鍛造ap1000核電主管道的吊具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及吊裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及鍛造AP1000核電主管道的吊具，其特征在于，包括吊梁、聯(lián)板和仿形吊鉤，在吊梁的兩端的頂部對稱設(shè)有限位齒板，仿形吊鉤由鏈條吊掛在吊梁的中部下方，兩個聯(lián)板分別通過鏈條對稱吊掛在吊梁兩端的限位齒板下方；所述聯(lián)板為弧形且兩端有孔，聯(lián)板的長度為吊裝處管道的周長的0.75～0.8，在聯(lián)板兩側(cè)以及仿形吊鉤的鉤體上分別安裝牽引鋼絲。所述限位齒板的頂部沿長度方向設(shè)有6～10個垂直于其長度方向的通槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：適用于AP1000核電核電站主管道冷段及熱段的固溶階段，保證了從爐門打開至工件入水時間不超過3分鐘，能滿足所有管道表面質(zhì)量及變形量的工藝要求。
【專利說明】鍛造AP1OOO核電主管道的吊具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吊裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鍛造AP1000核電主管道在冷段及熱段固溶熱處理過程中的吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造AP1000核電主管道是世界上首次生產(chǎn)，其中鍛造AP1000核電主管道的冷段和熱段均為不規(guī)則管件，高溫狀態(tài)下的表面強(qiáng)度很低，仿形吊鉗的起吊位置很難控制在預(yù)定的重心，使管道偏重，導(dǎo)致局部出現(xiàn)嚴(yán)重刻痕，導(dǎo)致管道報廢。另外熱處理工藝要求熱處理爐門打開至管件整件吊運沒入水中必須控制在3分鐘內(nèi)，時間很短，要求配套吊具能迅速掛裝并吊運，并且不能降低管道的表面質(zhì)量?，F(xiàn)有吊具無法滿足AP1000核電主管道熱處理相關(guān)要求:1)高溫出爐至鍛件整體沒入水中在3分鐘以內(nèi)；2)高溫階段主管道不允許與其它材質(zhì)的金屬接觸；3)考慮到不可預(yù)知的變形問題，主管道任何位置，不允許有任何劃痕，以防止因為變形導(dǎo)致余量不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種鍛造AP1000核電主管道的吊具，針對鍛造AP1000核電主管道固溶熱處理過程中對吊運的要求，達(dá)到熱處理過程中提高管道出爐速度，并嚴(yán)格控制管道表面質(zhì)量及變形量目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]鍛造AP1000核電主管道的吊具，包括吊梁、聯(lián)板和仿形吊鉤，在吊梁的兩端的頂部對稱設(shè)有限位齒板，仿形吊鉤由鏈條吊掛在吊梁的中部下方，兩個聯(lián)板分別通過鏈條對稱吊掛在吊梁兩端的限位齒板下方；所述聯(lián)板為弧形且兩端有孔，聯(lián)板的長度為吊裝處管道的周長的0.75?0.8，在聯(lián)板兩側(cè)以及仿形吊鉤的鉤體上分別安裝牽引鋼絲。所述限位齒板的頂部沿長度方向設(shè)有6?10個垂直于其長度方向的通槽。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型方法適用于AP1000核電核電站主管道冷段及熱段的固溶階段，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，保證了從爐門打開至工件入水時間不超過3分鐘，能滿足所有管道表面質(zhì)量及變形量的工藝要求，本實用新型可作為核電鍛造鋼管固溶熱處理的操作標(biāo)準(zhǔn)推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型吊具實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-吊梁2-聯(lián)板3-仿形吊鉤4-限位齒板5-鏈條6_通槽7_牽引鋼絲【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]見圖1，是本實用新型鍛造AP1000核電主管道的吊具實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括吊梁1、聯(lián)板2和仿形吊鉤3，在吊梁I的兩端的頂部對稱設(shè)有限位齒板4，仿形吊鉤3由鏈條5吊掛在吊梁I的中部下方，兩個聯(lián)板2分別通過鏈條5對稱吊掛在吊梁I兩端的限位齒板4下方；聯(lián)板2為弧形且兩端有孔，聯(lián)板2的長度以吊裝處管道的周長的0.75?0.8為宜。在聯(lián)板2兩側(cè)以及仿形吊鉤3的鉤體上分別安裝牽引鋼絲7。限位齒板4的頂部沿長度方向設(shè)有6?10個垂直于其長度方向的通槽6，用于對聯(lián)板2的限位，避免滑動移位。
[0012]本實用新型吊具用于鍛造AP1000核電主管道的快速吊運時，在核電管道進(jìn)行固溶處理時，具體吊運按下述步驟進(jìn)行:
[0013]I)裝爐前，根據(jù)管道具體尺寸，設(shè)計吊梁I的形狀和長度，預(yù)定聯(lián)板的吊鏈5長度以及仿形吊鉤具體懸掛位置；
[0014]2)將仿形吊鉤3與兩側(cè)聯(lián)板2與管道的接觸部位用與管道同材質(zhì)的薄鋼板覆蓋，避免出爐時核電主管道與吊鉤、聯(lián)板直接接觸；
[0015]3)在聯(lián)板2兩側(cè)以及仿形吊鉤3的鉤體上分別安裝牽引鋼絲7，同時確定出爐時操作牽引鋼絲的人員位置，加裝牽引鋼絲的目的是在出爐時能將聯(lián)板及仿形吊鉤迅速掛在管道上，同時能夠較為準(zhǔn)確的調(diào)整吊掛的具體位置；
[0016]4)裝爐后，先對管道進(jìn)行預(yù)起吊，根據(jù)預(yù)起吊結(jié)果，確定好天車及吊具位置、牽引鋼絲操作者站位，各崗位人員均在指定位置準(zhǔn)備；
[0017]5)出爐時，各崗位人員按預(yù)定方案操作，使管道按預(yù)定方案快速吊裝出爐并在3分鐘以內(nèi)轉(zhuǎn)入水池內(nèi)，完成固溶處理，最終保證了管道出爐迅速而且保證表面質(zhì)量和變形量。
【權(quán)利要求】
1.鍛造APlOOO核電主管道的吊具，其特征在于，包括吊梁、聯(lián)板和仿形吊鉤，在吊梁的兩端的頂部對稱設(shè)有限位齒板，仿形吊鉤由鏈條吊掛在吊梁的中部下方，兩個聯(lián)板分別通過鏈條對稱吊掛在吊梁兩端的限位齒板下方；所述聯(lián)板為弧形且兩端有孔，聯(lián)板的長度為吊裝處管道的周長的0.75?0.8，在聯(lián)板兩側(cè)以及仿形吊鉤的鉤體上分別安裝牽引鋼絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造AP1000核電主管道的吊具，其特征在于，所述限位齒板的頂部沿長度方向設(shè)有6?10個垂直于其長度方向的通槽。
【文檔編號】B66C1/14GK203624811SQ201320838017
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】龔巖, 呂宏偉, 扎世利, 高揚 申請人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司