一種用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置，它包括隔熱墊板，所述隔熱墊板為45#鋼板并分別固定于凸、凹熱沖壓模具底部，能夠長(zhǎng)期工作在較高噸位壓力下而不易變形，隔熱墊板內(nèi)部設(shè)置了直排式的冷卻通道，有效提高了隔熱防護(hù)效果，延長(zhǎng)模具的使用壽命。此外，隔熱套筒的設(shè)置優(yōu)化了液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，能夠有效的降低熱成形過程中的高溫氣氛對(duì)液壓機(jī)立柱尺寸精度的影響。
【專利說(shuō)明】—種用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔熱防護(hù)裝置，屬于熱成形【技術(shù)領(lǐng)域】，能夠?qū)崿F(xiàn)在熱成形過程中對(duì)液壓機(jī)以及熱成形模具的隔熱保護(hù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球能源、環(huán)境危機(jī)以及人們環(huán)保意識(shí)的提高，汽車制造商尋求減輕白車身(BIW)的重量來(lái)降低能源的消耗。近來(lái)采用高強(qiáng)度鋼板的熱成形技術(shù)成為大量提高白車身部件強(qiáng)度比的一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)的原理是將超高強(qiáng)度鋼板板料加熱到奧氏體化溫度以上(900°C左右)保溫:T5min，然后將板料快速轉(zhuǎn)移到具有冷卻系統(tǒng)的模具內(nèi)，啟動(dòng)壓機(jī)在較高的溫度下沖壓成形。因此在熱成形過程中高溫的板料會(huì)將熱量傳遞給液壓機(jī)和模具，會(huì)嚴(yán)重影響模具和液壓機(jī)的正常工作和使用壽命。為了防止熱成形過程中的高溫氣氛對(duì)液壓機(jī)以及熱成形模具壽命的影響，因此設(shè)置隔熱防護(hù)裝置對(duì)液壓機(jī)以及模具進(jìn)行保護(hù)是非常有必要的。
[0003]目前，為了解決這一問題，人們采取的一般措施是在模具與壓機(jī)接觸的部位增設(shè)隔熱板，來(lái)隔絕熱量的傳遞。但是由于隔熱板一般是用導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料，如石棉板制成，這樣在實(shí)際應(yīng)用過程中由于石棉板的強(qiáng)度和硬度有限，長(zhǎng)期在大噸位的壓力下使用極易產(chǎn)生變形而影響模具與壓機(jī)的匹配和吻合度，進(jìn)而影響熱成形零件的質(zhì)量。此外，這種隔熱防護(hù)措施并不能對(duì)液壓機(jī)提供隔熱防護(hù)作用，比如液壓機(jī)的立柱等同樣會(huì)由于高溫的氣氛而產(chǎn)生熱膨脹變形，這樣就會(huì)降低設(shè)備的尺寸精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置，該裝置一方面能夠在較大的壓力下工作而不易變形；另一方面能夠優(yōu)化液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而降低熱成形過程中的高溫氣氛對(duì)液壓機(jī)立柱等結(jié)構(gòu)的影響。
[0005]為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置，包括隔熱墊板，其特征在于所述隔熱墊板為45#鋼板并分別固定于凸、凹熱沖壓模具底部。
[0007]上述隔熱墊板內(nèi)部設(shè)置有直排式的冷卻通道，該通道能夠通過塑膠管與外置水泵連接，形成通暢的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0008]上述的用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置，其特征在于另外設(shè)有隔熱套筒(4)套裝在液壓機(jī)立柱上。
[0009]上述隔熱套筒(4)為圓形鋼筒，內(nèi)壁涂覆隔熱保溫材料。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置具有以下有益效果:本實(shí)用新型采用的隔熱墊板為金屬材料并固定于熱沖壓模具底部，能夠長(zhǎng)期在較高噸位的壓力下工作而不易變形；此外，金屬隔熱板中的冷卻通道能夠有效提高隔熱防護(hù)效果，延長(zhǎng)模具的使用壽命；最后，隔熱套筒的設(shè)置優(yōu)化了液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，能夠有效的降低熱成形過程中的高溫氣氛對(duì)液壓機(jī)立柱尺寸精度的影響。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所涉及的液壓機(jī)及其隔熱裝置的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所涉及的凸、凹模隔熱墊板及冷卻通道的示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型所涉及的隔熱套筒的示意圖；
[0014]圖中:1、凸模；2、凹模；3、金屬隔熱墊板；4、隔熱套筒；5、液壓機(jī)立柱；6、隔熱墊板冷卻通道；7、液壓機(jī)臺(tái)面墊板；8、液壓機(jī)滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的描述:
[0016]實(shí)施例一:
[0017]參見圖1和圖2，本用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置，包括隔熱墊板(3)，所述隔熱墊板(3)為45#鋼板并分別固定于凸、凹熱沖壓模具(I)、(2)底部。
[0018]實(shí)施例二:
[0019]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，特別之處是:所述隔熱墊板(3)內(nèi)部設(shè)置有直排式的冷卻通道(6)，該通道(6)端部使用六角螺栓密封，并通過塑膠管與外置水泵連接，形成通暢的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，需要注意的是每次熱成形前務(wù)必先將冷卻水通道打開。
[0020]實(shí)施例三:
[0021]本實(shí)施例與實(shí)施例二基本相同，特別之處是:設(shè)有隔熱套筒(4)套裝在液壓機(jī)立柱(5)上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置，包括隔熱墊板(3)，其特征在于:所述隔熱墊板(3)為45#鋼板并分別固定于凸、凹熱沖壓模具(1、2)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置，其特征在于:所述隔熱墊板(3)內(nèi)部設(shè)置有直排式的冷卻通道(6)，該通道(6)能夠通過塑膠管與外置水泵連接，形成通暢的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置，其特征在于:另外設(shè)有隔熱套筒(4)套裝在液壓機(jī)立柱(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熱成形的液壓機(jī)隔熱防護(hù)裝置，其特征在于:所述隔熱套筒(4)為圓形鋼筒，內(nèi)壁涂覆隔熱保溫材料。
【文檔編號(hào)】B30B15/34GK203592715SQ201320630388
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】王武榮, 韋習(xí)成, 張磊, 李萌, 王凱, 毛博文 申請(qǐng)人:上海大學(xué)