高散熱金屬ptc快速電加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬PTC電加熱管。高散熱金屬PTC快速電加熱器，包括一電加熱器主體，所述電加熱器主體包括至少一根用于加熱的金屬PTC加熱管，所述加熱管的外圍固定有至少10片平行的散熱翅片主體，所述散熱翅片主體呈條狀，所述散熱翅片主體的至少一側(cè)邊上設(shè)有折彎邊。本實(shí)用新型通過增加折彎邊，可有效增加散熱翅片的面積，進(jìn)而可以提高散熱翅片的散熱效率。優(yōu)選兩側(cè)邊上均設(shè)有折彎邊。
【專利說明】高散熱金屬PTC快速電加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及金屬PTC電加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于空調(diào)器不僅可以制冷、還可以制暖，所以能夠同時(shí)滿足人們夏季乘涼和冬季取暖的需要。而且機(jī)體自身體積較小，安裝方便；依靠電力驅(qū)動(dòng)，使用的局限性小。特別是近年來，隨著人們生活條件的提高，空調(diào)器由于具有上述優(yōu)點(diǎn)，正逐漸走向千家萬戶。
[0003]現(xiàn)有的空調(diào)加熱管，多采用條狀散熱翅片，現(xiàn)有的條狀散熱翅片受散熱面積限制，散熱效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高散熱金屬PTC快速電加熱器，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]高散熱金屬PTC快速電加熱器，包括一電加熱器主體，所述電加熱器主體包括至少一根用于加熱的金屬PTC加熱管，所述加熱管的外圍固定有至少10片平行的散熱翅片主體，其特征在于，所述散熱翅片主體呈條狀，所述散熱翅片主體的至少一側(cè)邊上設(shè)有折彎邊。本實(shí)用新型通過增加折彎邊，可有效增加散熱翅片的面積，進(jìn)而可以提高散熱翅片的散熱效率。優(yōu)選兩側(cè)邊上均設(shè)有折彎邊。
[0007]所述散熱翅片主體的排布間距為3mm?8mm。優(yōu)選為3.4mm。以均勻散熱。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述折彎邊與所述散熱翅片主體之間設(shè)有夾角。以減少折彎邊末端到所述加熱管的距離，進(jìn)而減少加熱管的整體體積。
[0009]各折彎邊與所連接的散熱翅片主體之間的夾角一直。以使各相鄰的兩個(gè)散熱翅片圍成的空間較為均勻，進(jìn)而可以獲得較好的散熱效果。
[0010]所述夾角優(yōu)選5° -90°。在這個(gè)范圍內(nèi)設(shè)有折彎邊，一方面可以保證電加熱器主體所占用的空間不會(huì)影響到空調(diào)其它部分的安裝，另一方面，可以獲得較為理想的散熱效果O
[0011]各折彎邊在所述加熱管的正投影的長(zhǎng)度可以不小相鄰的兩個(gè)散熱翅片主體之間的距離。優(yōu)選各折彎邊在所述加熱管的正投影的長(zhǎng)度是相鄰的兩個(gè)散熱翅片主體之間的距尚的I倍到2倍。
[0012]下一個(gè)折彎邊的前端部分可以壓在或抵在相鄰的上一個(gè)折彎邊的后端部分上。優(yōu)選壓在或抵在相鄰的上一個(gè)折彎邊的三分之一。一方面，在兩個(gè)散熱翅片之間形成通風(fēng)通道，改善散熱效果；另一方面，在加熱管的外部，通過折彎邊可以對(duì)加熱管形成一保護(hù)層。
[0013]所述加熱管中設(shè)有PTC發(fā)熱元件；所述加熱管的左端設(shè)有一金屬消音機(jī)構(gòu)，所述金屬消音機(jī)構(gòu)包括一固定板，一固定支架，所述固定支架一端連接所述固定板，另一端朝向遠(yuǎn)離所述固定板的方向；[0014]所述固定支架上設(shè)有至少一個(gè)加熱管固定用開口，各開口并排排布，所述開口的孔徑不小于加熱管的外徑。所述折彎邊優(yōu)選位于散熱翅片主體的左端。即散熱翅片開口朝向金屬消音機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定支架，加熱管可深入開口中，從而被架起，進(jìn)而將加熱管固定在固定板上。該種固定方式鋁管不會(huì)對(duì)加熱元件產(chǎn)生壓力。加熱元件可在加熱管內(nèi)自由膨脹，可有效緩解加熱管的變形。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述固定支架上設(shè)有兩個(gè)開口，兩個(gè)開口之間不聯(lián)通。以節(jié)省材料，降低成本。更關(guān)鍵的時(shí)，通過聯(lián)通，可以改善開口處的受力情況。所述開口處設(shè)有支撐圈，所述支撐圈的厚度大于所述固定支架的厚度。以對(duì)鋁管起到支撐的作用，緩解固定支架對(duì)鋁管的壓力。
[0016]高散熱金屬PTC快速電加熱器，還包括一溫控器，所述溫控器位于所述加熱管的右端部，所述加熱管的右端部還設(shè)有一用于將溫控器固定在金屬PTC加熱管上的安裝支架；
[0017]所述安裝支架包括上固定架、下固定架，所述上固定架或所述下固定架中的任意一個(gè)上設(shè)有一插片，所述溫控器位于所述上固定架、所述下固定架之間，所述插片抵住所述溫控器。本實(shí)用新型通過在下固定架或上固定架上設(shè)置插片，可以通過插片限定溫控器的位置，可有效防止加熱管在組裝、運(yùn)輸和使用的過程中，可能造成的溫控器晃動(dòng)、移位等情況，從而可提高金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)主體的溫度測(cè)量準(zhǔn)確度。
[0018]作為一種優(yōu)選方案，所述下固定架上設(shè)有所述插片。以方便安裝。所述下固定架的長(zhǎng)度為70mm-80mm,優(yōu)選76mm,寬度為20mm-30mm,優(yōu)選25.5mm。所述插片的高度為
優(yōu)選5mm,寬度為優(yōu)選4mm。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為加熱管的局部示意圖；
[0021]圖3為金屬消音機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的下固定架的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]參見圖1和圖2，高散熱金屬PTC快速電加熱器，包括一電加熱器主體，電加熱器主體包括至少一根用于加熱的金屬PTC加熱管，加熱管的外圍固定有至少10片平行的散熱翅片主體，散熱翅片主體呈條狀，散熱翅片主體的至少一側(cè)邊上設(shè)有折彎邊I。本實(shí)用新型通過增加折彎邊1，可有效增加散熱翅片的面積，進(jìn)而可以提高散熱翅片的散熱效率。優(yōu)選兩側(cè)邊上均設(shè)有折彎邊I。
[0025]散熱翅片主體的排布間距為3mm?8mm。優(yōu)選為3.4mm。以均勻散熱。
[0026]作為一種優(yōu)選方案，折彎邊I與散熱翅片主體之間設(shè)有夾角。以減少折彎邊I末端到加熱管的距離，進(jìn)而減少加熱管的整體體積。
[0027]各折彎邊I與所連接的散熱翅片主體之間的夾角一直。以使各相鄰的兩個(gè)散熱翅片圍成的空間較為均勻，進(jìn)而可以獲得較好的散熱效果。
[0028]夾角優(yōu)選5° -90°。在這個(gè)范圍內(nèi)設(shè)有折彎邊1，一方面可以保證電加熱器主體所占用的空間不會(huì)影響到空調(diào)其它部分的安裝，另一方面，可以獲得較為理想的散熱效果。
[0029]各折彎邊I在加熱管的正投影的長(zhǎng)度可以不小相鄰的兩個(gè)散熱翅片主體之間的距離。優(yōu)選各折彎邊I在加熱管的正投影的長(zhǎng)度是相鄰的兩個(gè)散熱翅片主體之間的距離的I倍到2倍。
[0030]下一個(gè)折彎邊I的前端部分可以壓在或抵在相鄰的上一個(gè)折彎邊I的后端部分上。優(yōu)選壓在或抵在相鄰的上一個(gè)折彎邊I的三分之一。一方面，在兩個(gè)散熱翅片之間形成通風(fēng)通道，改善散熱效果；另一方面，在加熱管的外部，通過折彎邊I可以對(duì)加熱管形成
一保護(hù)層。
[0031]參照?qǐng)D3，加熱管中設(shè)有PTC發(fā)熱元件；加熱管的左端設(shè)有一金屬消音機(jī)構(gòu)3，金屬消音機(jī)構(gòu)3包括一固定板31,—固定支架32,固定支架32 —端連接固定板31,另一端朝向遠(yuǎn)離固定板31的方向；
[0032]固定支架32上設(shè)有至少一個(gè)加熱管固定用開口 33，各開口并排排布，開口的孔徑不小于加熱管的外徑。折彎邊I優(yōu)選位于散熱翅片主體的左端。即散熱翅片開口朝向金屬消音機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定支架32，加熱管可深入開口中，從而被架起，進(jìn)而將加熱管固定在固定板31上。該種固定方式鋁管不會(huì)對(duì)加熱元件產(chǎn)生壓力。加熱元件可在加熱管內(nèi)自由膨脹，可有效緩解加熱管的變形。
[0033]作為一種優(yōu)選方案，固定支架32上設(shè)有兩個(gè)開口，兩個(gè)開口之間不聯(lián)通。以節(jié)省材料，降低成本。更關(guān)鍵的時(shí)，通過聯(lián)通，可以改善開口處的受力情況。開口處設(shè)有支撐圈，支撐圈的厚度大于固定支架32的厚度。以對(duì)鋁管起到支撐的作用，緩解固定支架32對(duì)鋁管的壓力。
[0034]參照?qǐng)D4，高散熱金屬PTC快速電加熱器，還包括一溫控器，溫控器位于加熱管的右端部，加熱管的右端部還設(shè)有一用于將溫控器固定在金屬PTC加熱管上的安裝支架；
[0035]安裝支架包括上固定架、下固定架2，上固定架或下固定架2中的任意一個(gè)上設(shè)有一插片21，溫控器位于上固定架、下固定架2之間，插片抵住溫控器。本實(shí)用新型通過在下固定架或上固定架2上設(shè)置插片，可以通過插片限定溫控器的位置，可有效防止加熱管在組裝、運(yùn)輸和使用的過程中，可能造成的溫控器振動(dòng)、移位等情況，從而可提高金屬PTC加熱管溫度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)主體的溫度測(cè)量準(zhǔn)確度。
[0036]作為一種優(yōu)選方案，下固定架2上設(shè)有插片。以方便安裝。下固定架2的長(zhǎng)度為70mm-80mm,優(yōu)選76mm,寬度為20mm-30mm,優(yōu)選25.5mm。插片21的高度為優(yōu)選5mm,寬度為 2mm-5mm,優(yōu)選 4mmη
[0037]散熱翅片主體上還可以設(shè)有至少一個(gè)散熱孔，散熱孔繞中心的圓周等間距排布。從而提高散熱的均勻性。減少散熱翅片主體膨脹收縮的變形量。
[0038]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.高散熱金屬PTC快速電加熱器，包括一電加熱器主體，所述電加熱器主體包括至少一根用于加熱的金屬PTC加熱管，所述加熱管外圍固定有至少10片平行的散熱翅片主體，其特征在于，所述散熱翅片主體呈條狀，所述散熱翅片主體的至少一側(cè)邊上設(shè)有折彎邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱金屬PTC快速電加熱器，其特征在于，所述散熱翅片主體的排布間距為3mm?4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱金屬PTC快速電加熱器，其特征在于，所述折彎邊與所述散熱翅片主體之間設(shè)有夾角，所述夾角為5° -90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高散熱金屬PTC快速電加熱器，其特征在于，各折彎邊與所連接的散熱翅片主體之間的夾角一直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的高散熱金屬PTC快速電加熱器，其特征在于，各折彎邊在所述加熱管的正投影的長(zhǎng)度不小相鄰的兩個(gè)散熱翅片主體之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高散熱金屬PTC快速電加熱器，其特征在于，各折彎邊在所述加熱管的正投影的長(zhǎng)度是相鄰的兩個(gè)散熱翅片主體之間的距離的I倍到2倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高散熱金屬PTC快速電加熱器，其特征在于，下一個(gè)折彎邊的前端部分壓在或抵在相鄰的上一個(gè)折彎邊的后端部分上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高散熱金屬PTC快速電加熱器，其特征在于，所述加熱管中設(shè)有PTC發(fā)熱元件；所述加熱管的左端設(shè)有一金屬消音機(jī)構(gòu)，所述金屬消音機(jī)構(gòu)包括一固定板，一固定支架，所述固定支架一端連接所述固定板，另一端朝向遠(yuǎn)離所述固定板的方向； 所述固定支架上設(shè)有至少一個(gè)加熱管固定用開口，各開口并排排布，所述開口的孔徑不小于加熱管的外徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高散熱金屬PTC快速電加熱器，其特征在于，所述折彎邊位于散熱翅片主體的左端。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高散熱金屬PTC快速電加熱器，其特征在于，高散熱金屬PTC快速電加熱器，還包括一溫控器，所述溫控器位于所述加熱管的右端部，所述加熱管的右端部還設(shè)有一用于將溫控器固定在金屬PTC加熱管上的安裝支架； 所述安裝支架包括上固定架、下固定架，所述上固定架或所述下固定架中的任意一個(gè)上設(shè)有一插片，所述溫控器位于所述上固定架、所述下固定架之間，所述插片抵住所述溫控器。
【文檔編號(hào)】H05B3/42GK203813979SQ201420093788
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】黃加連, 黃驥 申請(qǐng)人:上海華族實(shí)業(yè)有限公司