軸線。

進(jìn)一步地，各所述下固定座上均設(shè)有安裝槽，該安裝槽內(nèi)均固定安裝有下安裝座，所述下定厚輥旋轉(zhuǎn)連接在所述下安裝座上。

進(jìn)一步地，各所述升降座上均設(shè)有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽內(nèi)均安裝有與所述升降座滑動(dòng)配合的上安裝座，所述上定厚輥旋轉(zhuǎn)連接在所述上安裝座上。

進(jìn)一步地，各所述升降調(diào)節(jié)螺桿均通過(guò)安裝座安裝在所述上安裝座上。

進(jìn)一步地，各所述推拉裝置均為氣缸、液壓缸其中之一。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型采用推拉連桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套的設(shè)計(jì)，在推拉裝置的作用下實(shí)現(xiàn)厚度的調(diào)整，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，按現(xiàn)場(chǎng)能夠完成的調(diào)節(jié)角度，一次調(diào)整角上下桿共同的調(diào)整長(zhǎng)度之和為1mm。這樣推拉裝置每動(dòng)作一次定厚輥之間的距離就調(diào)整了1mm，能夠很快并且準(zhǔn)確的完成厚度改變，既節(jié)省了調(diào)整時(shí)間，也能夠保證調(diào)整間距，最大限度保證產(chǎn)品質(zhì)量；卷材生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到產(chǎn)品需要快速在2mm、3mm、4mm和5mm之間切換的情況，這種情況下用該調(diào)整裝置就很方便、快捷。

2、本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)二次調(diào)整，安裝定位后可以自動(dòng)反應(yīng)調(diào)整數(shù)據(jù)，達(dá)到精確計(jì)量的目的，這樣就能夠保證在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)厚度偏差時(shí)及時(shí)自動(dòng)進(jìn)行厚度調(diào)整，保證產(chǎn)品厚度值在允許的誤差范圍內(nèi)，減少了人工調(diào)整的勞動(dòng)量，提高了調(diào)整精度，減少了人為調(diào)整的調(diào)整誤差；調(diào)整的精度可以達(dá)到0.01mm，最大限度保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)精確厚度定制生產(chǎn)也能夠節(jié)省原材料用量，減少浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的卷材生產(chǎn)自動(dòng)調(diào)厚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)螺套的剖面圖；

圖3本實(shí)用新型的卷材生產(chǎn)自動(dòng)調(diào)厚裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

參見圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的一種卷材生產(chǎn)自動(dòng)調(diào)厚裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架上安裝兩個(gè)連桿升降機(jī)構(gòu)2，所述機(jī)架內(nèi)安裝定厚輥組件3；所述定厚輥組件包括上定厚輥4、下定厚輥5和安裝在所述下定厚輥前、后兩側(cè)的兩個(gè)下固定座6，各所述下固定座上分別安裝有升降座7，所述上定厚輥的前、后兩側(cè)分別與一個(gè)所述升降座固定，所述上定厚輥對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述下定厚輥上方；兩個(gè)所述連桿升降機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述機(jī)架前、后兩側(cè)，各所述連桿升降機(jī)構(gòu)均包括一端與所述機(jī)架鉸接的推拉裝置8，該推拉裝置另一端通過(guò)銷軸與推拉連桿9鉸接；各所述升降座上均安裝升降調(diào)節(jié)螺桿10，該升降調(diào)節(jié)螺桿上均套設(shè)有調(diào)節(jié)螺套11，各所述調(diào)節(jié)螺套分別與一個(gè)所述推拉連桿連接；所述升降調(diào)節(jié)螺桿包括上桿17和下桿18，所述下桿下端與所述升降座固定，所述下桿上部與所述調(diào)節(jié)螺套呈正螺紋22連接；所述上桿對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述下桿上，其下部與所述調(diào)節(jié)螺套呈反螺紋23連接，其上端與固定于所述機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)19連接；所述調(diào)節(jié)螺套下半部?jī)?nèi)設(shè)與所述下桿配合螺接的正螺紋；所述調(diào)節(jié)螺套上半部?jī)?nèi)設(shè)與所述上桿配合螺接的反螺紋；所述機(jī)架上安裝有安裝板20，該安裝板上安裝所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸21穿過(guò)所述安裝板，并與位于所述安裝板下方的所述上桿連接；所述推拉連桿與所述調(diào)節(jié)螺套垂直設(shè)置，所述上定厚輥的軸線與所述下定厚輥的軸線平行，且均在同一平面內(nèi)垂直于所述調(diào)節(jié)螺套的軸線；各所述下固定座上均設(shè)有安裝槽12，該安裝槽內(nèi)均固定安裝有下安裝座13，所述下定厚輥旋轉(zhuǎn)連接在所述下安裝座上；各所述升降座上均設(shè)有導(dǎo)向槽14，該導(dǎo)向槽內(nèi)均安裝有與所述升降座滑動(dòng)配合的上安裝座15，所述上定厚輥旋轉(zhuǎn)連接在所述上安裝座16上；各所述升降調(diào)節(jié)螺桿均通過(guò)安裝座安裝在所述上安裝座上；各所述推拉裝置均為氣缸、液壓缸其中之一，也可以為人為調(diào)節(jié)的推拉桿，但不限于此。本實(shí)用新型中采用兩套裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置，采用相同裝置，同時(shí)控制，同時(shí)動(dòng)作，保證卷材線整體厚度均勻。

本實(shí)用新型中所述正反螺紋表示的是螺紋的旋轉(zhuǎn)方向，正螺紋為左旋螺紋或右旋螺紋，則反螺紋為右旋螺紋或左旋螺紋，采用正反螺紋的設(shè)計(jì)，使得升降調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)上安裝座上下移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整厚度的目的；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)采用大轉(zhuǎn)速比旋轉(zhuǎn)電機(jī)及與其配套的伺服電機(jī)，達(dá)到提高轉(zhuǎn)矩的目的。

本實(shí)用新型采用推拉連桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套的設(shè)計(jì)，在推拉裝置的作用下實(shí)現(xiàn)厚度的調(diào)整，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，按現(xiàn)場(chǎng)能夠完成的調(diào)節(jié)角度，一次調(diào)整角上下桿共同的調(diào)整長(zhǎng)度之和為1mm。這樣推拉裝置每動(dòng)作一次定厚輥之間的距離就調(diào)整了1mm，能夠很快并且準(zhǔn)確的完成厚度改變，既節(jié)省了調(diào)整時(shí)間，也能夠保證調(diào)整間距，最大限度保證產(chǎn)品質(zhì)量；卷材生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到產(chǎn)品需要快速在2mm、3mm、4mm和5mm之間切換的情況，這種情況下用該調(diào)整裝置就很方便、快捷。

本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)二次調(diào)整，安裝定位后可以自動(dòng)反應(yīng)調(diào)整數(shù)據(jù)，達(dá)到精確計(jì)量的目的，這樣就能夠保證在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)厚度偏差時(shí)及時(shí)自動(dòng)進(jìn)行厚度調(diào)整，保證產(chǎn)品厚度值在允許的誤差范圍內(nèi)，減少了人工調(diào)整的勞動(dòng)量，提高了調(diào)整精度，減少了人為調(diào)整的調(diào)整誤差；調(diào)整的精度可以達(dá)到0.01mm，最大限度保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)精確厚度定制生產(chǎn)也能夠節(jié)省原材料用量，減少浪費(fèi)。

具體工作過(guò)程：

工作過(guò)程中要切換不同厚度產(chǎn)品時(shí)，在推拉裝置作用下，推拉裝置的伸縮桿向外伸長(zhǎng)推動(dòng)推拉連桿，使得推拉連桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套向外旋轉(zhuǎn)一定角度，由于升降調(diào)節(jié)螺桿不旋轉(zhuǎn)，所以在螺紋的作用下，調(diào)節(jié)螺套帶動(dòng)升降調(diào)節(jié)螺桿向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)上安裝座沿升降座向上移動(dòng)，達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)，推拉裝置停止工作；同時(shí)，與該推拉裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的另一推拉裝置的伸縮桿向外伸長(zhǎng)推動(dòng)推拉連桿，使得推拉連桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套沿相同方向旋轉(zhuǎn)相同角度，由于升降調(diào)節(jié)螺桿不旋轉(zhuǎn)，所以在螺紋的作用下，調(diào)節(jié)螺套帶動(dòng)升降調(diào)節(jié)螺桿向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)上安裝座沿升降座向上移動(dòng)，達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)，推拉裝置停止工作；當(dāng)要求兩定厚輥之間的間距減小時(shí)，只需推拉連桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套沿相反方向旋轉(zhuǎn)一定方向即可；兩個(gè)裝置同時(shí)工作，從而實(shí)現(xiàn)定厚輥向上移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整厚度的目的。二次調(diào)整時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)其輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于輸出軸與升降調(diào)節(jié)螺桿的上桿螺紋配合連接，升降調(diào)節(jié)螺桿不旋轉(zhuǎn)，因此旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)上桿上移，上桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套移動(dòng)，而上桿與調(diào)節(jié)螺套上部反螺紋連接，下桿與調(diào)節(jié)螺套下部正螺紋連接，從而帶動(dòng)上安裝座沿升降座向上移動(dòng)，達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作；同時(shí)，與該旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)其輸出軸沿相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于輸出軸與升降調(diào)節(jié)螺桿的上桿螺紋配合連接，升降調(diào)節(jié)螺桿不旋轉(zhuǎn)，因此旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)上桿上移，上桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套移動(dòng)，而上桿與調(diào)節(jié)螺套上部反螺紋連接，下桿與調(diào)節(jié)螺套下部正螺紋連接，從而帶動(dòng)上安裝座沿升降座向上移動(dòng)，達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作；當(dāng)要求兩定厚輥之間的間距減小時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿相反方向旋轉(zhuǎn)即可；兩個(gè)裝置同時(shí)工作，從而實(shí)現(xiàn)定厚輥向上移動(dòng)，達(dá)到二次調(diào)整的目的。先進(jìn)行調(diào)整，在進(jìn)行二次調(diào)整，兩次調(diào)整配合使用可以配合使用達(dá)到調(diào)整厚度的目的；也可以單獨(dú)進(jìn)行二次調(diào)整以達(dá)到調(diào)整厚度的目的。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。