一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置，包括箱體、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括有電機(jī)、高壓泵、油箱和油管、閥體、高壓溢流閥、低壓溢流閥、液控單向閥、回位雙向液壓缸、電磁換向閥A和電磁換向閥B，電氣控制系統(tǒng)含有一個(gè)智能控制單元，采用本裝置，只需拆除手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)的螺桿和棘輪機(jī)構(gòu)，安裝上回位雙向液壓缸，連接上管路，就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)榨油，改裝僅需購(gòu)買全自動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)一半的費(fèi)用，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，出油率有所增加，壓、退榨效率高，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件互換性和通用性好、便于維修更換的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種榨油機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)現(xiàn)有的榨油機(jī)械設(shè)備分為兩大類，一種是螺旋式榨油機(jī)，一種是液壓式榨油機(jī)；螺旋式榨油機(jī)是一種傳統(tǒng)的榨油機(jī)械設(shè)備，雖然其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是，其榨出的油品質(zhì)量較差，后期使用費(fèi)用較高，維修成本高，而且僅適用于菜籽、花生、芝麻等油料作物，而對(duì)山茶籽壓榨效果不佳；液壓式榨油機(jī)是目前使用較為廣泛的榨油機(jī)械設(shè)備，分為立式和臥式兩種，現(xiàn)有的手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)均采用單向液壓油缸、螺桿和棘輪機(jī)構(gòu)，單向液壓油缸只能完成榨油動(dòng)作，預(yù)榨前須扳動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)螺桿，使壓板靠緊物料，壓榨結(jié)束后必須停機(jī)再次反向扳動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)螺桿反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓板回位實(shí)現(xiàn)退榨，間隙停機(jī)和手工操作都降低了榨油機(jī)工作效率，操作繁雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，雖然目前已有先進(jìn)的全自動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)，但是，由于全自動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)價(jià)格較高，而原有的手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)又能使用，出于節(jié)儉的原因，農(nóng)民不舍得棄用手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)，因此，手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)目前仍在廣泛使用中，但是，農(nóng)民非常希望將原有的手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改造成全自動(dòng)的，進(jìn)一步改善榨油機(jī)工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使操作更簡(jiǎn)便，又能節(jié)省一部分設(shè)備投資，因此，本發(fā)明一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置應(yīng)運(yùn)而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)存在的缺陷，提供一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置，對(duì)手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)進(jìn)行改造，改造后可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)榨油，并具有榨油效率和出油率提高，節(jié)省設(shè)備投資，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，部件互換性、通用性和穩(wěn)定性好，便于維修更換等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置，包括箱體、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在箱體內(nèi)，所述液壓系統(tǒng)包括有電機(jī)、高壓泵、油箱和油管，其特征是，它還包括有閥體、高壓溢流閥、低壓溢流閥、液控單向閥、回位雙向液壓缸、電磁換向閥A和電磁換向閥B，所述高壓溢流閥、低壓溢流閥、電磁換向閥A和電磁換向閥B均安裝在閥體上；所述回位雙向液壓缸安裝在原手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)單向液壓缸的活塞內(nèi)；電磁換向閥A控制單向液壓缸和電磁換向閥B的進(jìn)油，電磁換向閥B控制回位雙向液壓缸，高壓溢流閥控制單向液壓缸的油路壓力，低壓溢流閥控制回位雙向液壓缸的油路壓力，液控單向閥控制單向液壓缸的回油；所述電氣控制系統(tǒng)含有一個(gè)智能控制單元，智能控制單元與液壓系統(tǒng)聯(lián)通，控制著壓榨及退榨的動(dòng)作順序。
[0005]采用本發(fā)明一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置，只要拆除手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)的螺桿和棘輪機(jī)構(gòu)，安裝上回位雙向液壓缸，連接上本集成裝置，就可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)榨油，改裝費(fèi)用低，僅需購(gòu)買全自動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)一半的費(fèi)用，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，出油率也有所增加，壓、退榨效率高，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件互換性和通用性好、便于維修更換的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖1中:1、活塞，2、回位雙向液壓缸，3、單向液壓缸，4、智能控制單元，5、箱體，6、電機(jī)，7、高壓油泵，8、油箱，9、液控單向閥，10、高壓溢流閥，11、閥體，12、低壓溢流閥，13、電磁換向閥A，14、電磁換向閥B，15、油管。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1所示的一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置，在原有的手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)主機(jī)部分保留基礎(chǔ)上，拆除單向液壓缸3內(nèi)的螺桿和棘輪機(jī)構(gòu)，配備上本全自動(dòng)的集成裝置，它包括箱體5、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在箱體5內(nèi)，箱體5為長(zhǎng)方體，其下部分設(shè)計(jì)成油箱8，上部分用以安裝液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，箱體5的頂部設(shè)置操作按鍵，液壓系統(tǒng)包括回位雙向液壓缸2、電機(jī)6、高壓泵7、油箱8、油管15、閥體11、高壓溢流閥10、低壓溢流閥12、液控單向閥9、電磁換向閥A13和電磁換向閥B14，電機(jī)6和高壓泵7連接，高壓泵7設(shè)置在油箱8內(nèi)，高壓溢流閥10、低壓溢流閥12、電磁換向閥A13和電磁換向閥B14均安裝在閥體11上；回位雙向液壓缸2安裝在原手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)單向液壓缸3的活塞2內(nèi)，回位雙向液壓缸2的活塞與壓板固接；當(dāng)榨油時(shí)，電磁換向閥A13控制高壓油輸入單向液壓缸3，推動(dòng)活塞I并帶動(dòng)回位雙向液壓缸2及壓板前行榨油，榨油結(jié)束時(shí)，電磁換向閥A13切斷輸入單向液壓缸3的高壓油，轉(zhuǎn)供給電磁換向閥B14，電磁換向閥B14開通輸入回位雙向液壓缸2的管路，回位雙向液壓缸2的活塞向前伸出，由于回位雙向液壓缸2的活塞與榨油機(jī)壓板固接，壓板壓住物料已經(jīng)不能前行，在反作用力作用下，回位雙向液壓缸2推動(dòng)單向液壓缸3的活塞I回位，回位到底后，電磁換向閥B14開通輸入回位雙向液壓缸2的反向動(dòng)作管路，使回位雙向液壓缸2的活塞反向運(yùn)行，帶動(dòng)榨油機(jī)壓板回位；高壓溢流閥10和低壓溢流閥12分別控制著單向液壓缸3和回位雙向液壓缸2的油路壓力，保證油路壓力安全穩(wěn)定；當(dāng)單向液壓缸3的活塞I回位時(shí)，打開液控單向閥9，使液壓油回輸?shù)接拖?內(nèi)；電氣控制系統(tǒng)含有一個(gè)智能控制單元4，智能控制單元4與電機(jī)6、電磁換向閥A13、電磁換向閥B14和液控單向閥9分別聯(lián)通，根據(jù)壓榨及退榨的動(dòng)作要求，控制著電磁換向閥A13、電磁換向閥B14和液控單向閥9工作順序及動(dòng)作。
[0010]閥體11的作用主要是用于安裝、連接高壓溢流閥10、低壓溢流閥12、電磁換向閥A13和電磁換向閥B14，實(shí)際應(yīng)用中，也可以采用管式連接方式的閥體，用油管連接代替閥體11。
[0011]智能控制單元4的作用主要是自動(dòng)完成壓榨工藝的功能，為進(jìn)一步節(jié)省成本，可省略智能控制單元4，采用手動(dòng)控制也能完成自動(dòng)壓榨工藝。
[0012]需要特別指出的是，上述實(shí)施例的方式僅限于描述實(shí)施例，但本發(fā)明不止局限于上述方式，且本領(lǐng)域的技術(shù)人員據(jù)此可在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)方便的進(jìn)行修飾，因此本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)包括本發(fā)明所揭示的原理和新特征的最大范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置，包括箱體(5)、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在箱體(5)內(nèi)，所述液壓系統(tǒng)包括有電機(jī)(6)、高壓泵(7)、油箱(8)和油管(15)，其特征是:它還包括有閥體(11)、高壓溢流閥(10)、低壓溢流閥(12)、液控單向閥(9)、回位雙向液壓缸(2)、電磁換向閥A (13)和電磁換向閥B(14)，所述高壓溢流閥(IO )、低壓溢流閥(12 )、電磁換向閥A (13 )和電磁換向閥B (14 )均安裝在閥體(11)上；所述回位雙向液壓缸(2 )安裝在原手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)單向液壓缸的活塞(I)內(nèi)；電磁換向閥A (13)控制單向液壓缸和電磁換向閥B (14)的進(jìn)油，電磁換向閥B (14)控制回位雙向液壓缸(2)，高壓溢流閥(10)控制單向液壓缸的油路壓力，低壓溢流閥(12 )控制回位雙向液壓缸(2 )的油路壓力，液控單向閥(9 )控制單向液壓缸的回油；所述電氣控制系統(tǒng)含有一個(gè)智能控制單元(4)，智能控制單元(4)與液壓系統(tǒng)聯(lián)通，控制著壓榨及退榨的動(dòng)作順序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置，其特征是:所述智能控制單元(4)與電機(jī)(6)、電磁換向閥A (13)、電磁換向閥B (14)和液控單向閥(9)分別聯(lián)通，根據(jù)壓榨及退榨的動(dòng)作要求，控制著電機(jī)(6)、電磁換向閥A (13)、電磁換向閥B (14)和液控單向閥(9)的動(dòng)作及工作順序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置，其特征是:閥體(11)也可以用連接油管代替。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種手動(dòng)臥式液壓榨油機(jī)改進(jìn)為全自動(dòng)的集成裝置，其特征是:可省略智能控制單元(4)，采用手動(dòng)控制也能完成自動(dòng)壓榨工藝。
【文檔編號(hào)】B30B15/16GK103862707SQ201410101035
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】秦代信 申請(qǐng)人:常山縣普路米液壓機(jī)械有限公司