本實(shí)用新型涉及一種射釘彈彈夾，尤其涉及一種基于封閉空間原理的爆發(fā)力強(qiáng)的射釘彈彈夾。

背景技術(shù)：

射釘彈屬于非軍用子彈，內(nèi)含火藥，殺傷力大，極易被改裝為槍用子彈。射釘彈在裝修界廣受青睞，雖然是屬于危險的工具限制使用，但在生活中使用量非常大，是一種易得的子彈。射釘彈彈夾用于裝填射釘彈，比如1次裝填10顆射釘彈到射釘彈彈夾內(nèi)再送入射釘槍中，則不再用人工裝彈，可連續(xù)射擊，直到射完10顆射釘彈，大大提高了生產(chǎn)力。由于射釘彈彈夾整體為條形，所以也稱為射釘彈彈條。

如圖1、圖2和圖3所示，射釘彈彈夾包括條形的引導(dǎo)頭部1和條形的彈頭安裝本體（圖中未標(biāo)記），為了便于描述，這以彈夾的實(shí)際使用方向?yàn)闇?zhǔn)，引導(dǎo)頭部1和彈頭安裝本體的軸向均為豎向，引導(dǎo)頭部1的下端與彈頭安裝本體的上端相互連接，彈頭安裝本體包括多個相互連接的彈頭安裝片2，每個彈頭安裝片2的中心位置設(shè)有彈頭安裝孔3和彈頭孔柱4，彈頭孔柱4的中心通孔的軸向（圖1中為橫向）與彈夾的軸向（圖1中為豎向）相互垂直，相鄰的兩個彈頭安裝片2之間的左右兩側(cè)邊緣分別設(shè)有“匚”形缺口5。如圖2和圖3所示，使用時，先將射釘彈6從彈頭安裝孔3裝入并使其置于彈頭孔柱4內(nèi)，射釘彈6的前端為圖2中的左端，再將射釘彈彈夾以引導(dǎo)頭部1先向上插入的方式裝入射釘槍的彈殼（也是手把）內(nèi)，扣動射釘槍扳機(jī)，撞針擊中射釘彈6后端中心位置的撞擊點(diǎn)，射釘彈6內(nèi)的火藥爆炸，產(chǎn)生強(qiáng)大推力推動射釘槍內(nèi)的射釘射出，實(shí)現(xiàn)射釘?shù)膿舸┗蚬潭üδ?；同時，射釘槍內(nèi)的裝置通過“匚”形缺口5使射釘彈彈夾向上移動，使下方相鄰的彈頭安裝片2上的射釘彈6處于被擊中位置，進(jìn)行下一次操作。

傳統(tǒng)的射釘彈彈夾的彈頭孔柱4的兩端均開口，其作用僅僅是便于穩(wěn)固安裝射釘彈，射釘彈安裝后完全處于大氣中，其對射釘?shù)耐屏ν耆珌碜杂谏溽攺梼?nèi)火藥在大氣中爆炸產(chǎn)生的爆發(fā)力。這種結(jié)構(gòu)并沒有將射釘彈的爆炸威力發(fā)揮到最大，所以在一定程度上降低了射釘?shù)陌l(fā)射速度，或在保證發(fā)射速度的前提下浪費(fèi)了一定的火藥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種利用封閉空間將爆炸威力極度發(fā)揮的爆發(fā)力強(qiáng)的射釘彈彈夾。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種爆發(fā)力強(qiáng)的射釘彈彈夾，包括豎向條形的引導(dǎo)頭部和豎向條形的彈頭安裝本體，所述引導(dǎo)頭部的下端與所述彈頭安裝本體的上端相互連接，所述彈頭安裝本體包括多個相互連接的彈頭安裝片，所述彈頭安裝片的中心位置設(shè)有彈頭安裝孔和橫向的彈頭孔柱，所述彈頭安裝片的中心位置還設(shè)有空心密封柱，所述彈頭孔柱置于所述空心密封柱的內(nèi)腔內(nèi)，所述彈頭孔柱與所述空心密封柱之間留有間隙，所述空心密封柱只有一個開口端且該開口端與所述彈頭安裝片的表面密封連接。

優(yōu)選地，所述空心密封柱為塑料柱且其壁厚為10-500微米。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過在彈頭孔柱外設(shè)置空心密封柱且兩者之間留有間隙，確保該間隙內(nèi)隨時填充有空氣，當(dāng)射釘彈填入彈頭孔柱的中心通孔后，將空心密封柱內(nèi)部的空氣全部與外界隔離，形成密封空間，而且在填充射釘彈的過程中，還會將空氣密封柱內(nèi)的空氣適度加壓，在射釘彈爆炸時，形成密封空間的強(qiáng)力爆炸效果，產(chǎn)生的推力會顯著增大，從而實(shí)現(xiàn)在火藥量不變的情況下增加射釘發(fā)射速度或在射釘發(fā)射速度不變的前提下減少火藥量的目的。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)射釘彈彈夾的主視圖；

圖2是傳統(tǒng)射釘彈彈夾的右視圖；

圖3是傳統(tǒng)射釘彈彈夾填充射釘彈后的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型所述爆發(fā)力強(qiáng)的射釘彈彈夾的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型所述爆發(fā)力強(qiáng)的射釘彈彈夾的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型所述爆發(fā)力強(qiáng)的射釘彈彈夾包括豎向條形的引導(dǎo)頭部1和豎向條形的彈頭安裝本體（圖中未標(biāo)記），引導(dǎo)頭部1的下端與所述彈頭安裝本體的上端相互連接，彈頭安裝本體包括多個相互連接的彈頭安裝片2，彈頭安裝片2的中心位置設(shè)有彈頭安裝孔3和橫向的彈頭孔柱4，彈頭安裝片3的中心位置還設(shè)有空心密封柱7，彈頭孔柱4置于空心密封柱7的內(nèi)腔內(nèi)，彈頭孔柱4與空心密封柱7之間留有間隙，空心密封柱7只有一個開口端且該開口端與彈頭安裝片2的表面密封連接，空心密封柱7為塑料柱且其壁厚為10-500微米，具體厚度根據(jù)需要和生產(chǎn)技術(shù)而定，以能夠盡量薄且滿足基本強(qiáng)度需求為條件。上述引導(dǎo)頭部1、彈頭安裝本體、彈頭孔柱4和空心密封柱7可以一體成型，也可以將空心密封柱7單獨(dú)加工后連接于彈頭安裝本體上。

如圖4和圖5所示，使用時，先將射釘彈（見圖3中的射釘彈6）從彈頭安裝孔3裝入并使其置于彈頭孔柱4內(nèi)，在此過程中，射釘彈會推動空氣并逐步封閉空心密封柱7，而且空心密封柱7內(nèi)的空氣被適度加壓，射釘彈的前端為圖5中的左端，再將射釘彈彈夾以引導(dǎo)頭部1先向上插入的方式裝入射釘槍的彈殼（也是手把）內(nèi)，扣動射釘槍扳機(jī)，撞針擊中射釘彈后端中心位置的撞擊點(diǎn)，射釘彈內(nèi)的火藥在空心密封柱7的密封空間內(nèi)爆炸，產(chǎn)生比在大氣中爆炸更大的強(qiáng)大推力推動射釘槍內(nèi)的射釘射出，實(shí)現(xiàn)射釘?shù)膿舸┗蚬潭üδ埽煌瑫r，射釘槍內(nèi)的裝置通過“匚”形缺口5使射釘彈彈夾向上移動，使下方相鄰的彈頭安裝片2上的射釘彈處于被擊中位置，進(jìn)行下一次操作。由于空心密封柱7的壁厚較小，其本身破裂只需耗費(fèi)很小的火藥爆炸力即可實(shí)現(xiàn)，所以因空心密封柱7的壁厚導(dǎo)致的能量消耗與因空心密封柱7的密封內(nèi)腔形成的強(qiáng)大爆炸力相比顯得微不足道。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi) 。