一種用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，包括主吊車（1）、主吊鋼絲繩（2）、平衡梁（4）、細(xì)長薄壁設(shè)備（5）、吊車鉤頭（8）、滑輪組（9）和上下兩組主吊耳，該主吊耳包括一對上主吊耳（6）和一對下主吊耳（7），其特征在于：設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備（5）上的上主吊耳（6）和下主吊耳（7）之間相互錯位設(shè)置。本實用新型的吊具系統(tǒng)通過將上下主吊耳錯位設(shè)置，可防止設(shè)備在吊裝過程中減小吊裝時最大彎曲應(yīng)力，保證平衡梁的襠部不與細(xì)長薄壁設(shè)備的頂部發(fā)生干涉，以實現(xiàn)設(shè)備的整體吊裝，避免設(shè)備產(chǎn)生永久性變形；安全性好，且可以降低安裝風(fēng)險和勞動強(qiáng)度，縮短工期。
【專利說明】一種用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石化工程建設(shè)中用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，具體地說是一種針對大型同徑細(xì)長薄壁設(shè)備防止其吊裝過程中變形的主吊耳錯位式吊具系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的細(xì)長薄壁大型設(shè)備安裝一般都采取分段吊裝、立式組對的形式。安裝施工周期較長，且需要在高空進(jìn)行對口焊接作業(yè)，高處作業(yè)多，勞動強(qiáng)度大，安全風(fēng)險多。若按照傳統(tǒng)的吊裝方式，采用一組主吊耳整體吊裝，缺點是設(shè)備局部應(yīng)力和水平起吊時的撓度較大，局部易造成設(shè)備產(chǎn)生塑性變形，對設(shè)備本體和內(nèi)件質(zhì)量易造成較大的影響，達(dá)不到安全吊裝及對成品的保護(hù)要求。申請?zhí)枮?01320453694.5的中國專利已經(jīng)公開了一種針對大型細(xì)長薄壁設(shè)備防止其吊裝過程中變形的吊具系統(tǒng)，該吊具系統(tǒng)通過將上下主吊耳設(shè)計成不同的長度，細(xì)長薄壁設(shè)備豎直或水平時上下主吊耳位于同一豎直線或水平線上，以解決存在變徑段的細(xì)長薄壁設(shè)備的吊裝問題；但該吊具系統(tǒng)在吊裝直徑上下一致的細(xì)長薄壁設(shè)備時，經(jīng)常會出現(xiàn)主吊鋼絲繩糾纏在一起的情形，不利于實際使用。針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在的問題，需要設(shè)計一種可實現(xiàn)同徑細(xì)長的薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)；該吊具系統(tǒng)合理布置主吊耳的位置，采用兩組錯位主吊點減小彎矩，選用帶滑輪組的平衡梁構(gòu)成自平衡裝置，減小吊裝時最大彎曲應(yīng)力，以避免設(shè)備產(chǎn)生永久性變形；且兩組主吊耳上下錯位分布，設(shè)備直立時可保證滑輪兩端鋼絲繩均豎直受力。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
[0005]一種用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，該吊具系統(tǒng)包括上下兩組用于固設(shè)在細(xì)長薄壁設(shè)備上的主吊耳和兩端設(shè)有滑輪組的平衡梁，該主吊耳通過主吊鋼絲繩繞過滑輪組與平衡梁聯(lián)接，平衡梁通過鋼絲繩吊設(shè)在主吊車的吊車鉤頭上，該主吊耳包括一對上主吊耳和一對下主吊耳，其特征在于:設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備上的上主吊耳和下主吊耳之間相互錯位設(shè)置。
[0006]所述的細(xì)長薄壁設(shè)備處于豎直狀態(tài)時，上主吊耳和下主吊耳不位于同一豎直線上。
[0007]所述的細(xì)長薄壁設(shè)備處于水平狀態(tài)時，上主吊耳和下主吊耳不位于同一水平線上。
[0008]所述的上主吊耳對稱設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備的中軸線兩側(cè)。
[0009]所述的下主吊耳對稱設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備的中軸線兩側(cè)。
[0010]所述上主吊耳和下主吊耳的長度相同。
[0011 ] 所述主吊鋼絲繩上設(shè)有卸扣。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點:[0013]本實用新型的吊具系統(tǒng)通過將上下主吊耳錯位設(shè)置，可防止設(shè)備在吊裝過程中減小吊裝時最大彎曲應(yīng)力，保證同徑細(xì)長的薄壁設(shè)備從水平到豎直狀態(tài)的過程中，吊具系統(tǒng)中平衡梁襠部不與同徑細(xì)長的薄壁設(shè)備頂部發(fā)生干涉，以實現(xiàn)設(shè)備的整體吊裝，避免設(shè)備產(chǎn)生永久性變形；同時當(dāng)上主吊耳和下主吊耳的長度相同時，吊裝設(shè)備至豎直時可保證連接鋼絲繩垂直受力，安全性較兩組主吊耳在同一水平或豎直線處的吊具系統(tǒng)好；且整體吊裝同徑細(xì)長的薄壁設(shè)備如鋼煙囪等可以降低安裝風(fēng)險和勞動強(qiáng)度，縮短工期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的吊具系統(tǒng)起吊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實用新型的吊具系統(tǒng)將設(shè)備吊呈豎直狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為附圖2的狀態(tài)時索具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4為附圖3的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖5為附圖3的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1 一主吊車；2—主吊鋼絲繩；3—卸扣；4一平衡梁；5—細(xì)長薄壁設(shè)備；6—上主吊耳；7—下主吊耳；8—吊車鉤頭；9一滑輪組。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]如圖1-5所示:一種用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，該吊具系統(tǒng)包括上下兩組用于固設(shè)在細(xì)長薄壁設(shè)備5上的主吊耳和兩端設(shè)有滑輪組9的平衡梁4，該主吊耳通過設(shè)有卸扣3的主吊鋼絲繩2繞過滑輪組9與平衡梁4聯(lián)接，平衡梁4通過鋼絲繩吊設(shè)在主吊車I的吊車鉤頭8上，該主吊耳包括一對上主吊耳6和一對下主吊耳7，其中設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備5上的上主吊耳6和下主吊耳7之間相互錯位設(shè)置，具體地說即是當(dāng)細(xì)長薄壁設(shè)備5處于豎直狀態(tài)時，上主吊耳6和下主吊耳7不位于同一豎直線上；細(xì)長薄壁設(shè)備5處于水平狀態(tài)時，上主吊耳6和下主吊耳7不位于同一水平線上。一個優(yōu)選方案是設(shè)置相同長度的上主吊耳6和下主吊耳7，此時兩個上主吊耳6和兩個下主吊耳7的外端之間的距離等于平衡梁4兩端的滑輪組9之間的距離，該設(shè)置使得吊裝設(shè)備至豎直時，可保證連接主吊鋼絲繩2垂直受力，主吊鋼絲繩2與滑輪組9的滑槽之間水平無夾角；另上主吊耳6對稱設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備5的中軸線兩側(cè)且下主吊耳7亦對稱設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備5的中軸線兩側(cè)。
[0022]本實用新型的吊具系統(tǒng)使用時，將兩組上主吊耳6和下主吊耳7通過焊接方式固設(shè)在同徑的細(xì)長薄壁設(shè)備5上，然后主吊車I就位，主吊鋼絲繩2與卸扣3組合成合適長度，穿過設(shè)在平衡梁4兩端的滑輪組9，然后分別拴掛在上主吊耳6和下主吊耳7上；吊裝過程中主吊鋼絲繩2將會隨吊裝設(shè)備的豎直角度的變化而變化，自動調(diào)整滑輪組9兩側(cè)的鋼絲繩長度，構(gòu)成自平衡系統(tǒng)，得以自行調(diào)整吊裝受力，吊裝過程中可始終保持最小彎曲變形；主吊鋼絲繩2和卸扣3的組合長度適當(dāng)選擇，保證細(xì)長薄壁設(shè)備5從水平到豎直狀態(tài)的過程中，吊具系統(tǒng)中平衡梁4的襠部不與細(xì)長薄壁設(shè)備5的頂部發(fā)生干涉，同時保證吊車鉤頭8的限位距離。如圖2和圖3所示被吊裝設(shè)備到豎直狀態(tài)，上主吊耳6方位不同于下主吊耳7，由于上下主吊耳方位的差異設(shè)置，聯(lián)接上下主吊耳的鋼絲繩在設(shè)備從水平到豎直狀態(tài)過程中不發(fā)生干涉。在吊裝摘鉤時，采用防滑扣和溜繩的雙重保險，保證大型吊裝索具在摘鉤過程中不自動滑落。
[0023]本實用新型的吊具系統(tǒng)通過將上下主吊耳錯位設(shè)置，可防止設(shè)備在吊裝過程中減小吊裝時最大彎曲應(yīng)力，保證同徑細(xì)長薄壁設(shè)備從水平到豎直狀態(tài)的過程中，吊具系統(tǒng)中平衡梁4的襠部不與同徑的細(xì)長薄壁設(shè)備5的頂部發(fā)生干涉，以實現(xiàn)設(shè)備的整體吊裝，避免設(shè)備產(chǎn)生永久性變形；同時當(dāng)上主吊耳6和下主吊耳7的長度相同時，吊裝設(shè)備至豎直時可保證連接鋼絲繩垂直受力，安全性較兩組主吊耳在同一水平或豎直線處的吊具系統(tǒng)好；且整體吊裝同徑細(xì)長薄壁設(shè)備如鋼煙囪等可以降低安裝風(fēng)險和勞動強(qiáng)度，縮短工期。
[0024]以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，該吊具系統(tǒng)包括上下兩組用于固設(shè)在細(xì)長薄壁設(shè)備(5)上的主吊耳和兩端設(shè)有滑輪組(9)的平衡梁(4)，該主吊耳通過主吊鋼絲繩(2 )繞過滑輪組(9 )與平衡梁(4 )聯(lián)接，平衡梁(4 )通過鋼絲繩吊設(shè)在主吊車(I)的吊車鉤頭(8)上，該主吊耳包括一對上主吊耳(6)和一對下主吊耳(7)，其特征在于:設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備(5)上的上主吊耳(6)和下主吊耳(7)之間相互錯位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述的細(xì)長薄壁設(shè)備(5)處于豎直狀態(tài)時，上主吊耳(6)和下主吊耳(7)不位于同一豎直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述的細(xì)長薄壁設(shè)備(5 )處于水平狀態(tài)時，上主吊耳(6 )和下主吊耳(7 )不位于同一水平線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述的上主吊耳(6 )對稱設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備(5 )的中軸線兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述的下主吊耳(7 )對稱設(shè)置在細(xì)長薄壁設(shè)備(5 )的中軸線兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述上主吊耳(6)和下主吊耳(7)的長度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄壁設(shè)備整體吊裝的吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述主吊鋼絲繩(2)上設(shè)有卸扣(3)。
【文檔編號】B66C1/12GK203781631SQ201420166327
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】鄭浩, 賈桂軍, 葛慶棟 申請人:中石化南京工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司