本發(fā)明屬于貼合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貼合設(shè)備吸頭。

背景技術(shù)：

應(yīng)用于觸控面板生產(chǎn)工藝中所有需要貼覆保護(hù)膜及制程膜等作業(yè)時(shí)，通常會(huì)使用貼合設(shè)備進(jìn)行貼合。例如LCD、觸控板、ITO導(dǎo)電玻璃、CoverLens、OGS、PMMA等貼膜制程中經(jīng)常使用貼合設(shè)備進(jìn)行貼膜。但目前的貼合設(shè)備的吸頭設(shè)計(jì)不夠合理，僅能在平面的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合膜，對(duì)于有凹槽表面的貼合膜操作，無法實(shí)現(xiàn)貼合操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種可以實(shí)現(xiàn)凹槽表面進(jìn)行膜貼合的貼合設(shè)備吸頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種貼合設(shè)備吸頭，包括真空吸附體以及貼合壓輥，所述真空吸附體以及貼合壓輥與一可轉(zhuǎn)動(dòng)件相連接，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的上方設(shè)有第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的一側(cè)端通過一T形板連接第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的上端通過連接板活動(dòng)連接所述第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件可在所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的控制下實(shí)現(xiàn)第一傾斜角度、第二傾斜角度的調(diào)整，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一側(cè)端與吸頭安裝板活動(dòng)連接。

所述貼合壓輥的兩端與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件相固定連接。

所述貼合壓輥的壓合面包設(shè)有膠套。

所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)采用氣缸。

本發(fā)明通過包括真空吸附體以及貼合壓輥，所述真空吸附體以及貼合壓輥與一可轉(zhuǎn)動(dòng)件相連接，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的上方設(shè)有第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的一側(cè)端通過一T形板連接第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第一 傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的上端通過連接板活動(dòng)連接所述第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件可在所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的控制下實(shí)現(xiàn)第一傾斜角度、第二傾斜角度的調(diào)整，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一側(cè)端與吸頭安裝板活動(dòng)連接，從而在由真空吸附體將剝離后膜吸附后，控制吸頭下降并定位后貼合位置后，由所述貼合壓輥將吸附的膜壓在產(chǎn)品的表面，特別是由于設(shè)有第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，可有效地應(yīng)對(duì)帶有凹槽面的產(chǎn)品表面，有效的避免了吸頭與產(chǎn)品邊角的碰撞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的貼合設(shè)備的吸頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為發(fā)明實(shí)施例提供的貼合設(shè)備的吸頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1～2，一種貼合設(shè)備吸頭，包括連接真空發(fā)生器、并具有多個(gè)吸附孔的真空吸附體2以及貼合壓輥1，所述真空吸附體2以及貼合壓輥1與一可轉(zhuǎn)動(dòng)件10相連接，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件10的上方設(shè)有第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)3、所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件10的一側(cè)端通過一T形板7連接第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)4，所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)3的上端通過連接板6活動(dòng)連接所述第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)4，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件10可在所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)3、第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)4的控制下實(shí)現(xiàn)第一傾斜角度、第二傾斜角度的調(diào)整，從而可以帶動(dòng)所述真空吸附體2以及貼合壓輥1同步傾斜調(diào)整位置，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件10的另一側(cè)端與吸頭安裝板5活動(dòng)連接，具體的，可以是通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸組件8相連接，即所述吸頭安裝板5與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)軸組件8的軸套相固定連接，所述真空吸附體2同樣地與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸組件8的軸套相固定連接。

所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)3固定在所述吸頭安裝板5的內(nèi)側(cè)面，所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)3的上端通過連接板6連接第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)4的上端，所述第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)4下端通過一T形板7連接所述可轉(zhuǎn)動(dòng) 件10，從而實(shí)現(xiàn)利用所述第一、二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)真空吸附體2以及貼合壓輥1進(jìn)行兩個(gè)預(yù)設(shè)角度的調(diào)整。

其中，在具體實(shí)現(xiàn)上，所述貼合壓輥的兩端與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件相固定連接，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件10包括兩個(gè)側(cè)板，第一側(cè)板11、第二側(cè)板12，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)軸組件8兩端與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件10的兩個(gè)側(cè)板相連接，所述貼合壓輥1的兩端分別連接所述兩個(gè)側(cè)板，所述T形板7與所述兩個(gè)側(cè)板的相連接固定，所述吸頭安裝板5的下端與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)軸組件的軸套相連接固定。

進(jìn)一步的，所述貼合壓輥1的壓合面(即貼合壓輥的中部)包設(shè)有膠套13。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)采用氣缸，當(dāng)然，也可以采用其它類似氣缸作用的裝置或器件來實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的調(diào)整功能，并不限于采用氣缸實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明真空吸附體在吸膜后，膜片9的一部分吸在真空吸附體2上，另一端伸向所述貼合壓輥1，通過貼合壓輥下降與貼合平臺(tái)接觸后，真空吸附體釋放真空，由所述貼合壓輥將膜片貼在產(chǎn)品上，實(shí)現(xiàn)貼膜，通過使用不同種類氣缸完成吸取，滾壓輪下降貼合，一次傾斜，二次傾斜。普通貼膜吸頭機(jī)構(gòu)沒有傾斜或者只有一次傾斜，貼合定位精度不夠，且無發(fā)貼合異形產(chǎn)品。本發(fā)明通過二次傾斜，其定位貼合精度高，在遇到空間狹小，或者異形膜片時(shí)，二次傾斜就可以精確完成貼合。

本發(fā)明通過包括有真空吸附體以及貼合壓輥，所述真空吸附體以及貼合壓輥與一可轉(zhuǎn)動(dòng)件相連接，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的上方設(shè)有第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的一側(cè)端通過一T形板連接第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的上端通過連接板活動(dòng)連接所述第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件可在所述第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的控制下實(shí)現(xiàn)第一傾斜角度、第二傾斜角度的調(diào)整，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一側(cè)端與吸頭安裝板活動(dòng)連接，從而在由真空吸附體將剝離后膜吸附后，控制吸頭下降并定位后貼合位置后，由所述貼合壓輥將吸附的膜壓在產(chǎn)品的表面，特別是由于設(shè)有第一傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、第二傾斜角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，可有效地應(yīng)對(duì)帶有凹槽面的產(chǎn)品表面，有效的避免了吸頭與產(chǎn)品邊角的碰撞。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。