本發(fā)明涉及一種高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板的制備方法，屬于工程塑料制品制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，簡(jiǎn)稱(chēng)為“HDPE”)，是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂，為無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭的白色材料，熔點(diǎn)約為130℃，比重比水輕，相對(duì)密度為0.941-0.960，具有良好的耐熱性和耐寒性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此，不僅如此，它還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，化學(xué)穩(wěn)定性好。高密度聚乙烯被廣泛用于電子電器中，如電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、通用機(jī)械零件等，也可加工制成薄膜、電線(xiàn)電纜護(hù)套、管材、漁網(wǎng)、各種中空制品、注塑制品、纖維等，被廣泛用于農(nóng)業(yè)、包裝、電子電氣、機(jī)械、汽車(chē)、日用雜品、石油工業(yè)等方面，可用包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑等很寬的不同加工法制造。
高密度聚乙烯易變形，易老化，易發(fā)脆，并且容易光氧化、熱氧化、臭氧分解，在紫外線(xiàn)作用下容易發(fā)生降解，喪失其力學(xué)性能。制造抗老化聚乙烯，通常引入含抗老化劑等化合物，用以提高聚乙烯制品的抗老化性能。此種方法制造的抗老化聚乙烯制品，通常情況下，抗老化性的獲得是以犧牲聚乙烯制品的強(qiáng)度和韌性這個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)為代價(jià)。
晶須是以單晶形式生長(zhǎng)而成的直徑非常小(0.1-10um)、原子排列高度有序、強(qiáng)度接近完整晶體的理論值、有一定長(zhǎng)徑比(5-1000)的纖維材料，在熱塑性高分子材料中加入少量晶須，便能既增強(qiáng)又增韌，還可提高耐熱性等其它性能。
碳酸鈣晶須用于改性塑料等熱塑性材料表現(xiàn)出顯著的增強(qiáng)、增韌作用?？梢愿纳飘a(chǎn)品的熱穩(wěn)定性、抗老化性能；還可提升加工性能及制品的表面光潔度。
硼酸鋁晶須是一種針狀單晶纖維，屬于正交系結(jié)構(gòu)的晶體，直徑0.5-1μm，長(zhǎng)度10-30μm。這種晶須具有高的彈性模量、良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、耐酸性、電絕緣性、中子吸收性能以及與金屬共價(jià)性等特點(diǎn)，不僅可以用于絕熱、耐熱和耐腐材料，也可用作熱塑性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂、水泥、陶瓷和金屬的補(bǔ)強(qiáng)劑。硼酸鋁晶須具有優(yōu)異的耐磨減磨性能、耐火阻燃性等。硼酸鋁的價(jià)格較低，僅為碳化硅晶須的1/10-1/30，是一種有很大市場(chǎng)潛力的新型晶須材料。目前研究使用的基體樹(shù)脂主要包括PP、PE、PVC、PS、PC、PA、聚酰亞胺、聚苯硫醚等，制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的強(qiáng)度、剛度、耐磨性。
玄武巖纖維，是玄武巖石料在1450℃～1500℃熔融后，通過(guò)鉑銠合金拉絲板高速拉制而成的連續(xù)纖維，強(qiáng)度與玻璃纖維相當(dāng)。純天然玄武巖纖維的顏色一般為褐色,有些似金色。玄武巖連續(xù)纖維不僅強(qiáng)度高，而且還具有電絕緣、耐腐蝕、耐高溫等多種優(yōu)異性能。此外，玄武巖纖維的生產(chǎn)工藝決定了產(chǎn)生的廢棄物少，對(duì)環(huán)境污染小，且產(chǎn)品廢棄后可直接在環(huán)境中降解，無(wú)任何危害，因而是一種名副其實(shí)的綠色、環(huán)保材料。玄武巖纖維可以廣泛應(yīng)用聚合物高分子材料，提高強(qiáng)度、抗沖擊、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定性。
硅灰石針狀纖維是一種三斜晶系，細(xì)板狀晶體，集合體呈放射針狀或纖維狀，是塑料、橡膠制品較好的抗老化填充材料，可以提高塑料、橡膠制品的沖擊強(qiáng)度、增強(qiáng)流動(dòng)性以及改善抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、線(xiàn)性拉伸及模收縮率，無(wú)毒、耐化學(xué)腐蝕、熱穩(wěn)定性及尺寸穩(wěn)定良好，有玻璃和珍珠光澤，低吸水率和吸油值，力學(xué)性能及電性能優(yōu)良以及具有一定補(bǔ)強(qiáng)作用。
蒙脫土是一類(lèi)由納米厚度的表面帶負(fù)電的硅酸鹽片層，依靠層間的靜電作用而堆積在一起構(gòu)成的土狀礦物，其晶體結(jié)構(gòu)中的晶胞是由兩層硅氧四面體中間夾一層鋁氧八面體構(gòu)成。具有獨(dú)特的一維層狀納米結(jié)構(gòu)和陽(yáng)離子交換性特性，從而賦予蒙脫土諸多改性的可能和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大。經(jīng)改性的蒙脫土具有很強(qiáng)的吸附能力，良好的分散性能，可以廣泛應(yīng)用高分子材料行業(yè)作為納米聚合物高分子材料的添加劑，提高抗沖擊、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定性及氣體阻隔性能等，從而起到增強(qiáng)聚合物綜合物理性能的作用，同時(shí)改善物料加工性能。
白炭黑可以強(qiáng)烈地反射紫外線(xiàn)，添加到聚乙烯樹(shù)脂中可大大減少紫外線(xiàn)對(duì)聚乙烯的降解作用，從而達(dá)到延緩材料老化的目的。白炭黑顆粒比SiO2要小100—1000倍，將其添加到聚乙烯樹(shù)脂中，有利于熔融加工成型表面光潔度。由于白炭黑的高流動(dòng)性和小尺寸效應(yīng)，使材料表面更加致密細(xì)潔，加之納米顆粒的高強(qiáng)度，使聚乙烯的強(qiáng)度大大增強(qiáng)。
凹凸棒土的基本結(jié)構(gòu)單元為棒狀、針狀、纖維狀單晶體，簡(jiǎn)稱(chēng)凹凸棒晶，凹凸棒土中棒晶的含量一般＜50％，凹凸棒晶長(zhǎng)約0.5-5μm，寬約0.01-0.10μm，表面布滿(mǎn)凹凸相間的溝槽，莫氏硬度2-3級(jí)，加熱到700-800℃，硬度＞5級(jí)，比重為2.05-2.32，添加在塑料中既作為著色劑，又具有補(bǔ)強(qiáng)、阻燃、防老化。
紫外線(xiàn)吸收劑UVP-327，能強(qiáng)烈吸收波長(zhǎng)為270-380納米的紫外線(xiàn)，化學(xué)穩(wěn)定性好，揮發(fā)性極小，特別適用于聚乙烯和聚丙烯，與抗氧化劑并用為顯著的協(xié)同效應(yīng)，顯著改善制品的熱氧穩(wěn)定性?？寡鮿?010對(duì)聚丙烯、聚乙烯有卓越的抗氧化性能，可有效地延長(zhǎng)制品的使用期限。光穩(wěn)定劑HPT，該品可用為聚乙烯和聚丙烯光穩(wěn)定劑，可賦予制品優(yōu)良的戶(hù)外防老化性能。
多年來(lái)材料科技工作者針對(duì)高密度聚乙烯戶(hù)外工程塑料存在的缺陷，進(jìn)行了大量的改性研究，以期制得具有強(qiáng)度高、耐磨、抗沖擊、抗老化高密度聚乙烯建筑材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種制作精細(xì)、高強(qiáng)、耐老化的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板建筑材料制備方法。
本發(fā)明所述的一種高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板的制備方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取1.0-2.0份納米蒙脫土，2-4份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長(zhǎng)為2-4mm玄武巖短纖維，1.2-2.4份月桂胺聚氧乙烯醚，1.2-1.8份表征參數(shù)直徑為0.5-1μm、長(zhǎng)度為10-25μm的硼酸鋁晶須，0.5-1.0份表征參數(shù)長(zhǎng)為0.5-5μm、寬為0.01-0.10μm的凹凸棒晶，0.5-1.0份表征參數(shù)長(zhǎng)徑比為12-16:1硅灰石針狀纖維，4.0-8.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30％的碳酸氫鈉水溶液混合，在150-170℃過(guò)熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)45-60min，在250-300℃條件下真空微波輻射2.5-3.5h，然后浸于100-180份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至60-95℃超聲波分散0.5-1.5h，再攪拌分散2.5-3.5h，取懸浮物；
B)按質(zhì)量份數(shù)，將步驟A)制備的5.0-10份懸浮物用120-200份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在70-90℃下超聲波處理20-40min，經(jīng)100-160目過(guò)濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到抗老化增強(qiáng)納米材料；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟B)制備的12-22份抗老化增強(qiáng)納米材料，0.6-1.0份白炭黑，0.6-1.0份金紅石型鈦白粉，3.0-5.0份表征參數(shù)直徑為0.5-3μm、長(zhǎng)度為5-20μm的碳酸鈣晶須，2-4份PE-g-MAH增容劑，5-10份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的KH-550硅烷偶聯(lián)劑，0.4-0.6份紫外線(xiàn)吸收劑，0.15-0.2份光穩(wěn)定劑，0.1-0.15份抗氧劑，80-90℃條件下在混合機(jī)中以300-400轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)45-60min，在55-65℃條件下真空烘干，再加入250-350份高密度聚乙烯塑料粉，以250-350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40-50min，在雙螺桿熔融混練擠出得到高密度聚乙烯抗老化塑料粒子；
D)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，常規(guī)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為0.8-1.5mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板；
或E)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，回收再生劣質(zhì)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.0-2.5mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板。
本發(fā)明所述的一種高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板的制備方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取1.5份納米蒙脫土，3份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長(zhǎng)為2-4mm玄武巖短纖維，1.7份月桂胺聚氧乙烯醚，1.5份表征參數(shù)直徑為0.7μm、長(zhǎng)度為17μm的硼酸鋁晶須，0.7份表征參數(shù)長(zhǎng)為2.7μm、寬為0.5μm凹凸棒晶，0.7份表征參數(shù)長(zhǎng)徑比為14:1硅灰石針狀纖維，6.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的碳酸氫鈉水溶液混合，在160℃過(guò)熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)50min，在270℃條件下真空微波輻射3.0h，然后浸于150份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至80℃超聲波分散1.0h，再攪拌分散3.0h，取懸浮物；
B)按質(zhì)量份數(shù)，將步驟A)制備的7.5份懸浮物用160份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)4％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在80℃下超聲波處理30min，經(jīng)130目過(guò)濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到抗老化增強(qiáng)納米材料；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟B)制備的17份抗老化增強(qiáng)納米材料，0.8份白炭黑，0.8份金紅石型鈦白粉，4.0份表征參數(shù)直徑為1.7μm、長(zhǎng)度為12μm的碳酸鈣晶須，3份PE-g-MAH增容劑，7份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的KH-550硅烷偶聯(lián)劑，0.5份紫外線(xiàn)吸收劑，0.18份光穩(wěn)定劑，0.12份抗氧劑，85℃條件下在混合機(jī)中以350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)50min，在60℃條件下真空烘干，再加入300份高密度聚乙烯塑料粉，以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌45min，在雙螺桿熔融混練擠出得到高密度聚乙烯抗老化塑料粒子；
D)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，常規(guī)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.2mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板；
或E)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，回收再生劣質(zhì)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.8mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板。
本發(fā)明的有益效果在于：通常在塑料中添加改性功能材料制備功能塑料都是以犧牲塑料原有強(qiáng)度、韌性等物理性能為代價(jià)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在高密度聚乙烯復(fù)合板皮層添加白炭黑、鈦白粉、硼酸鋁晶須，紫外線(xiàn)吸收劑，硅灰石針狀纖維等增強(qiáng)抗老化材料，物體的自然老化主要是受自然界的風(fēng)吹、日曬、雨淋由表及里發(fā)展，高密度聚乙烯器材的破壞主要是老化破壞；以高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，由木塑擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯共擠模具復(fù)合擠出制成高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板；高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板的皮層中添加增強(qiáng)和抗老化材料，充分發(fā)揮了皮層的增強(qiáng)和抗老化作用，是一種具有強(qiáng)度高、抗老化功能的工程建筑型材。
本技術(shù)除本發(fā)明所述的工程復(fù)合板外，可制成外表面為本專(zhuān)利技術(shù)的高密度聚乙烯抗老化塑料的管材，片材，型材，容器，電器，家具，通用機(jī)械零件，電線(xiàn)電纜護(hù)套等抗老化塑料制品。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：本發(fā)明所述的一種高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板的制備方法采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取1.0-2.0份納米蒙脫土，2-4份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長(zhǎng)為2-4mm玄武巖短纖維，1.2-2.4份月桂胺聚氧乙烯醚，1.2-1.8份表征參數(shù)直徑為0.5-1μm、長(zhǎng)度為10-25μm的硼酸鋁晶須，0.5-1.0份表征參數(shù)長(zhǎng)為0.5-5μm、寬為0.01-0.10μm的凹凸棒晶，0.5-1.0份表征參數(shù)長(zhǎng)徑比為12-16:1硅灰石針狀纖維，4.0-8.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30％的碳酸氫鈉水溶液混合，在150-170℃過(guò)熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)45-60min，在250-300℃條件下真空微波輻射2.5-3.5h，然后浸于100-180份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至60-95℃超聲波分散0.5-1.5h，再攪拌分散2.5-3.5h，取懸浮物；
B)按質(zhì)量份數(shù)，將步驟A)制備的5.0-10份懸浮物用120-200份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在70-90℃下超聲波處理20-40min，經(jīng)100-160目過(guò)濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到抗老化增強(qiáng)納米材料；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟B)制備的12-22份抗老化增強(qiáng)納米材料，0.6-1.0份白炭黑，0.6-1.0份金紅石型鈦白粉，3.0-5.0份表征參數(shù)直徑為0.5-3μm、長(zhǎng)度為5-20μm的碳酸鈣晶須，2-4份PE-g-MAH增容劑，5-10份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的KH-550硅烷偶聯(lián)劑，0.4-0.6份紫外線(xiàn)吸收劑，0.15-0.2份光穩(wěn)定劑，0.1-0.15份抗氧劑，80-90℃條件下在混合機(jī)中以300-400轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)45-60min，在55-65℃條件下真空烘干，再加入250-350份高密度聚乙烯塑料粉，以250-350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40-50min，在雙螺桿熔融混練擠出得到高密度聚乙烯抗老化塑料粒子；
D)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，常規(guī)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為0.8-1.5mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板；
或E)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，回收再生劣質(zhì)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.0-2.5mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板。
實(shí)施例1：一種高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板的制備方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取1.0-2.0份納米蒙脫土，2-4份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長(zhǎng)為2-4mm玄武巖短纖維，1.2-2.4份月桂胺聚氧乙烯醚，1.2-1.8份表征參數(shù)直徑為0.5-1μm、長(zhǎng)度為10-25μm的硼酸鋁晶須，0.5-1.0份表征參數(shù)長(zhǎng)為0.5-5μm、寬為0.01-0.10μm的凹凸棒晶，0.5-1.0份表征參數(shù)長(zhǎng)徑比為12-16:1硅灰石針狀纖維，4.0-8.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30％的碳酸氫鈉水溶液混合，在150-170℃過(guò)熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)45-60min，在250-300℃條件下真空微波輻射2.5-3.5h，然后浸于100-180份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至60-95℃超聲波分散0.5-1.5h，再攪拌分散2.5-3.5h，取懸浮物；
B)按質(zhì)量份數(shù)，將步驟A)制備的5.0-10份懸浮物用120-200份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在70-90℃下超聲波處理20-40min，經(jīng)100-160目過(guò)濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到抗老化增強(qiáng)納米材料；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟B)制備的12-22份抗老化增強(qiáng)納米材料，0.6-1.0份白炭黑，0.6-1.0份金紅石型鈦白粉，3.0-5.0份表征參數(shù)直徑為0.5-3μm、長(zhǎng)度為5-20μm的碳酸鈣晶須，2-4份PE-g-MAH增容劑，5-10份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的KH-550硅烷偶聯(lián)劑，0.4-0.6份紫外線(xiàn)吸收劑，0.15-0.2份光穩(wěn)定劑，0.1-0.15份抗氧劑，80-90℃條件下在混合機(jī)中以300-400轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)45-60min，在55-65℃條件下真空烘干，再加入250-350份高密度聚乙烯塑料粉，以250-350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40-50min，在雙螺桿熔融混練擠出得到高密度聚乙烯抗老化塑料粒子；
D)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，常規(guī)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為0.8-1.5mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板；
或E)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，回收再生劣質(zhì)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.0-2.5mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板。
實(shí)施例2：一種高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板的制備方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取1.5份納米蒙脫土，3份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長(zhǎng)為2-4mm玄武巖短纖維，1.7份月桂胺聚氧乙烯醚，1.5份表征參數(shù)直徑為0.7μm、長(zhǎng)度為17μm的硼酸鋁晶須，0.7份表征參數(shù)長(zhǎng)為2.7μm、寬為0.5μm凹凸棒晶，0.7份表征參數(shù)長(zhǎng)徑比為14:1硅灰石針狀纖維，6.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的碳酸氫鈉水溶液混合，在160℃過(guò)熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)50min，在270℃條件下真空微波輻射3.0h，然后浸于150份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至80℃超聲波分散1.0h，再攪拌分散3.0h，取懸浮物；
B)按質(zhì)量份數(shù)，將步驟A)制備的7.5份懸浮物用160份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)4％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在80℃下超聲波處理30min，經(jīng)130目過(guò)濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到抗老化增強(qiáng)納米材料；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟B)制備的17份抗老化增強(qiáng)納米材料，0.8份白炭黑，0.8份金紅石型鈦白粉，4.0份表征參數(shù)直徑為1.7μm、長(zhǎng)度為12μm的碳酸鈣晶須，3份PE-g-MAH增容劑，7份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的KH-550硅烷偶聯(lián)劑，0.5份紫外線(xiàn)吸收劑，0.18份光穩(wěn)定劑，0.12份抗氧劑，85℃條件下在混合機(jī)中以350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)50min，在60℃條件下真空烘干，再加入300份高密度聚乙烯塑料粉，以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌45min，在雙螺桿熔融混練擠出得到高密度聚乙烯抗老化塑料粒子；
D)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，常規(guī)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.2mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板；
或E)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，回收再生劣質(zhì)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.8mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板。
實(shí)施例3：一種高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板的制備方法，采用如下步驟：
A)按質(zhì)量份數(shù)，取1.0-2.0份納米蒙脫土，2-4份表征參數(shù)纖度為1-3dtex、長(zhǎng)為2-4mm玄武巖短纖維，1.2-2.4份月桂胺聚氧乙烯醚，1.2-1.8份表征參數(shù)直徑為0.5-1μm、長(zhǎng)度為10-25μm的硼酸鋁晶須，0.5-1.0份表征參數(shù)長(zhǎng)為0.5-5μm、寬為0.01-0.10μm的凹凸棒晶，0.5-1.0份表征參數(shù)長(zhǎng)徑比為12-16:1硅灰石針狀纖維，4.0-8.0份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30％的碳酸氫鈉水溶液混合，在150-170℃過(guò)熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌汽蒸反應(yīng)45-60min，在250-300℃條件下真空微波輻射2.5-3.5h，然后浸于100-180份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氨基磺酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至60-95℃超聲波分散0.5-1.5h，再攪拌分散2.5-3.5h，取懸浮物；
B)按質(zhì)量份數(shù)，將步驟A)制備的5.0-10份懸浮物用120-200份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在70-90℃下超聲波處理20-40min，經(jīng)100-160目過(guò)濾，清水洗滌干凈，真空烘干，得到抗老化增強(qiáng)納米材料；
C)按質(zhì)量份數(shù)，取步驟B)制備的12-22份抗老化增強(qiáng)納米材料，0.6-1.0份白炭黑，0.6-1.0份金紅石型鈦白粉，3.0-5.0份表征參數(shù)直徑為0.5-3μm、長(zhǎng)度為5-20μm的碳酸鈣晶須，2-4份PE-g-MAH增容劑，5-10份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的KH-550硅烷偶聯(lián)劑，0.4-0.6份紫外線(xiàn)吸收劑，0.15-0.2份光穩(wěn)定劑，0.1-0.15份抗氧劑，80-90℃條件下在混合機(jī)中以300-400轉(zhuǎn)/min的速度攪拌反應(yīng)45-60min，在55-65℃條件下真空烘干，再加入250-350份高密度聚乙烯塑料粉，以250-350轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40-50min，在雙螺桿熔融混練擠出得到高密度聚乙烯抗老化塑料粒子；
D)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，常規(guī)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為0.8-1.5mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板；
或E)以步驟C)制備的高密度聚乙烯抗老化塑料為皮層，回收再生劣質(zhì)高密度聚乙烯為芯層，由主副木塑錐形雙螺桿擠出機(jī)機(jī)組熔融擠出，經(jīng)雙組份皮芯層共擠模具復(fù)合擠出制成皮層厚度為1.0-2.5mm的高密度聚乙烯抗老化復(fù)合板。
本發(fā)明所述的實(shí)施例并不限于以上所述實(shí)施例，通過(guò)前述公開(kāi)的數(shù)值范圍，在就具體實(shí)施例中進(jìn)行任意替換，從而可以得到無(wú)數(shù)個(gè)實(shí)施例，對(duì)此不一一例舉。