操作臺的組合門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種操作臺的組合門，包括中間基體及兩個鋁合金的側(cè)翼。中間基體相對應的兩側(cè)具有插接凸塊，每一側(cè)翼設(shè)有防腐蝕層，且每一側(cè)翼具有與插接凸塊插接的插接凹槽，插接凸塊插于插接凹槽內(nèi)而使側(cè)翼與中間基體拼接在一起，且插接凹槽對應的兩側(cè)壁開設(shè)有若干分隔槽，同一側(cè)壁上相鄰兩分隔槽使該側(cè)壁分隔出一個抵觸塊，抵觸塊緊密地抵壓插接凹槽內(nèi)的插接凸塊；且中間基體的前表面為平面結(jié)構(gòu)，側(cè)翼的前表面具有與平面結(jié)構(gòu)相切的弧面結(jié)構(gòu)，中間基體的后表面及側(cè)翼的后表面也為平面結(jié)構(gòu)，且中間基體的后表面及側(cè)翼的后表面相平齊，以使本實用新型操作臺的組合門能省工時和節(jié)省成本，并能根據(jù)實際需要而組合出不同圖案效果的組合門出來。
【專利說明】操作臺的組合門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通訊設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種通訊設(shè)備用的具有省工時及省成本的操作臺的組合門。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展及社會的不斷進步，為人們的生產(chǎn)生活提供豐富的物質(zhì)消費品，從而提高人們的生活水平，而通訊設(shè)備用的操作臺就是諸多消費品中一種。
[0003]眾所周知，操作臺是用來存放計算機和相關(guān)控制設(shè)備的物件，不僅可以提供對存放設(shè)備的保護，而且還可有序地排列設(shè)備，方便對設(shè)備進行維護。另外，隨著計算機與網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)中心的服務器、網(wǎng)絡通信設(shè)備等IT設(shè)施，正朝小型化、網(wǎng)絡化及機架化的方向發(fā)展，這都給數(shù)據(jù)中心的構(gòu)建模式帶來了新的化，而操作臺正在逐漸成為這一變化中的重要組件部分。
[0004]其中，在操作臺的結(jié)構(gòu)組成中，其主要包含架體及安裝在架體上的門，借助門的設(shè)置以便于操作人員對存放于架體內(nèi)的設(shè)備進行維護的同時，還對存放于架體內(nèi)的設(shè)備進行保護，因此，門是操作臺不可缺乏的部件。
[0005]目前，對于操作臺的門的制造過程涉及眾多的生產(chǎn)工序，例如有激光開料工序，沖壓模具的打孔和折彎工序，焊接設(shè)備的焊接工序，打磨設(shè)備的打磨工序，噴涂設(shè)備的噴漆工序，刮平設(shè)備的刮平工序，以及烤漆設(shè)備的烤漆工序等，正由于門的形成要經(jīng)過上述的眾多工藝，故使得現(xiàn)有的操作臺的門所要的工時十分的長，成本十分的高，且無法根據(jù)實際的需要而形成不同圖案效果。
[0006]因此，急需要一種省工時、省成本且能靈活地組合出不同圖案的操作臺的組合門來克服上述的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種省工時、省成本且能靈活地組合出不同圖案的操作臺的組合門。
[0008]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了一種操作臺的組合門，包括中間基體及兩個鋁合金的側(cè)翼，所述中間基體相對應的兩側(cè)具有插接凸塊，每一所述側(cè)翼設(shè)有防腐蝕層，且每一所述側(cè)翼具有與所述插接凸塊插接的插接凹槽，所述插接凸塊插于所述插接凹槽內(nèi)而使所述側(cè)翼與所述中間基體拼接在一起，且所述插接凹槽對應的兩側(cè)壁開設(shè)有若干分隔槽，同一所述側(cè)壁上相鄰兩所述分隔槽使該側(cè)壁分隔出一個抵觸塊，所述抵觸塊緊密地抵壓所述插接凹槽內(nèi)的插接凸塊；且所述中間基體的前表面為平面結(jié)構(gòu)，所述側(cè)翼的前表面具有與所述平面結(jié)構(gòu)相切的弧面結(jié)構(gòu)，所述中間基體的后表面及所述側(cè)翼的后表面也為平面結(jié)構(gòu)，且所述中間基體的后表面及所述側(cè)翼的后表面相平齊。
[0009]較佳地，所述抵觸塊面對所述插接凸塊插入所述插接凹槽內(nèi)的一側(cè)呈傾斜結(jié)構(gòu)。
[0010]較佳地，所述傾斜結(jié)構(gòu)的傾斜角度范圍為150度至170度。
[0011]較佳地，每一所述側(cè)翼包含弧形的基片部、插接配合部及外接配合部，所述外接配合部與所述基片部的一側(cè)連接，所述基片部的另一側(cè)與所述插接配合部的一側(cè)連接，所述插接凹槽形成于所述插接配合部的另一側(cè)處，所述弧面結(jié)構(gòu)形成于所述基片部上。
[0012]較佳地，所述基片部上開設(shè)有供散熱用的熱散孔排，所述熱散孔排沿所述基片部的縱向布置。
[0013]較佳地，所述中間基體的前表面及后表面均為矩形。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的中間基體相對應的兩側(cè)具有插接凸塊，每一側(cè)翼具有與插接凸塊插接的插接凹槽，插接凸塊插于插接凹槽內(nèi)而使側(cè)翼與中間基體拼接在一起，從而使得中間基體與側(cè)翼之間裝拆十分簡單容易，一方面大大地節(jié)省工時，相應地降低成本；另一方面能根據(jù)實際需要而拼接出不同圖案的組合門出來，以提供不同的裝飾效果。同時，由于本實用新型的插接凹槽對應的兩側(cè)壁開設(shè)有若干分隔槽，同一側(cè)壁上相鄰兩分隔槽使該側(cè)壁分隔出一個抵觸塊，抵觸塊緊密地抵壓插接凹槽內(nèi)的插接凸塊，故使得拼接后的中間基體與側(cè)翼之間的連接更穩(wěn)定可靠。再者，由于本實用新型的中間基體的前表面為平面結(jié)構(gòu)，側(cè)翼的前表面具有與平面結(jié)構(gòu)相切的弧面結(jié)構(gòu)，中間基體的后表面及側(cè)翼的后表面也為平面結(jié)構(gòu)，且中間基體的后表面及側(cè)翼的后表面相平齊，故使得本實用新型的操作臺的組合門更整潔有序，更美觀大方，空間更小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型操作臺的組合門的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1所示操作臺的組合門的側(cè)視示。
[0017]圖3是圖2中A部分的放大圖。

【具體實施方式】
[0018]為了詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0019]請參閱圖1和圖2，實用新型的操作臺的組合門100包括中間基體10及兩個鋁合金的側(cè)翼20，具體地，中間基體10較優(yōu)選擇為三聚氰氨的板材，以便于中間基體10的形成加工，以及與側(cè)翼20之間的配合安裝；同時，中間基體10較優(yōu)呈長方體結(jié)構(gòu)且其相對應的兩側(cè)具有插接凸塊11，如圖2所示，中間基體10的上下兩側(cè)具有插接凸塊11。
[0020]而每一側(cè)翼20設(shè)有防腐蝕層，以防止鋁合金被氧化，從而確保側(cè)翼20工作的可靠性；且每一側(cè)翼20具有與插接凸塊11插接的插接凹槽21，插接凸塊11插于插接凹槽21內(nèi)，從而使側(cè)翼20與中間基體10拼接在一起，形成大致呈長方體結(jié)構(gòu)，狀態(tài)如圖1所示。
[0021]插接凹槽21對應的兩側(cè)壁21a開設(shè)有若干分隔槽211，如圖3中，插接凹槽21的左右兩側(cè)壁21a開設(shè)有分隔槽211,同一側(cè)壁21a上相鄰兩分隔槽211使該側(cè)壁21a分隔出一個抵觸塊212，抵觸塊212緊密地抵壓插接凹槽21內(nèi)的插接凸塊11，從而使得中間基體10與側(cè)翼20之間的連接更穩(wěn)定可靠。
[0022]中間基體10的前表面1a為平面結(jié)構(gòu)，側(cè)翼20的前表面22具有與平面結(jié)構(gòu)相切的弧面結(jié)構(gòu)，中間基體10的后表面1b及側(cè)翼20的后表面23也為平面結(jié)構(gòu)，且中間基體10的后表面1b及側(cè)翼20的后表面23相平齊，以使得中間基體10與側(cè)翼20之間的拼接更緊湊合理，減少對空間的占用量。較優(yōu)的是，在本實施例中，中間基體10的前表面1a及后表面1b均為矩形以便于中間基體10的形成加工，但不以此為限。
[0023]其中，為了便于中間基體10與側(cè)翼20之間插接的便利性，故抵觸塊212面對插接凸塊11插入插接凹槽21內(nèi)的一側(cè)呈傾斜結(jié)構(gòu)2121，較優(yōu)的是，在本實施例中，傾斜結(jié)構(gòu)2121的傾斜角度范圍為150度至170度，可選擇為150度、155度、160度、165度或170度，以確保中間基體10與側(cè)翼20之間插拔的可靠性。更具體地，如下:
[0024]較優(yōu)者，每一側(cè)翼20包含弧形的基片部20a、插接配合部20b及外接配合部20c，外接配合部20c與基片部20a的一側(cè)連接，基片部20a的另一側(cè)與插接配合部20b的一側(cè)連接，以簡化側(cè)翼20的形成過程。較優(yōu)的是，在本實施例中，基片部20a、插接配合部20b及外接配合部20c三者共同形成一體結(jié)構(gòu)，該一體結(jié)構(gòu)是拉壓鋁材的方式所形成。同時，插接凹槽21是形成于插接配合部20b的另一側(cè)處，弧面結(jié)構(gòu)形成于基片部20a上；且基片部20a上開設(shè)有供散熱用的熱散孔排24，熱散孔排24沿基片部20a的縱向布置，以達到更好地散熱效果。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的中間基體10相對應的兩側(cè)具有插接凸塊11，每一側(cè)翼20具有與插接凸塊11插接的插接凹槽21，插接凸塊11插于插接凹槽21內(nèi)而使側(cè)翼20與中間基體10拼接在一起，從而使得中間基體10與側(cè)翼20之間裝拆十分簡單容易，一方面大大地節(jié)省工時，相應地降低成本；另一方面能根據(jù)實際需要而拼接出不同圖案的組合門出來，以提供不同的裝飾效果。同時，由于本實用新型的插接凹槽21對應的兩側(cè)壁21a開設(shè)有若干分隔槽211,同一側(cè)壁21a上相鄰兩分隔槽211使該側(cè)壁21a分隔出一個抵觸塊212，抵觸塊212緊密地抵壓插接凹槽21內(nèi)的插接凸塊11，故使得拼接后的中間基體10與側(cè)翼20之間的連接更穩(wěn)定可靠。再者，由于本實用新型的中間基體10的前表面1a為平面結(jié)構(gòu)，側(cè)翼20的前表面22具有與平面結(jié)構(gòu)相切的弧面結(jié)構(gòu)，中間基體10的后表面1b及側(cè)翼20的后表面23也為平面結(jié)構(gòu)，且中間基體10的后表面1b及側(cè)翼20的后表面23相平齊，故使得本實用新型的操作臺的組合門100更整潔有序，更美觀大方，空間更小。
[0026]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種操作臺的組合門，其特征在于，所述操作臺的組合門包括中間基體及兩個鋁合金的側(cè)翼，所述中間基體相對應的兩側(cè)具有插接凸塊，每一所述側(cè)翼設(shè)有防腐蝕層，且每一所述側(cè)翼具有與所述插接凸塊插接的插接凹槽，所述插接凸塊插于所述插接凹槽內(nèi)而使所述側(cè)翼與所述中間基體拼接在一起，且所述插接凹槽對應的兩側(cè)壁開設(shè)有若干分隔槽，同一所述側(cè)壁上相鄰兩所述分隔槽使該側(cè)壁分隔出一個抵觸塊，所述抵觸塊緊密地抵壓所述插接凹槽內(nèi)的插接凸塊；且所述中間基體的前表面為平面結(jié)構(gòu)，所述側(cè)翼的前表面具有與所述平面結(jié)構(gòu)相切的弧面結(jié)構(gòu)，所述中間基體的后表面及所述側(cè)翼的后表面也為平面結(jié)構(gòu)，且所述中間基體的后表面及所述側(cè)翼的后表面相平齊。
2.如權(quán)利要求1所述的操作臺的組合門，其特征在于，所述抵觸塊面對所述插接凸塊插入所述插接凹槽內(nèi)的一側(cè)呈傾斜結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的操作臺的組合門，其特征在于，所述傾斜結(jié)構(gòu)的傾斜角度范圍為150度至170度。
4.如權(quán)利要求1所述的操作臺的組合門，其特征在于，每一所述側(cè)翼包含弧形的基片部、插接配合部及外接配合部，所述外接配合部與所述基片部的一側(cè)連接，所述基片部的另一側(cè)與所述插接配合部的一側(cè)連接，所述插接凹槽形成于所述插接配合部的另一側(cè)處，所述弧面結(jié)構(gòu)形成于所述基片部上。
5.如權(quán)利要求4所述的操作臺的組合門，其特征在于，所述基片部上開設(shè)有供散熱用的熱散孔排，所述熱散孔排沿所述基片部的縱向布置。
6.如權(quán)利要求1所述的操作臺的組合門，其特征在于，所述中間基體的前表面及后表面均為矩形。
【文檔編號】H05K5/02GK204090361SQ201420459721
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】朱江凡 申請人:東莞照彰五金電器制品有限公司