本實用新型屬于導熱材料領(lǐng)域，具體涉及一種石墨銅箔膜片。

背景技術(shù)：

近年來，隨著電子類產(chǎn)品的逐漸普及和升級換代的加速，高集成以及高性能電子設(shè)備的日益增長，工作組件體積尺寸越來越小，工作的速度和效率越來越高，發(fā)熱量也越來越大。

目前，公知的金屬類導熱散熱組件已經(jīng)受到其材料與自身導熱散熱極限的限制，必須采用先進的導熱散熱工藝和性能優(yōu)異的導熱散熱材料來有效地帶走熱量，以保證電子類產(chǎn)品的有效工作。

石墨導熱散熱材料具有特有的低密度、高導熱散熱系數(shù)和低熱阻，成為現(xiàn)代電子類產(chǎn)品解決導熱散熱技術(shù)的首選材料。然而，由于石墨導熱散熱材料的各層組分厚度、黏結(jié)及排布要求極為苛刻，經(jīng)常會出現(xiàn)散熱片較重、散熱效果欠佳等問題。市場上目前通用的石墨+PET膜+化學粘合劑多層復合導熱材料雖然具有導熱性，但是多層材料的復合過程既加深了化學污染，又造成多層材料阻熱、操作安裝不便等問題。

因此，如何更好地解決現(xiàn)代電子類產(chǎn)品的散熱問題，研發(fā)出一種材質(zhì)輕、導熱散熱效果好的電子類產(chǎn)品的散熱材料，是相關(guān)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種石墨銅箔膜片，達到材質(zhì)輕、散熱好的效果，且具有耐高低溫、耐腐蝕、不老化、自潤滑、可塑性好、回彈性強、抗拉伸等優(yōu)良密封性能，可根據(jù)散熱物及密封體的形態(tài)任意塑型。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種石墨銅箔膜片，其包括兩個石墨基材層和一個銅箔基材層；所述石墨基材層設(shè)置在所述銅箔基材層的兩側(cè)，所述石墨基材層與所述銅箔基材層之間通過沖刺處理相互結(jié)合。

優(yōu)選的，在上述石墨銅箔膜片中，所述石墨基材層的厚度為0.015～1.0mm。

優(yōu)選的，在上述石墨銅箔膜片中，設(shè)置在所述銅箔基材層兩側(cè)的所述石墨基材層的厚度相同。

優(yōu)選的，在上述石墨銅箔膜片中，所述銅箔基材層的厚度為0.009～1.0mm。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

(1)本實用新型的膜片通過沖刺處理將兩個石墨基材層和一個銅箔基材層堆疊成三明治結(jié)構(gòu)，并且經(jīng)過反復試驗優(yōu)化了石墨基材層和銅箔基材層的厚度，使得最終的膜片達到材質(zhì)輕、散熱好的效果；

(2)本實用新型的膜片未使用任何膠粘劑，避免了由此造成的二次污染及多重阻熱；

(3)本實用新型的膜片還具有耐高低溫、耐腐蝕、不易老化、自潤滑、可塑性好、回彈性強、抗拉伸等優(yōu)良密封性能，可以根據(jù)散熱物及密封體的形態(tài)任意塑型。

附圖說明

圖1為本實用新型的石墨銅箔膜片的剖面示意圖，其中各個附圖標記具有如下含義：1.石墨基材層；2.銅箔基材層。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。下列實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例都在本實用新型的范圍保護之內(nèi)。

實施例1：

如圖1所示，一種石墨銅箔膜片，其由兩個厚度為0.015mm的石墨基材層1以及一個厚度為0.009mm的銅箔基材層2組成，石墨基材層1設(shè)置在銅箔基材層2的兩側(cè)，石墨基材層1與銅箔基材層2之間通過沖刺處理相互結(jié)合。

本實用新型的石墨基材層1具有獨特的晶粒取向，沿兩個方向均勻?qū)?，片層狀結(jié)構(gòu)可以很好地適應任何表面。在屏蔽熱源與組件的同時，改進了消費類電子產(chǎn)品的性能。在產(chǎn)品均勻散熱的同時，也在厚度方面提供熱隔離。

石墨基材平面內(nèi)具有150～1800W/m·K的超高導熱性能，其原因在于石墨材料的化學成分單一，主要為碳元素(C)，因此石墨屬于一種自然元素礦物。單薄高分子化合物可以通過化學方法在高溫高壓下石墨化薄膜，因為碳元素具有類似于金屬材料的導電、導熱性能，還具有像有機塑料一樣的可塑性，并且還有特殊的熱性能、化學穩(wěn)定性、潤滑性和可涂覆性等良好的工藝性能。因此，本實用新型中的石墨銅箔膜片在汽車發(fā)動機密封、電子、通信、照明、航空及國防軍工等許多領(lǐng)域也可得到廣泛應用。

本實施例的石墨銅箔膜片達到材質(zhì)輕、散熱好的效果，并且具有耐高低溫、耐腐蝕、不老化、自潤滑、可壓縮、回彈性好、可塑性強、抗拉伸性等優(yōu)良密封性能。

實施例2：

一種石墨銅箔膜片，其由兩個厚度為1.0mm的石墨基材層1以及一個厚度為1.0mm的銅箔基材層2組成，石墨基材層1設(shè)置在銅箔基材層2的兩側(cè)，石墨基材層1與銅箔基材層2之間通過沖刺處理相互結(jié)合。

本實施例的石墨銅箔膜片同樣達到材質(zhì)輕、散熱好的效果，并且具有耐高低溫、耐腐蝕、不老化、自潤滑、可壓縮、回彈性好、可塑性強、抗拉伸性等優(yōu)良密封性能。

實施例3：

一種石墨銅箔膜片，其由一個厚度為0.05mm的石墨基材層1、一個厚度為0.04mm的銅箔基材層2以及一個厚度為0.03mm的石墨基材層1組成，石墨基材層1設(shè)置在銅箔基材層2的兩側(cè)，石墨基材層1與銅箔基材層2之間通過沖刺處理相互結(jié)合。

本實施例的石墨銅箔膜片同樣達到材質(zhì)輕、散熱好的效果，并且具有耐高低溫、耐腐蝕、不老化、自潤滑、可壓縮、回彈性好、可塑性強、抗拉伸性等優(yōu)良密封性能。

實施例4：

一種石墨銅箔膜片，其由一個厚度為0.03mm的石墨基材層1、一個厚度為0.04mm的銅箔基材層2以及一個厚度為0.05mm的石墨基材層1組成，石墨基材層1設(shè)置在銅箔基材層2的兩側(cè)，石墨基材層1與銅箔基材層2之間通過沖刺處理相互結(jié)合。

本實施例的石墨銅箔膜片同樣達到材質(zhì)輕、散熱好的效果，并且具有耐高低溫、耐腐蝕、不老化、自潤滑、可壓縮、回彈性好、可塑性強、抗拉伸性等優(yōu)良密封性能。