生物質(zhì)壓塊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)壓塊機(jī)，該壓塊機(jī)包括底座、主軸、分料裝置和安裝在底座上的壓縮倉與驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓縮倉內(nèi)安裝有壓縮裝置，該壓縮倉的上方設(shè)有進(jìn)料斗，其下部外側(cè)設(shè)有出料斗，所述主軸豎直安裝在壓縮倉內(nèi)，該主軸下端與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，其上部安裝有壓縮裝置。本實(shí)用新型可以對(duì)原料進(jìn)行剪切或壓碎，防止大生物質(zhì)對(duì)模塊口的堵塞；壓輪與壓輪主體為焊接結(jié)構(gòu)，可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪軸來調(diào)節(jié)壓輪與模塊之間的間隙，工作效率高，壽命長，工作可靠。
【專利說明】生物質(zhì)壓塊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓塊機(jī)，特別涉及一種處理生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)壓塊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在我國農(nóng)村每年都產(chǎn)生大量的廢棄生物質(zhì)，一部分作為牲畜飼料，一部分作為農(nóng)民炊事燃料，沒有人從根本上解決廣大農(nóng)村廢棄物質(zhì)的處置問題，還有一部分粉碎后還用，當(dāng)生物質(zhì)腐爛需要一定的時(shí)間，對(duì)下一季度農(nóng)作物生長不利，因此，農(nóng)村許多地方任然采取焚燒的方式處理廢棄生物質(zhì)，造成了大量的資源浪費(fèi)，嚴(yán)重污染了環(huán)境。
[0003]隨著國家對(duì)再生能源利用的鼓勵(lì)政策，生物質(zhì)燃料壓塊機(jī)氤氳而生，這周壓塊機(jī)能把農(nóng)村生物質(zhì)致密固體成型為生物質(zhì)塊狀燃料，這是我國和全球大力推廣的一種新型的可再生環(huán)保燃料，設(shè)備原理為:將生物質(zhì)粉碎后輸送到壓塊機(jī)擠壓成塊狀，便于存儲(chǔ)、運(yùn)輸及使用。目前市場(chǎng)上壓塊機(jī)存在一下缺陷:1.動(dòng)力消耗大，與農(nóng)村電網(wǎng)不配壓；2.壓輪和模塊受熱易損，成本高；3.設(shè)計(jì)不合理，故障頻繁；4.不能對(duì)各種生物質(zhì)進(jìn)行作業(yè)，易產(chǎn)生悶機(jī)現(xiàn)象，影響產(chǎn)量與質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種生物質(zhì)壓塊機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)壓塊機(jī)，包括底座、主軸、分料裝置和安裝在底座上的壓縮倉與驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓縮倉內(nèi)安裝有壓縮裝置，該壓縮倉的上方設(shè)有進(jìn)料斗，其下部外側(cè)設(shè)有出料斗，所述主軸豎直安裝在壓縮倉內(nèi)，該主軸下端與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，其上部安裝有壓縮裝置，所述壓縮裝置含有一對(duì)壓輪、壓輪軸、壓板和模塊，兩個(gè)壓輪分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)壓輪軸上，兩個(gè)壓輪軸通過兩塊壓板連接在一起，兩塊壓板中一塊壓板固定在所述主軸上端，所述模塊位于壓輪外側(cè)，該模塊的切口與所述壓輪側(cè)面相吻合；所述壓輪軸為偏心軸，該壓輪軸下部設(shè)有用以使物料均鋪在模塊口的分料
>J-U ρ?α裝直。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的分料裝置含有分料盤和分料板，所述分料盤與壓輪軸下端固定連接，該分料盤左右兩端的前后兩側(cè)各固定一塊分料板，且所述分料板傾斜固定在所述分料盤上。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的壓輪與壓輪軸之間還設(shè)有壓輪體，壓輪通過焊接固定在壓輪體上。
[0008]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的模塊通過上蓋板和下托盤固定安裝在壓塊機(jī)上，該模塊采用分體式結(jié)構(gòu)其數(shù)量為多個(gè)，所述模塊在下托盤上沿同一圓周切線方向呈放射狀排列。
[0009]上述生物質(zhì)壓塊機(jī)還包括用于加熱模塊的加熱裝置，所述加熱裝置采用加熱管，加熱管設(shè)置在托盤與模塊和壓蓋與模塊之間。
[0010]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的主軸外側(cè)套裝有主軸軸套，該主軸頂部開設(shè)注油孔，注油孔通過注油管道與主軸軸套內(nèi)腔連通。
[0011]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的進(jìn)料斗外部設(shè)置有上料機(jī)，所述的出料斗外部設(shè)置有收料機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型生物質(zhì)壓塊機(jī)的壓輪可旋轉(zhuǎn)地安裝壓輪軸上，壓輪可以自轉(zhuǎn)，從而減少壓輪邊緣磨損，延長壓輪使用壽命，提高壓塊密度，增加壓塊表面的光滑度；且壓輪和壓輪軸之間還設(shè)有壓輪體，壓輪體與壓輪之間通過焊接固定連接，提高壓輪承受載荷能力，延長壓輪使用壽命，提高壓輪工作可靠性。
[0014]2、本實(shí)用新型的壓輪軸采用偏心軸，可以根據(jù)加工工藝要求條件壓輪與模塊的間隙，且當(dāng)壓輪圓周面均勻磨損以后造成與模塊間隙增大，可調(diào)節(jié)壓輪軸位置重新調(diào)節(jié)壓輪與模塊的間隙，而重新使用無需更換壓輪，提高壓塊機(jī)工作的可靠性，減少維修更換次數(shù)，降低生產(chǎn)成本。
[0015]3、本實(shí)用新型生物質(zhì)壓塊機(jī)的分料裝置，使物料均勻鋪在模塊口，有利于壓輪成型，提高壓塊密度和成型率，增加壓塊表面的光滑性，同時(shí)使物料不擠團(tuán)、不堵塞、不悶機(jī)。
[0016]4、本實(shí)用新型生物質(zhì)壓塊機(jī)的加熱裝置加熱模塊，從而使一定濕度的物料升溫，增加物料的黏沾堵與柔軟度，更易成型，節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0017]5、本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)含有料塞和料塞頂緊裝置，當(dāng)高壓壓縮倉內(nèi)的物料達(dá)到一定干度，物料壓力大于料塞頂緊裝置壓力是，物料頂開料塞，流出料箱，且調(diào)整料塞頂緊裝置的壓力可以控制物料處理的干度，增強(qiáng)壓榨脫水效果，使用方便，易于操作。
[0018]6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，通過電機(jī)帶動(dòng)主軸和壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓輪工作中，可以對(duì)原料進(jìn)行剪切或壓碎，防止大生物質(zhì)對(duì)模塊口的堵塞；可在壓塊機(jī)主軸上的注油孔加潤滑油，壓輪與壓輪主體為焊接結(jié)構(gòu)，可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪軸來調(diào)節(jié)壓輪與模塊之間的間隙，工作效率高，壽命長，工作可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型生物質(zhì)壓塊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的壓塊機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的壓塊機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的壓塊機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的壓塊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型的壓輪和壓輪軸連接關(guān)系示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型的壓輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型的壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型的分料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本實(shí)用新型的模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為本實(shí)用新型的模塊的排列位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12為本實(shí)用新型的主軸上注油孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中標(biāo)號(hào)所代表的意義為:1、底座，2、電機(jī),3、皮帶輪,4、電機(jī)軸,5、壓縮倉,6、進(jìn)料斗，7、出料斗，8、主軸，9、壓輪，10、壓輪軸，11、模塊，12、上蓋板，13、下托盤，14、壓輪與主軸之間的圓柱滾子軸承，15、主軸與主軸軸套一端的圓錐滾子軸承，16深溝球軸承，17、主軸軸套，18、注油孔，19、注油管道，20、上料機(jī)，21、收料機(jī)，22、壓板，23、分料盤，24、分料板。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0033]實(shí)施例:參見圖1至圖12，一種生物質(zhì)壓塊機(jī)，包括底座1、主軸8、分料裝置和安裝在底座I上的壓縮倉5與驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓縮倉5內(nèi)安裝有壓縮裝置，該壓縮倉的上方設(shè)有進(jìn)料斗6，其下部外側(cè)設(shè)有出料斗7，所述主軸8豎直安裝在壓縮倉5內(nèi)，該主軸8下端與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，其上部安裝有壓縮裝置，動(dòng)力裝置包括電機(jī)2，所述電機(jī)2的電機(jī)軸4通過皮帶輪3與主軸8傳動(dòng)連接；所述壓縮裝置含有一對(duì)壓輪9、壓輪軸10、壓板22和模塊11，兩個(gè)壓輪分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)壓輪軸上，兩個(gè)壓輪軸通過兩塊壓板連接在一起，兩塊壓板中一塊壓板固定在所述主軸8上端，所述模塊11位于壓輪9外側(cè)，該模塊11的切口與所述壓輪9側(cè)面相吻合；所述壓輪軸10為偏心軸，該壓輪軸10下部設(shè)有用以使物料均鋪在模塊口的分料裝置。
[0034]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的分料裝置含有分料盤23和分料板24，所述分料盤23與壓輪軸10下端固定連接，該分料盤23左右兩端的前后兩側(cè)各固定一塊分料板24，且所述分料板24傾斜固定在所述分料盤23上。所述的分料板24與分料盤23之間的夾角為3° ^12°，可以根據(jù)客戶的需求自己選擇，比如分料板24與分料盤23之間的夾角為3°、4°、6°、7°、
7.5。、9。、10?；?12°。
[0035]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的壓輪9與壓輪軸10之間還設(shè)有壓輪體，壓輪9通過焊接固定在壓輪體上，焊接固定在一起的壓輪9通過圓錐滾子軸承14安裝在壓輪軸10上，這樣壓輪9可以自轉(zhuǎn)，從而減少壓輪邊緣磨損，延長壓輪使用壽命，提高壓塊密度，增加壓塊表面的光滑度；且壓輪體與壓輪9之間通過焊接固定連接，提高壓輪9承受載荷能力，延長壓輪9使用壽命，提高壓輪9工作可靠性。
[0036]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的模塊11通過上蓋板12和下托盤13固定安裝在壓塊機(jī)上，該模塊11采用分體式結(jié)構(gòu)其數(shù)量為多個(gè)，所述模塊11在下托盤13上沿同一圓周切線方向呈放射狀排列(參見圖11)，模塊11設(shè)置的方向與主軸8中心偏5°?15，根據(jù)下托盤13°直徑大小確定與主軸8中心偏角的大小，與壓輪9呈5° ^15°傾斜，這樣在工作中，可以對(duì)物料進(jìn)行剪切或壓碎，防止大生物質(zhì)物料對(duì)模塊口的堵塞，同時(shí)，沿模塊11沿同一圓周的切線方向排列方便出料，不會(huì)造成擠壓成型的物料造成堵塞。
[0037]上述生物質(zhì)壓塊機(jī)還包括用于加熱模塊的加熱裝置，所述加熱裝置采用加熱管，加熱管設(shè)置在下托盤13與模塊11和上壓蓋12與模塊11之間。
[0038]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的主軸8外側(cè)套裝有主軸軸套17，該主軸8頂部開設(shè)注油孔18，注油孔18通過注油管道19與主軸軸套17內(nèi)腔連通。
[0039]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的進(jìn)料斗6外部設(shè)置有上料機(jī)20，所述的出料斗7外部設(shè)置有收料機(jī)21。
[0040]以上【具體實(shí)施方式】僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)壓塊機(jī)，包括底座、主軸、分料裝置和安裝在底座上的壓縮倉與驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓縮倉內(nèi)安裝有壓縮裝置，該壓縮倉的上方設(shè)有進(jìn)料斗，其下部外側(cè)設(shè)有出料斗，所述主軸豎直安裝在壓縮倉內(nèi)，該主軸下端與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，其上部安裝有壓縮裝置，其特征在于:所述壓縮裝置含有一對(duì)壓輪、壓輪軸、壓板和模塊，兩個(gè)壓輪分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)壓輪軸上，兩個(gè)壓輪軸通過兩塊壓板連接在一起，兩塊壓板中一塊壓板固定在所述主軸上端，所述模塊位于壓輪外側(cè)，該模塊的切口與所述壓輪側(cè)面相吻合；所述壓輪軸為偏心軸，該壓輪軸下部設(shè)有用以使物料均鋪在模塊口的分料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述的分料裝置含有分料盤和分料板，所述分料盤與壓輪軸下端固定連接，該分料盤左右兩端的前后兩側(cè)各固定一塊分料板，且所述分料板傾斜固定在所述分料盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述的壓輪與壓輪軸之間還設(shè)有壓輪體，壓輪通過焊接固定在壓輪體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述的模塊通過上蓋板和下托盤固定安裝在壓塊機(jī)上，該模塊采用分體式結(jié)構(gòu)其數(shù)量為多個(gè)，所述模塊在下托盤上沿同一圓周切線方向呈放射狀排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:生物質(zhì)壓塊機(jī)還包括用于加熱模塊的加熱裝置，所述加熱裝置采用加熱管，加熱管設(shè)置在下托盤與模塊和上壓蓋與模塊之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述的主軸外側(cè)套裝有主軸軸套，該主軸頂部開設(shè)注油孔，注油孔通過注油管道與主軸軸套內(nèi)腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料斗外部設(shè)置有上料機(jī)，所述的出料斗外部設(shè)置有收料機(jī)。
【文檔編號(hào)】B30B11/20GK203919791SQ201420331581
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】高海華, 高睿, 高帥, 李婧, 蔣亞凱, 管永偉, 田慶旺, 羅毅, 李向鵬, 郝立新 申請(qǐng)人:河南巨烽生物能源開發(fā)有限公司