塔機(jī)附著裝置和塔式起重的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塔機(jī)附著裝置，其中，包括第一附著框（10）和第二附著框（20），所述第二附著框（20）的框架主體的內(nèi)側(cè)周緣能夠位于所述第一附著框（10）的框架主體的外側(cè)周緣以外，且在所述第二附著框（20）的框架主體的內(nèi)側(cè)周緣位于所述第一附著框（10）的框架主體的外側(cè)周緣以外的狀態(tài)下，所述第一附著框（10）和第二附著框（20）能夠連接成彼此平行、且沿該第一附著框（10）和第二附著框（20）的厚度方向錯(cuò)開。此外，本實(shí)用新型還公開了一種塔式起重機(jī)。該塔機(jī)附著裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在塔機(jī)的塔身任意位置上的附著。
【專利說明】塔機(jī)附著裝置和塔式起重機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔機(jī)附著裝置和塔式起重機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機(jī)(以下簡(jiǎn)稱塔機(jī))在超過獨(dú)立高度時(shí)，需要安裝附著裝置以確保其安全穩(wěn)定。圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的一種附著框1，該附著框I的耳板2處能夠通過撐桿與建筑物連接，從而能夠?qū)⑺C(jī)的塔身的載荷傳遞到建筑物上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的這種附著框存在的缺陷在于:不能夠?qū)崿F(xiàn)在塔身任意位置上的附著，例如，受制于建筑物結(jié)構(gòu)或者測(cè)量因素的影響，建筑物上的附著點(diǎn)的位置與塔機(jī)的塔身上的連接套(魚尾板)水平，那么附著框I只能裝在連接套3 (魚尾板)上下的位置，導(dǎo)致?lián)螚U存在一定的角度，如果撐桿較長，水平度超過規(guī)定要求時(shí)，會(huì)使撐桿兩端附加的彎矩過大，嚴(yán)重時(shí)附著架破壞，塔機(jī)倒塌。
[0004]鑒于此，有必要提供一種新型的塔機(jī)附著裝置，以克服或緩解上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種塔機(jī)附著裝置，該塔機(jī)附著裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在塔機(jī)的塔身任意位置上的附著。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種塔式起重機(jī)，該塔式起重機(jī)使用本實(shí)用新型提供的塔機(jī)附著裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種塔機(jī)附著裝置，其中，包括第一附著框和第二附著框，所述第二附著框的框架主體的內(nèi)側(cè)周緣能夠位于所述第一附著框的框架主體的外側(cè)周緣以外，且在所述第二附著框的框架主體的內(nèi)側(cè)周緣位于所述第一附著框的框架主體的外側(cè)周緣以外的狀態(tài)下，所述第一附著框和第二附著框能夠連接成彼此平行、且沿該第一附著框和第二附著框的厚度方向錯(cuò)開。
[0008]優(yōu)選地，所述第一附著框的沿其厚度方向的一個(gè)端面設(shè)置有向外突出的支撐板，所述支撐板的兩側(cè)板面形成為兩個(gè)不同的支撐面，所述第二附著框能夠支撐于所述兩個(gè)不同的支撐面中的任意一個(gè)支撐面上，以能夠?qū)崿F(xiàn)所述第一附著框與第二附著框沿該第一附著框和第二附著框的厚度方向錯(cuò)開或重疊，且所述第二附著框的外側(cè)周緣形成有附著結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述附著結(jié)構(gòu)包括多排附著孔板，所述多排附著孔板沿所述第二附著框的厚度方向間隔布置，且所述附著孔板形成在所述第二附著框的外側(cè)頂角處。
[0010]優(yōu)選地，所述附著結(jié)構(gòu)包括兩排附著孔板，所述兩排附著孔板分別位于所述第二附著框的沿其厚度方向的兩端。
[0011]優(yōu)選地，所述第二附著框的沿其厚度方向的至少一個(gè)端面形成有塞塊，所述塞塊從所述至少一個(gè)端面沿所述第二附著框的厚度方向延伸，所述第一附著框的支撐板上相應(yīng)地形成有塞塊孔。妾套等結(jié)構(gòu)的干涉，因此本實(shí)用新型提供的匕的附著，也就是說，使用該塔機(jī)附著裝置，？對(duì)應(yīng)的附著點(diǎn)，從而保證了連接塔機(jī)附著桿彎矩過大而引起的塔機(jī)倒塌等缺陷。
尋的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
I的結(jié)構(gòu)示意圖。
的塔機(jī)附著裝置的第一附著框的立體圖。的塔機(jī)附著裝置的第二附著框的立體圖。式的塔機(jī)附著裝置通過第一種支撐方式安
式的塔機(jī)附著裝置通過第二種支撐方式安是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種塔機(jī)附著裝置，其中，該塔機(jī)附著裝置包括第一附著框10和第二附著框20，第二附著框20的框架主體的內(nèi)側(cè)周緣能夠位于第一附著框10的框架主體的外側(cè)周緣以外，且在第二附著框20的框架主體的內(nèi)側(cè)周緣位于第一附著框10的框架主體的外側(cè)周緣以外的狀態(tài)下，第一附著框10和第二附著框20能夠連接成彼此平行、且沿該第一附著框10和第二附著框20的厚度方向錯(cuò)開。
[0032]由于第二附著框20的框架主體的內(nèi)側(cè)周緣能夠位于第一附著框10的框架主體的外側(cè)周緣以外，即第二附著框20的框架尺寸大于第一附著框10的框架尺寸，且第一附著框10和第二附著框20能夠連接成彼此平行、且沿該第一附著框10和第二附著框20的厚度方向(這里，由于第一附著框10和第二附著框20彼此平行，因此此時(shí)它們的厚度方向是一致的)錯(cuò)開，故第一附著框10和第二附著框20可以上下錯(cuò)開地套裝在塔式起重機(jī)的塔身上，且尺寸更大的第二附著框20能夠避開塔身上的連接套等結(jié)構(gòu)的干涉，因此本實(shí)用新型提供的塔機(jī)附著裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在塔機(jī)的塔身任意位置上的附著，也就是說，使用該塔機(jī)附著裝置，能夠在塔機(jī)的塔身上找與建筑物的任何位置水平對(duì)應(yīng)的附著點(diǎn)，從而保證了連接塔機(jī)附著裝置與建筑物的撐桿的水平度，從而消除了因撐桿彎矩過大而引起的塔機(jī)倒塌等缺陷。
[0033]從圖2和圖3中可以看出，根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，第一附著框10的沿第一附著框10的厚度方向的一個(gè)端面可以設(shè)置有向外突出的支撐板11，支撐板11的兩側(cè)板面形成為兩個(gè)不同的支撐面，第二附著框20能夠支撐于兩個(gè)不同的支撐面中的任意一個(gè)支撐面上，以能夠?qū)崿F(xiàn)第一附著框10與第二附著框20沿該第一附著框10和第二附著框20的厚度方向錯(cuò)開或重疊，且第二附著框20的外側(cè)周緣形成有附著結(jié)構(gòu)，且顯然，第一附著框10的外側(cè)周緣也可以形成有附著結(jié)構(gòu)。這里，可以將所述兩個(gè)不同的支撐面分別定義為第一支撐面和第二支撐面，其中，第一支撐面朝向第一附著框10的沿第一附著框10的厚度方向的另一個(gè)端面，第二支撐面背離第一附著框10的沿第一附著框10的厚度方向的另一個(gè)端面，當(dāng)?shù)诙街?0支撐于第一支撐面時(shí)為第一種支撐方式，此時(shí)第一附著框10與第二附著框20沿該第一附著框10和第二附著框20的厚度方向重疊，圖4即為塔機(jī)附著裝置通過第一種支撐方式安裝于塔機(jī)的塔身時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；當(dāng)?shù)诙街?0支撐于第二支撐面時(shí)為第二種支撐方式，此時(shí)第一附著框10與第二附著框20沿該第一附著框10和第二附著框20的厚度方向錯(cuò)開，圖5即為塔機(jī)附著裝置通過第二種支撐方式安裝于塔機(jī)的塔身時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]此外，附著結(jié)構(gòu)可以包括多排附著孔板21，多排附著孔板21沿第二附著框20的厚度方向間隔布置，且附著孔板21形成在第二附著框20的外側(cè)頂角處。這樣的設(shè)置可以提供更多的附著位置，但是本實(shí)用新型并不限于此，對(duì)附著孔板21的數(shù)量和位置做出的各種變化，都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，附著結(jié)構(gòu)可以包括兩排附著孔板21，兩排附著孔板21分別位于第二附著框20的沿其厚度方向的兩端，這樣的設(shè)置，兼顧地考慮了在提供更多附著位置的同時(shí)保證撐桿具有充足的安裝空間。
[0036]此外，第二附著框20的沿第二附著框20的厚度方向的至少一個(gè)端面形成有塞塊22，塞塊22從至少所述一個(gè)端面沿第二附著框20的厚度方向延伸，第一附著框10的支撐I:接在第一附著框10的外側(cè)設(shè)置沿第一附I附著結(jié)構(gòu)即可，這顯然屬于本實(shí)用新型的
種塔式起重機(jī)，該塔式起重機(jī)包括塔身，其機(jī)附著裝置。這樣，當(dāng)該塔身通過該塔機(jī)附安全穩(wěn)定。
的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限3技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
「式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各
「式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種塔機(jī)附著裝置，其特征在于，包括第一附著框(10)和第二附著框(20)，所述第二附著框(20)的框架主體的內(nèi)側(cè)周緣能夠位于所述第一附著框(10)的框架主體的外側(cè)周緣以外，且在所述第二附著框(20)的框架主體的內(nèi)側(cè)周緣位于所述第一附著框(10)的框架主體的外側(cè)周緣以外的狀態(tài)下，所述第一附著框(10)和第二附著框(20)能夠連接成彼此平行、且沿該第一附著框(10)和第二附著框(20)的厚度方向錯(cuò)開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔機(jī)附著裝置，其特征在于，所述第一附著框(10)的沿其厚度方向的一個(gè)端面設(shè)置有向外突出的支撐板(11)，所述支撐板(11)的兩側(cè)板面形成為兩個(gè)不同的支撐面，所述第二附著框(20 )能夠支撐于所述兩個(gè)不同的支撐面中的任意一個(gè)支撐面上，以能夠?qū)崿F(xiàn)所述第一附著框(10)與第二附著框(20)沿該第一附著框(10)和第二附著框(20)的厚度方向錯(cuò)開或重疊，且所述第二附著框(20)的外側(cè)周緣形成有附著結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔機(jī)附著裝置，其特征在于，所述附著結(jié)構(gòu)包括多排附著孔板(21)，所述多排附著孔板(21)沿所述第二附著框(20)的厚度方向間隔布置，且所述附著孔板(21)形成在所述第二附著框(20 )的外側(cè)頂角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔機(jī)附著裝置，其特征在于，所述附著結(jié)構(gòu)包括兩排附著孔板(21)，所述兩排附著孔板(21)分別位于所述第二附著框(20)的沿其厚度方向的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔機(jī)附著裝置，其特征在于，所述第二附著框(20)的沿其厚度方向的至少一個(gè)端面形成有塞塊(22)，所述塞塊(22)從所述至少一個(gè)端面沿所述第二附著框(20)的厚度方向延伸，所述第一附著框(10)的支撐板(11)上相應(yīng)地形成有塞塊孔(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔機(jī)附著裝置，其特征在于，所述第一附著框(10)與第二附著框(20)形成為一體，所述第二附著框(20)的內(nèi)側(cè)周緣位于所述第一附著框(10)的外側(cè)周緣以外，且所述第一附著框(10)和第二附著框(20)彼此平行且沿該第一附著框(10)和第二附著框(20)的厚度方向錯(cuò)開，所述第一附著框(10)和第二附著框(20)的外側(cè)周緣均形成有附著結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔機(jī)附著裝置，其特征在于，所述附著結(jié)構(gòu)包括多排附著孔板(21)，所述多排附著孔板(21)沿所述第一附著框(10)和第二附著框(20)的厚度方向間隔布置。
8.一種塔式起重機(jī)，包括塔身，其特征在于，所述塔身上安裝有根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的塔機(jī)附著裝置。
【文檔編號(hào)】B66C23/62GK203624882SQ201320828579
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】熊楓 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司