一種榨油機的榨油組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種榨油機的榨油組件，包括設(shè)置在機體內(nèi)的榨膛底座與榨膛，榨膛內(nèi)套設(shè)有起始端伸入所述榨膛底座內(nèi)的榨桿，榨膛底座內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)連接電機與榨桿，其特征在于：榨膛底座與榨膛通過螺紋連接，榨膛底座與榨膛之間設(shè)有限位裝置，電機能夠驅(qū)動所述榨桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。本實用新型榨膛底座與榨膛螺紋連接，便于拆裝，電機可以驅(qū)動榨桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)從而帶動榨膛與榨膛底座緊配或松配，限位裝置可以準確定位榨膛連接管上的窗口與榨膛上的進料口最佳配合達到最大進料量，并防止榨膛過度旋緊，實現(xiàn)榨膛的自動裝拆，省時又省力，同時，避免榨桿工作時榨膛過度緊配，對榨膛、榨桿和電機造成損壞，延長了榨油組件的使用壽命。
【專利說明】一種榨油機的榨油組件
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種榨油機的榨油組件，屬于日常生活五金制品制造【技術(shù)領(lǐng)域】?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)榨油機的榨膛與榨桿多采用卡扣的連接方式固定，此類傳統(tǒng)的卡扣式固定方式，裝拆榨膛時需要非常大的力氣才能夠拆出，很不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便又省力的榨油機的榨油組件。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種榨油機的榨油組件，包括設(shè)置在機體內(nèi)的榨膛底座與榨膛，所述的榨膛內(nèi)套設(shè)有起始端伸入所述榨膛底座內(nèi)的榨桿，所述的榨膛底座內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)連接電機與所述的榨桿，其特征在于:所述的榨膛底座與所述的榨膛通過螺紋連接，所述的榨膛底座與所述的榨膛之間設(shè)有限位裝置，所述的電機能夠驅(qū)動所述榨桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
[0006]如上所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的榨膛底座上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述榨膛的起始端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。 [0007]如上所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的限位裝置包括設(shè)置在所述榨膛底座指向榨桿末端的開口端面上的限位定件，所述的榨膛上設(shè)有能夠與所述的限位定件配合相抵的限位動件。
[0008]如上所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的限位定件沿所述榨膛的軸向向榨桿的末端延伸，所述的限位動件由所述榨膛的外周徑向向外延伸。
[0009]如上所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的榨膛底座包括動力底盤和連接在動力底盤上的榨膛連接管，所述的內(nèi)螺紋設(shè)在所述榨膛連接管的內(nèi)壁，所述的榨膛與所述的榨膛連接管螺接，所述的榨桿穿過所述的榨膛伸入所述的動力底盤內(nèi)與傳動機構(gòu)相連接。
[0010]如上所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的榨膛連接管的周壁上設(shè)有窗口，所述的內(nèi)螺紋設(shè)置在所述窗口與所述動力腔室之間的榨膛連接管的內(nèi)壁上，所述的榨膛上設(shè)有進料口，所述的外螺紋設(shè)置在進料口與榨膛起始端之間的榨膛的外壁上。
[0011]如上所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的限位動件與所述的限位定件相抵后，所述的窗口與所述的進料口吻合。
[0012]如上所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的限位定件為一體成型在所述榨膛連接管的末端端面上凸塊，所述的限位動件一體成型在所述榨膛的外周面上的凸柱。
[0013]如上所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的電機為直流變頻電機。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點:[0015]本實用新型榨膛底座與榨膛螺紋連接，便于拆裝，電機可以驅(qū)動榨桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)從而帶動榨膛與榨膛底座緊配或松配，限位裝置可以準確定位榨膛連接管上的窗口與榨膛上的進料口最佳配合達到最大進料量，并防止榨膛過度旋緊，實現(xiàn)榨膛的自動裝拆，省時又省力，同時，避免榨桿工作時榨膛過度緊配，對榨膛、榨桿和電機造成損壞，延長了榨油組件的使用壽命。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0017]圖2為圖1的A處放大圖；
[0018]圖3為本實用新型安裝狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)圖。
【【具體實施方式】】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述:
[0020]如圖1-3所示，一種榨油機的榨油組件，包括設(shè)置在機體內(nèi)的榨膛底座I與榨膛2，榨膛2內(nèi)套設(shè)有起始端伸入榨膛底座I內(nèi)的榨桿3，榨膛底座I內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)連接電機4與榨桿3，電機4與榨油機的控制系統(tǒng)電連接，榨膛底座I與榨膛2通過螺紋連接，榨膛底座I與榨膛2之間設(shè)有防止螺接過緊的限位裝置5，電機4能夠驅(qū)動榨桿3正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)從而使榨桿3正轉(zhuǎn)工作或反轉(zhuǎn)帶動榨膛2與榨膛底座I螺接松配，該電機4為直流變頻電機。
[0021]榨膛底座I上設(shè)有內(nèi)螺紋11，榨膛2的起始端設(shè)有與內(nèi)螺紋11匹配的外螺紋21。 [0022]限位裝置5包括設(shè)置在榨膛底座I指向榨桿3末端的開口端面上的限位定件51，榨膛2上設(shè)有能夠與限位定件51配合相抵防止榨膛2過度旋緊的限位動件52。限位定件51沿榨膛2的軸向向榨桿3的末端延伸，限位動件52由榨膛2的外周徑向向外延伸，限位定件51與限位動件52能夠垂直交叉相抵。
[0023]進一步地，榨膛底座I包括動力底盤12和連接在動力底盤12上的榨膛連接管13，內(nèi)螺紋11設(shè)在榨膛連接管13內(nèi)壁，榨膛2與榨膛連接管13螺接，榨桿3穿過榨膛2伸入動力底盤12內(nèi)與傳動機構(gòu)的輸出端相連接。榨膛連接管13的周壁上設(shè)有窗口 131，內(nèi)螺紋11設(shè)置在窗口 131與動力腔室12之間的榨膛連接管13的內(nèi)壁上，榨膛2上設(shè)有進料口22，外螺紋21設(shè)置在進料口 22與榨膛2起始端之間的榨膛2的外壁上，榨膛2與榨膛連接管13的螺接處靠近動力底盤13，避免榨膛2在榨桿工作時的晃動使榨油組件工作更穩(wěn)定。
[0024]限位定件51為一體成型在榨膛連接管13的末端端面上凸塊，限位動件52 —體成型在榨膛2的外周面上的凸柱，當限位動件52與限位定件51相抵后，窗口 131與進料口 22吻合，便可準確實現(xiàn)定位，順利進料。
[0025]安裝榨膛2時，手動將榨膛2旋入榨膛連接管13內(nèi)，當電機4驅(qū)動榨桿3正轉(zhuǎn)工作榨油時，榨桿3帶動榨膛2內(nèi)的物料旋轉(zhuǎn)前進，從而帶動榨膛2旋轉(zhuǎn)使其上的限位動件52旋轉(zhuǎn)與限位定件51相抵，使窗口 131與進料口 22吻合，并實現(xiàn)榨膛2與榨膛連接管13的緊配，榨桿3正常工作；當榨油完畢后，控制電機4驅(qū)動榨桿3反轉(zhuǎn)，榨桿3帶動榨膛2內(nèi)的料渣反轉(zhuǎn)，從而帶動榨膛2反轉(zhuǎn)使其與榨膛連接管13松配，便可輕松旋下榨膛2進行清洗。本實用新型實現(xiàn)了榨膛2與榨膛底座I的輕松安裝與拆卸。
【權(quán)利要求】
1.一種榨油機的榨油組件，包括設(shè)置在機體內(nèi)的榨膛底座(I)與榨膛(2)，所述的榨膛(2)內(nèi)套設(shè)有起始端伸入所述榨膛底座(I)內(nèi)的榨桿(3)，所述的榨膛底座(I)內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)連接電機(4)與所述的榨桿(3)，其特征在于:所述的榨膛底座(I)與所述的榨膛(2)通過螺紋連接，所述的榨膛底座(I)與所述的榨膛(2)之間設(shè)有限位裝置(5)，所述的電機(4)能夠驅(qū)動所述榨桿(3)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的榨膛底座(I)上設(shè)有內(nèi)螺紋(11)，所述榨膛(2)的起始端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋(11)匹配的外螺紋(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的限位裝置(5)包括設(shè)置在所述榨膛底座(I)指向榨桿(3)末端的開口端面上的限位定件(51)，所述的榨膛(2)上設(shè)有能夠與所述的限位定件(51)配合相抵的限位動件(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的限位定件(51)沿所述榨膛(2)的軸向向榨桿(3)的末端延伸，所述的限位動件(52)由所述榨膛(2)的外周徑向向外延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的榨膛底座(I)包括動力底盤(12)和連接在動力底盤(12)上的榨膛連接管(13)，所述的內(nèi)螺紋(11)設(shè)在所述榨膛連接管(13)的內(nèi)壁，所述的榨膛(2)與所述的榨膛連接管(13)螺接，所述的榨桿(3)穿過所述的榨膛(2)伸入所述的動力底盤(12)內(nèi)與傳動機構(gòu)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的榨膛連接管(13)的周壁上設(shè)有窗口(131)，所述的內(nèi)螺紋(11)設(shè)置在所述窗口(131)與所述動力腔室(12)之間的榨膛連接管(13)的內(nèi)壁上，所述的榨膛(2)上設(shè)有進料口(22)，所述的外螺紋(21)設(shè)置在進料口(22)與榨膛(2)起始端之間的榨膛(2)的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的限位動件(52)與所述的限位定件(51)相抵后，所述的窗口(131)與所述的進料口(22)吻合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的限位定件(51)為一體成型在所述榨膛連接管(13)的末端端面上凸塊，所述的限位動件(52) —體成型在所述榨膛(2)的外周面上的凸柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的一種榨油機的榨油組件，其特征在于所述的電機(4)為直流變頻電機。
【文檔編號】B30B15/00GK203680867SQ201420040020
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】袁定祥 申請人:中山市新山禾日用制品有限公司