一種新型壓力機滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。包括滑塊（1）和套設(shè)在滑塊（1）內(nèi)部與其固連的導(dǎo)柱（2），導(dǎo)柱（2）兩端分別設(shè)有處于滑塊（1）上部、下部的對導(dǎo)柱（2）進行導(dǎo)向的導(dǎo)向部。本實用新型將原來安裝在滑塊上的直線軸承安裝到機身上；同時將原來固定在機身上的導(dǎo)柱固定到滑塊，通過改變兩只直線軸承的安裝位置極大地提高了滑塊的導(dǎo)向長度，在所有加工件加工精度不變的情況下可大副提高滑塊的運行精度。
【專利說明】一種新型壓力機滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，特別涉及一種高速壓力機用滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的滑塊導(dǎo)向直線軸承是安裝在滑塊的安裝孔內(nèi)，并隨滑塊一起往復(fù)運動，滑塊導(dǎo)柱與機身是固定的，當(dāng)滑塊運動時導(dǎo)柱從直線軸承上獲得精密導(dǎo)向與支撐。但由于此種結(jié)構(gòu)直線軸承是安裝在滑塊的安裝孔內(nèi)，而且滑塊的安裝孔的長度一定是小于滑塊運動處上下機身空間的。所以滑塊沒有能充分獲取最大限度的導(dǎo)向精度，阻礙了現(xiàn)有機床運行精度進一步提聞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能提高對滑塊的導(dǎo)向精度的新型壓力機滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0004]為此本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括滑塊(I)和套設(shè)在滑塊(I)內(nèi)部與其固連的導(dǎo)柱(2)，導(dǎo)柱(2)兩端分別設(shè)有處于滑塊(I)上部、下部的對導(dǎo)柱(2)進行導(dǎo)向的導(dǎo)向部。
[0005]所述導(dǎo)向部設(shè)置在機身(4)和導(dǎo)柱(2)形成的安裝空間內(nèi)，為一僅發(fā)生滾動的直線軸承一(3)。
[0006]所述滑塊(I)和導(dǎo)柱(2)形成的安裝空間內(nèi)設(shè)直線軸承二，跟隨滑塊(I)同步上下運動。
[0007]設(shè)有對直線軸承一(3 )潤滑的進油口。
[0008]設(shè)有對直線軸承二潤滑的進油口。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型將原來安裝在滑塊上的直線軸承安裝到機身上；同時將原來固定在機身上的導(dǎo)柱固定到滑塊，通過改變兩只直線軸承的安裝位置極大地提聞了滑塊的導(dǎo)向長度，在所有加工件加工精度不變的情況下可大副提聞滑塊的運行精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為傳統(tǒng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中I為滑塊、2為導(dǎo)柱、3為直線軸承一、4為機身。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，為一種新型壓力機滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，主要包括固定在滑塊I內(nèi)的導(dǎo)柱2，安裝在機身4孔內(nèi)的直線軸承一 3，滑塊I上下運行時，直線軸承一 3同時在機身4孔內(nèi)及導(dǎo)柱2表面做滾動。[0014]工作時，滑塊I上下往復(fù)運動，滑塊I帶動與其固定的導(dǎo)柱2上下運動，直線軸承
一3同時在機身4孔內(nèi)及導(dǎo)柱2表面做滾動；滑塊I因此可從安裝在上下兩端機身4孔內(nèi)的直線軸承3上獲得精密導(dǎo)向與支撐，因直線軸承一 3分設(shè)在上下機身4上，故其對導(dǎo)柱2的導(dǎo)向長度大大增加，在圖1、圖2已表示。
[0015]本實用新型還可在滑塊I和導(dǎo)柱2之間設(shè)直線軸承二，進一步提高導(dǎo)向精度，以進一步提高機床精度，所不同的是，直線軸承二應(yīng)隨滑塊I同步上下運動，而直線軸承一 3應(yīng)被機身4限制，其只能進行對導(dǎo)柱2的導(dǎo)向，不隨其上下運動。
[0016]本實用新型為了改善各部件的工作環(huán)境，可設(shè)置進油口，對直線軸承一 3等部件進行潤滑，以降低各部件之間的摩擦造成對各部件的損傷，影響機床精度。
【權(quán)利要求】
1.一種新型壓力機滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括滑塊(I)和套設(shè)在滑塊(I)內(nèi)部與其固連的導(dǎo)柱(2)，導(dǎo)柱(2)兩端分別設(shè)有處于滑塊(I)上部、下部的對導(dǎo)柱(2)進行導(dǎo)向的導(dǎo)向部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型壓力機滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向部設(shè)置在機身(4)和導(dǎo)柱(2)形成的安裝空間內(nèi)，為一僅發(fā)生滾動的直線軸承一(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型壓力機滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊(I)和導(dǎo)柱(2)形成的安裝空間內(nèi)設(shè)直線軸承二，跟隨滑塊(I)同步上下運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型壓力機滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)有對直線軸承一(3)潤滑的進油口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型壓力機滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)有對直線軸承二潤滑的進油口。
【文檔編號】B30B15/00GK203637226SQ201320811948
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】管愛春, 江寶明 申請人:揚州鍛壓機床股份有限公司