一種快速液壓榨油的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速液壓榨油機，包括底座和安裝在底座上的兩個立柱，以及立柱之間的液壓缸和液壓缸上部帶有升溫罩的料筒，料筒上置托板和頂板，液壓缸置于底座上，底座側(cè)部設(shè)有液壓裝置，液壓裝置通過操縱機構(gòu)和管道連接液壓缸。立柱和托板之間設(shè)有安全裝置，包括[形連接板，連接板上平板與立柱上端固定連接，中立板由連接件通過立板所設(shè)長孔與立柱上頂面的固定螺母連接，連接板下平板插入頂板缺口與下面托板固定連接。該榨油機設(shè)置的安全裝置，在壓榨過程中可防止料筒上端頂板固定螺母和立柱脫離破壞，并甩出發(fā)生事故，避免中途停工；液壓裝置速度自行調(diào)節(jié)，可穩(wěn)定工作；操縱機構(gòu)換向閥采用椎體內(nèi)閥芯，在液壓缸榨油需要保壓時可提高密封性能杜絕泄露。
【專利說明】一種快速液壓榨油機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種植物油榨油設(shè)備，特別是一種快速液壓榨油機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有液壓榨油機主要由底座和安裝在底座上的兩個立柱，以及立柱之間的液壓缸和液壓缸上部的料筒等組成；該榨油機由于液壓缸的不斷改進，逐步提高了整機的工作效率。隨著液壓榨油機的液壓性能提高，同時也帶來了安全方面的隱患，在壓榨過程中，液壓缸快速上行壓榨料筒，常會使料筒上端的頂板脫離立柱，致使料筒和立柱被破壞，榨油機停止工作；同時，隨著該液壓榨油機液壓裝置液壓動力的提高，液壓缸柱塞桿的速度加快，但其速度不能自行調(diào)節(jié)；其它諸如榨油料筒直徑小，油線縫隙粗，生產(chǎn)效率低，出油品質(zhì)差，凡此種種亟待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的旨在解決上述問題，提供了一種不僅出油效率高，品質(zhì)好，而且安全可靠、速度又可調(diào)節(jié)的新型快速液壓榨油機。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]該快速液壓榨油機，包括底座和安裝在底座上的兩個立柱，以及立柱之間的液壓缸和液壓缸上部帶有升溫罩的料筒，料筒上置托板和頂板，所述液壓缸置于所述底座上，底座側(cè)部設(shè)有液壓裝置，該液壓裝置通過操縱機構(gòu)和管道連接所述液壓缸，所述立柱和所述托板之間設(shè)置有安全裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述安全裝置包括連接板，該連接板呈[形，分左右二者對稱，連接板上端平板與立柱上端采用連接件固定連接，中部立板由連接件通過立板所設(shè)置的長孔與立柱上頂面的固定螺母側(cè)面螺紋連接，連接板下端平板插入所述頂板缺口與頂板下面的托板采用連接件固定連接。
[0007]所述頂板兩端均套在立柱上，一端設(shè)有弧形缺口，可繞另一立柱由轉(zhuǎn)動手柄開合匹配并固定。
[0008]所述液壓裝置包括由電氣控制裝置控制的大流量的低壓齒輪泵和小流量的高壓三柱塞泵，并通過傳動機構(gòu)連接電動機。
[0009]齒輪泵和三柱塞泵是電機帶動傳動軸，由傳動軸帶動鏈輪和鏈條傳動齒輪泵，進而由傳動軸帶動螺旋齒輪、曲軸、連桿傳動，使三柱塞泵工作，齒輪泵和三柱塞泵同時工作，而齒輪泵升壓快，但其排量只有16個壓力，升至16個壓力時，齒輪泵的流量經(jīng)過溢流閥進入二柱塞栗，為后者供油。
[0010]所述操縱機構(gòu)為手扳換向閥，該換向閥采用椎體內(nèi)閥芯替代鋼珠，以防止液壓缸榨油需要保壓時密封不良出現(xiàn)意外漏油現(xiàn)象。
[0011]所述料筒的下半部儲料，上半部出油，其出油部分的周壁上均布細密的出油油線。
[0012]所述液壓缸的活塞采用球墨鑄鐵材料。[0013]所述升溫罩內(nèi)裝有電加熱裝置和測溫元件。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]該快速液壓榨油機隨著液壓榨油機性能提高，由于設(shè)置有安全裝置，在壓榨過程中可防止料筒上端頂板固定螺母和立柱脫離遭破壞，并甩出而發(fā)生事故；避免中途停工；同時，該液壓榨油機液壓裝置液壓動力的速度可自行調(diào)節(jié)，保證榨油機穩(wěn)定工作；料筒出油部分油線細密，使出油效率和品質(zhì)提高；操縱機構(gòu)手扳換向閥采用椎體內(nèi)閥芯，增大進、回油速度，提高耐用度，在液壓缸榨油需要保壓時可提高密封性能杜絕泄露。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為該快速液壓榨油機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖示:I頂板、2升溫罩、3料筒、4底座、5接油盤、6液壓缸、7操縱機構(gòu)、8立柱、9立柱底座、10液壓裝置、11電氣控制裝置、12電接點壓力表、13電動機、14液壓裝置、15托板、16連接板、17螺栓、18固定螺母。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選方式做進一步說明:
[0019]如圖所示:該快速液壓榨油機，包括底座4和安裝在底座4上的兩個立柱8，以及立柱8之間的液壓缸6和液壓缸6上部的帶有升溫罩2的料筒3，料筒3置于其上的托板15上,托板15上置頂板,液壓缸6置于底座4上,底座4側(cè)部設(shè)有液壓裝置10，該液壓裝置10通過操縱機構(gòu)7和管道連接液壓缸6。
[0020]頂板I兩端均套在立柱8上，一端設(shè)有弧形缺口，可由轉(zhuǎn)動手柄繞另一立柱開合匹配并固定。
[0021]溫罩2內(nèi)裝有電加熱裝置和測溫元件。料筒3的下半部儲料，上半部出油，其出油部分的周壁上均布細密的出油油線。
[0022]液壓裝置10包括由電氣控制裝置11控制的大流量的低壓齒輪泵和小流量的高壓三柱塞泵，并通過傳動機構(gòu)連接電動機13。
[0023]齒輪泵和三柱塞泵是電機帶動傳動軸，由傳動軸帶動鏈輪和鏈條傳動齒輪泵，進而由傳動軸帶動螺旋齒輪、曲軸、連桿傳動，使三柱塞泵工作，齒輪泵和三柱塞泵同時工作，而齒輪泵升壓快，但其排量只有16個壓力，升至16個壓力時，齒輪泵的流量經(jīng)過溢流閥進入三柱塞泵，為后者起到供油作用。
[0024]操縱機構(gòu)7為手扳換向閥，該換向閥采用椎體內(nèi)閥芯替代鋼珠，可防止液壓缸6榨油需要保壓時密封不良出現(xiàn)意外泄露現(xiàn)象。
[0025]立柱8和托板15之間設(shè)置有安全裝置，該安全裝置包括左右對稱的單個[形連接板16，連接板16上端平板部分與立柱8上頂面采用螺栓固定連接，中部由螺栓17穿過連接板16所設(shè)置的長孔與立柱8上端的固定螺母18側(cè)面螺孔螺紋連接固定，螺栓17穿過長孔兩側(cè)有螺母固定，連接板16下端平板插入頂板I所設(shè)置的缺口，由螺栓螺母與托板15固定連接。
[0026]液壓缸6的活塞采用球墨鑄鐵材料。
[0027]本實用新型的工作原理:首先用手動打開上頂板1，裝入一定數(shù)量的物料于料筒3內(nèi)，手動閉合上頂板。按動電氣控制裝置11開關(guān)啟動電動機13，液壓裝置14工作，操縱機構(gòu)7操縱桿向前推動，使液壓油通過管路作用于液壓缸6，液壓缸6的活塞上升帶動漏油齒輪和漏油板向上運動，擠壓料筒3內(nèi)油料。料筒3上部壓榨后的成品油通過料筒3油線落入接油盤5內(nèi)。壓榨速度由液壓裝置14來實現(xiàn)；液壓裝置14包括大流量的低壓齒輪泵和小流量的高壓泵；開始升壓時所需的高速低壓，由高低壓組合液壓裝置14中的大流量的低壓齒輪泵來實現(xiàn)，榨油時所需的低速高壓由高低壓組合泵14中小流量的高壓三柱塞泵來實現(xiàn)；由于活塞上行，工作壓力隨之升高，當(dāng)工作壓力高于調(diào)定壓力時，電接點壓力表12自動開、停高低壓組合泵14中的高壓泵繼續(xù)工作，開始加壓，使液壓缸6中的活塞桿緩慢而有力的進行榨油；通過電接點壓力表12控制，當(dāng)工作壓力超過所調(diào)定的壓力時，電動機13自動斷電，系統(tǒng)自動停止工作；當(dāng)工作壓力低于所調(diào)定的壓力時，系統(tǒng)會自動開啟工作。如此反復(fù)自動開、停，直至榨油結(jié)束。按下開關(guān)，電動機13停止，操縱機構(gòu)7操縱桿向后推動，使液壓缸6活塞下降。用手打開上頂板1，按下開關(guān)啟動電機，扳動操縱機構(gòu)7操縱桿使活塞6上升頂出料筒3內(nèi)渣餅。按下開關(guān)停止電機，扳動操作桿使活塞下降，操縱機構(gòu)7操縱桿向前推動，完成一次工作過程。
[0028]該快速液壓榨油機由于設(shè)置安全裝置，在壓榨過程中可防止立柱的固定螺母和立柱脫離遭破壞并甩出而發(fā)生事故；同時，液壓裝置設(shè)置大流量低壓泵和小流量高壓泵液壓速度可自行調(diào)節(jié)，能保證榨油機穩(wěn)定工作；操縱機構(gòu)手扳換向閥采用椎體內(nèi)閥芯，增大進、回油速度，提高耐用度，在液壓缸榨油需要保壓時可提高密封性能杜絕泄露；液壓缸的活塞采用球墨鑄鐵材料，提高了活塞耐用壽命；料筒油線細密，減少出油渣滓，提高出油品質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種快速液壓榨油機，其特征在于:包括底座和安裝在底座上的兩個立柱，以及立柱之間的液壓缸和液壓缸上部帶有升溫罩的料筒，料筒上置托板和頂板，所述液壓缸置于所述底座上，底座側(cè)部設(shè)有液壓裝置，該液壓裝置通過操縱機構(gòu)和管道連接所述液壓缸，所述立柱和所述托板之間設(shè)置有安全裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速液壓榨油機，其特征在于:所述安全裝置包括連接板，該連接板呈[形，分左右二者對稱，連接板上端平板與立柱上端采用連接件固定連接，中部立板由連接件通過立板所設(shè)置的長孔與立柱上端頂面的固定螺母側(cè)面螺紋連接，連接板下端平板插入所述頂板缺口與頂板下面的托板采用連接件固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速液壓榨油機，其特征在于:所述頂板兩端均套在立柱上，一端設(shè)有弧形缺口，可繞另一立柱由轉(zhuǎn)動手柄開合匹配并固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速液壓榨油機，其特征在于:所述液壓裝置包括由電氣控制裝置控制的大流量的低壓齒輪泵，和小流量的高壓三柱塞泵，并通過傳動機構(gòu)連接電動機。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速液壓榨油機，其特征在于:所述操縱機構(gòu)為手扳換向閥，該換向閥采用椎體內(nèi)閥芯替代鋼珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速液壓榨油機，其特征在于:所述料筒的下半部儲料，上半部出油，其出油部分的周壁上均布細密的出油油線。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速液壓榨油機，其特征在于:所述液壓缸的活塞采用球墨鑄鐵材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速液壓榨油機，其特征在于:所述升溫罩內(nèi)裝有電加熱裝置和測溫元件。
【文檔編號】B30B15/16GK203611496SQ201320794376
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】姚坤德, 馬國平, 姚洪恩 申請人:姚坤德