一種散熱裝置中的熱管散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱裝置中的熱管散熱器,其包括︰一散熱鰭片組,其包括多個散熱鰭片;一散熱基座,其貼設接觸該散熱鰭片組,該散熱基座包括至少一熱管凹槽,該熱管凹槽為曲狀槽或回曲狀槽;一熱管組,其至少包括一熱管,該熱管包括一貼觸熱管,該貼觸熱管設于該熱管凹槽且對應該熱管凹槽的形狀,該貼觸熱管為曲狀管或回曲狀管,該貼觸熱管至少包括一起端熱管段及覆接熱管段;一散熱蓋板,其接觸蓋設于該覆接熱管段;如此,其能利用熱管與散熱基座的導熱配置組裝,增加熱管與散熱基座之間的有效接觸散熱面積,進而積極提升其散熱效率、散熱穩(wěn)定性及產(chǎn)業(yè)競爭力。
【專利說明】一種散熱裝置中的熱管散熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱裝置,尤指一種通過增加熱管與散熱基座的接觸面積,使其具有極佳散熱效率性的散熱裝置中的熱管散熱器。
【背景技術】
[0002]目前由于計算機的中央處理器(CPU)功能越來越強大,相對散熱功能也愈來愈要求提升,現(xiàn)行散熱裝置廠商無不積極地研發(fā)更具效率的散熱模塊,且又因電子設備走向多核心效能時代,散熱裝置整體的產(chǎn)品質量、散熱效益也面臨更嚴峻的限制與考驗?,F(xiàn)行熱管技術使用于散熱裝置業(yè)界的主流,現(xiàn)有的熱管散熱器如圖1、圖2所示,該熱管散熱器90包括散熱鰭片組91,該散熱鰭片組91設有三穿孔911,且該散熱鰭片組91上接觸設有一散熱基座92,該散熱基座92設有三凹槽921,用以分別設置三熱管93、94、95,該熱管93、94、95呈U形管,分別包括有兩端的第一段管931、941、951及第二段管932、942、952,其中,該第一段管931、941、951分別設置于該三凹槽921,而該第二段管932、942、952分別穿設于該三穿孔911,繼一散熱蓋板96蓋設于該第一段管931、941、951上,該散熱蓋板96用以貼觸一電路板97上的發(fā)熱元件971 (如CPU),使達到對該發(fā)熱元件971進行散熱的效果。
[0003]該現(xiàn)有的熱管散熱器90雖然能夠達到對該發(fā)熱元件971進行散熱的目的,但仍有其缺失存在,例如:該熱管93、94、95的第一段管931、941、951與該散熱基座92、散熱蓋板96接觸進行導熱,由于該第一段管931、941、951呈直線管而使得其與散熱基座92、散熱蓋板96的接觸面積不大,導致其整體的導熱、散熱效果不佳,顯非理想的設計。
[0004]現(xiàn)有的熱管散熱器又如圖3所示(同實用新型M444028),該熱管散熱器80包括散熱鰭片組81,該散熱鰭片組81設有三凹槽811及該凹槽811兩側的穿孔812,三曲狀熱管82、83、84的中段部分821、831、841 —側分別接觸該三凹槽811及穿設該等穿孔812,該中段部分821、831、841另一側接觸一導熱座85的固定槽851,該導熱座85利用一固定板852固定于熱源件(如CPU)上,使達到對該發(fā)熱元件進行散熱的效果。
[0005]該現(xiàn)有的熱管散熱器80雖能達其對該發(fā)熱元件進行散熱的目的,然,其熱管配置構成仍有其缺失存在,例如:該熱管82、83、84的中段部分821、831、841同樣呈直管與導熱座85接觸,而熱管82、83、84的其他區(qū)域則未與該導熱座85形成接觸,如此一來,同樣導致其整體的導熱、散熱效果不佳,無法有效提升其散熱效率,亦有一并加以改良的必要。因此,如何解決現(xiàn)有熱管的導熱配置接觸面積無法有效提升的缺失問題,誠是業(yè)者研發(fā)、突破的重點方向。
[0006]因此,本案發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有熱管導熱配置上的缺失問題及其結構設計上不足之處著手研發(fā)構思其解決方案,希望能開發(fā)出一種提升熱管接觸散熱面積及更具散熱效率的散熱裝置中的熱管散熱器,以促進此業(yè)的發(fā)展,遂經(jīng)多時的構思而有本實用新型產(chǎn)生。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種散熱裝置中的熱管散熱器,其能利用熱管與散熱基座的導熱配置組裝,增加熱管與散熱基座之間的有效接觸散熱面積,進而積極提升其散熱效率、散熱穩(wěn)定性及產(chǎn)業(yè)競爭者。
[0008]本實用新型為了達成上述目的,所采用的技術包括:一散熱鰭片組,其包括多個散熱鰭片;一散熱基座,其貼設接觸該散熱鰭片組,該散熱基座包括至少一熱管凹槽,該熱管凹槽為曲狀槽或回曲狀槽;一熱管組,其至少包括一熱管,該熱管包括一貼觸熱管,該貼觸熱管設于該熱管凹槽且對應該熱管凹槽的形狀,該貼觸熱管為曲狀管或回曲狀管,該貼觸熱管至少包括一起端熱管段及覆接熱管段;一散熱蓋板,其接觸蓋設于該覆接熱管段。
[0009]前述構成,其中該熱管凹槽包括一分別對應該起端熱管段及該覆接熱管段的起端凹槽段及覆接凹槽段,該起端凹槽段具有一槽端口。
[0010]前述構成,其中該散熱基座包括兩個熱管凹槽,該熱管組包括兩個熱管,該兩個覆接熱管段鄰接設置,且該散熱蓋板接觸蓋設于該兩個鄰接的覆接熱管段上。
[0011]前述構成,其中該散熱鰭片組設有垂直貫穿該散熱鰭片的多個穿孔,該熱管進一步包括連接該起端熱管段的插置熱管,該插置熱管的后繼部位插設于該穿孔。
[0012]前述構成,其中該貼觸熱管進一步包括位于該起端熱管段與該覆接熱管段之間及位于該覆接熱管段后繼部位的貼觸熱管接段。
[0013]前述構成,其中該熱管凹槽進一步包括位于該起端凹槽段與該覆接凹槽段之間及位于該覆接凹槽段后繼部位的熱管凹槽接段。
[0014]前述構成,其中該散熱基座的周邊設有多個定位件,該定位件通過一鎖固件而與一電路板相固結,該電路板上設有一發(fā)熱元件,該散熱蓋板緊貼觸于該發(fā)熱元件。
[0015]前述構成,其中該定位件為螺孔柱或栓卡柱。
[0016]為使貴審查委員對本實用新型的技術特征及所達成的功效更進一步的了解與認識,謹佐以較佳實施例圖及配合詳細說明,說明如后。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有熱管散熱器(一)的結構示意圖;
[0018]圖2為現(xiàn)有熱管散熱器(一)的組合剖視示意圖;
[0019]圖3為現(xiàn)有熱管散熱器(二 )的結構示意圖;
[0020]圖4為本實用新型的組合立體示意圖;
[0021]圖5為本實用新型第I實施例的分解示意圖;
[0022]圖6為本實用新型第I實施例的組合剖視示意圖;
[0023]圖7為本實用新型第2實施例的分解示意圖;
[0024]圖8為本實用新型第2實施例的組合剖視示意圖。
[0025]附圖標記說明:10_散熱鰭片組;11-散熱鰭片;12-穿孔;13-穿孔;20_散熱基座;21_熱管凹槽;211-起端凹槽段;211A-槽端口 ;212-覆接凹槽段;213_熱管凹槽接段;22_熱管凹槽;221_起端凹槽段;221A-槽端口 ;222_覆接凹槽段;223_熱管凹槽接段;23-定位件;30_熱管組;31_熱管;32_熱管;33_貼觸熱管;331_起端熱管段;332_覆接熱管段;333-貼觸熱管接段;34-插置熱管;35_貼觸熱管;351_起端熱管段;352-覆接熱管段;353_貼觸熱管接段;36_插置熱管;40_散熱蓋板;50_電路板;51_發(fā)熱兀件;52_鎖固件。
【具體實施方式】
[0026]如圖4、圖5及圖6所示為本實用新型提供的散熱裝置中的熱管散熱器的第I實施例,包括一散熱鰭片組10、散熱基座20、熱管組30及散熱蓋板40。其中,該散熱鰭片組10包括多個散熱鰭片11,該散熱鰭片組10設有垂直貫穿該散熱鰭片11的穿孔12、13。其中,該散熱基座20包括兩個熱管凹槽21、22,該熱管凹槽21、22為曲狀槽或回曲狀槽,該熱管凹槽21、22分別包括一起端凹槽段211、221及覆接凹槽段212、222,該起端凹槽段211、221為從外側進入散熱基座20內的起始凹槽,該起端凹槽段211、221分別具有一槽端口 211A、221A ;另,該散熱基座20的周邊設有多個定位件23,該定位件23如螺孔柱、栓卡柱等,但不為所限。
[0027]其中,該熱管組30包括兩個熱管31、32,該熱管31、32分別包括相連接的一貼觸熱管33、35及插置熱管34、36,其中,該貼觸熱管33、35分別為對應該熱管凹槽22、21形狀的管體,即該貼觸熱管33、35為呈曲狀或回曲狀的管體,該貼觸熱管33、35分別包括一起端熱管段331、351及覆接熱管段332、352,該起端熱管段331、351為從外側進入散熱基座20內的起始熱管,該起端熱管段331、351分別對應該起端凹槽段221、211,而該覆接熱管段332、352呈鄰接設置,且該覆接熱管段332、352分別對應該覆接凹槽段222、212,再者,該起端熱管段331、351分別連接該插置熱管34、36,在本實施例中,該插置熱管34、36垂直連接該起端熱管段331、351 (貼觸熱管33、35),且當該貼觸熱管33、35分別設于該熱管凹槽22、21時,該插置熱管34、36與該起端熱管段331、351 (貼觸熱管33、35)的接端部位恰位于該槽端口 221A、211A處;另該插置熱管34、36的后繼部位分別連接有用以插設于該穿孔13、12的插置熱管(圖未示),在本實施例中,該插置熱管具有垂向彎折的構成。再者,該熱管31、32分別為一具中空流道的管體,該中空流道內部可設有毛細組織及用以填充工作流體,使產(chǎn)生熱導引及進行散熱之用,而此熱管31、32的構成為現(xiàn)有技術,不再贅述。
[0028]由于該貼觸熱管33、35為呈曲狀或回曲狀的管體,該貼觸熱管33、35除分別包括該起端熱管段331、351及覆接熱管段332、352外,尚有分別位于該起端熱管段331、351與覆接熱管段332、352之間及位于該覆接熱管段332、352后繼部位的貼觸熱管接段333、353。而同樣地,該熱管凹槽21、22除分別包括該起端凹槽段211、221及覆接凹槽段212、222外,尚有分別位于該起端凹槽段211、221與覆接凹槽段212、222之間及位于該覆接凹槽段212、222后繼部位的熱管凹槽接段213、223。
[0029]本實用新型提供的散熱裝置中的熱管散熱器組合時,將該散熱基座20貼觸于該散熱鰭片組10,并可通過鎖固件(圖未示)使該散熱基座20與該散熱鰭片組10相固結,繼將該貼觸熱管33、35 (熱管31、32)分別接觸設置于該熱管凹槽22、21,且該插置熱管34、36則分別插設于該穿孔13、12;再將該散熱蓋板40接觸蓋設于該覆接熱管段332、352,即完成本實用新型的組裝(如圖4所示)。
[0030]請一并參閱圖6,本實用新型提供的散熱裝置中的熱管散熱器應用時,該散熱基座20藉其定位件23通過一鎖固件52而與一電路板50相固結,并使該散熱蓋板40緊貼觸于該電路板50上的一發(fā)熱元件51 (如CPU等);此時該發(fā)熱元件51的熱源將通過該散熱蓋板40、熱管31、32、散熱基座20及散熱鰭片組10路徑進行導熱及散熱。由于該熱管31 (32)包括該起端熱管段331 (351)及覆接熱管段332 (352)整體為曲狀管或回曲狀管與散熱基座20接觸,使得該熱管組30與散熱基座20的接觸面積大為提升,從而得以大為增加其散熱效率。
[0031]如圖7及圖8所示,分別為本實用新型提供的散熱裝置中的熱管散熱器的第2實施例,本實施例與第I實施例的差異在于:該散熱基座20包括呈貫穿的兩個熱管凹槽21、22,該熱管凹槽21、22為曲狀槽或回曲狀槽;而該熱管組30包括兩個熱管31、32,該熱管31,32分別包括相連接的一貼觸熱管33、35及插置熱管34、36,其中,該貼觸熱管33、35分別為對應該熱管凹槽22、21形狀的管體,即該貼觸熱管33、35為曲狀或回曲狀的管體。
[0032]本實用新型提供的散熱裝置中的熱管散熱器的第2實施例組合時,將該散熱基座20貼觸于該散熱鰭片組10,并可通過鎖固件(圖未示)使該散熱基座20與該散熱鰭片組10相固結,繼將該貼觸熱管33、35(熱管31、32)分別設置于該熱管凹槽22、21中,再將該散熱蓋板40接觸蓋設于該覆接熱管段332、352,并使該貼觸熱管33、35 (熱管31、32)的另一面直接貼觸該散熱鰭片11上,如此即完成本實用新型第2實施例的組裝。
[0033]綜上,本實用新型提供的散熱裝置中的熱管散熱器通過上述構成,其能利用熱管與散熱基座的導熱配置組裝,增加熱管與散熱基座之間的有效接觸散熱面積,進而積極提升其散熱效率性、散熱穩(wěn)定性及產(chǎn)業(yè)競爭力。
[0034]綜上所述,本實用新型確實為一相當優(yōu)異的創(chuàng)思,爰依法提出實用新型專利申請;惟上述說明內容僅為本實用新型的較佳實施例而已,舉凡依本實用新型的技術手段所延伸的變化,理應落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種散熱裝置中的熱管散熱器,其特征在于,包括: 一散熱鰭片組,其包括多個散熱鰭片; 一散熱基座,其貼設接觸該散熱鰭片組,該散熱基座包括至少一熱管凹槽,該熱管凹槽為曲狀槽或回曲狀槽; 一熱管組,其至少包括一熱管,該熱管包括一貼觸熱管,該貼觸熱管設于該熱管凹槽且對應該熱管凹槽的形狀,該貼觸熱管為曲狀管或回曲狀管,該貼觸熱管至少包括一起端熱管段及覆接熱管段; 一散熱蓋板,其接觸蓋設于該覆接熱管段。
2.如權利要求1所述的散熱裝置中的熱管散熱器,其中該熱管凹槽包括一分別對應該起端熱管段及該覆接熱管段的起端凹槽段及覆接凹槽段,該起端凹槽段具有一槽端口。
3.如權利要求1所述的散熱裝置中的熱管散熱器,其中該散熱基座包括兩個該熱管凹槽,該熱管組包括兩個該熱管,該兩個覆接熱管段鄰接設置,且該散熱蓋板接觸蓋設于該兩個鄰接的覆接熱管段上。
4.如權利要求3所述的散熱裝置中的熱管散熱器,其中該散熱鰭片組設有垂直貫穿該散熱鰭片的多個穿孔,該熱管進一步包括連接該起端熱管段的插置熱管,該插置熱管的后繼部位插設于該穿孔。
5.如權利要求4所述的散熱裝置中的熱管散熱器,其中該貼觸熱管進一步包括位于該起端熱管段與該覆接熱管段之間及位于該覆接熱管段后繼部位的貼觸熱管接段。
6.如權利要求5所述的散熱裝置中的熱管散熱器,其中該熱管凹槽進一步包括位于該起端凹槽段與該覆接凹槽段之間及位于該覆接凹槽段后繼部位的熱管凹槽接段。
7.如權利要求6所述的散熱裝置中的熱管散熱器,其中該散熱基座的周邊設有多個定位件,該定位件通過一鎖固件與一電路板相固結,該電路板上設有一發(fā)熱元件,該散熱蓋板緊貼觸于該發(fā)熱元件。
8.如權利要求7所述的散熱裝置中的熱管散熱器,其中該定位件為螺孔柱或栓卡柱。
9.如權利要求1所述的散熱裝置中的熱管散熱器,其中該散熱基座上的熱管凹槽呈貫穿狀,從而使該貼觸熱管分別設置于該熱管凹槽中,并使該貼觸熱管的另一面直接貼觸在該散熱鰭片上。
【文檔編號】H05K7/20GK204217303SQ201420654122
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權日:2014年11月4日
【發(fā)明者】陳柏元 申請人:晉鋒科技股份有限公司