一種內(nèi)置式自升塔吊裝置制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，涉及混凝土沉井施工領(lǐng)域，其包括桁架、塔吊和爬升系統(tǒng)。所述塔吊位于桁架上方，且塔吊底部與桁架焊接成整體。其中，所述桁架為十字型，塔吊焊接于十字交叉處。桁架四端部的下方均與一對(duì)爬升系統(tǒng)連接，且所述桁架四端與爬升系統(tǒng)均固定于沉井內(nèi)側(cè)壁。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不但節(jié)省材料、省時(shí)省力而且避免了在施工高度過(guò)高時(shí)加高塔吊帶來(lái)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】一種內(nèi)置式自升塔吊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及混凝土沉井施工領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種內(nèi)置式自升塔吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型橋梁的基礎(chǔ)施工中，混凝土沉井施工是一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)。目前，為了完成混凝土沉井施工中沉井接高的起重任務(wù)，需使用起重塔吊，而起重塔吊普遍使用的是直接埋置方式。但這種起重塔吊在架設(shè)過(guò)程中，需預(yù)埋塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段，從底層開(kāi)始架設(shè)，并需要隨著沉井的接高而不斷加高塔吊。對(duì)于高度過(guò)高的沉井結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，從底層開(kāi)始架設(shè)塔吊不但浪費(fèi)材料、耗時(shí)耗力，而且加高塔吊還增加了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，不但節(jié)省材料、省時(shí)省力，而且避免了加高塔吊帶來(lái)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，該塔吊裝置架設(shè)于沉井內(nèi)，包括桁架和塔吊，所述塔吊位于桁架上方，且塔吊底部與桁架焊接成整體。其中，所述桁架為十字型，塔吊位于十字交叉處；桁架四端的下方還均連接有一對(duì)爬升系統(tǒng)，且所述桁架四端與所述爬升系統(tǒng)均固定于沉井內(nèi)側(cè)壁。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述爬升系統(tǒng)包括附墻裝置、軌道及爬升橫梁。所述附墻裝置固定于沉井內(nèi)側(cè)壁；所述軌道沿沉井接高方向鋪設(shè)，并與附墻裝置連接，且軌道沿鋪設(shè)方向等間距開(kāi)設(shè)有插槽；所述爬升橫梁通過(guò)插銷(xiāo)與附墻裝置連接，且爬升橫梁的下方還連接有千斤頂，所述千斤頂兩端設(shè)有可伸縮夾具，該可伸縮夾具與軌道的插槽相卡持。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述爬升系統(tǒng)還設(shè)有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)懸掛于爬升橫梁下方。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述附墻裝置通過(guò)預(yù)埋螺栓固定于沉井內(nèi)側(cè)壁。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述軌道頂端與附墻裝置相接觸的位置插有防傾插板。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述爬升橫梁的頂面設(shè)有預(yù)留螺栓孔，所述預(yù)留螺栓孔處安裝有螺栓，爬升橫梁通過(guò)該螺栓與桁架連接。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述桁架每個(gè)端部下方的一對(duì)爬升系統(tǒng)均沿其所在桁架的水平中軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，桁架的四個(gè)端部通過(guò)牛腿固定于沉井內(nèi)側(cè)壁，所述牛腿的一端通過(guò)螺栓與桁架固定連接，另一端通過(guò)螺栓與預(yù)埋在沉井內(nèi)的爬錐固定連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]1、本塔吊裝置采用了液壓爬軌方式自動(dòng)爬升，能安全可靠地完成混凝土沉井接高過(guò)程中的起重任務(wù)。
[0014]2、本塔吊裝置無(wú)需預(yù)埋常規(guī)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段，既節(jié)省了施工材料，經(jīng)濟(jì)適用，又省時(shí)省力，提高了工作效率。
[0015]3、對(duì)于高度過(guò)高的沉井施工來(lái)說(shuō)，本塔吊裝置只需布置合理的高度即可在所有沉井接高階段完成起重作業(yè)工作，避免了傳統(tǒng)塔吊加高帶來(lái)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種內(nèi)置式自升塔吊裝置的平面圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種內(nèi)置式自升塔吊裝置的立面圖；
[0018]圖3為爬升系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4為軌道爬升狀態(tài)示意圖；
[0020]圖5為塔吊爬升狀態(tài)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]桁架10，爬錐11，牛腿12，塔吊20，爬升系統(tǒng)30，附墻裝置31，爬升橫梁32，軌道33，插槽331，千斤頂34，可伸縮夾具341，操作平臺(tái)35，預(yù)埋螺栓36，插銷(xiāo)37，防傾插板38，預(yù)留螺栓孔39。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種內(nèi)置式自升塔吊裝置架設(shè)于沉井內(nèi)，包括桁架10、塔吊20和爬升系統(tǒng)30。所述塔吊20位于桁架10上方，且塔吊20底部與桁架10焊接成整體。所述桁架10依據(jù)沉井內(nèi)側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為十字型，用以傳遞塔吊20施加的荷載。塔吊20位于十字交叉處。為了支承塔吊20作業(yè)時(shí)的重量，桁架10的四個(gè)端部通過(guò)牛腿12固定于沉井內(nèi)側(cè)壁，該牛腿12的一端通過(guò)螺栓與桁架10固定連接，另一端通過(guò)螺栓與預(yù)埋在沉井內(nèi)的爬錐11連接。為了實(shí)現(xiàn)塔吊裝置的自動(dòng)爬升功能，桁架10四端的下方還均連接有一對(duì)爬升系統(tǒng)30，所述爬升系統(tǒng)30固定于沉井內(nèi)側(cè)壁。為了能更好地保證整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，以防傾覆，所述桁架10每個(gè)端部下方的一對(duì)爬升系統(tǒng)30均沿其所在桁架10的水平中軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0025]如圖3所示，所述爬升系統(tǒng)30包括附墻裝置31、爬升橫梁32、軌道33、千斤頂34及操作平臺(tái)35。所述附墻裝置31與預(yù)埋在沉井內(nèi)的預(yù)埋螺栓36連接，使附墻裝置31能固定安裝在沉井內(nèi)側(cè)壁上。所述軌道33沿沉井接高方向鋪設(shè)，并與附墻裝置31連接。為了固定軌道33，軌道33頂端與附墻裝置31相接觸位置插有防傾插板38。軌道33沿其鋪設(shè)方向還等間距開(kāi)設(shè)有插槽331，所述插槽331作為千斤頂34在頂升塔吊20過(guò)程中的支點(diǎn)。所述爬升橫梁32通過(guò)插銷(xiāo)37與附墻裝置31固定連接，爬升橫梁32頂面設(shè)有預(yù)留螺栓孔39，通過(guò)在該預(yù)留螺栓孔39內(nèi)安裝螺栓將爬升橫梁32與桁架10連接。為了實(shí)現(xiàn)逐步頂升塔吊20，在爬升橫梁32的下方連接有千斤頂34，該千斤頂34兩端設(shè)有可伸縮夾具341，其中，上端的可伸縮夾具341通過(guò)銷(xiāo)軸與爬升橫梁32固定，且所述可伸縮夾具341與軌道33上的插槽331相卡持。在本實(shí)施例中，所述千斤頂34采用了液壓千斤頂。又由于在沉井接高施工中，整個(gè)爬升系統(tǒng)30處于高空中，為了給施工人員提供安全的作業(yè)平臺(tái)，在爬升橫梁32下方還連接有操作平臺(tái)35，該操作平臺(tái)35懸掛在爬升橫梁32下方，并通過(guò)螺栓固定。
[0026]利用本實(shí)用新型的塔吊裝置進(jìn)行施工時(shí)，具體包括以下步驟:[0027]S1.首節(jié)安裝:在首節(jié)段沉井混凝土澆筑前將預(yù)埋螺栓36和爬錐11預(yù)埋在現(xiàn)澆模板內(nèi)，待混凝土拆模后將附墻裝置31安裝在預(yù)埋螺栓36上。按照?qǐng)D3所示的結(jié)構(gòu)安裝爬升系統(tǒng)30，先將爬升橫梁32、千斤頂34、操作平臺(tái)35組裝成整體，再整體吊裝至附墻裝置31相應(yīng)位置，插入插銷(xiāo)37固定。隨后將軌道33沿沉井接高方向鋪設(shè)于附墻裝置31與爬升橫梁32之間，然后利用千斤頂34兩端自帶的可伸縮夾具341卡住軌道33的插槽331，并在附墻裝置31與軌道33頂端相接觸位置插入防傾插板38，用于固定。
[0028]桁架10與塔吊20焊接好后整體吊裝至爬升橫梁32上方，在爬升橫梁32頂面預(yù)留螺栓孔39處安裝螺栓，將爬升橫梁32與桁架10連接固定。同時(shí)，在桁架10的各端部通過(guò)螺栓連接牛腿12，并通過(guò)螺栓將牛腿12與爬錐11連接固定。待安裝好后，塔吊即可投入作業(yè)。
[0029]S2.軌道爬升:如圖4所示，上部節(jié)段沉井混凝土澆筑完畢拆模后，塔吊20空載，拆除牛腿12，卸下防傾插板38，利用千斤頂34自帶的兩個(gè)可伸縮夾具341與插槽331交替固定，逐步提升軌道33至上部節(jié)段的附墻裝置31處，并插入防傾插板38固定。
[0030]S3.塔吊爬升:待軌道33爬升完畢后，拔出插銷(xiāo)37。如圖5所示，同樣利用千斤頂34自帶的兩個(gè)可伸縮夾具341與插槽331交替固定，逐步頂升桁架10到上部節(jié)段使用位置，插入插銷(xiāo)37固定，重新安裝牛腿12。此時(shí)，塔吊可投入下一節(jié)段作業(yè)。
[0031]S4.重復(fù)上述步驟S2-S3，直至完成所有沉井接高階段的起重作業(yè)工作。
[0032]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，該塔吊裝置架設(shè)于沉井內(nèi)，包括桁架(10)和塔吊(20)，所述塔吊(20 )位于桁架(10 )上方，且塔吊(20 )底部與桁架(10 )焊接成整體，其特征在于:所述桁架(10)為十字型，塔吊(20)位于十字交叉處；桁架(10)四端的下方還均連接有一對(duì)爬升系統(tǒng)(30)，且所述桁架(10)四端與所述爬升系統(tǒng)(30)均固定于沉井內(nèi)側(cè)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，其特征在于:所述爬升系統(tǒng)(30)包括附墻裝置(31)、軌道(33)及爬升橫梁(32)，所述附墻裝置(31)固定于沉井內(nèi)側(cè)壁； 所述軌道(33 )沿沉井接高方向鋪設(shè)，并與附墻裝置(31)連接，且軌道(33 )沿鋪設(shè)方向等間距開(kāi)設(shè)有插槽(331)； 所述爬升橫梁(32 )通過(guò)插銷(xiāo)(37 )與附墻裝置(31)連接，且爬升橫梁(32 )的下方還連接有千斤頂(34)，所述千斤頂(34)兩端設(shè)有可伸縮夾具(341)，所述可伸縮夾具(341)與軌道(33)的插槽(331)相卡持。
3.如權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，其特征在于:所述爬升系統(tǒng)(30)還設(shè)有操作平臺(tái)(35 )，所述操作平臺(tái)(35 )懸掛于爬升橫梁(32 )下方。
4.如權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，其特征在于:所述附墻裝置(31)通過(guò)預(yù)埋螺栓(36)固定于沉井內(nèi)側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，其特征在于:所述軌道(33)頂端與附墻裝置(31)相接觸的位置插有防傾插板(38 )。
6.如權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，其特征在于:所述爬升橫梁(32)的頂面設(shè)有預(yù)留螺栓孔(39)，所述預(yù)留螺栓孔(39)處安裝有螺栓，爬升橫梁(32)通過(guò)該螺栓與桁架(10)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，其特征在于:所述桁架(10)每個(gè)端部下方的一對(duì)爬升系統(tǒng)(30)均沿其所在桁架(10)的水平中軸線對(duì)稱設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種內(nèi)置式自升塔吊裝置，其特征在于:桁架(10)的四個(gè)端部通過(guò)牛腿(12)固定于沉井內(nèi)側(cè)壁，所述牛腿(12)的一端通過(guò)螺栓與桁架(10)固定連接，另一端通過(guò)螺栓與預(yù)埋在沉井內(nèi)的爬錐(11)固定連接。
【文檔編號(hào)】B66C23/62GK203794498SQ201420103850
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】李軍堂, 王東輝, 許佳平, 張瑞霞, 唐勇, 鄒冠, 張文斌, 胡杰, 朱云萍, 朱向前 申請(qǐng)人:中鐵大橋局股份有限公司