一種起重機及其臂架系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種起重機及其臂架系統(tǒng)，該臂架系統(tǒng)包括臂架；還包括支撐臂和連接件；工作狀態(tài)，所述支撐臂和所述連接件均對稱設置于所述臂架的兩側，所述連接件張緊于所述臂架的臂頭部和臂尾之間；所述支撐臂設置于所述臂架與所述連接件之間。上述臂架系統(tǒng)的結構設置，在臂架系統(tǒng)的回轉平面添加約束，將原來的懸臂梁壓彎模型轉化為雙支點壓彎模型，由于同等條件下，雙支點的承載能力較懸臂梁的承載能力強，所以提高了臂架系統(tǒng)的側向承載能力，即提高了臂架系統(tǒng)在回轉平面的整體穩(wěn)定性，從而有效地提高了臂架系統(tǒng)的整體承載能力。
【專利說明】一種起重機及其臂架系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術領域】，特別是涉及一種起重機及其臂架系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]起重機的主要工作部件為臂架，臂架是參與吊重作業(yè)的主要承力部件。
[0003]臂架在回轉平面內可簡化為懸臂梁壓彎模型，在變幅平面內可簡化為雙支點壓彎模型。同等條件下，懸臂梁的承載能力較低，也就是說，吊載作業(yè)時，臂架在變幅平面的穩(wěn)定性要高于臂架在回轉平面的穩(wěn)定性，臂架容易因側向撓度，即回轉平面內的撓度，較大而損壞。顯然，臂架在回轉平面的穩(wěn)定性限制了臂架的整體性能，特別是中長臂架，由于回轉平面的穩(wěn)定性差，致使無法充分發(fā)揮臂架的承載能力，影響起重機的作業(yè)。
[0004]有鑒于此，如何增強起重機的臂架系統(tǒng)的承載能力，提高臂架系統(tǒng)的吊重性能，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種起重機及其臂架系統(tǒng)，該臂架系統(tǒng)的側向承載能力較強，即在回轉平面的穩(wěn)定性較高，從而提高了臂架系統(tǒng)的整體承載能力。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種起重機的臂架系統(tǒng)，包括臂架；還包括支撐臂和連接件；工作狀態(tài)，所述支撐臂和所述連接件均對稱設置于所述臂架的兩側，所述連接件張緊于所述臂架的臂頭部和臂尾之間；所述支撐臂設置于所述臂架與所述連接件之間。
[0007]本實用新型通過結構創(chuàng)新提高了臂架系統(tǒng)的整體承載能力。具體地，本方案中，該臂架系統(tǒng)，處于工作狀態(tài)時，臂架的兩側(回轉方向)對稱設置有連接件，該連接件張緊于臂架的臂頭部和臂尾之間，且連接件與臂架之間對稱設置有支撐臂，如此，相當于在臂架系統(tǒng)的回轉平面添加約束，將原來的懸臂梁壓彎模型轉化為雙支點壓彎模型，由于同等條件下，雙支點的承載能力較懸臂梁的承載能力強，所以提高了臂架系統(tǒng)的側向承載能力，即提高了臂架系統(tǒng)在回轉平面的整體穩(wěn)定性，從而有效地提高了臂架系統(tǒng)的整體承載能力。
[0008]優(yōu)選地,所述連接件具體為拉索、拉板或拉管。
[0009]優(yōu)選地，還包括預緊件，所述預緊件用于預緊所述連接件。
[0010]優(yōu)選地，所述預緊件具體為伸縮缸，或絞盤，或卷揚。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述支撐臂為箱型結構或桁架結構。
[0012]優(yōu)選地，所述支撐臂鉸接于所述臂架側面，并與所述臂架之間設置有折疊油缸。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐臂與所述臂架的節(jié)臂可拆卸連接，或與所述臂架的節(jié)臂設為一體結構。
[0014]優(yōu)選地，所述支撐臂垂直于所述臂架的軸線設置。
[0015]優(yōu)選地，所述臂架靠近底節(jié)臂的位置設置所述支撐臂，或，所述臂架靠近底節(jié)臂和靠近頂節(jié)臂的位置均設置所述支撐臂。
[0016]本實用新型還提供一種起重機，包括底盤和位于所述底盤之上的臂架系統(tǒng)，所述臂架系統(tǒng)為上述任一項所述的臂架系統(tǒng)。
[0017]由于臂架系統(tǒng)具有上述技術效果，所以包括該臂架系統(tǒng)的起重機也具有相應的技術效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第一種實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第二種實施例的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第三種實施例的結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第四種實施例的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第五種實施例的結構示意圖。
[0023]圖1-5 中:
[0024]臂架10，底節(jié)臂11，中間節(jié)臂12，頂節(jié)臂13 ；
[0025]支撐臂20，桁架臂20a，箱型臂20b ；
[0026]預緊件30，連接件40，折疊油缸50。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型的核心是提供一種起重機及其臂架系統(tǒng)，該臂架系統(tǒng)的側向承載能力較強，即在回轉平面的穩(wěn)定性較高，從而提高了臂架系統(tǒng)的整體承載能力。
[0028]所述起重機的臂架系統(tǒng)包括臂架；還包括支撐臂和連接件；工作狀態(tài)，所述支撐臂和所述連接件均對稱設置于所述臂架的兩側，所述連接件張緊于所述臂架的臂頭部和臂尾之間；所述支撐臂設置于所述臂架與所述連接件之間。
[0029]上述臂架系統(tǒng)的結構，相當于在臂架系統(tǒng)的回轉平面添加約束，將原來的懸臂梁壓彎模型轉化為雙支點壓彎模型，由于同等條件下，雙支點的承載能力較懸臂梁的承載能力強，所以提高了臂架系統(tǒng)的側向承載能力，即提高了臂架系統(tǒng)在回轉平面的穩(wěn)定性，從而有效地提高了臂架系統(tǒng)的整體承載能力。為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0030]需要說明的是，圖1至圖5所示臂架系統(tǒng)均是臂架系統(tǒng)處于工作狀態(tài)的俯視圖。下文介紹的臂架系統(tǒng)均是其處于工作狀態(tài)時的結構。
[0031]還需要說明的是，本文所涉及的臂架的兩側，具體到示圖中，指臂架的上下方位。
[0032]實施例1
[0033]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第一種實施例的結構示意圖。
[0034]如圖1所示，起重機的臂架系統(tǒng)包括臂架10，其具體包括底節(jié)臂11、頂節(jié)臂13和設置于底節(jié)臂11和頂節(jié)臂13之間的中間節(jié)臂12。
[0035]該臂架系統(tǒng)還包括支撐臂20和連接件40。
[0036]臂架10靠近底節(jié)臂11和靠近頂節(jié)臂13的位置均設置有支撐臂20，支撐臂20對稱設置于臂架10的兩側。
[0037]連接件40的兩端分別連接臂架10同側的兩個支撐臂20的頂端，并，連接件40處于張緊狀態(tài)。如此，連接件40也對稱設于臂架10的兩側。顯然，支撐臂20起到支撐連接件40的作用。
[0038]這里，支撐臂20的底端為支撐臂20與臂架10連接的一端，對應地，其頂端指未與臂架10連接的一端。
[0039]如上支撐臂20和連接件40的設置，給臂架10的回轉平面添加了約束，使得臂架10在吊重時可以抵擋側向力，增強了臂架系統(tǒng)回轉平面的承載能力，有效提高了臂架系統(tǒng)的吊重性能。該實施例中，支撐臂20為桁架結構，這里稱之為桁架臂20a。
[0040]具體的方案中，桁架臂20a與臂架10的節(jié)臂(顯然指設置桁架臂20a位置的節(jié)臂)設為一體結構，如此，起重機工作時，可以省去拆裝桁架臂20a的步驟，節(jié)省時間。
[0041]另，桁架臂20a與臂架10的節(jié)臂也采用可拆卸連接的方式，即在臂架10節(jié)臂的側面增加接口 ；如此，起重機處于非工作狀態(tài)，可以將桁架臂20a拆卸(也包括連接件40)，利于轉場。
[0042]具體的方案中，連接件40可以選用拉索、拉板或拉管，其重量相對較輕，不會增加臂架系統(tǒng)的整體重量，也不會對整車穩(wěn)定性造成很大影響。當然，連接件40也可選用單扇臂架或其他結構形式。
[0043]進一步地，臂架系統(tǒng)還包括預緊件30，該預緊件30用于預緊連接件40。
[0044]該實施例中，預緊件30設置于連接件40和支撐臂20之間。通過預緊件30預緊連接件40，以使連接件40具有足夠的預緊力，從而有效發(fā)揮對臂架10側向的穩(wěn)定作用。
[0045]預緊件30可以選用伸縮缸，或絞盤，或卷揚，當然也可選用其他能夠預緊連接件40的部件；具體設置時，可以選用使用方便，重量較輕的結構，避免對臂架系統(tǒng)增加額外的干擾。
[0046]實施例2
[0047]請參考圖2，圖2為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第二種實施例的結構示意圖。
[0048]圖2中示出的臂架系統(tǒng)，與圖1中臂架系統(tǒng)的結構基本一致，區(qū)別在于桁架臂20a。
[0049]圖1和圖2中，桁架臂20a大體呈三角形結構，對比兩者可知，其區(qū)別在于三角形結構的桁架臂20a的朝向不同，但，無論哪種結構，均可提高臂架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0050]需要說明的是，桁架臂20a的結構并不限于上述三角形結構，實際設置時，也可設置為四角形等其他結構。
[0051]實施例3
[0052]請參考圖3，圖3為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第三種實施例的結構示意圖。
[0053]圖3示出的臂架系統(tǒng)，與圖2中臂架系統(tǒng)的區(qū)別在于，僅在臂架10靠近底節(jié)臂11的位置設置有支撐臂20。
[0054]該實施例中，支撐臂20仍然設為桁架臂20a。此時，連接件40的一端連接支撐臂20的頂端，另一端連接臂架10的臂頭部，當然，連接件40處于張緊狀態(tài)。
[0055]由于臂架10靠近底節(jié)臂11處的剛度較大，只在臂架10的一個位置設置支撐臂20時，將其靠近底節(jié)臂11設置，相對而言，能夠最大限度地發(fā)揮其對臂架11穩(wěn)定性的增強作用。當然，將支撐臂20設置于臂架10的其他位置也是可行的。
[0056]當然，與實施例1和實施例2相比，該實施例中支撐臂20的設置對臂架系統(tǒng)的穩(wěn)定作用相對較低，但是，臂架系統(tǒng)的整體重量較輕，有利于整車起臂。
[0057]實施例4
[0058]請參考4，圖4為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第四種實施例的結構示意圖。
[0059]與圖3示出的臂架系統(tǒng)相比，圖4示出的臂架系統(tǒng)，也只在臂架10靠近底節(jié)臂11的位置設置有支撐臂20，兩者的區(qū)別在于，該實施例中，支撐臂20為箱型結構，這里稱之為箱型臂20b。
[0060]與桁架臂20a相比，箱型臂20b的橫截面較小，為了增強臂架系統(tǒng)回轉平面的約束，該實施例中，除了在箱型臂20b的頂端與臂架10的臂頭部之間張緊連接件40外，在箱型臂20b的頂端與臂架10的臂尾之間也張緊有連接件40，相對地，箱型臂20b的位置與圖3中桁架臂20a的位置相比，靠近臂架10的中部。當然，實際設置時，圖3所示的臂架系統(tǒng)，其桁架臂20a的頂端與臂架10的臂尾之間也可張緊有連接件40。
[0061]該實施例中，箱型臂20b可鉸接于臂架10側面，并與臂架10之間設置折疊油缸50。
[0062]如上設置，當臂架系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)，通過折疊油缸50可將箱型臂20b疊合于臂架10側面，無需拆裝箱型臂20b，便于收納和運輸。
[0063]當然，如實施例1中，在臂架10的側面開設接口，通過接口來連接箱型臂20b也是可行的，或者將箱型臂20b與臂架10的節(jié)臂固設為一體也是可行的。
[0064]應當理解，支撐臂20選用桁架臂20a時，也可將桁架臂20a與臂架10鉸接，并設置折疊油缸，但限于桁架臂20a的結構，如上設置較為不便，所以實際設置時，優(yōu)選為實施例1中采用的方式。
[0065]實施例5
[0066]請參考圖5，圖5為本實用新型所提供起重機的臂架系統(tǒng)第五種實施例的結構示意圖。
[0067]與圖4示出的臂架系統(tǒng)相比，圖5示出的臂架系統(tǒng)，除了在臂架10靠近底節(jié)臂11的位置設置箱型臂20b外，還在臂架10靠近頂節(jié)臂13的位置設置有桁架臂20a。
[0068]該實施例中，連接件40張緊于臂架10的臂尾和箱型臂20b的頂端之間，以及箱型臂20b的頂端和桁架臂20a的頂端之間。
[0069]與圖4示出的臂架系統(tǒng)相比，該實施例中的臂架系統(tǒng)由于在臂架10的臂頭和臂尾均設置有支撐臂20，所以其對臂架系統(tǒng)回轉平面內的穩(wěn)定增強作用也更強。
[0070]需要說明的是，本文中，臂架的臂頭部指臂架的中部至頂節(jié)臂之間的臂架部分，臂架的臂尾指靠近底節(jié)臂的臂架部分。
[0071]優(yōu)選的方案中，上述各實施例中，支撐臂20垂直于臂架10的軸線設置，如此可以有效發(fā)揮連接件40的作用，使得臂架的側向承載能力更強。
[0072]上述給出了臂架系統(tǒng)的五種具體結構形式，實際中，臂架系統(tǒng)的具體結構還可以有其他形式，如在臂架靠近底節(jié)臂和頂節(jié)臂的位置均設置箱型臂，連接件的張緊方式根據(jù)情況適當設置。
[0073]除了上述臂架系統(tǒng)外，本實用新型還提供一種起重機，包括底盤和位于所述底盤之上的臂架系統(tǒng)，所述臂架系統(tǒng)為前述臂架系統(tǒng)。
[0074]由于前述臂架系統(tǒng)具有前述技術效果，所以包括該臂架系統(tǒng)的起重機也具有相應的技術效果，此處不再贅述。
[0075]以上對本實用新型所提供的一種起重機及其臂架系統(tǒng)均進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種起重機的臂架系統(tǒng)，包括臂架(10);其特征在于，還包括支撐臂(20)和連接件(40);工作狀態(tài)，所述支撐臂(20)和所述連接件(40)均對稱設置于所述臂架(10)的兩側，所述連接件(40)張緊于所述臂架(10)的臂頭部和臂尾之間；所述支撐臂(20)設置于所述臂架(10)與所述連接件(40)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的臂架系統(tǒng)，其特征在于，所述連接件(40)具體為拉索、拉板或拉管。
3.根據(jù)權利要求1所述的臂架系統(tǒng)，其特征在于，還包括預緊件(30)，所述預緊件(30)用于預緊所述連接件(40)。
4.根據(jù)權利要求3所述的臂架系統(tǒng)，其特征在于，所述預緊件(40)具體為伸縮缸，或絞盤，或卷揚。
5.根據(jù)權利要求1所述的臂架系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐臂(20)為箱型結構或桁架結構。
6.根據(jù)權利要求5所述的臂架系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐臂(20)鉸接于所述臂架(10)側面，并與所述臂架(10)之間設置有折疊油缸(50)。
7.根據(jù)權利要求5所述的臂架系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐臂(20)與所述臂架(10)的節(jié)臂可拆卸連接，或與所述臂架(10)的節(jié)臂設為一體結構。
8.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的臂架系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐臂(20)垂直于所述臂架(10)的軸線設置。
9.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的臂架系統(tǒng)，其特征在于，所述臂架(10)靠近底節(jié)臂(11)的位置設置所述支撐臂(20)，或，所述臂架(10)靠近底節(jié)臂(11)和靠近頂節(jié)臂(13)的位置均設置所述支撐臂(20)。
10.一種起重機，包括底盤和位于所述底盤之上的臂架系統(tǒng)，其特征在于，所述臂架系統(tǒng)為權利要求1-9任一項所述的臂架系統(tǒng)。
【文檔編號】B66C23/64GK204057775SQ201420475821
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】肖猛, 宋世全, 孟進軍, 張成龍 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司