履帶式起重的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種履帶式起重機，包括：動滑輪組(10)；主臂(20)，具有腹桿組，腹桿組包括位于同一平面且在第一方向上分布設(shè)置的多個腹桿(21)，履帶式起重機還包括：支撐裝置(30)，安裝在動滑輪組(10)上，支撐裝置(30)具有與腹桿組接觸的接觸狀態(tài)，當(dāng)支撐裝置(30)處于接觸狀態(tài)時，支撐裝置(30)在第一方向上的長度大于腹桿組中的相鄰兩個腹桿(21)在第一方向上的最大間隙。本實用新型的履帶式起重機能夠避免動滑輪組卡在主臂上。
【專利說明】履帶式起重機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及起重機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種履帶式起重機。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著履帶式起重機應(yīng)用廣度和深度的不斷加大，其臂架系統(tǒng)為適應(yīng)使用條件所采用的結(jié)構(gòu)形式也會發(fā)生變化，如塔臂工況下采用后拉板變幅就是適應(yīng)某種施工條件所采取的應(yīng)對措施。如圖1所示，后拉板變幅一般采用動滑輪組10'加鋼絲繩的形式，而起臂和落臂過程中動滑輪組10'不可避免與主臂20'接觸，甚至是在主臂20'上表面滑動一小段距離，如圖2所示，主臂20'的上表面具有多個位于同一平面的腹桿21'，相鄰兩個腹桿2Γ的延伸線相交，由于動滑輪組10'的尺寸小于主臂20'上表面的相鄰兩個腹桿21'之間的最大距離，因此動滑輪組10'容易落入主臂20'上表面的相鄰兩個腹桿21'的間隙內(nèi)，進而卡在主臂20'上。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種避免動滑輪組卡在主臂上的履帶式起重機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種履帶式起重機，包括:動滑輪組；主臂，具有腹桿組，腹桿組包括位于同一平面且在第一方向上分布設(shè)置的多個腹桿，履帶式起重機還包括:支撐裝置，安裝在動滑輪組上，支撐裝置具有與腹桿組接觸的接觸狀態(tài)，當(dāng)支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，支撐裝置在第一方向上的長度大于腹桿組中的相鄰兩個腹桿在第一方向上的最大間隙。
[0005]進一步地，支撐裝置包括:支撐板，當(dāng)支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，支撐板沿第一方向延伸，支撐板具有在第一方向上相對應(yīng)的第一端和第二端；連接件，分別連接支撐板和動滑輪組，當(dāng)支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，支撐板位于連接件和腹桿組之間。
[0006]進一步地，支撐裝置為多個，當(dāng)各支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，多個支撐裝置在垂直于第一方向的方向上間隔設(shè)置。
[0007]進一步地，支撐板的第一端朝向該支撐板相對于主臂的移動方向，支撐板的第一端具有導(dǎo)向部。
[0008]進一步地，導(dǎo)向部為導(dǎo)向斜面，當(dāng)支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，導(dǎo)向斜面朝向腹桿組。
[0009]進一步地，支撐板的朝向主臂的表面上設(shè)置有減重通槽，當(dāng)支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，減重通槽沿第一方向延伸。
[0010]進一步地，支撐裝置還包括:腹桿保護墊，安裝在支撐板上，當(dāng)支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，腹桿保護墊位于支撐板和腹桿組之間。
[0011]進一步地，連接件包括:第一連接板，與支撐板固定連接；兩個平行間隔設(shè)置的第二連接板，均與第一連接板固定連接，各第二連接板均與第一連接板垂直；第三連接板，位于兩個第二連接板之間并且分別與第一連接板和第二連接板垂直連接，第二連接板和/或兩個第二連接板與動滑輪組固定連接，當(dāng)支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，第一連接板沿第一方向延伸，兩個第二連接板在第一方向上間隔設(shè)置。
[0012]進一步地，第三連接板具有減重通孔，當(dāng)支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，減重通孔的軸向與第一方向垂直。
[0013]進一步地，支撐裝置在第一方向上的長度大于腹桿組中的三個相鄰腹桿中的位于兩側(cè)的腹桿在第一方向上的最大間隙。
[0014]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，由于支撐裝置具有與腹桿組接觸的接觸狀態(tài)，因此，采用支撐裝置與腹桿組接觸的方式代替【背景技術(shù)】中描述的動滑輪組與腹桿接觸的方式。又由于當(dāng)支撐裝置處于接觸狀態(tài)時，支撐裝置在第一方向上的長度大于腹桿組中的相鄰兩個腹桿在第一方向上的最大間隙，因此，支撐裝置不會落入相鄰兩個腹桿的間隙內(nèi)，進而保證動滑輪組不會落入相鄰兩個腹桿的間隙內(nèi)，也就不會被卡在主臂上。有上述分析可知，本實用新型的履帶式起重機能夠避免動滑輪組卡在主臂上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的履帶式起重機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的履帶式起重機中動滑輪組與主臂的一段臂節(jié)相接觸的俯視示意圖；
[0018]圖3示出了根據(jù)本實用新型的履帶式起重機的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示出了圖3的履帶式起重機中動滑輪組與支撐裝置裝配之后的主視示意圖；
[0020]圖5示出了圖4的動滑輪組與支撐裝置裝配之后的A-A向的剖視示意圖；
[0021]圖6示出了圖4的動滑輪組與支撐裝置裝配之后的俯視示意圖；
[0022]圖7示出了圖4的動滑輪組與支撐裝置裝配之后的結(jié)構(gòu)與圖3的履帶式起重機中主臂的一段臂節(jié)相接觸的俯視示意圖。
[0023]其中，上述圖中的附圖標記如下:
[0024]10、動滑輪組；20、主臂；21、腹桿；30、支撐裝置；31、支撐板；32、第一端；33、第二端；34、連接件；35、導(dǎo)向部；36、減重通槽；37、第一連接板；38、第二連接板；39、第三連接板；39a、減重通孔。

【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]如圖3、圖4以及圖7所示，本實施例的履帶式起重機包括動滑輪組10、主臂20和支撐裝置30。主臂20具有腹桿組，腹桿組包括位于同一平面且在第一方向上分布設(shè)置的多個腹桿21。支撐裝置30安裝在動滑輪組10上，支撐裝置30具有與腹桿組接觸的接觸狀態(tài)，當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，支撐裝置30在第一方向上的長度大于腹桿組中的相鄰兩個腹桿21在第一方向上的最大間隙。
[0027]應(yīng)用本實施例的履帶式起重機，由于支撐裝置30具有與腹桿組接觸的接觸狀態(tài)，因此，采用支撐裝置30與腹桿組接觸的方式代替【背景技術(shù)】中描述的動滑輪組與腹桿接觸的方式。又由于當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，支撐裝置30在第一方向上的長度大于腹桿組中的相鄰兩個腹桿21在第一方向上的最大間隙，因此，支撐裝置30不會落入相鄰兩個腹桿21的間隙內(nèi)，進而保證動滑輪組10不會落入相鄰兩個腹桿21的間隙內(nèi)，也就不會被卡在主臂20上。有上述分析可知，本實施例的履帶式起重機能夠避免動滑輪組10卡在主臂20上。
[0028]如圖4和圖7所示，在本實施例中，支撐裝置30包括支撐板31和連接件34。當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，支撐板31沿第一方向延伸，并且支撐板31具有在第一方向上相對應(yīng)的第一端32和第二端33。連接件34分別連接支撐板31和動滑輪組10，也就是說，支撐板31通過連接件34安裝在動滑輪組10，當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，支撐板31位于連接件34和腹桿組之間。支撐板31起到支撐動滑輪組10并與腹桿組接觸的作用。當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，支撐板31在第一方向上的長度大于腹桿組中的相鄰兩個腹桿21在第一方向上的最大間隙。此外，作為可行的實施方式，可以米用多個在第一方向上分布滑輪作為支撐裝置30。在本實施例中，連接件34與動滑輪組10中的滑輪護板連接。
[0029]如圖5和圖6所示，在本實施例中，支撐裝置30為多個，當(dāng)各支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，多個支撐裝置30在垂直于第一方向的方向上間隔設(shè)置。設(shè)置多個支撐裝置30能夠使動滑輪組10在相對主臂20移動時更穩(wěn)定。
[0030]如圖4和圖7所示，在本實施例中，支撐板31的第一端32朝向該支撐板31相對于主臂20的移動方向,支撐板31的第一端32具有導(dǎo)向部35。導(dǎo)向部35的設(shè)置能夠降低支撐板31在移動時與腹桿21產(chǎn)生的碰撞，使支撐板31在腹桿組上順利移動，并且能夠順利滑過腹桿組的障礙物。支撐板31的第二端33背離該支撐板31相對于主臂20的移動方向，支撐板31的第二端33上具有與第一端32上的導(dǎo)向部35相同的導(dǎo)向部。
[0031]如圖4所示，在本實施例中，導(dǎo)向部35為導(dǎo)向斜面，當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，導(dǎo)向斜面朝向腹桿組。導(dǎo)向斜面便于加工，導(dǎo)向作用良好。當(dāng)然，作為可行的實施方式，導(dǎo)向部35可以導(dǎo)向弧面或者導(dǎo)向輪。
[0032]如圖5所示，在本實施例中，支撐板31的朝向主臂20的表面上設(shè)置有減重通槽36，當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，減重通槽36沿第一方向延伸。減重通槽36的設(shè)置不僅節(jié)省了材料，而且減輕了支撐裝置30的重量，使支撐板31便于在腹桿組上移動。在本實施例中，支撐板31為型材。
[0033]在本實施例中，支撐裝置30還包括腹桿保護墊，腹桿保護墊安裝在支撐板31上，當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，腹桿保護墊位于支撐板31和腹桿組之間。腹桿保護墊代替支撐板31與腹桿組接觸，腹桿保護墊可以起到保護腹桿21上的油漆的作用，避免腹桿21出現(xiàn)劃痕。腹桿保護墊可以是橡膠墊或尼龍墊等。
[0034]如圖4和圖5所示，在本實施例中，連接件34包括第一連接板37、兩個平行間隔設(shè)置的第二連接板38以及第三連接板39。第一連接板37與支撐板31固定連接。兩個第二連接板38均與第一連接板37固定連接，各第二連接板38均與第一連接板37垂直。第三連接板39位于兩個第二連接板38之間并且分別與第一連接板37和第二連接板38垂直連接，第二連接板38以及兩個第二連接板38與動滑輪組10固定連接，當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，第一連接板37沿第一方向延伸,兩個第二連接板38在第一方向上間隔設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)的連接件34的穩(wěn)定性較強，能夠承受較強的沖擊力。作為可行的實施方式，可以僅由第二連接板38與動滑輪組10固定連接，或者僅由兩個第二連接板38與動滑輪組10固定連接。在本實施例中，連接件34與動滑輪組10中的滑輪護板組成型材。
[0035]如圖4所示，第三連接板39具有減重通孔39a，當(dāng)支撐裝置30處于接觸狀態(tài)時，減重通孔39a的軸向與第一方向垂直。減重通孔39a的設(shè)置不僅節(jié)省了材料，而且減輕了支撐裝置30的重量，使支撐板31便于在腹桿組上移動。
[0036]如圖4和圖7所示，在本實施例中，支撐裝置30在第一方向上的長度大于腹桿組中的三個相鄰腹桿21中的位于兩側(cè)的腹桿21在第一方向上的最大間隙。采用上述結(jié)構(gòu)，支撐裝置30可以同時與三個相鄰的腹桿21接觸，進一步避免落入相鄰兩個腹桿21的間隙內(nèi)的同時，提高了支撐裝置30移動時的穩(wěn)定性。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種履帶式起重機，包括: 動滑輪組(10)； 主臂(20)，具有腹桿組，所述腹桿組包括位于同一平面且在第一方向上分布設(shè)置的多個腹桿(21)， 其特征在于，所述履帶式起重機還包括: 支撐裝置(30)，安裝在所述動滑輪組(10)上，所述支撐裝置(30)具有與所述腹桿組接觸的接觸狀態(tài)，當(dāng)所述支撐裝置(30)處于所述接觸狀態(tài)時，所述支撐裝置(30)在所述第一方向上的長度大于所述腹桿組中的相鄰兩個所述腹桿(21)在所述第一方向上的最大間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式起重機，其特征在于，所述支撐裝置(30)包括: 支撐板(31)，當(dāng)所述支撐裝置(30)處于所述接觸狀態(tài)時，所述支撐板(31)沿所述第一方向延伸，所述支撐板(31)具有在所述第一方向上相對應(yīng)的第一端(32)和第二端(33)；連接件(34)，分別連接所述支撐板(31)和所述動滑輪組(10)，當(dāng)所述支撐裝置(30)處于所述接觸狀態(tài)時，所述支撐板(31)位于所述連接件(34)和所述腹桿組之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式起重機，其特征在于，所述支撐裝置(30)為多個，當(dāng)各所述支撐裝置(30)處于所述接觸狀態(tài)時，所述多個支撐裝置(30)在垂直于所述第一方向的方向上間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式起重機，其特征在于，所述支撐板(31)的第一端(32)朝向該支撐板(31)相對于所述主臂(20)的移動方向，所述支撐板(31)的第一端(32)具有導(dǎo)向部(35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的履帶式起重機，其特征在于，導(dǎo)向部(35)為導(dǎo)向斜面，當(dāng)所述支撐裝置(30)處于所述接觸狀態(tài)時，所述導(dǎo)向斜面朝向所述腹桿組。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式起重機，其特征在于，所述支撐板(31)的朝向所述主臂(20)的表面上設(shè)置有減重通槽(36)，當(dāng)所述支撐裝置(30)處于所述接觸狀態(tài)時，所述減重通槽(36)沿所述第一方向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式起重機，其特征在于，所述支撐裝置(30)還包括: 腹桿保護墊，安裝在所述支撐板(31)上，當(dāng)所述支撐裝置(30)處于所述接觸狀態(tài)時，所述腹桿保護墊位于所述支撐板(31)和所述腹桿組之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式起重機，其特征在于，所述連接件(34)包括: 第一連接板(37)，與所述支撐板(31)固定連接； 兩個平行間隔設(shè)置的第二連接板(38)，均與所述第一連接板(37)固定連接，各所述第二連接板(38)均與所述第一連接板(37)垂直； 第三連接板(39)，位于所述兩個第二連接板(38)之間并且分別與所述第一連接板(37)和所述第二連接板(38)垂直連接，所述第二連接板(38)和/或所述兩個第二連接板(38)與所述動滑輪組(10)固定連接，當(dāng)所述支撐裝置(30)處于所述接觸狀態(tài)時，所述第一連接板(37)沿所述第一方向延伸，所述兩個第二連接板(38)在所述第一方向上間隔設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的履帶式起重機，其特征在于，所述第三連接板(39)具有減重通孔(39a)，當(dāng)所述支撐裝置(30)處于所述接觸狀態(tài)時，所述減重通孔(39a)的軸向與所述第一方向垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式起重機，其特征在于，所述支撐裝置(30)在所述第一方向上的長度大于所述腹桿組中的三個相鄰所述腹桿(21)中的位于兩側(cè)的所述腹桿(21)在所述第一方向上的最大間隙。
【文檔編號】B66C23/78GK204057781SQ201420438586
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】羿峰, 張世軍, 陸鵬飛 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司