一種管道焊接接頭加熱裝備制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管道焊接接頭加熱裝備，包括加熱體、加熱體外側(cè)的耐高溫層、耐高溫層外側(cè)的鋼帶，加熱體、耐高溫層、鋼帶為一體式單開口結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型操作方便，對(duì)管道焊接接頭及其附近區(qū)域的預(yù)熱和持續(xù)加熱的效果更好，且適合在野外施工作業(yè)，攜帶方便。
【專利說(shuō)明】一種管道焊接接頭加熱裝備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 一種對(duì)管道焊接接頭進(jìn)行預(yù)熱和持續(xù)加熱的裝備，用于石油天然氣、化工、煤電、 核工業(yè)、城市供熱領(lǐng)域的長(zhǎng)輸管道、廠站工藝管道、城市燃?xì)夤艿乐袑?duì)接焊口且需要焊接過(guò) 程加熱的方法，屬于管道施工現(xiàn)場(chǎng)焊接配套【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 在進(jìn)行高強(qiáng)度鋼、高溫鋼、低溫鋼、合金鋼或含H2S介質(zhì)的碳鋼管道的管與管對(duì)接 焊接時(shí)，均要求對(duì)焊接接頭附近一定區(qū)域范圍內(nèi)的管道進(jìn)行預(yù)熱，并且在焊接過(guò)程中要求 焊接接頭附近的溫度保持不低于預(yù)熱的溫度。
[0003] 現(xiàn)有對(duì)上述管道加熱技術(shù)有三種：
[0004] 一是使用石油液化氣或天然氣火焰加熱，當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度后，停止加熱。其主要缺 點(diǎn)是停止加熱后，焊接接頭及其附近的金屬隨之冷卻，不能持續(xù)恒溫。
[0005] 二是使用履帶或繩帶式陶瓷電阻絲加熱設(shè)備，當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度后，可持續(xù)加熱，保 持焊口溫度不低于規(guī)定溫度。其特點(diǎn)主要有設(shè)備笨重、耗電量較大、價(jià)格較高，這三個(gè)特點(diǎn) 不利于野外大面積推廣使用。
[0006] 三是使用軟膠帶電感應(yīng)加熱設(shè)備，當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度后，可持續(xù)加熱，保持焊口溫度 不低于規(guī)定溫度。其特點(diǎn)主要有設(shè)備笨重、耗電量較大、價(jià)格高，這些特點(diǎn)不利于野外大面 積推廣使用；另外感應(yīng)膠帶較粗(直徑25~45mm)，阻擋焊工操作的空間。
[0007] 以上三種方法，主要是對(duì)于焊接接頭及其附近區(qū)域的加熱。用此三種方法對(duì)于工 廠作業(yè)容易實(shí)現(xiàn)，而對(duì)于戶外、野外作業(yè)，特別是管道、大型廠站建設(shè)，由于成本、電力供應(yīng) 等原因，以上三種不能得到全面推廣。
[0008] 現(xiàn)有技術(shù)中，用于罐桶、塔、槽池的加熱、拌熱和保溫、空調(diào)壓縮機(jī)、電機(jī)、潛水泵等 設(shè)備的輔助加熱，以及醫(yī)藥設(shè)備加熱器，使用了一種新型的加熱方法，該方法是：鎳鉻合金 絲作為加熱導(dǎo)體，硅膠和無(wú)堿玻璃纖維作為導(dǎo)體的絕緣體，并壓制成一條軟質(zhì)加熱體，帶寬 6(Tl50mm，厚度l~2mm。加熱體內(nèi)附帶有測(cè)溫用的熱電偶。加熱體外附帶體積在1~2X 106mm3 之間的溫度控制器。溫度控制器和加熱體有加熱控制線連接。每條加熱體功率在60(T5000W 之間，可預(yù)熱和持續(xù)加熱，在成本和耗能上較低。
[0009] 現(xiàn)有專利CN200410016569. 3、公開了一種管道焊口加熱裝置，包括一個(gè)電加熱體， 在電加熱體的兩端設(shè)置有相互連接的加熱體鎖扣機(jī)構(gòu)，電加熱體內(nèi)設(shè)置有不繡鋼加熱電 纜，電加熱體的一端連接有外接電纜。該發(fā)明雖然能加熱管道焊接接頭，但該發(fā)明存在以下 缺點(diǎn)：
[0010] 一 .無(wú)溫度控制器，即溫度不能實(shí)現(xiàn)智能控制；
[0011] 二.不銹鋼作為發(fā)熱體，其熔點(diǎn)較低，影響使用壽命；
[0012] 三.耐高溫層是硅酸鋁纖維制成，且暴露外側(cè)，容易被焊接電弧燒壞，減少使用壽 命。
[0013] 四.該發(fā)明工作層是由不銹鋼片串聯(lián)而成的呈百葉窗形的不銹鋼帶，其與耐高溫 層結(jié)合不為一體式裝置，導(dǎo)致該發(fā)明大量使用或野外使用非常不便，容易損壞。
[0014] 現(xiàn)有專利CN201020621350. 7、公開了一種管道加熱器，由結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)環(huán)狀體 構(gòu)成，每個(gè)環(huán)狀體由兩個(gè)對(duì)開的半圓環(huán)體構(gòu)成，每個(gè)半圓環(huán)體設(shè)有由耐高溫金屬板制成的 外殼和內(nèi)殼，內(nèi)外殼之間由內(nèi)向外依次設(shè)有金屬加熱管層和保溫隔熱層。雖然該發(fā)明實(shí)現(xiàn) 了對(duì)管道焊接接頭的加熱，但仍具有以下缺點(diǎn)：
[0015] 一 .該專利要加熱一個(gè)焊接接頭需由4個(gè)半圓的加熱圈組裝而成，至少存在4組 電源電纜，電纜線較多，在焊接接頭處顯得非常雜亂。
[0016] 二.該專利描述了溫度傳感器，但溫度傳感器不可控制加熱啟動(dòng)和停止。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 本實(shí)用新型的目的是提供一種管道焊接接頭加熱裝備，采用本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)對(duì) 管道焊接接頭及其附近預(yù)熱和持續(xù)加熱，且可在野外施工中大面積推廣。
[0018] -種管道焊接接頭加熱裝備，包括加熱體、加熱體外側(cè)的耐高溫層、耐高溫層外側(cè) 的鋼帶，其特征在于：加熱體、耐高溫層、鋼帶為一體式單開口結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)置有扣接結(jié) 構(gòu)。
[0019] 所述鋼帶中部斷開，構(gòu)成兩個(gè)對(duì)開、形狀相同的半圓環(huán)體，鋼帶斷開處為加熱裝備 的彎曲部。
[0020] 所述鋼帶的斷開部?jī)啥擞苫铐?yè)連接。
[0021] 所述鋼帶為凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽向內(nèi)，加熱體、耐高溫層裝入凹槽內(nèi)。
[0022] 所述連接結(jié)構(gòu)為扣接裝置。
[0023] 所述鋼帶兩端外側(cè)錨固吊環(huán)。
[0024] 進(jìn)一步地，加熱體經(jīng)加熱控制線連接溫度控制器。
[0025] 所述的加熱體為硅膠加熱體。
[0026] 所述耐高溫層為耐高溫發(fā)泡硅膠棉。
[0027] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0028] -.常用加熱一個(gè)焊接接頭需由4個(gè)半圓的加熱圈組裝而成，至少存在4組電源 電纜，電纜線較多；本實(shí)用新型采用一體式單開口圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在焊接接頭處一共有2組電源 控制電纜，不易發(fā)生凌亂現(xiàn)象。
[0029] 二.加熱管道時(shí)常用加熱圈需要扣接4次，，而本實(shí)用新型采用一體式單開口圓 環(huán)結(jié)構(gòu)，只需扣接2次，方便安裝。
[0030] 三.本實(shí)用新型采用一體式單開口圓環(huán)結(jié)構(gòu)，減少了制作工序和材料的使用，節(jié) 省費(fèi)用。
[0031] 四.本實(shí)用新型鋼帶彎曲部采用合頁(yè)連接，有利于鋼帶、加熱體、耐高溫層的彎曲 的，使其緊貼管道。
[0032] 五.鋼帶彎曲部斷開，便于加熱體和耐高溫層對(duì)管道的包裹，更緊貼管道，增加加 熱效果。
[0033] 六.本實(shí)用新型采用槽型鋼帶，將加熱體和耐高溫層裝入其中，同時(shí)裝置外側(cè)錨 固了吊環(huán)，方便攜帶，適合大規(guī)模使用和野外使用。
[0034] 七.本實(shí)用新型采用硅膠加熱體，其中鎳鉻合金為加熱體材質(zhì)，熔點(diǎn)高，使用壽命 理長(zhǎng)。
[0035] 八.本實(shí)用新型的耐高溫層為耐高溫發(fā)泡硅膠棉，對(duì)管道的保溫效果更好，實(shí)現(xiàn) 焊接接頭快速升溫，節(jié)能能源。
[0036] 九.本實(shí)用新型的溫度控制器可實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱體自動(dòng)通電加熱和斷電停止加熱的 控制，節(jié)省電量、避免浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 [0037] ：
[0038] 圖1為本實(shí)用新型剖面示意圖；
[0039] 圖2為附圖1的B向凹槽局部結(jié)構(gòu)圖；
[0040] 圖3為本發(fā)明應(yīng)用示意圖；
[0041] 圖4為附圖3的A向示意圖；
[0042] 其中，1、吊環(huán)2、扣鎖3、鋼帶4、耐高溫層5、加熱體6、加熱控制線7、鎖鉤8、活 頁(yè)9、溫度控制器10、電源線11、凹槽12、鎳鉻合金絲13、熱電偶。

【具體實(shí)施方式】 [0043] ：
[0044] 下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0045] 由于硅膠加熱體是由加熱導(dǎo)體、導(dǎo)體絕緣體，測(cè)溫用的熱電偶13壓制而成的一條 軟質(zhì)加熱體，具有使被測(cè)物體接觸良好，加熱均勻的效果。同時(shí)硅膠加熱體采用的是鎳鉻合 金絲12作為加熱導(dǎo)體、具有熔點(diǎn)高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；硅膠和無(wú)堿玻璃纖維作為導(dǎo)體絕 緣體，耐熱性能良好，絕緣性能可靠。所以選用硅膠加熱體作為加熱體5。
[0046] 在加熱體5的一側(cè)粘接耐高溫層4用于對(duì)加熱溫度的保溫。耐高溫層4選用耐高 溫硅膠棉，耐高溫硅膠棉對(duì)溫度的保溫效果更好。
[0047] 將一塊鋼帶3制作成凹槽11，將凹槽11中部斷開，制作成兩個(gè)對(duì)開、形狀相同的半 圓環(huán)體，鋼帶3的斷開部?jī)啥算T接活頁(yè)8,形成為一體式單開口圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0048] 將粘接牢固的加熱體5和保溫層4裝入凹槽11，鋼帶3包裹住高溫發(fā)泡硅膠棉4 的外表面和側(cè)面，將加熱體5的內(nèi)表面暴露在外，以便使用時(shí)加熱體5能緊密接觸管道。
[0049] 在鋼帶3開口處一端鉚接扣鎖2,另一端鉚接鎖鉤7。
[0050] 鋼帶3兩端外側(cè)錨固吊環(huán)1。
[0051] 加熱體5經(jīng)加熱控制線6連接溫度控制器9,可以控制加熱的溫度。
[0052] 在工程上應(yīng)用時(shí)，選用比該發(fā)明工作時(shí)圓環(huán)直徑大：Tl5mm的管道焊接接頭進(jìn)行 加熱，張開一體式單開口圓環(huán)，扣在距離焊接接頭坡口 5~30mm管道表面上，然后將在一個(gè) 半圓狀上的扣鎖2扣在另一個(gè)半圓狀上的鎖鉤7上，形成圓環(huán)狀加熱裝備，裝配過(guò)程應(yīng)保證 加熱體5與管道緊密接觸。在管道焊接接頭的另一端，按照相同方法安裝相同的加熱裝備。
[0053] 接通220V的電源線10,在溫度控制器9上設(shè)置加熱的最高溫度，并通過(guò)加熱控制 線6 (含熱電偶反饋線和為加熱導(dǎo)體供電線路）控制加熱體5的加熱溫度。加熱裝備從預(yù) 熱開始可對(duì)管道焊接接頭及其附近持續(xù)加熱，直至該接頭焊接完成。
[0054] 拆卸時(shí)，打開扣鎖2,張開圓環(huán)，從管道上取出。
[0055] 由此可見，本實(shí)用新型的有益效果為：安裝方便、操作簡(jiǎn)單；對(duì)管道的預(yù)熱和加熱 效果更好；便于攜帶，適合野外作業(yè)。
[0056] 本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的， 并不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明的宗旨和權(quán) 利要求及保護(hù)范圍情況下，還可以做出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種管道焊接接頭加熱裝備，包括加熱體（5)、加熱體外側(cè)的耐高溫層（4)、耐高溫 層外側(cè)的鋼帶（3)，其特征在于：加熱體（5)、耐高溫層（4)、鋼帶（3)為一體式單開口結(jié)構(gòu)， 其兩端設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的管道焊接接頭加熱裝備，其特征在于：所述鋼帶（3)中部斷開， 構(gòu)成兩個(gè)對(duì)開、形狀相同的半圓環(huán)體，鋼帶（3)斷開處為加熱裝備的彎曲部。
3. 如權(quán)利要求2所述的管道焊接接頭加熱裝備，其特征在于：所述鋼帶（3)的斷開部?jī)?端由活頁(yè)（8)連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的管道焊接接頭加熱裝備，其特征在于：所述鋼帶（3)為凹槽 (11)結(jié)構(gòu)，凹槽（11)向內(nèi)，加熱體（5)、耐高溫層（4)裝入凹槽（11)內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的管道焊接接頭加熱裝備，其特征在于：所述連接結(jié)構(gòu)為扣接裝 置。
6. 如權(quán)利要求1所述的管道焊接接頭加熱裝備，其特征在于：所述鋼帶（3)兩端外側(cè)錨 固吊環(huán)（1 )。
7. 如權(quán)利要求1所述的管道焊接接頭加熱裝備，其特征在于：加熱體（5)經(jīng)加熱控制線 (6)連接溫度控制器（9)。
8. 如權(quán)利要求1所述的管道焊接接頭加熱裝備，其特征在于：所述的加熱體（5)為硅膠 加熱體。
9. 如權(quán)利要求1所述的管道焊接接頭加熱裝備，其特征在于：所述耐高溫層（4)為耐高 溫發(fā)泡娃膠棉。
【文檔編號(hào)】H05B3/02GK203872376SQ201420307608
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】楊旭, 王學(xué)軍, 劉利平, 張宇, 張城 申請(qǐng)人:四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司