高溫氣體加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱交換【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高溫氣體加熱裝置。包括電加熱管1，所述電加熱管1表面上設(shè)置有黑色陶瓷層2，所述黑色陶瓷層2由以下質(zhì)量百分比的組分組成：60%～80%氧化鋁，2%～10%黑色顏料，剩余組分為水溶性溶劑，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。本實用新型適用于提高電加熱管表面的輻射系數(shù)領(lǐng)域，具有使用壽命長的特點。
【專利說明】高溫氣體加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱交換【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高溫氣體加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在高溫氣體加熱場合，為提高電加熱管表面的輻射系數(shù)，常用的方式是對加熱管采用氣氛發(fā)黑或化學(xué)發(fā)黑方法進行處理，但該類產(chǎn)品的缺點是發(fā)黑層的耐磨性差，氣孔率大，在高溫氣體流速的沖擊下，容易損壞，同時傳統(tǒng)產(chǎn)品的熱輻射系數(shù)低，造成電加熱管表面溫度高，進一步降低了加熱裝置的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫氣體加熱裝置，該加熱裝置具有使用壽命長的特點。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括電加熱管，所述電加熱管表面上設(shè)置有黑色陶瓷層。
[0005]由于本實用新型設(shè)置的陶瓷層具有耐磨性好，能夠經(jīng)受高溫氣體的沖擊，另外黑色陶瓷的熱輻射系數(shù)可達到0.95，而傳統(tǒng)采用發(fā)黑層的電加熱管熱輻射系數(shù)只有0.88，在相同溫度的加熱條件下，本實用新型的加熱管的表面溫度要低，可以進一步提高加熱裝置的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，本實用新型包括電加熱管1，所述電加熱管I表面上設(shè)置有黑色陶瓷層2。
[0008]作為實施例，本發(fā)明的黑色陶瓷層2由以下質(zhì)量百分比的組分組成:60%?80%氧化招，2%?10%黑色顏料，剩余組分為水溶性溶劑，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。
[0009]本實用新型的加工方法如下:
[0010]步驟1，將氧化鋁、黑色顏料和水溶性溶劑按比例混合后均勻攪拌，形成混合溶液，所述黑色顏料可以炭黑、苯胺黑等，所述水溶性溶劑可以是酒精，四氯化碳溶劑等。
[0011]步驟2，將電熱管I表面進行噴砂工藝處理后清洗干凈；
[0012]步驟3,將混合溶液用刷子或噴槍涂刷在電熱管表面，形成50um?75um的濕涂層；
[0013]步驟4，在室溫下空氣干燥I?2小時；
[0014]步驟5，在90°C?100°C下用烤箱烘烤I?2小時，最佳溫度為93°C ；
[0015]步驟6，在200°C?300°C下用烤箱烘烤I?2小時，最佳溫度為260°C，形成25 um厚度的黑色陶瓷層2。
[0016]經(jīng)測試，本實用新型的長期使用溫度為1350°C，熱輻射系數(shù)可達到0.95。在650°C的高溫場合應(yīng)用時，本實用新型的電熱管表面溫度要比傳統(tǒng)采用發(fā)黑層電熱管表面溫度低35°C，由于電熱管的表面溫度每提高100°C，電熱管的壽命將減半，因此本實用新型相對傳統(tǒng)加熱裝置來說大大提高了電加熱裝置的使用壽命，本實用新型除了用于高溫氣體的加熱夕卜，也可以應(yīng)用在化學(xué)過程，冶金和煉油等場合的工業(yè)爐、焚燒爐等輻射加熱設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.高溫氣體加熱裝置，包括電加熱管(I)，其特征在于，所述電加熱管(I)表面上設(shè)置有黑色陶瓷層(2)。
【文檔編號】H05B3/14GK203840563SQ201420037153
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】戚洪明 申請人:華能無錫電熱器材有限公司