本發(fā)明具體涉及一種金屬胚料保護膜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，金屬胚料的加工不僅涉及加工區(qū)域，由于生產(chǎn)過程中不能夠?qū)⒓庸^(qū)域和非加工區(qū)域有效的分開，往往會導(dǎo)致非加工區(qū)域的金屬面受到輻射，導(dǎo)致一些不良的非加工區(qū)域表面有一些意外的損傷。因此，急需一種金屬胚料保護膜，可設(shè)置在非加工區(qū)域，同時可以應(yīng)用到終產(chǎn)品的使用當(dāng)中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種金屬胚料保護膜，將本發(fā)明保護膜設(shè)置在金屬胚料的非加工區(qū)域，能夠有效避免加工工件對非加工區(qū)域的損害，并且可以將保護膜應(yīng)用到成形金屬產(chǎn)品的使用過程，減少了后續(xù)貼膜的工序，簡化了生產(chǎn)工序。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：金屬胚料保護膜，依次由底層、彈性層、抗沖擊層組成，所述底層為納米銀層，所述抗沖擊層為藍(lán)寶石層。

進一步的，所述藍(lán)寶石層采用厚度為0.1-0.2mm的藍(lán)寶石片。

進一步的，所述彈性層是包括丁基橡膠、天然橡膠或合成橡膠、EPDM、VAMAC、NBR、硅橡膠、SBR、和聚丙烯+EPDM、及其任意組合。

進一步的，所述藍(lán)寶石層與彈性層之間設(shè)有氧化鋯層；所述彈性層與底層之間設(shè)有氧化鋯層。

進一步的，所述彈性層包括第一彈性層和第二彈性層，所述第一彈性層是由多個均勻排布的弓形彈性空腔連接而成；所述第二彈性層是由多個均勻排布的弓形彈性空腔連接而成。

進一步的，所述第一彈性層相鄰的弓形彈性空腔連接處形成弧形凹槽；所述第二彈性層相鄰的弓形彈性空腔連接處形成弧形凹槽。

進一步的，所述第一彈性層和第二彈性層相向設(shè)置。

進一步的，所述第一彈性層的弓形彈性空腔與第二彈性層的弧形凹槽相抵。

進一步的，所述第二彈性層的弓形彈性空腔與第一彈性層的弧形凹槽相抵。

進一步的，所述藍(lán)寶石層表面設(shè)有防刮涂層，所述涂層由以下重量份數(shù)計組分組成：環(huán)氧改性有機硅樹脂32-49份、三元乙丙橡膠12-22份、魚鱗粉末12-18份、聚乙烯吡咯烷酮5-12份、C18粉末5-9份、氨基硅氧烷7-12份、羥乙基纖維素5-10份、聚丙烯醇16-25份。

本發(fā)明的金屬胚料保護膜，通過表面的藍(lán)寶石層以及防刮涂層，能夠?qū)Σ恍枰庸さ慕饘倥吡线M行有效的保護，保護膜的彈性層通過第一彈性層和第二彈性層間相互配合，能夠?qū)饘偻鈿さ募庸すば蛑腥鐠伖?、拉絲的非加工區(qū)域受到的作用力有效緩沖，并且第一彈性層和第二彈性層間相互配合形成氣流空間，能夠在金屬外殼使用過程中傳熱散熱，將納米銀層傳導(dǎo)的熱量有效疏導(dǎo)，并且納米銀層具有抑菌的作用。本發(fā)明中提供的防刮涂層，不僅具有良好的耐磨防刮性能，而且涂層固化速度快，性能穩(wěn)定，耐候性能強，能夠持久的保護金屬外殼。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

金屬胚料保護膜，依次由底層4、彈性層3、抗沖擊層1組成，所述底層為納米銀層，所述抗沖擊層為藍(lán)寶石層。

進一步的，所述藍(lán)寶石層采用厚度為0.1-0.2mm的藍(lán)寶石片。

進一步的，所述彈性層是包括丁基橡膠、天然橡膠或合成橡膠、EPDM、VAMAC、NBR、硅橡膠、SBR、和聚丙烯+EPDM、及其任意組合。

進一步的，所述藍(lán)寶石層與彈性層之間設(shè)有氧化鋯層2；所述彈性層與底層之間設(shè)有氧化鋯層2。

進一步的，所述彈性層包括第一彈性層31和第二彈性層32，所述第一彈性層是由多個均勻排布的弓形彈性空腔連接而成；所述第二彈性層是由多個均勻排布的弓形彈性空腔連接而成。

進一步的，所述第一彈性層相鄰的弓形彈性空腔連接處形成弧形凹槽；所述第二彈性層相鄰的弓形彈性空腔連接處形成弧形凹槽。

進一步的，所述第一彈性層和第二彈性層相向設(shè)置。

進一步的，所述第一彈性層的弓形彈性空腔與第二彈性層的弧形凹槽相抵。

進一步的，所述第二彈性層的弓形彈性空腔與第一彈性層的弧形凹槽相抵。

本發(fā)明的金屬胚料保護膜，通過表面的藍(lán)寶石層以及防刮涂層，能夠?qū)Σ恍枰庸さ慕饘倥吡线M行有效的保護，保護膜的彈性層通過第一彈性層和第二彈性層間相互配合，能夠?qū)饘偻鈿さ募庸すば蛑腥鐠伖狻⒗z的非加工區(qū)域受到的作用力有效緩沖，并且第一彈性層和第二彈性層間相互配合形成氣流空間，能夠在金屬外殼使用過程中傳熱散熱，將納米銀層傳導(dǎo)的熱量有效疏導(dǎo)，并且納米銀層具有抑菌的作用。

實施例2

本實施例中的金屬胚料保護膜與實施例1的結(jié)構(gòu)一致，所不同的是，本實施例中所述藍(lán)寶石層表面設(shè)有防刮涂層，所述涂層由以下重量份數(shù)計組分組成：環(huán)氧改性有機硅樹脂32份、三元乙丙橡膠12份、魚鱗粉末12、聚乙烯吡咯烷酮5份、C18粉末5份、氨基硅氧烷7份、羥乙基纖維素5份、聚丙烯醇16份。

本發(fā)明中提供的防刮涂層，不僅具有良好的耐磨防刮性能，而且涂層固化速度快，性能穩(wěn)定，耐候性能強，能夠持久的保護金屬外殼。

實施例3

本實施例中的金屬胚料保護膜與實施例1的結(jié)構(gòu)一致，所不同的是，本實施例中所述藍(lán)寶石層表面設(shè)有防刮涂層，所述涂層由以下重量份數(shù)計組分組成：環(huán)氧改性有機硅樹脂49份、三元乙丙橡膠22份、魚鱗粉末18份、聚乙烯吡咯烷酮12份、C18粉末9份、氨基硅氧烷12份、羥乙基纖維素10份、聚丙烯醇25份。

本發(fā)明中提供的防刮涂層，不僅具有良好的耐磨防刮性能，而且涂層固化速度快，性能穩(wěn)定，耐候性能強，能夠持久的保護金屬外殼。

實施例4

本實施例中的金屬胚料保護膜與實施例1的結(jié)構(gòu)一致，所不同的是，本實施例中所述藍(lán)寶石層表面設(shè)有防刮涂層，所述涂層由以下重量份數(shù)計組分組成：環(huán)氧改性有機硅樹脂39份、三元乙丙橡膠17份、魚鱗粉末16份、聚乙烯吡咯烷酮8份、C18粉末7份、氨基硅氧烷9份、羥乙基纖維素7份、聚丙烯醇21份。

本發(fā)明中提供的防刮涂層，不僅具有良好的耐磨防刮性能，而且涂層固化速度快，性能穩(wěn)定，耐候性能強，能夠持久的保護金屬外殼。

以上為本發(fā)明的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護范圍。特別的，本發(fā)明中所有未詳盡描述的技術(shù)方案，均可通過本領(lǐng)域內(nèi)任一現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。