本發(fā)明涉及一種保溫板技術(shù)及制備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有防火防水功能的保溫復(fù)合板。

背景技術(shù)：

在建筑中，習(xí)慣上將用于控制室內(nèi)熱量外流的材料叫做保溫材料，防止室外熱量進(jìn)入室內(nèi)的材料叫做隔熱材料。常用的保溫隔熱材料按其成分可分為有機(jī)和無機(jī)兩大類。按其形態(tài)又可分為纖維狀、多孔狀微孔、氣泡、粒狀、層狀等多種。

目前，保溫板一般是由隔熱材料組成的外層保溫層和由相變儲能保溫材料組成的內(nèi)層調(diào)溫層所組成。但是現(xiàn)有的保溫板，其外層的保溫層雖能達(dá)到一定的隔熱效果，但隔熱效率仍不是很理想，有的保溫板隨著時(shí)間的推移會出現(xiàn)問題，如在溫差變化大的情況下，所受的溫差變形性也越來越嚴(yán)重，大部分都存在溫差變形后出現(xiàn)大面積開裂、甚至空鼓脫落的情況；還有部分保溫板雖然保溫效果好，但防水防電功能弱或強(qiáng)度低，不能滿足建筑業(yè)對保溫板越來越高的要求，亟待設(shè)計(jì)一種新型保溫板來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種防火防水保溫復(fù)合板，該保溫復(fù)合板不僅材料質(zhì)輕、隔熱保溫、防火，而且耐高低溫，防水，自然條件不易脫落、空鼓，強(qiáng)度高，性能優(yōu)越，使用壽命長。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種防火防水保溫復(fù)合板，從下至上依次包括控溫防火層、加強(qiáng)層和防水抗裂層，所述控溫防火層為保溫隔熱防火納米層；

所述保溫隔熱防火納米層包括以下重量份的原料：玻璃絲為10-20份、硅酸鋁纖維為15-25份、空心微珠納米材料為60-70份、膠水為15-20份、芳解粉為5-7份和膨脹珍珠巖為7-10份；

所述空心微珠納米材料包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂和三氧化二鐵，所述各組分的質(zhì)量百分含量如下：所述二氧化硅為60％-75％、所述氧化鋁為20％-35％、所述氧化鎂為3％-5％和所述三氧化二鐵為1％-2％。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：

所述加強(qiáng)層包括一層無紡布和一層纖維網(wǎng)格布，所述纖維網(wǎng)格布位于所述無紡布的上方，所述纖維網(wǎng)格布為耐堿玻璃纖維網(wǎng)。

進(jìn)一步地說，所述硅酸鋁纖維的直徑為2-5μm。

進(jìn)一步地說，所述防水抗裂層包括以下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥為40-50份、細(xì)砂為40-50份、粉煤灰為15-20份、云母粉為4-8份、勞亞爾砂漿防水劑為1-2份和水泥砂漿消泡劑為0.2-0.4份。

進(jìn)一步地說，所述保溫隔熱防火納米層包括以下重量份的原料：玻璃絲為15-20份、硅酸鋁纖維為20-25份、空心微珠納米材料為65-70份、膠水為17-20份、芳解粉為6-7份和膨脹珍珠巖為7-9份；

所述空心微珠納米材料包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂和三氧化二鐵，所述各組分的質(zhì)量百分含量如下：所述二氧化硅為65％-70％、所述氧化鋁為25％-30％、所述氧化鎂為3％-5％和所述三氧化二鐵為1％-2％。

進(jìn)一步地說，所述保溫隔熱防火納米層的漿料按以下方法制得：

步驟A：在選料機(jī)中將玻璃絲、硅酸鋁纖維、膨脹珍珠巖和空心微珠納米材料混合攪拌10-15分鐘后，將混合料送入進(jìn)料機(jī)；

步驟B：在上述進(jìn)料機(jī)中再加入芳解粉和膠水，與上述混合料一起攪拌20-30分鐘，溫度控制在150-180℃，得到泥狀混合料，備用。

進(jìn)一步地說，所述的一種防火防水保溫復(fù)合板的制作方法，按照下述步驟進(jìn)行：

步驟一：將普通硅酸鹽水泥、細(xì)砂、粉煤灰、云母粉、勞亞爾砂漿防水劑和水泥砂漿消泡劑，送入進(jìn)料機(jī)，一起攪拌15-20分鐘，溫度控制在120-150℃，得到混合料備用；

步驟二：將步驟B制得的混合料送入涂膠機(jī)，對所述混合料進(jìn)行涂膠工序，將其在100-120℃條件下加溫預(yù)固化5-10分鐘，形成控溫防火層；

步驟三：在預(yù)固化好的控溫防火層上方依次壓制一層無紡布和一層玻璃纖維網(wǎng)；

步驟四：再涂布一層步驟一制得的混合料，然后在130-150℃的條件下加溫固化10-20分鐘，后采用強(qiáng)壓機(jī)強(qiáng)壓合；

步驟五：將連續(xù)的復(fù)合板切斷，并按需要進(jìn)行切割，即得到成品。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明從下至上依次包括控溫防火層、加強(qiáng)層和防水抗裂層，結(jié)構(gòu)合理，具有材料質(zhì)輕、隔熱保溫、防火，耐高低溫，防水，自然條件不易脫落、空鼓，強(qiáng)度高，性能優(yōu)越，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。控溫防火層為保溫隔熱防火納米層，其配方合理，尤其是空心微珠納米材料和硅酸鋁纖維代替保溫復(fù)合板中傳統(tǒng)的輕質(zhì)材料，從而提高保溫復(fù)合板的保溫及其防火安全性能，使得制得的保溫板復(fù)合板具有質(zhì)輕、耐高溫，導(dǎo)熱系數(shù)低、熱穩(wěn)定性強(qiáng)和阻燃的優(yōu)點(diǎn)；更佳的是，防水抗裂層采用的原料配比合理，使得保溫復(fù)合板具有防水，自然條件不易脫落、空鼓，性能優(yōu)越和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)；最佳的是，增加了一層無紡布和一層纖維網(wǎng)格布，使得保溫板的強(qiáng)度大大增加。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部分標(biāo)記如下：

控溫防火層1、加強(qiáng)層2、無紡布21、纖維網(wǎng)格布22和防水抗裂層3。

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不背離本發(fā)明所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。

一種防火防水保溫復(fù)合板，如圖1所示，從下至上依次包括控溫防火層1、加強(qiáng)層2和防水抗裂層3，所述控溫防火層1為保溫隔熱防火納米層；所述加強(qiáng)層2包括一層無紡布21和一層纖維網(wǎng)格布22，所述纖維網(wǎng)格布22位于所述無紡布21的上方，所述纖維網(wǎng)格布22為耐堿玻璃纖維網(wǎng)。所述硅酸鋁纖維的直徑為2-5μm。

實(shí)施例1：所述保溫隔熱防火納米層包括以下重量份的原料：玻璃絲為12份、硅酸鋁纖維為17份、空心微珠納米材料為70份、膠水為15份、芳解粉為6份和膨脹珍珠巖為8份；

所述空心微珠納米材料包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂和三氧化二鐵，所述各組分的質(zhì)量百分含量如下：所述二氧化硅為65％、所述氧化鋁為28％、所述氧化鎂為5％和所述三氧化二鐵為2％。

所述防水抗裂層包括以下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥為42份、細(xì)砂為48份、粉煤灰為16份、云母粉為4份、勞亞爾砂漿防水劑為1份和水泥砂漿消泡劑為0.2份。

實(shí)施例2：所述保溫隔熱防火納米層包括以下重量份的原料：玻璃絲為10份、硅酸鋁纖維為15份、空心微珠納米材料為65份、膠水為18份、芳解粉為5份和膨脹珍珠巖為7份；

所述空心微珠納米材料包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂和三氧化二鐵，所述各組分的質(zhì)量百分含量如下：所述二氧化硅為60％、所述氧化鋁為35％、所述氧化鎂為4％和所述三氧化二鐵為1％。

所述防水抗裂層包括以下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥為50份、細(xì)砂為40份、粉煤灰為18份、云母粉為5份、勞亞爾砂漿防水劑為1.5份和水泥砂漿消泡劑為0.3份。

實(shí)施例3：所述保溫隔熱防火納米層包括以下重量份的原料：玻璃絲為13份、硅酸鋁纖維為20份、空心微珠納米材料為68份、膠水為20份、芳解粉為7份和膨脹珍珠巖為9份；

所述空心微珠納米材料包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂和三氧化二鐵，所述各組分的質(zhì)量百分含量如下：所述二氧化硅為70％、所述氧化鋁為25％、所述氧化鎂為3％和所述三氧化二鐵為2％。

所述防水抗裂層包括以下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥為48份、細(xì)砂為46份、粉煤灰為15份、云母粉為8份、勞亞爾砂漿防水劑為2份和水泥砂漿消泡劑為0.4份。

實(shí)施例4：所述保溫隔熱防火納米層包括以下重量份的原料：玻璃絲為18份、硅酸鋁纖維為25份、空心微珠納米材料為60份、膠水為19份、芳解粉為6份和膨脹珍珠巖為10份；

所述空心微珠納米材料包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂和三氧化二鐵，所述各組分的質(zhì)量百分含量如下：所述二氧化硅為75％、所述氧化鋁為20％、所述氧化鎂為4％和所述三氧化二鐵為1％。

所述防水抗裂層包括以下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥為40份、細(xì)砂為50份、粉煤灰為19份、云母粉為6份、勞亞爾砂漿防水劑為1.8份和水泥砂漿消泡劑為0.3份。

實(shí)施例5：所述保溫隔熱防火納米層包括以下重量份的原料：玻璃絲為20份、硅酸鋁纖維為23份、空心微珠納米材料為62份、膠水為17份、芳解粉為5份和膨脹珍珠巖為8份；

所述空心微珠納米材料包括二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂和三氧化二鐵，所述各組分的質(zhì)量百分含量如下：所述二氧化硅為72％、所述氧化鋁為23％、所述氧化鎂為3％和所述三氧化二鐵為2％。

所述防水抗裂層包括以下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥為45份、細(xì)砂為45份、粉煤灰為20份、云母粉為7份、勞亞爾砂漿防水劑為2份和水泥砂漿消泡劑為0.2份。

實(shí)施例1到實(shí)施例5，所述保溫隔熱防火納米層的漿料按以下方法制得：

步驟A：在選料機(jī)中將玻璃絲、硅酸鋁纖維、膨脹珍珠巖和空心微珠納米材料混合攪拌10-15分鐘后，將混合料送入進(jìn)料機(jī)；

步驟B：在上述進(jìn)料機(jī)中再加入芳解粉和膠水，與上述混合料一起攪拌20-30分鐘，溫度控制在150-180℃，得到泥狀混合料，備用。

所述的一種防火防水保溫復(fù)合板的制作方法，按照下述步驟進(jìn)行：

步驟一：將普通硅酸鹽水泥、細(xì)砂、粉煤灰、云母粉、勞亞爾砂漿防水劑和水泥砂漿消泡劑，送入進(jìn)料機(jī)，一起攪拌15-20分鐘，溫度控制在120-150℃，得到混合料備用；

步驟二：將步驟B制得的混合料送入涂膠機(jī)，對所述混合料進(jìn)行涂膠工序，將其在100-120℃條件下加溫預(yù)固化5-10分鐘，形成控溫防火層；

步驟三：在預(yù)固化好的控溫防火層上方依次壓制一層無紡布和一層玻璃纖維網(wǎng)；

步驟四：再涂布一層步驟一制得的混合料，然后在130-150℃的條件下加溫固化10-20分鐘，后采用強(qiáng)壓機(jī)強(qiáng)壓合；

步驟五：將連續(xù)的復(fù)合板切斷，并按需要進(jìn)行切割，即得到保溫復(fù)合板成品。

本發(fā)明從下至上依次包括控溫防火層、加強(qiáng)層和防水抗裂層，結(jié)構(gòu)合理，具有材料質(zhì)輕、隔熱保溫、防火，耐高低溫，防水，自然條件不易脫落、空鼓，強(qiáng)度高，性能優(yōu)越，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)?？販胤阑饘訛楸馗魺岱阑鸺{米層，其配方合理，尤其是空心微珠納米材料和硅酸鋁纖維代替保溫復(fù)合板中傳統(tǒng)的輕質(zhì)材料，從而提高保溫復(fù)合板的保溫及其它防火安全性能，使得制得的保溫板復(fù)合板具有質(zhì)輕、耐高溫，導(dǎo)熱系數(shù)低、熱穩(wěn)定性強(qiáng)和阻燃的優(yōu)點(diǎn)；更佳的是，防水抗裂層采用的原料配比合理，使得保溫復(fù)合板具有防水，自然條件不易脫落、空鼓，性能優(yōu)越和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)；最佳的是，增加了一層無紡布和一層纖維網(wǎng)格布，使得保溫板的強(qiáng)度大大增加。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。