本實用新型涉及輸送帶制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送帶制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的輸送帶制造設(shè)備較難在制造輸送帶時，使輸送帶實現(xiàn)無縫接頭工藝，一般都是將多層基材通過膠黏液粘貼在一起，通過壓合使其多層連接固定，得到半成品，最后采用縫線將半成品的兩端縫制在一起，形成具有接頭的成品。這樣，具有接頭的輸送帶的抗拉強(qiáng)度較低，且傳統(tǒng)的輸送帶制造設(shè)備較難制造特定規(guī)格的產(chǎn)品，一般只能實現(xiàn)大批量標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)無縫接頭工藝、制造的輸送帶結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高以及能夠制造不同規(guī)格輸送帶的輸送帶制造設(shè)備。

一種輸送帶制造設(shè)備，包括依次設(shè)置的刮涂機(jī)構(gòu)、基布發(fā)送機(jī)構(gòu)、烘干固化機(jī)構(gòu)及輸送帶支撐機(jī)構(gòu)；

所述基布發(fā)送機(jī)構(gòu)用于發(fā)送基布；

所述刮涂機(jī)構(gòu)包括安裝架、底輪及刮刀裝置，所述底輪及所述刮刀裝置均安裝在所述安裝架上，所述刮刀裝置的刮刀朝向所述底輪設(shè)置，所述刮刀裝置用于在基布經(jīng)過所述底輪時，向基布朝向所述刮刀裝置的側(cè)面刮涂漿料；

所述烘干固化機(jī)構(gòu)用于對刮涂有漿料的基布烘干加熱；

所述輸送帶支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架、支撐輪及動力裝置，所述支撐輪設(shè)置于所述支撐架，所述動力裝置用于驅(qū)動所述支撐輪運轉(zhuǎn)，以帶動基布運行。所述支撐輪及所述底輪共同用于循環(huán)卷繞基布。

在其中一個實施例中，所述基布發(fā)送機(jī)構(gòu)設(shè)置有壓合裝置，所述壓合裝置包括壓輪及間隙調(diào)節(jié)組件，所述壓輪朝向所述基布發(fā)送機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述間隙調(diào) 節(jié)組件與所述壓輪連接，用于調(diào)節(jié)所述壓輪與所述基布發(fā)送機(jī)構(gòu)間隙。

在其中一個實施例中，所述刮刀裝置包括刀架、刮刀、刀架調(diào)節(jié)組件，所述刀架設(shè)通過所述刀架調(diào)節(jié)組件安裝于所述安裝架上，所述刮刀安裝在所述刀架上，所述刀架調(diào)節(jié)組件與所述刀架連接，用于調(diào)節(jié)安裝在所述刀架上的刮刀的刀口與所述底輪的距離；

在其中一個實施例中，所述烘干固化機(jī)構(gòu)具有上層烤箱和/或下層烤箱，所述壓輪、所述支撐輪、所述刀架或/和所述底輪具有懸臂結(jié)構(gòu)，所述懸臂結(jié)構(gòu)的工作端懸空設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述懸臂結(jié)構(gòu)的的工作端設(shè)置有多個活動支撐架，所述刀架、所述底輪、所述壓輪和所述支撐輪固定在各自所在的所述活動支撐架上。

在其中一個實施例中，所述上層烤箱具有支架，所述支架位于所述上層烤箱的非工作側(cè)，所述支架以懸空的方式固定在所述上層烤箱所在的所述活動支撐架上。

在其中一個實施例中，所述烘干固化機(jī)組還包括導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪用于承托基布。

在其中一個實施例中，所述導(dǎo)輪具有懸臂結(jié)構(gòu)，所述懸臂結(jié)構(gòu)的工作端懸空設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述輸送帶支撐機(jī)構(gòu)還包括工作位置調(diào)節(jié)裝置，所述工作位置調(diào)節(jié)裝置包括軌道、絲杠和螺母、定位裝置及動力組件，所述工作位置調(diào)節(jié)裝置與所述支撐架連接，所述工作位置調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述支撐架的前后位置，以調(diào)節(jié)所述支撐輪的位置；所述動力組件與所述調(diào)節(jié)裝置連接，用于驅(qū)動所述調(diào)節(jié)裝置帶動所述支撐輪在工作方向上運動，所述動力組件為電機(jī)電動動力或絲杠加手輪手動提供的動力。

在其中一個實施例中，所述上層烤箱和/或下層烤箱具有可拆卸且可移動的機(jī)組式結(jié)構(gòu)，多個所述上層烤箱拼接形成烤箱機(jī)組。

在其中一個實施例中，所述烘干固化機(jī)構(gòu)具有上層烤箱和下層烤箱。

在其中一個實施例中，所述懸臂結(jié)構(gòu)的的工作端設(shè)置有活動支撐架，所述 刀架、所述底輪、所述壓輪、所述導(dǎo)輪和所述支撐輪的工作端固定在各自所在的所述活動撐架上。

上述輸送帶制造設(shè)備通過設(shè)置刮涂機(jī)構(gòu)、基布發(fā)送機(jī)構(gòu)、烘干固化機(jī)構(gòu)及輸送帶支撐機(jī)構(gòu)，且刮涂機(jī)構(gòu)及輸送帶支撐機(jī)構(gòu)能夠?qū)歼M(jìn)行循環(huán)卷繞操作，從而可以實現(xiàn)無縫接頭工藝，進(jìn)而可以使制造的輸送帶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。此外，采用上述輸送帶制造設(shè)備還能夠制造不同規(guī)格輸送帶。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的輸送帶制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的輸送帶制造設(shè)備的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型另一實施方式的輸送帶制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一實施方式的懸臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型另一實施方式的懸臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型另一實施方式的懸臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型另一實施方式的懸臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型另一實施方式的懸臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型另一實施方式的懸臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1，輸送帶制造設(shè)備10包括：依次設(shè)置的刮涂機(jī)構(gòu)100、基布發(fā)送機(jī)構(gòu)200、烘干固化機(jī)構(gòu)300及輸送帶支撐機(jī)構(gòu)400，即刮涂機(jī)構(gòu)100、基布發(fā)送機(jī)構(gòu)200、烘干固化機(jī)構(gòu)300及輸送帶支撐機(jī)構(gòu)400通過基布依次連接。

請參閱圖2，基布發(fā)送機(jī)構(gòu)200用于發(fā)送基布20，制造輸送帶所需要的基布從基布發(fā)送機(jī)構(gòu)200上牽引而出，如，從基布發(fā)送機(jī)構(gòu)200上發(fā)送的基布被首先牽引至烘干固化機(jī)構(gòu)300上，之后，再牽引至輸送帶支撐機(jī)構(gòu)400上，最后，再被牽引至刮涂機(jī)構(gòu)100上，此時，完成牽引帶的一個環(huán)形卷繞，接著，根據(jù)所需牽引帶的實際層數(shù)，循環(huán)執(zhí)行上述牽引操作。

請參閱圖3，基布發(fā)送機(jī)構(gòu)200位置處設(shè)置有壓合裝置210，壓合裝置210包括壓輪及間隙調(diào)節(jié)組件(圖未示)，壓輪朝向基布發(fā)送機(jī)構(gòu)200設(shè)置，所述間隙調(diào)節(jié)組件與壓輪連接，所述間隙調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)壓輪與基布發(fā)送機(jī)構(gòu)200的間隙，壓輪用于對兩層或多層基布施加壓力，用于使兩層或多層基布更好地與漿料粘接。

例如，所述基布發(fā)送機(jī)構(gòu)用于發(fā)送制備輸送帶的基布，基布包括但不限于各類紡織品、聚酯干網(wǎng)、各類無紡布、毛毯、毛氈、鐵氟龍膠布或鐵氟龍網(wǎng)。

請參閱圖1，刮涂機(jī)構(gòu)100包括安裝架110、底輪120及刮刀裝置130，底輪120及刮刀裝置130均安裝在安裝架110上，刮刀裝置130的刮刀131朝向底輪120設(shè)置，刮刀裝置130用于在基布20經(jīng)過底輪120時，向基布20朝向刮刀裝置130的側(cè)面刮涂漿料。

請參閱圖1，刮刀裝置130包括刀架132、刮刀131、刀架調(diào)節(jié)組件133，刀架132設(shè)置于安裝架110上，刮刀131安裝在刀架132上，刀架調(diào)節(jié)組件133與刀架132連接，刀架調(diào)節(jié)組件133用于調(diào)節(jié)安裝在刀架132上的刮刀131的刀口與底輪120的距離，刮刀131用于將漿料刮涂在基布上，如，刮涂在每一 層基布上，用于使多層基布連接在一起。

例如，所述底輪或/和所述刀架具有懸臂結(jié)構(gòu)，所述底輪或/和所述刀架的第一端固定在所述安裝架上，所述底輪或/和所述刀架的第二端與與各自所在的活動支撐架可拆卸連接；具體的，所述底輪和所述刀架為懸臂式設(shè)計，也就是說，所述底輪和所述刀架一端固定，另一端懸空，利于制成的成品輸送帶從所述底輪或/和所述刀架上取出；進(jìn)一步，所述底輪和所述刀架一端固定，如固定于主體結(jié)構(gòu)上，所述底輪和所述刀架的另一端與所述活動支撐架活動連接或可拆卸連接，所述固定支架在生產(chǎn)時連接在所述底輪和所述刀架的另一端，當(dāng)生產(chǎn)完成后，將所述固定支架移出或拆卸，利于制成的成品輸送帶取出，此外，利用所述固定支架在生產(chǎn)時與所述底輪或/和所述刀架連接，可以提高所述底輪和/或所述刀架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

例如，所述基布發(fā)送機(jī)構(gòu)或/和所述底輪設(shè)置有壓合裝置，所述壓合裝置包括壓輪及間隙調(diào)節(jié)組件，所述壓輪朝向所述基布發(fā)送機(jī)構(gòu)或/和所述底輪設(shè)置，所述間隙調(diào)節(jié)組件與所述壓輪連接，用于調(diào)節(jié)所述壓輪與所述基布發(fā)送機(jī)構(gòu)或/和所述底輪的間隙，所述壓輪用于對兩層或多層基布施加壓力，用于使兩層或多層基布更好地與漿料粘接。

進(jìn)一步的，所述基布發(fā)送機(jī)構(gòu)或/和所述底輪處設(shè)有壓合裝置，所述壓合裝置包括壓輪和間隙調(diào)節(jié)組件對經(jīng)過該壓合裝置處的兩層或多層基材施加壓力；進(jìn)一步的，為滿足表面有花紋的輸送帶要求，所述壓輪為表面有凹凸花紋圖案的壓花母輪，在最后一層涂層刮涂后未完全固化前經(jīng)過所述壓花母輪的壓制，使所述輸送帶的表面形成與所述壓花母輪凹凸相反的花紋圖案。

更進(jìn)一步的，由于壓花母輪的制作成本較高，為節(jié)約成本所述壓花母輪可用表面具有凹凸紋理的離型紙、人造革、防滑帶等材料替代，將所述離型紙、人造革、防滑帶等材料設(shè)置于最后一層涂層和所述壓輪之間，輸送帶基布在運轉(zhuǎn)過程中壓輪就將所述離型紙、人造革、防滑帶等材料的花紋壓制在漿料的表面，經(jīng)過加熱固化成為成品輸送帶。

例如，所述刮涂機(jī)構(gòu)用以對基布刮涂漿料，所述漿料包括但不限于液體硅膠、PVC樹脂、TPU樹脂，PU樹脂；所述刮涂機(jī)構(gòu)包括底輪及其固定裝置、刮 刀裝置，所述刮刀裝置包括刀架、刮刀、刀架調(diào)節(jié)組件、固定裝置。刮刀固定在刀架上或與刀架一體設(shè)計，刀架調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)刮刀刀口與底輪之間的距離，所述刮刀位于所述底輪的外圓的上方或前方。

請參閱圖2，烘干固化機(jī)構(gòu)300用于對刮涂有漿料的基布烘干加熱，使?jié){料熱熔，以增加其在基布上的分散均勻度，使基布與漿料更好地粘持在一起。例如，所述烘干固化機(jī)構(gòu)位于基布的兩側(cè)或環(huán)繞基布設(shè)置。

請參閱圖3，烘干固化機(jī)構(gòu)300包括上層加熱裝置310和/或下層加熱裝置320，所述上層加熱裝置和/或所述下層加熱裝置用于對刮涂有漿料的基布烘干加熱，所述上層加熱裝置和/或所述下層加熱裝置與溫度控制裝置連接，上層加熱裝置310和/或下層加熱裝置320用于對粘附有漿料的基布進(jìn)行烘干固化操作。

例如，為提高加熱固化效率，烘干固化機(jī)構(gòu)300包括上層加熱裝置310和下層加熱裝置320。

例如，所述上層加熱裝置和/或所述下層加熱裝置為熱管加熱裝置或微波加熱裝置。

例如，所述上層加熱裝置和/或所述下層加熱裝置具有懸臂結(jié)構(gòu)，所述上層加熱裝置和/或所述下層加熱裝置的第一端固定設(shè)置，所述上層加熱裝置和/或所述下層加熱裝置與固定支架可拆卸連接。

請參閱圖3，烘干固化機(jī)組300還包括導(dǎo)輪330，導(dǎo)輪330用于承托基布20，所述導(dǎo)輪具有懸臂結(jié)構(gòu)。

例如，所述烘干固化機(jī)組包括上層加熱裝置或下層加熱裝置或上下兩層加熱裝置。所述加熱裝置包括但不限于各種電熱管加熱、微波加熱及其溫度控制機(jī)構(gòu)，在實際生產(chǎn)中由于輸送帶成品長短要求不同，因此可將烘干固化機(jī)構(gòu)設(shè)計為多組組合式排列設(shè)計，按產(chǎn)品的長短要求增減烘干固化機(jī)組。例如，對于周長長度小的輸送帶產(chǎn)品，由于其流程短，造成加熱裝置的長度也短，為提高加熱固化效率，優(yōu)選加熱裝置為微波加熱裝置。

進(jìn)一步，所述上層加熱裝置為懸臂式設(shè)計，也就是說所述上層加熱裝置一端固定，另一端懸空，以利于制成成品輸送帶取出。更進(jìn)一步，所述上層加熱裝置一端固定，另一端的固定支架生產(chǎn)時連接在所述上層加熱裝置的另一端， 生產(chǎn)完成后可以移出，以利于制成成品輸送帶取出，并保障所述上層加熱裝置穩(wěn)妥固定。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)輪為懸臂式設(shè)計，也就是說所述導(dǎo)輪一端固定，另一端懸空，以利于制成成品輸送帶取出。更進(jìn)一步，所述導(dǎo)輪一端固定，另一端的固定支架生產(chǎn)時連接在所述導(dǎo)輪的另一端，生產(chǎn)完成后可以移出，以利于制成成品輸送帶取出，并保障所述導(dǎo)輪穩(wěn)妥固定。

請參閱圖1，輸送帶支撐機(jī)構(gòu)400包括支撐架410及支撐輪420，支撐輪420設(shè)置于支撐架410，支撐輪420及底輪120共同用于循環(huán)卷繞基布20。

請一并參閱圖1及圖2，輸送帶支撐機(jī)構(gòu)400還包括調(diào)節(jié)裝置430及動力裝置440，所述調(diào)節(jié)裝置安裝在所述支撐架上，并與所述支撐輪連接，所述動力裝置與所述調(diào)節(jié)裝置連接，用于驅(qū)動所述調(diào)節(jié)裝置帶動所述支撐輪在所述支撐架上運動。

例如，所述輸送帶支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架、支撐輪及其動力裝置，所述支撐輪設(shè)置于所述支撐架，所述支撐輪的所述動力裝置驅(qū)動所述支撐輪運轉(zhuǎn)，繼而帶動基布運行，所述支撐輪及所述底輪共同用于循環(huán)卷繞基布；又如，底輪可以沒有動力而依靠基布帶動，但是支撐輪必須有動力驅(qū)動裝置，優(yōu)選的，底輪和支撐輪均有動力驅(qū)動裝置，該動力可以是各自獨立的，也可以是兩者共用一個動力驅(qū)動裝置通過鏈條等連接傳動的。

例如，所述輸送帶支撐及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐輪及其固定裝置、調(diào)節(jié)裝置、動力裝置。

請一并參閱圖4至圖9，其為本發(fā)明所示的多種懸臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，具體描述見如下：

例如，所述支撐輪具有懸臂結(jié)構(gòu)，所述支撐輪的第一端固定在所述調(diào)節(jié)裝置上，所述支撐輪的第二端與固定支架可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述輸送帶支撐及調(diào)節(jié)裝置為懸臂式設(shè)計，也就是說所述輸送帶支撐及調(diào)節(jié)裝置一端固定，另一端懸空，以利于制成成品輸送帶取出。更進(jìn)一步，所述輸送帶支撐及調(diào)節(jié)裝置一端固定，另一端的固定支架生產(chǎn)時連接在所述輸送帶支撐及調(diào)節(jié)裝置的另一端，生產(chǎn)完成后可以移出，以利于制成成品輸 送帶取出，并保障所述輸送帶支撐及調(diào)節(jié)裝置穩(wěn)妥固定。例如，所述輸送帶支撐及調(diào)節(jié)裝置的所述調(diào)節(jié)裝置為手動調(diào)節(jié)或電動調(diào)節(jié)或氣壓、油壓調(diào)節(jié)，只要達(dá)到調(diào)節(jié)支撐輪位置的目的即可。優(yōu)選為螺桿加手輪的調(diào)節(jié)裝置。

例如，所述刮涂機(jī)構(gòu)、基布發(fā)送機(jī)構(gòu)、烘干固化機(jī)構(gòu)、輸送帶支撐機(jī)構(gòu)的全部或部分所述另一端的固定支架設(shè)有旋轉(zhuǎn)支點。進(jìn)一步的，油壓或氣壓機(jī)構(gòu)帶動所述另一端的固定支架圍繞所述旋轉(zhuǎn)支點旋轉(zhuǎn)，以利所述另一端的固定支架移出。

例如，刀架或/和底輪、壓輪、導(dǎo)輪、上層烤箱、支撐輪具有懸臂結(jié)構(gòu)，所述懸臂結(jié)構(gòu)的工作端懸空設(shè)置，利于成品卸料操作。

進(jìn)一步，在非工作端(傳動側(cè))設(shè)置有支撐架，所述刀架、底輪、壓輪、支撐輪通過設(shè)于支撐架兩端的至少兩個支撐點以懸臂的方式固定在支撐架上。

更進(jìn)一步，所述刀架、壓輪各自對應(yīng)的所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述支撐點與對應(yīng)的刀架、壓輪之間。

所述上層烤箱通過位于非工作側(cè)的支架以懸空的方式固定在對應(yīng)的支撐架上。

進(jìn)一步，可通過設(shè)于所述支撐架和上層烤箱的工作側(cè)上方的鋼絲繩或拉桿加強(qiáng)對所述上層烤箱的支撐。

例如，所述烤箱為可拆卸可移動的機(jī)組式設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品長度的不同，設(shè)置數(shù)量不同的烤箱機(jī)組，以利生產(chǎn)不同長度的輸送帶。

例如，所述烘干固化機(jī)構(gòu)具有上層烤箱，所述壓輪、所述支撐輪、所述刀架或/和所述底輪具有懸臂結(jié)構(gòu)，所述懸臂結(jié)構(gòu)的工作端懸空設(shè)置。

例如，所述懸臂結(jié)構(gòu)的工作端設(shè)置有多個活動支撐架，并且所述活動支撐架與主體結(jié)構(gòu)活動或可拆卸式連接，所述刀架、所述底輪、所述壓輪和所述支撐輪與各自所在的所述活動支撐架連接，例如，所述刀架與所述刀架的活動支撐架連接，所述壓輪與所述壓輪的活動支撐架連接，所述支撐輪與所述支撐輪所在的活動支撐架連接，所述底輪與所述底輪所在的活動支撐架連接，如此，當(dāng)將所述活動支撐架拆卸時，可以使得所述刀架、所述底輪、所述壓輪和所述支撐輪的工作端懸空設(shè)置，用于更好地將制造的輸送帶成品從懸空設(shè)置，即拆 卸各自所述活動支撐架后的端部取下。

例如，如圖7圖8所示，所述懸臂結(jié)構(gòu)的工作端設(shè)置有活動支撐架，所述刀架、所述底輪、所述壓輪、所述導(dǎo)輪和所述支撐輪的工作端固定在各自所在的所述活動撐架上。

例如，所述上層烤箱具有支架，所述支架位于所述上層烤箱的非工作側(cè)，所述支架以懸空的方式固定在第三支撐架上。

例如，所述烘干固化機(jī)組還包括導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪用于承托基布。

例如，所述導(dǎo)輪具有懸臂結(jié)構(gòu)，所述懸臂結(jié)構(gòu)的工作端懸空設(shè)置。

例如，所述輸送帶支撐機(jī)構(gòu)還包括工作位置調(diào)節(jié)裝置，所述工作位置調(diào)節(jié)裝置包括軌道、絲杠和螺母、定位裝置及動力組件，所述工作位置調(diào)節(jié)裝置與所述支撐架連接，所述工作位置調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述支撐架的前后位置，以調(diào)節(jié)所述支撐輪的位置；所述動力組件與所述調(diào)節(jié)裝置連接，用于驅(qū)動所述調(diào)節(jié)裝置帶動所述支撐輪在工作方向上運動，所述動力組件為電機(jī)電動動力或絲杠加手輪手動提供的動力。

例如，所述上層烤箱具有可拆卸且可移動的機(jī)組式結(jié)構(gòu)，多個所述上層烤箱拼接形成烤箱機(jī)組。

為了進(jìn)一步理解上述輸送帶制造設(shè)備的工作原理，例如，還提供一種輸送帶制造方法，其采用上述任一實施例所述的輸送帶制造設(shè)備進(jìn)行。

例如，一實施方式的輸送帶制造方法，包括如下步驟：

S110：將基布從基布發(fā)送機(jī)構(gòu)處發(fā)送或牽引出來，使其依次經(jīng)過上層加熱裝置的下方位置處和支撐輪，之后，再將基布從支撐輪繞回，再經(jīng)過下層加熱裝置的上方位置處，然后，從所述底輪下方位置處繞向底輪的上方位置處，用于形成一個環(huán)形的基布；

此時，有兩種方式進(jìn)行后續(xù)工序：S111：將基布在環(huán)形的接口處用手工或縫紉機(jī)將接縫縫合或粘貼，再將基布繼續(xù)按上述路徑再次依次經(jīng)過上層加熱裝置的下方位置處、支撐輪、下層加熱裝置的上方位置處、底輪，用于形成第二層的環(huán)形的基布以此類推可以形成若干層環(huán)形的基布；或S112：不需縫合或粘貼，再將基布繼續(xù)按上述路徑再次依次經(jīng)過上層加熱裝置的下方位置處、支撐輪、 下層加熱裝置的上方位置處、底輪，用于形成第二層的環(huán)形的基布，以此類推可以形成若干層環(huán)形的基布。

S120：按預(yù)定輸送帶長度調(diào)節(jié)輸送帶支撐機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置，達(dá)到預(yù)期輸送帶長度。

S130：在牽引并形成環(huán)形基布的過程中，刮涂機(jī)構(gòu)對基布朝向刮刀的側(cè)面刮涂漿料，加熱裝置對涂料加熱，隨著基布的前行，第二層基布底下的那個側(cè)面就與第一層基布上面的那個側(cè)面通過漿料粘合在一起，以此類推，多層基布就通過漿料結(jié)合為一體。

S140：當(dāng)達(dá)到了預(yù)期的基布層數(shù)后，把后面多余的基布割斷，形成了圍繞在底輪和支撐輪外圓的多層基布和漿料組成的環(huán)形輸送帶的基帶，環(huán)形基帶繼續(xù)圍繞底輪和支撐輪外圓運行，刮刀繼續(xù)對最外層的基布刮涂漿料，最終形成外表面均勻的漿料涂層，經(jīng)過加熱裝置的加熱固化，形成最終的輸送帶產(chǎn)品。

S150：將所述刮涂機(jī)組、基布發(fā)送裝置、烘干固化機(jī)組、輸送帶支撐及調(diào)節(jié)裝置的所述另一端的固定支架移出，取出輸送帶，完成整個工藝過程。

需要說明的是，利用上述輸送帶制造設(shè)備及其方法還可對使用過的舊輸送帶翻新或表面涂層的修復(fù)，還可將已經(jīng)是環(huán)狀的底材(如環(huán)狀羊毛毯帶、聚酯毯帶等)的表面涂覆各種功能性漿料涂層，經(jīng)過加熱固化成為各種功能性輸送帶。

例如，上述輸送帶制造設(shè)備還適用于擠出機(jī)制造輸送帶的工藝，其中一個實例，所述刮涂機(jī)構(gòu)的所述刮刀為擠出機(jī)的狹縫式模頭，固態(tài)的硅膠、熱熔膠、TPU、PE等材料通過擠出機(jī)熔融，擠出到狹縫式模頭，狹縫式模頭將熔融的膠料以片狀涂覆在基布的表面，可根據(jù)需要選擇是否需要加熱的過程。

上述輸送帶制造設(shè)備10通過設(shè)置刮涂機(jī)構(gòu)100、基布發(fā)送機(jī)構(gòu)200、烘干固化機(jī)構(gòu)300及輸送帶支撐機(jī)構(gòu)400，且刮涂機(jī)構(gòu)100及輸送帶支撐機(jī)構(gòu)400能夠?qū)歼M(jìn)行循環(huán)卷繞操作，從而可以實現(xiàn)無縫接頭工藝，進(jìn)而可以使制造的輸送帶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。此外，采用上述輸送帶制造設(shè)備10還能夠制造不同規(guī)格輸送帶。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對 上述實施例中的各塊技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。