熱管式散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種熱管式散熱器，包括貼設(shè)電子元器件的基板和由所述基板延伸出的若干翅片。其中，所述熱管式散熱器還包括在從所述基板一側(cè)向其內(nèi)部延伸的至少兩個(gè)獨(dú)立的散熱管道和分別封蓋在所述散熱管道端口的密封蓋，所述散熱管道內(nèi)裝設(shè)有工作介質(zhì)，所述基板、翅片及散熱管道為一體擠壓成型。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型熱管式散熱器散熱效果好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
【專利說(shuō)明】熱管式散熱器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種運(yùn)用在電器領(lǐng)域的熱管式散熱器?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]隨著科技社會(huì)的到來(lái)，溫室效益也日漸增漲，隨之而來(lái)的就是“冬冷夏熱”的難受天氣，而空調(diào)無(wú)疑成為大家非常青睞的產(chǎn)品了。相關(guān)的空調(diào)外機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)需要散熱以保證其工作穩(wěn)定性，則運(yùn)用在空調(diào)外機(jī)內(nèi)的散熱器則成為其重要工作部件。而新型的電子元件不斷改進(jìn)更新?lián)Q代，其運(yùn)行速度越來(lái)越快，所產(chǎn)生的熱量越來(lái)越多，此時(shí)散熱器的散熱效果無(wú)疑成了人們最關(guān)心的問(wèn)題。
[0003]相關(guān)技術(shù)的散熱器包括貼設(shè)電子元器件的基板和設(shè)置在所述基板上的若干翅片(也叫散熱片)，所述基板上設(shè)通孔，和插入通孔內(nèi)的熱管，熱管內(nèi)填充工作介質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中為水，這種散熱器也叫熱管式散熱器。[0004]然而相關(guān)技術(shù)的熱管式散熱器其熱管插入通孔內(nèi)后，熱管與基板并不能完全貼合，存在間隙，使得熱管到基板的熱阻較大，從而降低了整個(gè)熱管式散熱器的散熱效率，因此需要將熱管裝配后進(jìn)行焊接才能有限的降低熱阻，但這種焊接工藝會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。
[0005]因此，實(shí)有必要提出一種新的熱管式散熱器以克服上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種散熱效果好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的熱管式散熱器。
[0007]根據(jù)上述的技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種熱管式散熱器，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種熱管式散熱器，包括貼設(shè)電子元器件的基板和由所述基板延伸出的若干翅片。其中，所述熱管式散熱器還包括在從所述基板一側(cè)向其內(nèi)部延伸的至少兩個(gè)獨(dú)立的散熱管道和分別封蓋在所述散熱管道端口的密封蓋，所述散熱管道內(nèi)裝設(shè)有工作介質(zhì)，所述基板、翅片及散熱管道為一體擠壓成型。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱管道包括若干設(shè)置在其內(nèi)側(cè)并沿其縱軸方向向外凹陷的用于所述工作介質(zhì)回流的溝槽。
[0009]優(yōu)選的，所述翅片為齒形。
[0010]優(yōu)選的，所述熱管式散熱器為鋁合金材料制成。
[0011]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型熱管式散熱器生產(chǎn)效率高、成本低，散熱效果好。【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1為本實(shí)用新型熱管式散熱器的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為沿圖1中A-A的線剖示圖?！尽揪唧w實(shí)施方式】】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1-2所不,一種熱管式散熱器10,包括基板I和由基板I延伸出的若干翅片
2。其中，熱管式散熱器10還包括從基板I的一側(cè)向基板I的內(nèi)部延伸的至少兩個(gè)獨(dú)立的散熱管道3和分別封蓋在散熱管道3端口的密封蓋4，散熱管道3內(nèi)裝設(shè)有工作介質(zhì)5，本實(shí)施方式中工作介質(zhì)5為水，先將散熱管道3抽真空再填裝工作介質(zhì)5。基板I用于貼設(shè)在電子元器件(未圖示)上用于為其導(dǎo)熱，將熱量傳導(dǎo)到散熱管道3 ;散熱管道3通過(guò)工作介質(zhì)5受熱蒸發(fā)帶走熱量，再到接近翅片2的一端時(shí)冷凝再流下來(lái)，將熱量傳導(dǎo)到翅片2 ;而翅片2則將熱傳導(dǎo)到空氣中，從而完成為電子元器件的散熱降溫。散熱管道3的散熱率為基板I本身的散熱率的30倍左右，因此，這種結(jié)構(gòu)極大程度提高了熱管式散熱器10的散熱效率。
[0016]本實(shí)用新型中，基板1、翅片2及散熱管道3為用鋁合金型材一體擠壓成型，這種工藝生產(chǎn)效率高，成本低。
[0017]本實(shí)施方式中，散熱管道3為至少兩個(gè)以上，每個(gè)散熱管道3互不影響，為獨(dú)立單元，若其中一個(gè)散熱管道3因特殊情況出現(xiàn)漏工作介質(zhì)5 (漏水)的情況時(shí)，可以作簡(jiǎn)單處理繼續(xù)使用，其它散熱管道3仍可正常工作，則無(wú)需要整個(gè)熱管式散熱器10停用，提高了其可靠性能。 [0018]優(yōu)選的，散熱管道3包括若干設(shè)置在其內(nèi)側(cè)并沿其縱軸方向向外凹陷的用于工作介質(zhì)5回流的溝槽31。溝槽31的設(shè)計(jì)使得蒸發(fā)的工作介質(zhì)5冷凝時(shí)能更快的流回到一起，也能提高散熱效率。
[0019]具體的，本實(shí)用新型中翅片2為齒形，齒形結(jié)構(gòu)增加了翅片2的散熱面積，提高散熱效率。
[0020]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型熱管式散熱器使用散熱管道抽真空后填工作介質(zhì)這種結(jié)構(gòu)極大提高了熱管式散熱器的散熱效率，而且整個(gè)基板、翅片及散熱管道為用鋁合金型材一體擠壓成型，提高了生產(chǎn)效率且生產(chǎn)成本低，散熱管道的獨(dú)立結(jié)構(gòu)增加了熱管式散熱器的工作可靠性能。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱管式散熱器，包括貼設(shè)電子兀器件的基板和由所述基板延伸出的若干翅片，其特征在于:所述熱管式散熱器還包括在從所述基板一側(cè)向其內(nèi)部延伸的至少兩個(gè)獨(dú)立的散熱管道和分別封蓋在所述散熱管道端口的密封蓋，所述散熱管道內(nèi)裝設(shè)有工作介質(zhì)，所述基板、翅片及散熱管道為一體擠壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式散熱器，其特征在于:所述散熱管道包括若干設(shè)置在其內(nèi)側(cè)并沿其縱軸方向向外凹陷的用于所述工作介質(zhì)回流的溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管式散熱器，其特征在于:所述翅片為齒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱管式散熱器，其特征在于:所述熱管式散熱器為鋁合金材料制成。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203708730SQ201320744727
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】李安德 申請(qǐng)人:晟通科技集團(tuán)有限公司