一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，屬于液壓升降臺(tái)【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，包括下支撐臺(tái)、上平臺(tái)和剪叉式升降機(jī)構(gòu)，所述的上平臺(tái)通過剪叉式升降機(jī)構(gòu)與上平臺(tái)連接成一整體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌于地面；所述的上平臺(tái)的上表面設(shè)有防滑墊。本實(shí)用新型使得搬運(yùn)者搬運(yùn)待切紙時(shí)不需彎腰，省力，花費(fèi)同樣的力氣但搬運(yùn)的重量卻增加了，加快了工作效率；另外，由于是采用地面內(nèi)嵌式的安裝方式，節(jié)約了占用空間；同時(shí)增設(shè)防滑墊，使得升降時(shí)待切紙放置更為穩(wěn)固，也使得在沒有放置待切紙且該剪叉式升降機(jī)構(gòu)未工作時(shí)，防止工作人員踩在上平臺(tái)上滑倒。
【專利說明】-種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種液壓升降臺(tái)，更具體地說，涉及一種便于搬起待切紙的地面 內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行切紙機(jī)這道操作工序時(shí)，需要工作者人工從放置在地面的平臺(tái) 上搬運(yùn)待切紙，這便需要工作者彎腰搬運(yùn)，而彎腰搬運(yùn)時(shí)搬運(yùn)的量較為有限，且工作者在多 次彎腰的過程耗費(fèi)的力氣也較多，因此急需找尋方法來解決這一問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中待切紙搬起時(shí)需彎腰進(jìn)而使得搬運(yùn)者費(fèi) 力，降低工作效率的不足，提供了一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，采用本實(shí) 用新型的技術(shù)方案，使得搬運(yùn)者搬運(yùn)待切紙時(shí)不需彎腰，省力，花費(fèi)同樣的力氣但搬運(yùn)的重 量卻增加了，加快了工作效率；另外，由于是采用地面內(nèi)嵌式的安裝方式，節(jié)約了占用空間； 同時(shí)增設(shè)防滑墊，使得升降時(shí)待切紙放置更為穩(wěn)固，也使得在沒有放置待切紙且該剪叉式 升降機(jī)構(gòu)未工作時(shí)，防止工作人員踩在上平臺(tái)上滑倒。
[0005] 2.技術(shù)方案
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：
[0007] 本實(shí)用新型的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，包括下支撐臺(tái)、上 平臺(tái)和剪叉式升降機(jī)構(gòu)，所述的上平臺(tái)通過剪叉式升降機(jī)構(gòu)與上平臺(tái)連接成一整體結(jié)構(gòu)， 該整體結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌于地面；所述的上平臺(tái)的上表面設(shè)有防滑墊。
[0008] 更進(jìn)一步地，所述的剪叉式升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下支撐臺(tái)和上平臺(tái)之間的兩組剪 叉式支撐板、頂升橫梁、下橫梁、上支耳、下支耳和液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的剪叉式支撐板包括 通過銷軸鉸連接的外側(cè)叉桿和內(nèi)側(cè)叉桿，所述的兩個(gè)外側(cè)叉桿的上端均鉸連接在上平臺(tái) 上，其下端均安裝有下滾輪，該下滾輪設(shè)置在下支撐臺(tái)上與之相對(duì)應(yīng)的下部行走軌道內(nèi)；所 述的兩個(gè)內(nèi)側(cè)叉桿的下端均鉸連接在下支撐臺(tái)上，其上端均安裝有上滾輪，該上滾輪設(shè)置 在上平臺(tái)上與之相對(duì)應(yīng)的上部行走軌道內(nèi)；所述的兩個(gè)內(nèi)側(cè)叉桿之間設(shè)有頂升橫梁，該頂 升橫梁的兩端分別固定在兩內(nèi)側(cè)叉桿的上部；所述的兩外側(cè)叉桿之間設(shè)有下橫梁，該下橫 梁的的兩端分別固定在兩外側(cè)叉桿的下部；所述的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在下支撐臺(tái)上的 液壓泵和兩個(gè)由液壓泵同時(shí)控制的液壓油缸，所述的液壓油缸的下端通過下支耳鉸連接在 下橫梁上；所述的液壓油缸的上端通過上支耳鉸連接在頂升橫梁上。
[0009] 更進(jìn)一步地，所述的防滑墊由橡膠制成。
[0010] 更進(jìn)一步地，所述的下支撐臺(tái)、上平臺(tái)、外側(cè)叉桿、內(nèi)側(cè)叉桿、頂升橫梁、下橫梁、上 支耳和下支耳均由鍍鋅鋼材制成。
[0011] 3.有益效果
[0012] 采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0013] (1)本實(shí)用新型的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，其使得搬運(yùn)者 搬運(yùn)待切紙時(shí)不需彎腰，省力，花費(fèi)同樣的力氣但搬運(yùn)的重量卻增加了，加快了工作效率；
[0014] (2)本實(shí)用新型的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，其采用地面內(nèi) 嵌式的安裝方式，節(jié)約了占用空間；
[0015] (3)本實(shí)用新型的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，其采用剪叉式 升降機(jī)構(gòu)，安裝方便，升降穩(wěn)定；
[0016] (4)本實(shí)用新型的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，其上平臺(tái)的上 表面設(shè)有防滑墊，使得升降時(shí)待切紙放置更為穩(wěn)固，也使得在沒有放置待切紙且該液壓升 降臺(tái)未工作時(shí)，防止工作人員踩在上平臺(tái)上滑倒；
[0017] (5)本實(shí)用新型的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，其下支撐臺(tái)、上 平臺(tái)、外側(cè)叉桿、內(nèi)側(cè)叉桿、頂升橫梁、下橫梁、上支耳和下支耳均勻鍍鋅鋼材制成，防銹，防 腐蝕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0019]示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：1、下支撐臺(tái)；101、下部行走軌道；2、上平臺(tái)；201、上部行走 軌道；3、外側(cè)叉桿；4、內(nèi)側(cè)叉桿；5、銷軸；6、頂升橫梁；7、上支耳；8、液壓油缸；9、下橫梁； 10、防滑墊；11、下支耳；12、下滾輪；13、上滾輪。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0021] 實(shí)施例
[0022] 結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，包括下支撐 臺(tái)1、上平臺(tái)2和剪叉式升降機(jī)構(gòu)，上平臺(tái)2通過剪叉式升降機(jī)構(gòu)與上平臺(tái)2連接成一整 體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌于地面；上平臺(tái)2的上表面設(shè)有防滑墊10,該防滑墊10由橡膠制 成，使得升降時(shí)待切紙放置更為穩(wěn)固，也使得在沒有放置待切紙且該剪叉式升降機(jī)構(gòu)未工 作時(shí)，防止工作人員踩在上平臺(tái)2上滑倒；其中剪叉式升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下支撐臺(tái)1和上 平臺(tái)2之間的兩組剪叉式支撐板、頂升橫梁6、下橫梁9、上支耳7、下支耳11和液壓驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，剪叉式支撐板包括通過銷軸5鉸連接的外側(cè)叉桿3和內(nèi)側(cè)叉桿4,兩個(gè)外側(cè)叉桿3的上 端均鉸連接在上平臺(tái)2上，其下端均安裝有下滾輪12,該下滾輪12設(shè)置在下支撐臺(tái)1上與 之相對(duì)應(yīng)的下部行走軌道101內(nèi)；兩個(gè)內(nèi)側(cè)叉桿4的下端均鉸連接在下支撐臺(tái)1上，其上端 均安裝有上滾輪13,該上滾輪13設(shè)置在上平臺(tái)2上與之相對(duì)應(yīng)的上部行走軌道201內(nèi)；兩 個(gè)內(nèi)側(cè)叉桿4之間設(shè)有頂升橫梁6,該頂升橫梁6的兩端分別固定在兩內(nèi)側(cè)叉桿4的上部； 兩外側(cè)叉桿3之間設(shè)有下橫梁9,該下橫梁9的的兩端分別固定在兩外側(cè)叉桿3的下部；液 壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在下支撐臺(tái)1液壓泵同時(shí)控制2個(gè)液壓油缸8,液壓油缸8的下端通過 下支耳11鉸連接在下橫梁9上；液壓油缸8的上端通過上支耳7鉸連接在頂升橫梁6上， 安裝方便，升降穩(wěn)定；為了防銹，防腐蝕，下支撐臺(tái)1、上平臺(tái)2、外側(cè)叉桿3、內(nèi)側(cè)叉桿4、頂升 橫梁6、下橫梁9、上支耳7和下支耳11均由鍍鋅鋼材制成。
[0023] 本實(shí)用新型的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，使得搬運(yùn)者搬運(yùn)待 切紙時(shí)不需彎腰，省力，花費(fèi)同樣的力氣但搬運(yùn)的重量卻增加了，加快了工作效率；另外，由 于是采用地面內(nèi)嵌式的安裝方式，節(jié)約了占用空間；同時(shí)增設(shè)防滑墊10,使得升降時(shí)待切 紙放置更為穩(wěn)固，也使得在沒有放置待切紙且該剪叉式升降機(jī)構(gòu)未工作時(shí)，防止工作人員 踩在上平臺(tái)上滑倒。
[0024] 以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖 中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出 與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，其特征在于：包括下支撐臺(tái)（1)、上 平臺(tái)（2)和剪叉式升降機(jī)構(gòu)，所述的上平臺(tái)（2)通過剪叉式升降機(jī)構(gòu)與上平臺(tái)（2)連接成一 整體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌于地面；所述的上平臺(tái)（2)的上表面設(shè)有防滑墊（10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，其特征在 于：所述的剪叉式升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下支撐臺(tái)（1)和上平臺(tái)（2)之間的兩組剪叉式支撐 板、頂升橫梁（6)、下橫梁（9)、上支耳（7)、下支耳（11)和液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的剪叉式支撐 板包括通過銷軸（5)鉸連接的外側(cè)叉桿（3)和內(nèi)側(cè)叉桿（4)，所述的兩個(gè)外側(cè)叉桿（3)的上 端均鉸連接在上平臺(tái)（2)上，其下端均安裝有下滾輪（12)，該下滾輪（12)設(shè)置在下支撐臺(tái) (1)上與之相對(duì)應(yīng)的下部行走軌道（101)內(nèi)；所述的兩個(gè)內(nèi)側(cè)叉桿（4)的下端均鉸連接在下 支撐臺(tái)（1)上，其上端均安裝有上滾輪（13)，該上滾輪（13)設(shè)置在上平臺(tái)（2)上與之相對(duì)應(yīng) 的上部行走軌道（201)內(nèi)；所述的兩個(gè)內(nèi)側(cè)叉桿（4)之間設(shè)有頂升橫梁（6)，該頂升橫梁（6) 的兩端分別固定在兩內(nèi)側(cè)叉桿（4)的上部；所述的兩外側(cè)叉桿（3)之間設(shè)有下橫梁（9)，該 下橫梁（9)的的兩端分別固定在兩外側(cè)叉桿（3)的下部；所述的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在 下支撐臺(tái)（1)上的液壓泵和兩個(gè)由液壓泵同時(shí)控制的液壓油缸（8)，所述的液壓油缸（8)的 下端通過下支耳（11)鉸連接在下橫梁（9)上；所述的液壓油缸（8)的上端通過上支耳（7) 鉸連接在頂升橫梁（6)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，其特征在 于：所述的防滑墊（10)由橡膠制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于搬起待切紙的地面內(nèi)嵌式液壓升降臺(tái)，其特征在 于：所述的下支撐臺(tái)（1)、上平臺(tái)（2)、外側(cè)叉桿（3)、內(nèi)側(cè)叉桿（4)、頂升橫梁（6)、下橫梁 (9)、上支耳（7)和下支耳（11)均由鍍鋅鋼材制成。
【文檔編號(hào)】B66F7/08GK203865960SQ201420189080
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】芮勇, 周乃武 申請(qǐng)人:江蘇東方印務(wù)有限公司