本實用新型涉及一種沖切機，具體的說是指居民身份證平壓沖切機。

背景技術：

平壓沖切機臺是專為身份證制作單位所研發(fā)的，針對身份證生產和制作過程中，需要對制證速度和壓合質量而研發(fā)的自動化設備。它可以按照生產單位需求，將預定位好的PVC證卡，進行熱壓熔合并精準裁切標準證卡。原有設備成在它包括兩大部分：平壓部分及沖切部分，所述平壓部分主要包括不等距設置的預熱平壓單元、熱平壓單元以及冷平壓單元，卡證材料通過水平進料裝置依次送至預熱平壓單元、熱平壓單元，然后再經過旋轉進料裝置送至冷平壓單元。由上述可知，卡證材料需要通過水平進料裝置和旋轉進料裝置才能將其從預熱平壓單元送至冷平壓單元，這樣造成了進料裝置需要由兩部分組成，其工作部件較多，送料的工序也較復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的是居民身份證平壓沖切機，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術存在的上述問題。

本實用新型采用如下的技術方案予以實現(xiàn)：

居民身份證平壓沖切機，包括平壓部和沖切部，所述平壓部包括從左至右水平等距設置的預熱平壓單元、熱平壓單元以及冷平壓單元，該預熱平壓單元、熱平壓單元以及冷平壓單元的的前、后側均設有可左、右移動的滑動板，該兩滑動板通過傳動機構與一電機傳動連接，每滑動板上設有三組分別與預熱平壓單元、熱平壓單元以及冷平壓單元對應的夾料裝置，該夾料裝置包括升降氣缸以及與升降氣缸的活塞桿連接的夾料片，所述預熱平壓單元的左側設有第一升降臺，該第一升降臺的上方設有第一吸盤裝置，所述沖切部設于平壓部的右側，所述冷平壓單元與沖切部之間設有第二升降臺，該第二升降臺的上方設有可滑動的第二吸盤裝置，該第二吸盤裝置的左側設有可開閉的夾料件，所述冷平壓單元設有可拆卸的上、下層壓膜。

進一步的，所述傳動機構包括分別設有兩滑動板下方的兩軸承座，該兩軸承座之間設有傳動軸，該傳動軸的兩端均設有主齒輪，每個主齒輪的上方設有與其嚙合的從齒輪，該從齒輪與軸承座連接，所述兩滑動板的中部底面均設有與對應從齒輪嚙合的齒條，所述傳動軸的一端與電機的輸出軸連接。

進一步的，所述每組夾料裝置由兩個左、右間隔布置的夾料裝置組成。

進一步的，所述冷平壓單元的左側設有上層壓膜安裝裝置和下層壓膜安裝裝置，該上、下層壓膜安裝裝置均包括上安裝塊、下安裝塊以及安裝框，該安裝框的頂面與一連接部固定連接，該連接部與冷平壓單元固定連接，所述上、下安裝塊均位于安裝框內，該下安裝塊的頂部設有燕尾槽，所述上安裝塊的底部設有與燕尾槽配合的滑動槽，所述下安裝塊與安裝框的下部通過螺絲連接，所述上安裝塊通過一手柄與安裝框連接，該手柄穿過安裝框和上安裝塊，所述下安裝塊的底部與對應的層壓膜可拆卸地連接，所述下層壓膜安裝裝置的安裝方向與上層壓膜安裝裝置的安裝方向相反。

進一步的，所述冷平壓單元與第二升降臺之間設有過渡板。

由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、所述預熱平壓單元、熱平壓單元以及冷平壓單元水平等距地設置，電機通過傳動機構帶動滑動板在水平方向上等距地滑動，三組夾料裝置的夾料片通過升降氣缸帶動其升降，從而將第一升降臺、預熱平壓單元、熱平壓單元上的卡證材料夾緊，然后滑動板滑動將第一升降臺、預熱平壓單元、熱平壓單元上的卡證材料送至預熱平壓單元、熱平壓單元、冷平壓單元，冷平壓單元上層合后的卡證材料被夾料件夾至第二升降臺上，第二吸盤裝置再將層合后的卡證材料送至沖切部進行沖切。較之現(xiàn)有的送料方式，本實用新型將需要層合的卡證材料等距離地逐步傳送，極大簡化了工作流程的同時減少了送料的部件，且提高了卡證的平壓效率。

2、所述層壓膜設在冷平壓單元上，使得層壓膜不參與冷熱端的循環(huán)，從而大大延長了層壓膜的使用壽命，減少了層壓膜的使用量、節(jié)約耗材成本。同時，上、下層壓膜安裝裝置更換層壓膜操作簡單、便捷，節(jié)省了層壓膜的更換和維護時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

圖2為本實用新型去掉軸承座后的結構圖。

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

圖4為圖1中B處的局部放大圖。

具體實施方式

參照圖1。居民身份證平壓沖切機，包括平壓部1和沖切部2。所述平壓部1包括從左至右水平等距設置的預熱平壓單元3、熱平壓單元4以及冷平壓單元5，該預熱平壓單元3、熱平壓單元4以及冷平壓單元5的的前、后側均設有可左、右移動的滑動板6，該兩滑動板6通過傳動機構與一電機（圖中未示出）傳動連接。每滑動板6上設有三組分別與預熱平壓單元3、熱平壓單元4以及冷平壓單元5對應的夾料裝置7，每組夾料裝置7由兩個左、右間隔布置的夾料裝置7組成，該夾料裝置7包括升降氣缸71以及與升降氣缸71的活塞桿連接的夾料片72。

參照圖1。所述預熱平壓單元3的左側設有第一升降臺8，該第一升降臺8的上方設有第一吸盤裝置9，所述沖切部2設于平壓部1的右側。所述冷平壓單元5與沖切部2之間設有第二升降臺10，該第二升降臺10的上方設有可滑動的第二吸盤裝置11，該第二吸盤裝置11的左側設有可開閉的夾料件12，所述冷平壓單元5設有可拆卸的上層壓膜51、下層壓膜52，所述冷平壓單元5與第二升降臺10之間設有過渡板53。

參照圖1、圖2和圖3。所述傳動機構包括分別設有兩滑動板6下方的兩軸承座13，該兩軸承座13之間設有傳動軸14，該傳動軸14的兩端均設有主齒輪15，每個主齒輪15的上方設有與其嚙合的從齒輪16，該從齒輪16與軸承座13連接。所述兩滑動板6的中部底面均設有與對應從齒輪16嚙合的齒條17，所述傳動軸14的一端與電機（圖中未示出）的輸出軸連接。

參照圖1和圖4。所述冷平壓單元5的左側設有上層壓膜安裝裝置53和下層壓膜安裝裝置54。所述上層壓膜安裝裝置53包括上安裝塊531、下安裝塊532以及安裝框533，該安裝框533的頂面與一連接部534固定連接，該連接部534與冷平壓單元5固定連接。所述安裝塊531、下安裝塊532均位于安裝框533內，該下安裝塊532的頂部設有燕尾槽（圖中未標出），所述上安裝塊531的底部設有與燕尾槽（圖中未標出）配合的滑動槽（圖中未標出）。所述下安裝塊532與安裝框533的下部通過螺絲連接，所述上安裝塊531通過一手柄535與安裝框533連接，該手柄535穿過安裝框533和上安裝塊531，所述下安裝塊532的底部與對應的層壓膜可拆卸地連接。所述下層壓膜安裝裝置54的結構與上層壓膜安裝裝置53的結構相同，且該下層壓膜安裝裝置54的安裝方向與上層壓膜安裝裝置53的安裝方向相反。

參照圖1。所述沖切部2、預熱平壓單元3、熱平壓單元4、冷平壓單元5、第一吸盤裝置9以及第二吸盤裝置11均為現(xiàn)有的結構，在此不贅述其具體結構。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。