一種升降機(jī)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種升降機(jī)裝置，包括支架主體、托盤(pán)和電機(jī)，支架主體由導(dǎo)軌支架和滑輪支架組成，導(dǎo)軌支架上設(shè)置有導(dǎo)軌，托盤(pán)上設(shè)置有內(nèi)滑輪，所述的內(nèi)滑輪與導(dǎo)軌扣合連接，托盤(pán)底部設(shè)置有掀板，掀板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與托板地面連接，所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有牽引柱A和牽引柱B分別牽引有停止形成開(kāi)關(guān)和待機(jī)行程開(kāi)關(guān)，托盤(pán)上設(shè)置有傾斜放置的承載板，承載板后側(cè)面上設(shè)置有啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)形成開(kāi)關(guān)上連接有一條啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)，托盤(pán)的左側(cè)設(shè)置有返回行程開(kāi)關(guān)，托盤(pán)上還設(shè)置有無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器和電池組，托盤(pán)通過(guò)鋼繩A與鋼繩B吊起，電機(jī)起到帶動(dòng)作用，電機(jī)帶動(dòng)卷筒實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼繩A和鋼繩B的收放，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種升降機(jī)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種裝置，尤其涉及一種升降機(jī)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在國(guó)內(nèi)農(nóng)業(yè)發(fā)展迅速，在大型糧食收購(gòu)處均設(shè)置有運(yùn)送帶和裝載機(jī)，但是大型的裝載設(shè)備和運(yùn)送帶對(duì)于個(gè)體戶(hù)來(lái)說(shuō)成本太高。所以在鄉(xiāng)下對(duì)于糧食的搬運(yùn)基本還是靠人力完成，而糧食裝載使用的包裝袋基本可以裝下50KG左右的糧食，搬運(yùn)十分費(fèi)力，甚至可能在搬運(yùn)時(shí)造成人體傷害。在糧食運(yùn)送時(shí)對(duì)裝載車(chē)的填裝一般有加高層，加高層加高了裝載高度，同時(shí)增加了裝載難度，人工搬運(yùn)更加不便，很容易在裝載時(shí)造成人員傷害。人力裝載同時(shí)存在著效率過(guò)低、耗時(shí)耗力的問(wèn)題，而大型裝載設(shè)備對(duì)于個(gè)體農(nóng)業(yè)戶(hù)來(lái)說(shuō)又過(guò)于昂貴，所以設(shè)計(jì)一種制造成本低，使用方便的升降機(jī)裝置具有較好的市場(chǎng)前景。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種制造成本低、使用方便、裝載效率高的升降機(jī)裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種升降機(jī)裝置，包括支架主體、托盤(pán)和電機(jī)，所述的支架主體分為導(dǎo)軌支架和滑輪支架，所述的導(dǎo)軌支架由導(dǎo)軌和橫向固定梁焊接組合而成，所述的導(dǎo)軌上端設(shè)置有弧形彎道，所述的弧形彎道上設(shè)置有懸掛口，所述的導(dǎo)軌支架左右兩側(cè)靠上位置各設(shè)置有一個(gè)套管，所述的套管上靠下位置設(shè)置有卡扣，所述的滑輪支架通過(guò)套管與導(dǎo)軌支架組合連接，所述的滑輪支架頂端設(shè)置有頂梁，所述的頂梁上端面靠右位置設(shè)置有滑輪A，所述的頂梁上端面靠左位置設(shè)置有滑輪B，所述的滑輪B上端設(shè)置有滑輪C，所述的頂梁靠左端位置設(shè)置有托輥，所述的導(dǎo)軌支架上安裝有托盤(pán)，所述的托盤(pán)由L型支架支撐固定并整體呈L型，所述的L型支架靠上位置左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)內(nèi)滑輪，所述的L型支架左右兩側(cè)還各設(shè)置有一個(gè)外滑輪，所述的L型支架左側(cè)設(shè)置有返回行程開(kāi)關(guān)，所述的L型支架上傾斜設(shè)置有一個(gè)承載板，所述的承載板后側(cè)面靠上位置設(shè)置有啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，所述的啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)與啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)的一端連接，所述的啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)的另一端通過(guò)設(shè)置在承載板靠下位置的穿線(xiàn)孔固定在L型支架前端，所述的承載板通過(guò)設(shè)置在L型支架右側(cè)的固定板A和設(shè)置在L型支架左側(cè)的固定板B固定，所述的固定板A中間位置設(shè)置有吊環(huán)A，所述的固定板B中間位置設(shè)置有吊環(huán)B，所述的托盤(pán)底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有掀板，所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有牽引柱A和牽引柱B，所述的牽引柱A通過(guò)牽引線(xiàn)A連接有停止行程開(kāi)關(guān)，所述的牽引柱B通過(guò)牽引線(xiàn)B連接有待機(jī)行程開(kāi)關(guān)，所述的L型支架上安裝有無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器，所述的L型支架上還安裝有電池組，所述的啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)、返回行程開(kāi)關(guān)、停止行程開(kāi)關(guān)和待機(jī)行程開(kāi)關(guān)均通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器電連接，所述的無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器與電池組電連接，所述的電機(jī)上設(shè)置有無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器，所述的電機(jī)上還安裝有控制器，所述的電機(jī)輸出軸上設(shè)置有卷筒，所述的卷筒上存儲(chǔ)有鋼繩A，所述的鋼繩A依次通過(guò)托輥、滑輪B和滑輪A與吊環(huán)A連接，所述的鋼繩A在托盤(pán)處于最低端時(shí)靠近頂梁的位置連接有鋼繩B，所述的鋼繩B依次通過(guò)托輥、滑輪C與吊環(huán)B連接，所述托盤(pán)與導(dǎo)軌支架通過(guò)內(nèi)滑輪與導(dǎo)軌對(duì)扣連接。
[0005]所述的承載板前側(cè)面靠下位置設(shè)置有固定針。
[0006]所述的返回行程開(kāi)關(guān)上設(shè)置有一個(gè)橫向支柱。
[0007]所述的套管以焊接的方式與導(dǎo)軌支架連接。
[0008]所述的卡扣通過(guò)柔性彈簧與套管連接。
[0009]所述的托輥為槽型托輥。
[0010]所述的穿線(xiàn)孔上端位置設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向輪。
[0011]所述的吊環(huán)A與鋼繩A通過(guò)扣件連接。
[0012]所述的吊環(huán)B與鋼繩B通過(guò)扣件連接。
[0013]所述的鋼繩A與鋼繩B通過(guò)鎖死扣連接。
[0014]本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是:
[0015]導(dǎo)軌支架由導(dǎo)軌和橫向固定梁焊接組合而成，使得結(jié)構(gòu)更加牢固，導(dǎo)軌上端設(shè)置有弧形彎道，可以在托盤(pán)上升到弧形彎道處時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎并在鋼繩A和鋼繩B繼續(xù)拉動(dòng)下實(shí)現(xiàn)傾倒裝載物品，弧形彎道上設(shè)置有懸掛口，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌支架的懸掛，導(dǎo)軌支架左右兩側(cè)靠上位置設(shè)置的套管用于與滑輪支架的組合對(duì)接，使得兩者之間的連接更加方便，套管通過(guò)焊接的方式與導(dǎo)軌支架連接使得連接更加牢固，避免在運(yùn)送過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)，在套管上靠下位置設(shè)置的卡扣，可以用于固定滑輪支架，卡扣通過(guò)柔性彈簧與套管連接使得卡扣靈活度更大，同時(shí)使得對(duì)滑輪支架的鎖死更方便；滑輪支架頂端設(shè)置的頂梁可以起到承載作用，頂梁上端面靠右位置設(shè)置的滑輪A可以對(duì)鋼繩A起到導(dǎo)向作用并減小摩擦，頂梁上端面靠左位置設(shè)置有滑輪B可以對(duì)鋼繩B起到導(dǎo)向作用并減小摩擦，滑輪B上端設(shè)置的滑輪C與滑輪A配合使用實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼繩A的導(dǎo)向作用，頂梁靠左端位置設(shè)置的托輥可以減少鋼繩A和鋼繩B與頂梁之間的摩擦，避免與頂梁之間產(chǎn)生硬摩造成鋼繩斷裂，采用槽型托輥可以避免卡線(xiàn)造成電機(jī)無(wú)法帶動(dòng)造成的燒壞；在導(dǎo)軌支架上安裝的托盤(pán)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)裝載物品的承載，托盤(pán)由L型支架支撐固定并整體呈L型提供了較大的裝載空間，使得裝載量更大，在L型支架靠上位置左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)內(nèi)滑輪可以實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)軌的對(duì)接并使得上下運(yùn)動(dòng)更輕便，在L型支架左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)外滑輪，一方面外滑輪起到托盤(pán)位置固定作用，另一方面也使得托盤(pán)上升和下降更加輕便，在L型支架左側(cè)設(shè)置的返回行程開(kāi)關(guān)可以實(shí)現(xiàn)觸發(fā)停頓和返回功能，其中返回行程開(kāi)關(guān)上設(shè)置的橫向支柱可以在一定角度上與滑輪支架觸碰進(jìn)而觸發(fā)返回行程開(kāi)關(guān)，L型支架上傾斜設(shè)置的承載板用于承載物品放置運(yùn)送過(guò)程中中途掉落，在承載板后側(cè)面靠上位置設(shè)置的啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)與啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)配合使用實(shí)現(xiàn)觸發(fā)啟動(dòng)的功能，啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)通過(guò)導(dǎo)向滑輪固定柱在L型支架前端避免了啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)與承載板的摩擦使得使用壽命更長(zhǎng)；承載板左側(cè)設(shè)置的固定板B和右側(cè)設(shè)置的固定板A實(shí)現(xiàn)對(duì)承載板的固定，設(shè)置在固定板A上的吊環(huán)A和設(shè)置在固定板B上的吊環(huán)B提供托盤(pán)的吊起固定位置使得吊起更加方便，托盤(pán)底部設(shè)置的掀板可以提供行程感應(yīng)，掀板通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在托盤(pán)地面上使得轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的牽引柱A與牽引線(xiàn)A配合使用實(shí)現(xiàn)對(duì)停止行程開(kāi)關(guān)的控制，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的牽引柱B與牽引線(xiàn)B配合使用實(shí)現(xiàn)對(duì)待機(jī)行程開(kāi)關(guān)的控制，在L型支架上設(shè)置的無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器可以根據(jù)行程開(kāi)關(guān)不同的工作狀態(tài)實(shí)現(xiàn)無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射，電池組提供電能，設(shè)置在電機(jī)上的無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器可以獲取無(wú)線(xiàn)信號(hào)信息并處理信息將數(shù)據(jù)傳送到控制器，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的對(duì)接，控制器控制電機(jī)的運(yùn)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能。其中在承載板前側(cè)面靠下位置設(shè)置的固定針可以使放在托盤(pán)上的裝載物得到有效的固定，并避免在傾倒時(shí)導(dǎo)致編織袋與裝載物一同掉落，鋼繩A和吊環(huán)A采用扣件連接使得扣緊和拆解更加方便，鋼繩B與吊環(huán)B采用扣件連接使得扣緊和拆解更加方便，鋼繩A與鋼繩B在托盤(pán)處在最低位置時(shí)靠近頂梁的位置采用鎖死扣連接保證了鋼繩A與鋼繩B的上下一致，并避免了兩者之間的松動(dòng)?？偟谋景l(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0017]圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0018]圖3為本發(fā)明的托盤(pán)前側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0019]圖4為本發(fā)明的托盤(pán)左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖四。
[0020]圖5為本發(fā)明的導(dǎo)軌支架結(jié)構(gòu)示意圖五。
[0021]圖6為本發(fā)明的滑輪支架的俯視圖六。
[0022]圖中:1、支架主體2、托盤(pán)3、電機(jī)4、導(dǎo)軌支架5、滑輪支架6、導(dǎo)軌7、橫向固定梁8、弧形彎道9、懸掛口 10、套管11、卡扣12、頂梁13、滑輪A 14、滑輪B 15、滑輪C16、托輥17、L型支架18、內(nèi)滑輪19、外滑輪20、返回行程開(kāi)關(guān)21、承載板22、啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)23、啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)24、穿線(xiàn)孔25、固定板A 26、固定板B 27、吊環(huán)A 28、吊環(huán)B 29、轉(zhuǎn)軸30、掀板31、牽引柱A 32、牽引柱B 33、牽引線(xiàn)A 34、停止行程開(kāi)關(guān)35、牽引線(xiàn)B 36、待機(jī)行程開(kāi)關(guān)37、無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器38、電池組39、無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器40、控制器41、卷筒42、鋼繩A 43、鋼繩B 44、固定針45、橫向支柱46、導(dǎo)向輪。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如圖1-6所示，一種升降機(jī)裝置，包括支架主體1、托盤(pán)2和電機(jī)3，所述的支架主體I分為導(dǎo)軌支架4和滑輪支架5，所述的導(dǎo)軌支架4由導(dǎo)軌6和橫向固定梁7焊接組合而成，所述的導(dǎo)軌6上端設(shè)置有弧形彎道8，所述的弧形彎道8上設(shè)置有懸掛口 9，所述的導(dǎo)軌支架4左右兩側(cè)靠上位置各設(shè)置有一個(gè)套管10，所述的套管10上靠下位置設(shè)置有卡扣11，所述的滑輪支架5通過(guò)套管10與導(dǎo)軌支架4組合連接，所述的滑輪支架5頂端設(shè)置有頂梁12，所述的頂梁12上端面靠右位置設(shè)置有滑輪A13，所述的頂梁上端面靠左位置設(shè)置有滑輪B14，所述的滑輪B14上端設(shè)置有滑輪C15，所述的頂梁12靠左端位置設(shè)置有托輥16，所述的導(dǎo)軌支架4上安裝有托盤(pán)2，所述的托盤(pán)2由L型支架17支撐固定并整體呈L型，所述的L型支架17靠上位置左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)內(nèi)滑輪18，所述的L型支架17左右兩側(cè)還各設(shè)置有一個(gè)外滑輪19，所述的L型支架17左側(cè)設(shè)置有返回行程開(kāi)關(guān)20，所述的L型支架17上傾斜設(shè)置有一個(gè)承載板21，所述的承載板21后側(cè)面靠上位置設(shè)置有啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)22，所述的啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)22與啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)23的一端連接，所述的啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)23的另一端通過(guò)設(shè)置在承載板21靠下位置的穿線(xiàn)孔24固定在L型支架17前端，所述的承載板21通過(guò)設(shè)置在L型支架17右側(cè)的固定板A25和設(shè)置在L型支架17左側(cè)的固定板B26固定，所述的固定板A25中間位置設(shè)置有吊環(huán)A27，所述的固定板B26中間位置設(shè)置有吊環(huán)B28，所述的托盤(pán)2底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸29設(shè)置有掀板30，所述的轉(zhuǎn)軸29上還設(shè)置有牽引柱A31和牽引柱B32，所述的牽弓丨柱A31通過(guò)牽弓I線(xiàn)A33連接有停止行程開(kāi)關(guān)34，所述的牽弓I柱B32通過(guò)牽引線(xiàn)B35連接有待機(jī)行程開(kāi)關(guān)36，所述的L型支架17上安裝有無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器37，所述的L型支架17上還安裝有電池組38，所述的啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)22、返回行程開(kāi)關(guān)20、停止行程開(kāi)關(guān)34和待機(jī)行程開(kāi)關(guān)36均通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器37電連接，所述的無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器37與電池組38電連接，所述的電機(jī)3上設(shè)置有無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器39，所述的電機(jī)3上還安裝有控制器40，所述的電機(jī)輸出軸上設(shè)置有卷筒41，所述的卷筒41上存儲(chǔ)有鋼繩A42，所述的鋼繩A42依次通過(guò)托輥16、滑輪B14和滑輪A13與吊環(huán)A27連接，所述的鋼繩A42在托盤(pán)2處于最底端時(shí)靠近頂梁12的位置連接有鋼繩B43，所述的鋼繩B43依次通過(guò)托輥16、滑輪C15與吊環(huán)B28連接，所述托盤(pán)2與導(dǎo)軌支架4通過(guò)內(nèi)滑輪18與導(dǎo)軌6對(duì)扣連接。
[0025]本發(fā)明在使用時(shí):
[0026]裝置的組裝:首先將導(dǎo)軌支架通過(guò)懸掛槽懸掛運(yùn)送車(chē)側(cè)檐上，將L型支架左右兩個(gè)的內(nèi)滑輪扣進(jìn)導(dǎo)軌內(nèi)，外滑輪緊貼在導(dǎo)軌的前側(cè)壁上實(shí)現(xiàn)托盤(pán)與導(dǎo)軌支架的對(duì)接；然后將滑輪支架通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)軌支架左右兩側(cè)的套管實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)軌支架的連接，并托起滑輪支架進(jìn)行高度固定，將設(shè)置在套管下端的卡扣緊扣在滑輪支架的最下端完成滑輪支架的高度固定；最后使用鋼繩A并將鋼繩A的一端通過(guò)扣件連接在吊環(huán)A上，并將鋼繩A的另一端依次繞過(guò)滑輪A、滑輪C和托輥?zhàn)罱K固定在電機(jī)的卷筒上，使用鋼繩B將鋼繩B的一端通過(guò)扣件連接在吊環(huán)B上，并將鋼繩B的另一端依次繞過(guò)滑輪B和托輥?zhàn)罱K固定與鋼繩A通過(guò)鎖死扣連接固定。完成裝置的基本組裝。
[0027]裝置的工作:在完成裝置的基本組裝后，首先將啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)、返回行程開(kāi)關(guān)、停止行程開(kāi)關(guān)和待機(jī)行程開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器連接，將無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器與電池組連接，并將安裝有無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器和控制器的電機(jī)接通外部電源，完成裝置的工作狀態(tài)準(zhǔn)備工作；然后將需要裝載的物品放置到托盤(pán)上，由于重力原因裝載物下壓帶動(dòng)啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)，啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)拉動(dòng)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射信號(hào)，設(shè)置在電機(jī)上的無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器接收信號(hào)并將信號(hào)信息傳導(dǎo)入控制器，控制器進(jìn)一步控制電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)，電機(jī)輸出軸端帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼繩A進(jìn)行收線(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)托盤(pán)的抬升，在托盤(pán)抬升帶弧形彎道時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，卷筒繼續(xù)收線(xiàn)將托盤(pán)形成一定角度的倒置進(jìn)而使得裝載物的傾倒，在達(dá)到傾倒角度的同時(shí)返回行程開(kāi)關(guān)被觸發(fā)，無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射信號(hào)，無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器接收信號(hào)并將信號(hào)信息傳導(dǎo)入控制器，控制器進(jìn)而控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，卷筒停止收線(xiàn)并根據(jù)不同的設(shè)定時(shí)間進(jìn)入返回等待，在設(shè)定的返回等待時(shí)間過(guò)后電機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)卷筒進(jìn)行放線(xiàn)，托盤(pán)回到豎直狀態(tài)并完成下落；最后在托盤(pán)在將要與地面接觸時(shí)設(shè)置在托盤(pán)底部的掀板被壓回，掀板通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)抗壓，在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的牽引柱A同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)牽引線(xiàn)A進(jìn)而觸發(fā)與牽引線(xiàn)A連接的停止行程開(kāi)關(guān)，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的牽引柱B同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)牽引線(xiàn)B進(jìn)而觸發(fā)與牽引線(xiàn)B連接的待機(jī)行程開(kāi)關(guān)，停止行程開(kāi)關(guān)和待機(jī)行程開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)被觸發(fā)無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射信號(hào)，無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器接收信號(hào)并將信號(hào)信息傳導(dǎo)入控制器，控制器進(jìn)一步控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，再一次將裝載物放上托盤(pán)時(shí)觸發(fā)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)行程裝載的自動(dòng)循環(huán)過(guò)程，完成裝載工作。
[0028]裝置的拆解與維護(hù):在裝載完成后需要對(duì)裝置進(jìn)行拆解存放和日常維護(hù)，首先在托盤(pán)處于導(dǎo)軌支架最底端時(shí)切斷電機(jī)電源，并將電池組與無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器的連接切斷，保證完全斷電；然后將鋼繩A在吊環(huán)A上取下，將鋼繩B在吊環(huán)B上取下，并將托盤(pán)整體從導(dǎo)軌支架上取下實(shí)現(xiàn)裝置的分離，便于放置和細(xì)節(jié)的維護(hù)；進(jìn)而將拉動(dòng)柔性彈簧取下固定滑輪支架的卡扣并將滑輪支架下降到最低高度，并將鋼繩A和鋼繩B收入卷筒進(jìn)行儲(chǔ)存；最后對(duì)內(nèi)滑輪、外滑輪進(jìn)行涂抹潤(rùn)滑油進(jìn)行維護(hù)，避免長(zhǎng)期放置導(dǎo)致生銹，并對(duì)工作后的鋼繩A和鋼繩B進(jìn)行狀態(tài)檢查，避免有斷絲現(xiàn)象在下次使用時(shí)造成安全事故。
[0029]總的本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖1-6所示，一種升降機(jī)裝置，包括支架主體1、托盤(pán)2和電機(jī)3，所述的支架主體I分為導(dǎo)軌支架4和滑輪支架5，所述的導(dǎo)軌支架4由導(dǎo)軌6和橫向固定梁7焊接組合而成，所述的導(dǎo)軌6上端設(shè)置有弧形彎道8，所述的弧形彎道8上設(shè)置有懸掛口 9，所述的導(dǎo)軌支架4左右兩側(cè)靠上位置各設(shè)置有一個(gè)套管10，所述的套管10上靠下位置設(shè)置有卡扣11，所述的滑輪支架5通過(guò)套管10與導(dǎo)軌支架4組合連接，所述的滑輪支架5頂端設(shè)置有頂梁12，所述的頂梁12上端面靠右位置設(shè)置有滑輪A13，所述的頂梁上端面靠左位置設(shè)置有滑輪B14，所述的滑輪B14上端設(shè)置有滑輪C15，所述的頂梁12靠左端位置設(shè)置有托輥16，所述的導(dǎo)軌支架4上安裝有托盤(pán)2，所述的托盤(pán)2由L型支架17支撐固定并整體呈L型，所述的L型支架17靠上位置左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)內(nèi)滑輪18，所述的L型支架17左右兩側(cè)還各設(shè)置有一個(gè)外滑輪19，所述的L型支架17左側(cè)設(shè)置有返回行程開(kāi)關(guān)20，所述的L型支架17上傾斜設(shè)置有一個(gè)承載板21，所述的承載板21后側(cè)面靠上位置設(shè)置有啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)22，所述的啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)22與啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)23的一端連接，所述的啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)23的另一端通過(guò)設(shè)置在承載板21靠下位置的穿線(xiàn)孔24固定在L型支架17前端，所述的承載板21通過(guò)設(shè)置在L型支架17右側(cè)的固定板A25和設(shè)置在L型支架17左側(cè)的固定板B26固定，所述的固定板A25中間位置設(shè)置有吊環(huán)A27，所述的固定板B26中間位置設(shè)置有吊環(huán)B28，所述的托盤(pán)2底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸29設(shè)置有掀板30，所述的轉(zhuǎn)軸29上還設(shè)置有牽引柱A31和牽引柱B32，所述的牽弓丨柱A31通過(guò)牽弓I線(xiàn)A33連接有停止行程開(kāi)關(guān)34，所述的牽弓I柱B32通過(guò)牽引線(xiàn)B35連接有待機(jī)行程開(kāi)關(guān)36，所述的L型支架17上安裝有無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器37，所述的L型支架17上還安裝有電池組38，所述的啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)22、返回行程開(kāi)關(guān)20、停止行程開(kāi)關(guān)34和待機(jī)行程開(kāi)關(guān)36均通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器37電連接，所述的無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器37與電池組38電連接，所述的電機(jī)3上設(shè)置有無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器39，所述的電機(jī)3上還安裝有控制器40，所述的電機(jī)輸出軸上設(shè)置有卷筒41，所述的卷筒41上存儲(chǔ)有鋼繩A42，所述的鋼繩A42依次通過(guò)托輥16、滑輪B14和滑輪A13與吊環(huán)A27連接，所述的鋼繩A42在托盤(pán)2處于最底端時(shí)靠近頂梁12的位置連接有鋼繩B43，所述的鋼繩B43依次通過(guò)托輥16、滑輪C15與吊環(huán)B28連接，所述托盤(pán)2與導(dǎo)軌支架4通過(guò)內(nèi)滑輪18與導(dǎo)軌6對(duì)扣連接。
[0032]所述的承載板21前側(cè)面靠下位置設(shè)置有固定針44。
[0033]所述的返回行程開(kāi)關(guān)20上設(shè)置有一個(gè)橫向支柱45。
[0034]所述的套管10以焊接的方式與導(dǎo)軌支架4連接。
[0035]所述的卡扣11通過(guò)柔性彈簧與套管10連接。
[0036]所述的托輥16為槽型托輥。
[0037]所述的穿線(xiàn)孔24上端位置設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向輪46。
[0038]所述的吊環(huán)A27與鋼繩A42通過(guò)扣件連接。
[0039]所述的吊環(huán)B28與鋼繩B43通過(guò)扣件連接。
[0040]所述的鋼繩A42與鋼繩B43通過(guò)鎖死扣連接。
[0041]本發(fā)明在使用時(shí):
[0042]裝置的組裝:首先將導(dǎo)軌支架通過(guò)懸掛槽懸掛運(yùn)送車(chē)側(cè)檐上，將L型支架左右兩個(gè)的內(nèi)滑輪扣進(jìn)導(dǎo)軌內(nèi)，外滑輪緊貼在導(dǎo)軌的前側(cè)壁上實(shí)現(xiàn)托盤(pán)與導(dǎo)軌支架的對(duì)接；然后將滑輪支架通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)軌支架左右兩側(cè)的套管實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)軌支架的連接，并托起滑輪支架進(jìn)行高度固定，將設(shè)置在套管下端一柔性彈簧連接的卡扣緊扣在滑輪支架的最下端完成滑輪支架的高度固定；最后使用鋼繩A并將鋼繩A的一端通過(guò)扣件連接在吊環(huán)A上，并將鋼繩A的另一端依次繞過(guò)滑輪A、滑輪C和托輥?zhàn)罱K固定在電機(jī)的卷筒上，在托盤(pán)處于最低端時(shí)，使用鋼繩B將鋼繩B的一端通過(guò)扣件連接在吊環(huán)B上，并將鋼繩B的另一端依次繞過(guò)滑輪B和托輥?zhàn)罱K固定與鋼繩A通過(guò)鎖死扣連接固定。完成裝置的基本組裝。
[0043]裝置的工作:在完成裝置的基本組裝后，首先將啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)、返回行程開(kāi)關(guān)、停止行程開(kāi)關(guān)和待機(jī)行程開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器連接，將無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器與電池組連接，并將安裝有無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器和控制器的電機(jī)接通外部電源，完成裝置的工作狀態(tài)準(zhǔn)備工作；然后將需要裝載的物品放置到托盤(pán)上，設(shè)置在承載板前側(cè)面靠下位置的固定針對(duì)裝載物進(jìn)行插入式固定，由于重力原因裝載物下壓帶動(dòng)啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)，啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)拉動(dòng)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射信號(hào)，設(shè)置在電機(jī)上的無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器接收信號(hào)并將信號(hào)信息傳導(dǎo)入控制器，控制器進(jìn)一步控制電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)，電機(jī)輸出軸端帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼繩A進(jìn)行收線(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)托盤(pán)的抬升，在托盤(pán)抬升帶弧形彎道時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，卷筒繼續(xù)收線(xiàn)將托盤(pán)形成一定角度的倒置進(jìn)而使得裝載物的傾倒，在達(dá)到傾倒角度的同時(shí)返回行程開(kāi)關(guān)被觸發(fā)，無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射信號(hào)，無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器接收信號(hào)并將信號(hào)信息傳導(dǎo)入控制器，控制器進(jìn)而控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，卷筒停止收線(xiàn)并根據(jù)不同的設(shè)定時(shí)間進(jìn)入返回等待，在設(shè)定的返回等待時(shí)間過(guò)后電機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)卷筒進(jìn)行放線(xiàn)，托盤(pán)回到豎直狀態(tài)并完成下落；最后在托盤(pán)在將要與地面接觸時(shí)設(shè)置在托盤(pán)底部的掀板被壓回，掀板通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)抗壓，在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的牽引柱A同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)牽引線(xiàn)A進(jìn)而觸發(fā)與牽引線(xiàn)A連接的停止行程開(kāi)關(guān)，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的牽引柱B同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)牽引線(xiàn)B進(jìn)而觸發(fā)與牽引線(xiàn)B連接的待機(jī)行程開(kāi)關(guān)，停止行程開(kāi)關(guān)和待機(jī)行程開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)被觸發(fā)無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射信號(hào)，無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器接收信號(hào)并將信號(hào)信息傳導(dǎo)入控制器，控制器進(jìn)一步控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，再一次將裝載物放上托盤(pán)時(shí)觸發(fā)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)行程裝載的自動(dòng)循環(huán)過(guò)程，完成裝載工作。
[0044]裝置的拆解與維護(hù):在裝載完成后需要對(duì)裝置進(jìn)行拆解存放和日常維護(hù)，首先在托盤(pán)處于導(dǎo)軌支架最底端時(shí)切斷電機(jī)電源，并將電池組與無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器的連接切斷，保證完全斷電；然后將鋼繩A在吊環(huán)A上取下，將鋼繩B在吊環(huán)B上取下，并將托盤(pán)整體從導(dǎo)軌支架上取下實(shí)現(xiàn)裝置的分離，便于放置和細(xì)節(jié)的維護(hù)；進(jìn)而將拉動(dòng)柔性彈簧取下固定滑輪支架的卡扣并將滑輪支架下降到最低高度，并將鋼繩A和鋼繩B收入卷筒進(jìn)行儲(chǔ)存；最后對(duì)內(nèi)滑輪、外滑輪進(jìn)行涂抹潤(rùn)滑油進(jìn)行維護(hù)，避免長(zhǎng)期放置導(dǎo)致生銹，并對(duì)工作后的鋼繩A和鋼繩B進(jìn)行狀態(tài)檢查，避免有斷絲現(xiàn)象在下次使用時(shí)造成安全事故。
[0045]總的本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種升降機(jī)裝置，包括支架主體、托盤(pán)和電機(jī)，其特征在于:所述的支架主體分為導(dǎo)軌支架和滑輪支架，所述的導(dǎo)軌支架由導(dǎo)軌和橫向固定梁焊接組合而成，所述的導(dǎo)軌上端設(shè)置有弧形彎道，所述的弧形彎道上設(shè)置有懸掛口，所述的導(dǎo)軌支架左右兩側(cè)靠上位置各設(shè)置有一個(gè)套管，所述的套管上靠下位置設(shè)置有卡扣，所述的滑輪支架通過(guò)套管與導(dǎo)軌支架組合連接，所述的滑輪支架頂端設(shè)置有頂梁，所述的頂梁上端面靠右位置設(shè)置有滑輪A，所述的頂梁上端面靠左位置設(shè)置有滑輪B，所述的滑輪B上端設(shè)置有滑輪C，所述的頂梁靠左端位置設(shè)置有托輥，所述的導(dǎo)軌支架上安裝有托盤(pán)，所述的托盤(pán)由L型支架支撐固定并整體呈L型，所述的L型支架靠上位置左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)內(nèi)滑輪，所述的L型支架左右兩側(cè)還各設(shè)置有一個(gè)外滑輪，所述的L型支架左側(cè)設(shè)置有返回行程開(kāi)關(guān)，所述的L型支架上傾斜設(shè)置有一個(gè)承載板，所述的承載板后側(cè)面靠上位置設(shè)置有啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，所述的啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)與啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)的一端連接，所述的啟動(dòng)觸發(fā)線(xiàn)的另一端通過(guò)設(shè)置在承載板靠下位置的穿線(xiàn)孔固定在L型支架前端，所述的承載板通過(guò)設(shè)置在L型支架右側(cè)的固定板A和設(shè)置在L型支架左側(cè)的固定板B固定，所述的固定板A中間位置設(shè)置有吊環(huán)A，所述的固定板B中間位置設(shè)置有吊環(huán)B，所述的托盤(pán)底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有掀板，所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有牽引柱A和牽引柱B，所述的牽引柱A通過(guò)牽引線(xiàn)A連接有停止行程開(kāi)關(guān)，所述的牽引柱B通過(guò)牽引線(xiàn)B連接有待機(jī)行程開(kāi)關(guān)，所述的L型支架上安裝有無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器，所述的L型支架上還安裝有電池組，所述的啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)、返回行程開(kāi)關(guān)、停止行程開(kāi)關(guān)和待機(jī)行程開(kāi)關(guān)均通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器電連接，所述的無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射器與電池組電連接，所述的電機(jī)上設(shè)置有無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收器，所述的電機(jī)上還安裝有控制器，所述的電機(jī)輸出軸上設(shè)置有卷筒，所述的卷筒上存儲(chǔ)有鋼繩A，所述的鋼繩A依次通過(guò)托輥、滑輪B和滑輪A與吊環(huán)A連接，所述的鋼繩A在托盤(pán)處于最低端時(shí)靠近頂梁的位置連接有鋼繩B，所述的鋼繩B依次通過(guò)托輥、滑輪C與吊環(huán)B連接，所述托盤(pán)與導(dǎo)軌支架通過(guò)內(nèi)滑輪與導(dǎo)軌對(duì)扣連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)裝置，其特征在于:所述的承載板前側(cè)面靠下位置設(shè)置有固定針。
3.如權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)裝置，其特征在于:所述的返回行程開(kāi)關(guān)上設(shè)置有一個(gè)橫向支柱。
4.如權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)裝置，其特征在于:所述的套管以焊接的方式與導(dǎo)軌支架連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)裝置，其特征在于:所述的卡扣通過(guò)柔性彈簧與套管連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)裝置，其特征在于:所述的托輥為槽型托輥。
7.如權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)裝置，其特征在于:所述的穿線(xiàn)孔上端位置設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向輪。
8.如權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)裝置，其特征在于:所述的吊環(huán)A與鋼繩A通過(guò)扣件連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)裝置，其特征在于:所述的吊環(huán)B與鋼繩B通過(guò)扣件連接。
10.如權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)裝置，其特征在于:所述的鋼繩A與鋼繩B通過(guò)鎖死扣連接。
【文檔編號(hào)】B66C25/00GK104229651SQ201410443694
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】高威 申請(qǐng)人:高威