壓力機(jī)凸輪發(fā)訊裝置制造方法
【專利摘要】壓力機(jī)凸輪發(fā)訊裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，測量準(zhǔn)確、可靠性高的壓力機(jī)凸輪發(fā)訊裝置。凸輪發(fā)訊裝置包括支座、壓蓋、外隔套、內(nèi)隔套、傳動軸、聯(lián)軸器、編碼器安裝座、編碼器、安裝座和鏈輪，安裝座具有階梯孔，所述壓蓋連接在所述安裝座的一端，所述壓蓋具有中孔，所述傳動軸設(shè)在所述安裝座的階梯孔和壓蓋的中孔內(nèi)，所述傳動軸的軸線與所述安裝座、壓蓋的中心線一致；編碼器安裝座呈筒形，所述編碼器安裝座的兩端分別設(shè)有法蘭盤，所述編碼器安裝座兩端的法蘭盤分別通過螺栓連接在所述安裝座的端面和編碼器的端面上；曲軸上設(shè)有小鏈輪，所述小鏈輪和鏈輪通過鏈條連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，對一般的壓力機(jī)都適用。
【專利說明】壓力機(jī)凸輪發(fā)訊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓力機(jī)的凸輪發(fā)訊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力機(jī)上通常采用編碼器測定凸輪控制器軸的旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)，讀取凸輪型號都是直接從傳動軸上引出小軸套編碼器，來讀取壓力機(jī)角度。然而，編碼器固定在機(jī)身上，編碼器輸入軸通過聯(lián)軸器與信號軸連接，壓力機(jī)工作時會有震動，而機(jī)身的震動與凸輪控制器的震動并不同步，故震動容易導(dǎo)致編碼器輸入軸與信號軸的連接松動，最終使旋轉(zhuǎn)編碼器檢測的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，同時旋轉(zhuǎn)編碼器也容易損壞；而且凸輪發(fā)訊處經(jīng)常出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，測量準(zhǔn)確、可靠性高的壓力機(jī)凸輪發(fā)訊裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:所述壓力機(jī)包括曲軸；所述凸輪發(fā)訊裝置包括支座、壓蓋、外隔套、內(nèi)隔套、傳動軸、聯(lián)軸器、編碼器安裝座、編碼器、安裝座和鏈輪，
[0005]所述安裝座具有階梯孔，所述壓蓋連接在所述安裝座的一端，所述壓蓋具有中孔，所述傳動軸設(shè)在所述安裝座的階梯孔和壓蓋的中孔內(nèi)，所述傳動軸的軸線與所述安裝座、壓蓋的中心線一致；
[0006]所述內(nèi)隔套套設(shè)在所述傳動軸上，所述外隔套套設(shè)在所述內(nèi)隔套外，所述內(nèi)、外隔套位于所述安裝座的階梯孔內(nèi)；
[0007]所述支座具有容置孔，所述安裝座和壓蓋設(shè)在所述支座的容置孔內(nèi)；
[0008]所述鏈輪設(shè)在所述傳動軸伸出所述容置孔的一端，所述聯(lián)軸器連接在所述傳動軸伸出所述容置孔的另一端；
[0009]所述編碼器安裝座呈筒形，所述編碼器安裝座的兩端分別設(shè)有法蘭盤，所述編碼器安裝座兩端的法蘭盤分別通過螺栓連接在所述安裝座的端面和編碼器的端面上；
[0010]所述聯(lián)軸器設(shè)在所述編碼器安裝座的中間筒形內(nèi)，所述編碼器的輸入軸連接所述聯(lián)軸器；
[0011 ] 所述曲軸上設(shè)有小鏈輪，所述小鏈輪和鏈輪通過鏈條連接。
[0012]所述傳動軸上的鏈輪和曲軸上的小鏈輪的齒數(shù)一致。
[0013]所述編碼器安裝座和安裝座之間設(shè)有密封墊。
[0014]本實用新型將凸輪發(fā)訊部分和曲軸單獨分開，兩部分用鏈輪、鏈條連接，將曲軸轉(zhuǎn)動角度反應(yīng)到編碼器上。壓力機(jī)是偏心齒輪機(jī)構(gòu)的，可以通過上一級高速軸等齒數(shù)傳遞。本實用新型的優(yōu)勢:
[0015]I)、實用性很強(qiáng)，對于曲軸式的，偏心齒輪式的壓力機(jī)都能適用，同時能避免避免凸輪發(fā)訊經(jīng)常會出現(xiàn)的漏油問題；
[0016]2)、方便安裝，安裝完成后，最終定位可以配焊，同時可通過調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)一步調(diào)節(jié)安裝座的位置；
[0017]3)、方便維修；
[0018]4)、減小了震動對測定準(zhǔn)確度的影響，延長了編碼器的使用壽命，減少維修成本。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，對一般的壓力機(jī)都適用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021]圖2是圖1中A-A面的剖視圖；
[0022]圖中I是支座，2是壓蓋，3是外隔套，4是內(nèi)隔套，5是傳動軸，6是編碼器安裝座，7是安裝座，8是鏈輪，9是編碼器，10是聯(lián)軸器。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型如圖1-2所示，所述壓力機(jī)包括曲軸；所述凸輪發(fā)訊裝置包括支座1、壓蓋2、外隔套3、內(nèi)隔套4、傳動軸5、聯(lián)軸器10、編碼器安裝座6、編碼器9、安裝座7和鏈輪8，
[0024]所述安裝座7具有階梯孔，所述壓蓋2連接在所述安裝座的一端，所述壓蓋2具有中孔，所述傳動軸5設(shè)在所述安裝座7的階梯孔和壓蓋2的中孔內(nèi)，所述傳動軸5的軸線與所述安裝座、壓蓋的中心線一致(即階梯孔和中孔內(nèi)的中心線)；
[0025]所述內(nèi)隔套4套設(shè)在所述傳動軸5上，所述外隔套3套設(shè)在所述內(nèi)隔套4外，所述內(nèi)、外隔套位于所述安裝座的階梯孔內(nèi)；
[0026]所述支座I具有容置孔，所述安裝座7和壓蓋2設(shè)在所述支座I的容置孔內(nèi)；
[0027]所述鏈輪8設(shè)在所述傳動軸5伸出所述容置孔的一端，所述聯(lián)軸器10連接在所述傳動軸5伸出所述容置孔的另一端；
[0028]所述編碼器安裝座呈筒形，所述編碼器安裝座的兩端分別設(shè)有法蘭盤，所述編碼器安裝座兩端的法蘭盤分別通過螺栓連接在所述安裝座的端面和編碼器的端面上；
[0029]所述聯(lián)軸器設(shè)在所述編碼器安裝座的中間筒形內(nèi)，所述編碼器的輸入軸連接所述聯(lián)軸器；
[0030]通過編碼器安裝座將編碼器連接在安裝座上，便于拆卸、組裝，同時，降低了機(jī)身震動產(chǎn)生的影響。
[0031]所述曲軸上設(shè)有小鏈輪，所述小鏈輪和鏈輪8通過鏈條連接(實現(xiàn)鏈輪傳動，避免機(jī)床、軸震動的影響)。
[0032]所述傳動軸5上的鏈輪8和曲軸上的小鏈輪的齒數(shù)一致，使得測定的轉(zhuǎn)動角度一
致，可靠性高。
[0033]所述編碼器安裝座和安裝座之間設(shè)有密封墊，避免漏油等現(xiàn)象。
[0034]還包括調(diào)節(jié)螺釘，所述安裝座7通過所述調(diào)節(jié)螺釘連接在支座上，方便位置的調(diào)整，提高測量的準(zhǔn)確性。
【權(quán)利要求】
1.壓力機(jī)凸輪發(fā)訊裝置，所述壓力機(jī)包括曲軸；其特征在于，所述凸輪發(fā)訊裝置包括支座、壓蓋、外隔套、內(nèi)隔套、傳動軸、聯(lián)軸器、編碼器安裝座、編碼器、安裝座和鏈輪， 所述安裝座具有階梯孔，所述壓蓋連接在所述安裝座的一端，所述壓蓋具有中孔，所述傳動軸設(shè)在所述安裝座的階梯孔和壓蓋的中孔內(nèi)，所述傳動軸的軸線與所述安裝座、壓蓋的中心線一致； 所述內(nèi)隔套套設(shè)在所述傳動軸上，所述外隔套套設(shè)在所述內(nèi)隔套外，所述內(nèi)、外隔套位于所述安裝座的階梯孔內(nèi)； 所述支座具有容置孔，所述安裝座和壓蓋設(shè)在所述支座的容置孔內(nèi)； 所述鏈輪設(shè)在所述傳動軸伸出所述容置孔的一端，所述聯(lián)軸器連接在所述傳動軸伸出所述容置孔的另一端； 所述編碼器安裝座呈筒形，所述編碼器安裝座的兩端分別設(shè)有法蘭盤，所述編碼器安裝座兩端的法蘭盤分別通過螺栓連接在所述安裝座的端面和編碼器的端面上； 所述聯(lián)軸器設(shè)在所述編碼器安裝座的中間筒形內(nèi)，所述編碼器的輸入軸連接所述聯(lián)軸器； 所述曲軸上設(shè)有小鏈輪，所述小鏈輪和鏈輪通過鏈條連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)凸輪發(fā)訊裝置，其特征在于，所述傳動軸上的鏈輪和曲軸上的小鏈輪的齒數(shù)一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)凸輪發(fā)訊裝置，其特征在于，所述編碼器安裝座和安裝座之間設(shè)有密封墊。
【文檔編號】B30B15/00GK203766086SQ201420137779
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】何燦焜, 孫成建 申請人:揚州鍛壓機(jī)床股份有限公司