一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，包括斗箱、控制缸、拉桿、閘門和溜槽，該裝載設備控制缸與拉桿相連，拉桿與閘門相連，斗箱內(nèi)設有漏斗狀定量腔，定量腔由兩半對稱的腔板組成，所述腔板頂端分別與斗箱鉸接，腔板的中部分別與電動推桿的活動桿鉸接，電動推桿固定安裝于斗箱外部；定量腔還設有重量計數(shù)裝置，該重量計數(shù)裝置與電動推桿連接；斗箱內(nèi)設有計數(shù)器開關，以及行程控制開關，計數(shù)器開關及行程控制開關均與電動推桿連接，該設備結構緊湊，使用靈活方便，無論箕斗大小，都可通過定量腔的定量及開合次數(shù)，準確地反映箕斗裝載總重，進而為提升提供合理依據(jù)。并且定量腔和閘門的雙重設置提高了該設備的穩(wěn)定性，增強了其可控性。
【專利說明】一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦井裝載設備，一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備。

【背景技術】
[0002]箕斗是一種用于新建礦井，井下提升矸石、材料的常用提升設備。當一個礦山須裝設兩套提升設備時，主井一般采用箕斗提升，而箕斗的提升能力與提升效率又會大大影響建井工期。通常，可以通過增加箕斗體積的方法來提高其提升能力，若想提高提升效率，則必須在縮短提升時間上下功夫。在傳統(tǒng)的提升工作中，工人一般通過目測箕斗的裝載量與允許載重來判斷提升時間，這樣一來，一方面存在較大人為判斷誤差，另一方面，延長了箕斗提升時間，二者都不利于提升效率的增加。
[0003]目前已經(jīng)有些發(fā)明對此作出了改進，它們采用的方法有在溜槽下方增加重量傳感器的方式，如一種增設重量傳感器的礦用箕斗裝載設備(CN 203255848 U)，但是由于物料下部的過程是動態(tài)的，并且會產(chǎn)生震動，使重量傳感器采集數(shù)據(jù)不精確，且易損壞傳感器；有在斗箱上增加緩沖倉的方式，如一種改進型箕斗定重裝載設備(CN 202880644 U)，而緩沖倉的增加，不僅增大了裝載設備的體積，而且緩沖倉與箕斗處于分離狀態(tài)不方便統(tǒng)一控制，且結構不緊湊。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，該設備設置了能夠定量的定量腔，用來定量記錄進入箕斗中的物料重量，以便及時判斷箕斗載重量，其結構緊湊，使用靈活方便，無論箕斗大小，都可通過定量腔的定量及開合次數(shù)，實現(xiàn)箕斗的滿斗裝載及物料提升。
[0005]本實用新型的目的可通過以下方式來實現(xiàn):一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，包括斗箱、控制缸、拉桿、閘門和溜槽，該裝載設備控制缸與拉桿相連，拉桿與閘門相連，其特征在于，斗箱內(nèi)設有漏斗狀定量腔，定量腔由兩半對稱的腔板組成，所述腔板頂端分別與斗箱鉸接，腔板的中部分別與電動推桿的活動桿鉸接，電動推桿固定安裝于斗箱外部；所述定量腔還設有重量計數(shù)裝置，該重量計數(shù)裝置與電動推桿連接；所述斗箱內(nèi)設有計數(shù)器開關，以及行程控制開關，計數(shù)器開關及行程控制開關均與電動推桿連接。
[0006]所述定量腔的底面設置為平底，重量計數(shù)裝置的壓力傳感器安裝于定量腔的底部。
[0007]所述計數(shù)器開關由計數(shù)器、接近開關、繼電器和順逆開關組成。
[0008]所述定量腔為常閉狀態(tài)。
[0009]所述閘門為常開狀態(tài)。
[0010]所述重量計數(shù)裝置、計數(shù)器開關、控制缸、箕斗的提升裝置以及送料機均與上位機連接，協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)的工作。
[0011]本實用新型的有益效果是:一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，該設備設置了能夠定量的定量腔，用來定量記錄進入箕斗中的物料重量，以便及時判斷箕斗載重量，其結構緊湊，使用靈活方便，無論箕斗大小，都可通過定量腔的定量及開合次數(shù)，準確地反映箕斗裝載總重，進而為提升提供合理依據(jù)。并且定量腔和閘門的雙重設置提高了該設備的穩(wěn)定性，如果定量腔出現(xiàn)失控，可以通過閘門控制物料的下落，增強了其可控性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1是一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備的結構示意圖。
[0014]圖中，1.斗箱，2.控制缸，3.拉桿，4.閘門，5.溜槽，6.箕斗，7.電動推桿，8.計數(shù)器開關，9.行程控制開關，10.重量計數(shù)裝置，11.定量腔，12.送料機。

【具體實施方式】
[0015]在附圖中，一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，包括斗箱1、控制缸2、拉桿3、閘門4和溜槽5，該裝載設備控制缸2與拉桿3相連，拉桿3與閘門4相連，其特征在于，斗箱內(nèi)I設有漏斗狀定量腔11，定量腔11由兩半對稱的腔板組成，所述腔板頂端分別與斗箱I鉸接，腔板的中部分別與電動推桿7的活動桿鉸接，電動推桿7固定安裝于斗箱I外部；所述定量腔11還設有重量計數(shù)裝置10，該重量計數(shù)裝置10與電動推桿7連接；所述斗箱I內(nèi)設有計數(shù)器開關8，以及行程控制開關9，計數(shù)器開關8及行程控制開關9均與電動推桿7連接。
[0016]所述定量腔11的底面設置為平底，重量計數(shù)裝置10的壓力傳感器安裝于定量腔11的底部。
[0017]所述計數(shù)器開關8由計數(shù)器、接近開關、繼電器和順逆開關組成。
[0018]所述定量腔11為常閉狀態(tài)。
[0019]所述閘門4為常開狀態(tài)。
[0020]所述重量計數(shù)裝置10、計數(shù)器開關8、控制缸2、箕斗6的提升裝置以及送料機12均與上位機連接，協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)的工作。
[0021]本實用新型的工作原理是:根據(jù)箕斗6的裝載量及定量腔11的裝載量，從而確定重量計數(shù)裝置10的上限，以及腔板的開合次數(shù)；重量計數(shù)裝置10采集定量腔11內(nèi)物料的重量信息，當物料的重量達到重量計數(shù)裝置10設置的上限時，腔板打開，定量腔11內(nèi)的物料落下，由閘門4及溜槽5進入箕斗6內(nèi)；在腔板打開后，碰觸到斗箱I內(nèi)側的行程控制開關9，使電動推桿7反向工作，將腔板合攏；同時，在腔板打開時，計數(shù)器開關8的接近開關感應到腔板的打開，并傳給計數(shù)器，當腔門打開的次數(shù)達到計數(shù)器設置的上限時，計數(shù)器開關使電路斷開，定量腔11停止工作。此時箕斗6的裝載量達到允許載重，溜槽5與箕斗6分離，箕斗6通過懸吊鋼絲繩拉伸，將所裝載的材料提升至地面。直到箕斗6清空后回復到原位與溜槽5連接，再開啟定量腔11，實現(xiàn)下一個定量裝載工作。閘門4的設置可以起到預防的作用，如果定量腔11的開、合失控，可以及時開啟控制缸2，將閘門4閉合，防止物料下落。
[0022]在整個系統(tǒng)的工作過程中，由上位機進行協(xié)調(diào)，當定量腔11達到重量計數(shù)裝置10設置的裝載量時，送料機12停止工作，當計數(shù)器開關8采集到腔板打開閉合的次數(shù)滿足其設置的上限時，送料機12停止較長時間的工作，并且控制箕斗6的提升。直到箕斗6復位，進入下一個工作循環(huán)。
【權利要求】
1.一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，包括斗箱(I)、控制缸(2)、拉桿(3)、閘門(4)和溜槽(5 )，該裝載設備控制缸(2 )與拉桿(3 )相連，拉桿(3 )與閘門(4)相連，其特征在于，斗箱內(nèi)(I)設有漏斗狀定量腔(11)，定量腔(11)由兩半對稱的腔板組成，所述腔板頂端分別與斗箱(I)鉸接，腔板的中部分別與電動推桿(7)的活動桿鉸接，電動推桿(7)固定安裝于斗箱(I)外部；所述定量腔(11)還設有重量計數(shù)裝置(10)，該重量計數(shù)裝置(10)與電動推桿(7 )連接；所述斗箱(I)內(nèi)設有計數(shù)器開關(8 )，以及行程控制開關(9 )，計數(shù)器開關(8 )及行程控制開關(9 )均與電動推桿(7 )連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，其特征在于，所述定量腔(11)的底面設置為平底，重量計數(shù)裝置(10 )的壓力傳感器安裝于定量腔(11)的底部。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，其特征在于，所述計數(shù)器開關(8)由計數(shù)器、接近開關、繼電器和順逆開關組成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，其特征在于，所述定量腔(11)為常閉狀態(tài)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠控制箕斗裝載量的裝載設備，其特征在于，所述閘門(4)為常開狀態(tài)。
【文檔編號】B66B17/26GK203998560SQ201420413806
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
【發(fā)明者】許磊, 周廷定, 路貴林, 朱坤朋 申請人:中國礦業(yè)大學