帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛，包括榨膛本體，所述榨膛本體內(nèi)為一榨腔，所述榨膛本體上設(shè)置有榨膛卡裝結(jié)構(gòu)、進(jìn)料口、出料口及出油口，所述榨膛本體側(cè)面配置有至少一組的輸液管路，所述輸液管路內(nèi)設(shè)置有若干與榨腔連通的沖洗口，所述輸液管路外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)液口，通過(guò)在進(jìn)液口處注入高壓水或其他清洗液，再由沖洗口將水或清洗液高壓高速的噴出，可以很快將里面的殘?jiān)缺M快的清洗出去，并通過(guò)水或清洗液的作用，可以起到很好的降溫效果，延長(zhǎng)榨油機(jī)榨油組件的使用時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī)榨膛，特別是一種帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的不斷提高，人們?nèi)找骊P(guān)注自身健康，作為人們生活必不可少的物 質(zhì)，食用油質(zhì)量的好壞直接影響到人們的身體健康。現(xiàn)有的榨油機(jī)一般都是以螺旋榨油機(jī) 為主，其原理是在螺桿外部套有榨籠，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺桿在榨膛里旋轉(zhuǎn)，油料在螺桿與 榨膛之間的空間內(nèi)一方面被螺桿擠壓、另一方面油料間互相擠壓，使得油料中的油脂被壓 榨出來(lái)，從出油口流出，余下的油渣繼續(xù)在螺桿的帶動(dòng)下從螺桿的末端送出，但在壓榨的過(guò) 程當(dāng)中，會(huì)產(chǎn)生很多的油渣，很難一下子順著桿出來(lái)，所以還會(huì)余留部分殘?jiān)枰颜ㄌ?拆卸清洗，很不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] 帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛，包括榨膛本體，所述榨膛本體內(nèi)為一榨腔，所述榨膛本 體上設(shè)置有榨膛卡裝結(jié)構(gòu)、進(jìn)料口、出料口及出油口，所述榨膛本體側(cè)面配置有至少一組的 輸液管路，所述輸液管路內(nèi)設(shè)置有若干與榨腔連通的沖洗口，所述輸液管路外側(cè)還設(shè)置有 進(jìn)液口。
[0006] 所述輸液管路配置有兩組，其分別配置在榨膛本體兩側(cè)。
[0007] 所述兩組的輸液管路的沖洗口相互交錯(cuò)配置。
[0008] 所述榨膛本體側(cè)面設(shè)置有長(zhǎng)條形的凸起部，所述輸液管路設(shè)置在該凸起部?jī)?nèi)。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛，包括榨膛本體，所述榨膛本 體內(nèi)為一榨腔，所述榨膛本體上設(shè)置有榨膛卡裝結(jié)構(gòu)、進(jìn)料口、出料口及出油口，所述榨膛 本體側(cè)面配置有至少一組的輸液管路，所述輸液管路內(nèi)設(shè)置有若干與榨腔連通的沖洗口， 所述輸液管路外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)液口，通過(guò)在進(jìn)液口處注入高壓水或其他清洗液，再由沖洗 口將水或清洗液高壓高速的噴出，可以很快將里面的殘?jiān)缺M快的清洗出去，并通過(guò)水或 清洗液的作用，可以起到很好的降溫效果，延長(zhǎng)榨油機(jī)榨油組件的使用時(shí)間。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 參照?qǐng)D1、圖2,圖1、圖2是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示， 帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛，包括榨膛本體1，其特征在于：所述榨膛本體1內(nèi)為一榨腔2,所 述榨膛本體1上設(shè)置有榨膛卡裝結(jié)構(gòu)11、進(jìn)料口 12、出料口 13及出油口 14,所述榨膛本體 1側(cè)面配置有至少一組的輸液管路3,所述輸液管路3內(nèi)設(shè)置有若干與榨腔2連通的沖洗口 4,所述輸液管路3外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)液口 5,在本實(shí)施例中，所述輸液管路3配置有兩組，其分 別配置在榨膛本體1兩側(cè)，通過(guò)在進(jìn)液口 5處注入高壓水或其他清洗液，再由沖洗口 4將水 或清洗液高壓高速的噴出，可以很快將里面的殘?jiān)缺M快的清洗出去，并通過(guò)水或清洗液 的作用，可以起到很好的降溫效果，延長(zhǎng)榨油機(jī)榨油組件的使用時(shí)間。
[0014] 進(jìn)一步，如圖所示，所述兩組的輸液管路3的沖洗口 4相互交錯(cuò)配置，使得沖洗口 4噴出的高壓液體相互交錯(cuò)，以提高沖洗和降溫的效果。
[0015] 在本實(shí)施例中，所述榨膛本體1兩側(cè)分別設(shè)置有長(zhǎng)條形的凸起部6,所述輸液管路 3設(shè)置在該凸起部6內(nèi)，該內(nèi)置有輸液管路3的凸起部6可以是與榨膛本體1 一體鑄造；也 可通過(guò)焊接的方式在傳統(tǒng)的榨膛上加裝改造，此時(shí)僅需在榨膛本體1的管壁上鉆孔作沖洗 口 4,然后焊上帶輸液管路3的凸起部6即可，使得本實(shí)用新型的清洗結(jié)構(gòu)也可用于傳統(tǒng)的 榨膛上，且改裝非常的方便，改裝成本低。
[0016] 當(dāng)然在具體實(shí)施過(guò)程中，所述輸液管路3可以通過(guò)一體鑄造或后期機(jī)加工內(nèi)嵌于 榨膛管壁內(nèi)，以免影響榨膛的安裝和外觀結(jié)構(gòu)。
[0017] 以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與 上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等 同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛，包括榨膛本體（1)，其特征在于：所述榨膛本體（1)內(nèi)為 一榨腔（2)，所述榨膛本體（1)上設(shè)置有榨膛卡裝結(jié)構(gòu)（11 )、進(jìn)料口（12)、出料口（13)及出 油口（14)，所述榨膛本體（1)側(cè)面配置有至少一組的輸液管路（3)，所述輸液管路（3)內(nèi)設(shè) 置有若干與榨腔（2 )連通的沖洗口（ 4 )，所述輸液管路（3 )外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)液口（ 5 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛，其特征在于：所述輸液管路（3)配 置有兩組，其分別配置在榨膛本體（1)兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛，其特征在于：所述兩組的輸液管 路（3)的沖洗口（4)相互交錯(cuò)配置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清洗結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)榨膛，其特征在于：所述榨膛本體（1)側(cè) 面設(shè)置有長(zhǎng)條形的凸起部（6)，所述輸液管路（3)設(shè)置在該凸起部（6)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B30B9/12GK203864058SQ201420095332
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】阮小生 申請(qǐng)人:阮小生