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便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌的制作方法

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便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,包括導(dǎo)軌本體,所述導(dǎo)軌本體上安裝有絕緣的支撐體,該支撐體上沿導(dǎo)軌本體長(zhǎng)度方向設(shè)置有線路板,該線路板上設(shè)置有導(dǎo)線,該導(dǎo)線與所述導(dǎo)軌本體平行,所述導(dǎo)軌本體截面呈U型,該導(dǎo)軌本體的敞口的兩邊向外翻折,所述支撐體卡裝在該導(dǎo)軌本體的凹部?jī)?nèi)。本實(shí)用新型便于為安裝在導(dǎo)軌上的電器元件供電,且能同時(shí)為多個(gè)電氣元件供電和提供信號(hào)傳輸通道,摒棄了傳統(tǒng)電氣元件單獨(dú)供電的方式,避免的復(fù)雜的接線,降低了勞動(dòng)力,減少了電氣元件的安裝時(shí)間,提高了安裝效率。
【專利說(shuō)明】便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣元件的安裝領(lǐng)域,具體涉及一種能為電氣元件供電的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌。
【背景技術(shù)】
[0002]使用導(dǎo)軌是工業(yè)電氣元器件的一種安裝方式,安裝支持此標(biāo)準(zhǔn)的電氣元器件可方便地卡在導(dǎo)軌上而無(wú)需用螺絲固定,維護(hù)也很方便。常用導(dǎo)軌寬度是3.5cm的DIN導(dǎo)軌,目前很多的電氣元器件都有采用了這種標(biāo)準(zhǔn),如PLC、斷路器、開(kāi)關(guān)、接觸器、安全柵、隔離器等,現(xiàn)有的導(dǎo)軌一般只起到安裝支撐電氣元件的作用,而電氣元件安裝在導(dǎo)軌上后一般都是采用單獨(dú)供電,采用這樣的方式,電氣元件的接線不方便,而且在同一導(dǎo)軌上安裝的電氣元件較多時(shí),由于各個(gè)電氣元件都單獨(dú)供電,導(dǎo)致線路比較復(fù)雜,容易接錯(cuò),且接線不方便。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:現(xiàn)有的電氣元件安裝在導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌只起到支撐作用,電氣元件之間是單獨(dú)供電,使得電氣元件接線復(fù)雜、不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能為電氣元件供電的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,包括導(dǎo)軌本體,所述導(dǎo)軌本體上安裝有絕緣的支撐體,該支撐體上沿導(dǎo)軌本體長(zhǎng)度方向設(shè)置有線路板,該線路板上設(shè)置有導(dǎo)線,該導(dǎo)線與所述導(dǎo)軌本體平行。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu),線路板通過(guò)支撐體安裝在導(dǎo)軌上,導(dǎo)線與導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向平行,支撐體由絕緣材料制成,如塑料等具有絕緣性和彈性的材料,線路板上的導(dǎo)線可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置多條,該導(dǎo)軌在與電氣元件配合使用時(shí),將電氣元件如安全柵、隔離器等卡裝在導(dǎo)軌上,電氣元件的信號(hào)接入觸片分別與線路板上的導(dǎo)線接觸,可通過(guò)線路板和導(dǎo)線對(duì)電氣元件進(jìn)行供電,或者通過(guò)導(dǎo)線進(jìn)行信號(hào)傳輸?shù)?,這樣的結(jié)構(gòu),只需要將電氣元件上的觸片與導(dǎo)線相對(duì)應(yīng),并安裝在導(dǎo)軌本體上即可,可以安裝在導(dǎo)軌本體的任意位置,不用進(jìn)行復(fù)雜的接線,線路板和導(dǎo)線能為安裝在導(dǎo)軌上的多個(gè)電氣元件供電和提供信號(hào)傳輸通道,使電氣元件安裝在導(dǎo)軌上后供電和信號(hào)傳輸方便,節(jié)省安裝時(shí)間,而且傳統(tǒng)的接線方式,每個(gè)電氣元件都要單獨(dú)接線,導(dǎo)致其接觸電阻較大,造成大量的電能損耗,采用這種供電導(dǎo)軌,可以降低接觸電阻和電能損耗,節(jié)約成本。
[0007]所述導(dǎo)軌本體截面呈U型,該導(dǎo)軌本體的敞口的兩邊向外翻折,所述支撐體卡裝在該導(dǎo)軌本體的凹部?jī)?nèi)。
[0008]導(dǎo)軌本體為標(biāo)準(zhǔn)的DIN導(dǎo)軌,支撐體可為具有彈性的塑料件,卡裝在導(dǎo)軌本體的凹部?jī)?nèi)。
[0009]所述支撐體沿導(dǎo)軌本體長(zhǎng)度方向鋪滿整個(gè)所述導(dǎo)軌本體的凹部。
[0010]所述的支撐體、線路板以及導(dǎo)線均沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向設(shè)置,并安裝在整個(gè)所述導(dǎo)軌本體的凹部。[0011]所述支撐體包括豎向設(shè)置的左支撐塊和右支撐塊,該左支撐塊與右支撐塊之間通過(guò)橫向支撐塊連接,所述左支撐塊和右支撐塊的外側(cè)分別與導(dǎo)軌本體的內(nèi)側(cè)壁緊貼,該左支撐塊和右支撐塊的內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有線路板安裝槽,兩個(gè)線路板安裝槽正對(duì)設(shè)置,并靠近導(dǎo)軌本體的敞口部,所述線路板的兩邊分別安裝在兩個(gè)線路板安裝槽內(nèi)。
[0012]支撐體通過(guò)左支撐塊和右支撐塊的外側(cè)與導(dǎo)軌本體內(nèi)側(cè)壁卡緊,線路板安裝在正對(duì)設(shè)置的兩個(gè)線路板安裝槽內(nèi),且支撐體的上端與導(dǎo)軌本體的敞口端相平齊。
[0013]所述橫向支撐塊上設(shè)置有截面為V型的支撐條,該支撐條抵在所述線路板下表面,所述導(dǎo)線設(shè)置在線路板的上表面。
[0014]截面為V型的支撐條可以更好的支撐和固定線路板,且與線路板下表面線接觸,能讓線路板更好的散熱,導(dǎo)線外露在導(dǎo)軌本體的敞口端,便于與電氣元件的供電或信號(hào)傳輸觸片接觸。
[0015]所述橫向支撐塊左端為下凹的弧形,該橫向支撐塊左端與左支撐塊連接呈U型結(jié)構(gòu),所述橫向支撐塊右端為倒L型結(jié)構(gòu),該橫向支撐塊右端與右支撐塊連接呈n型結(jié)構(gòu)。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu),使左支撐塊與右支撐塊之間連接具有一定彈性,能在支撐體卡入導(dǎo)軌本體的凹部時(shí),產(chǎn)生適度變形,使支撐體與導(dǎo)軌本體卡的更緊。
[0017]所述導(dǎo)線為2-10條,相鄰兩條導(dǎo)線之間的間距相等。供電時(shí)至少兩條導(dǎo)線,一條接正極,一條接負(fù)極,可以根據(jù)不同的需要設(shè)置不同的條數(shù)。
[0018]作為優(yōu)選所述導(dǎo)線為5條。
[0019]所述導(dǎo)線截面為矩形,該導(dǎo)線上鍍有金。
[0020]截面為矩形便于與電氣元件的觸片抵接,導(dǎo)線鍍金可以防止導(dǎo)線表面氧化。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:便于為安裝在導(dǎo)軌上的電器元件供電,且能同時(shí)為多個(gè)電氣元件供電和提供信號(hào)傳輸通道,摒棄了傳統(tǒng)電氣元件單獨(dú)供電的方式,避免的復(fù)雜的接線,降低了勞動(dòng)力,減少了電氣元件的安裝時(shí)間,提高了安裝效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本實(shí)用新型的立體圖;
[0024]圖3為本實(shí)用新型與安全柵配合的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0026]如圖1、圖2所示,一種便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,包括截面為U型的導(dǎo)軌本體1,該導(dǎo)軌本體I的敞口的兩邊向外翻折,該導(dǎo)軌本體I的凹部?jī)?nèi)安裝有絕緣的支撐體2,支撐體2沿導(dǎo)軌本體I長(zhǎng)度方向鋪滿整個(gè)所述導(dǎo)軌本體I的凹部,該支撐體2上沿導(dǎo)軌本體I長(zhǎng)度方向設(shè)置有線路板3,該線路板3上設(shè)置有5條截面為矩形的導(dǎo)線4,該導(dǎo)線4與導(dǎo)軌本體I長(zhǎng)度方向平行,且導(dǎo)線4外鍍有金,相鄰兩條導(dǎo)線4之間的間距相等。
[0027]所述支撐體2包括豎向設(shè)置的左支撐塊21和右支撐塊22,該左支撐塊21與右支撐塊22之間通過(guò)橫向支撐塊23連接,所述橫向支撐塊23左端為下凹的弧形,該橫向支撐塊23左端與左支撐塊21連接呈U型結(jié)構(gòu),所述橫向支撐塊23右端為倒L型結(jié)構(gòu),該橫向支撐塊23右端與右支撐塊22連接呈n型結(jié)構(gòu)。
[0028]所述左支撐塊21和右支撐塊22的外側(cè)分別與導(dǎo)軌本體I的內(nèi)側(cè)壁緊貼,該左支撐塊21和右支撐塊22的內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有線路板安裝槽24,兩個(gè)線路板安裝槽24正對(duì)設(shè)置,并靠近導(dǎo)軌本體I的敞口部,所述線路板3的兩邊分別安裝在兩個(gè)線路板安裝槽24內(nèi),橫向支撐塊23上設(shè)置有截面為V型的支撐條25,該支撐條25抵在線路板3下表面,導(dǎo)線4設(shè)置在線路板3的上表面。
[0029]如圖3所示,該導(dǎo)軌在使用時(shí),安全柵5卡在導(dǎo)軌本體I上,安全柵5上設(shè)置有觸片6與導(dǎo)線4接觸,該觸片6與安全柵5的電路板連接,外接電源可通過(guò)線路板3和導(dǎo)線4為安全柵5供電,安全柵5供電也可以通過(guò)線路板3和導(dǎo)線4進(jìn)行信號(hào)傳輸,該導(dǎo)軌上可以同時(shí)設(shè)置多個(gè)安全柵5,導(dǎo)軌能同時(shí)為多個(gè)安全柵5供電,十分方便,電氣元件也可以是隔
離器等。
【權(quán)利要求】
1.一種便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,包括導(dǎo)軌本體(I),其特征在于:所述導(dǎo)軌本體(I)上安裝有絕緣的支撐體(2),該支撐體(2)上沿導(dǎo)軌本體(I)長(zhǎng)度方向設(shè)置有線路板(3),該線路板(3)上設(shè)置有導(dǎo)線(4),該導(dǎo)線(4)與所述導(dǎo)軌本體(I)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,其特征在于:所述導(dǎo)軌本體(I)截面呈U型,該導(dǎo)軌本體(I)的敞口的兩邊向外翻折,所述支撐體(2)卡裝在該導(dǎo)軌本體(I)的凹部?jī)?nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,其特征在于:所述支撐體(2)沿導(dǎo)軌本體(I)長(zhǎng)度方向鋪滿整個(gè)所述導(dǎo)軌本體(I)的凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,其特征在于:所述支撐體(2)包括豎向設(shè)置的左支撐塊(21)和右支撐塊(22),該左支撐塊(21)與右支撐塊(22)之間通過(guò)橫向支撐塊(23)連接,所述左支撐塊(21)和右支撐塊(22)的外側(cè)分別與導(dǎo)軌本體(I)的內(nèi)側(cè)壁緊貼,該左支撐塊(21)和右支撐塊(22)的內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有線路板安裝槽(24),兩個(gè)線路板安裝槽(24)正對(duì)設(shè)置,并靠近導(dǎo)軌本體(I)的敞口部,所述線路板(3)的兩邊分別安裝在兩個(gè)線路板安裝槽(24)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,其特征在于:所述橫向支撐塊(23)上設(shè)置有截面為V型的支撐條(25 ),該支撐條(25 )抵在所述線路板(3 )下表面,所述導(dǎo)線(4)設(shè)置在線路板(3)的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,其特征在于:所述橫向支撐塊(23)左端為下凹的弧形,該橫向支撐塊(23)左端與左支撐塊(21)連接呈U型結(jié)構(gòu),所述橫向支撐塊(23 )右端為倒L型結(jié)構(gòu),該橫向支撐塊(23 )右端與右支撐塊(22 )連接結(jié)構(gòu)呈n型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,其特征在于:所述導(dǎo)線(4)為2-10條,相鄰兩條導(dǎo)線(4)之間的間距相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,其特征在于:所述導(dǎo)線(4)為5條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)軌,其特征在于:所述導(dǎo)線(4)截面為矩形,該導(dǎo)線(4)外鍍有金。
【文檔編號(hào)】H05K7/18GK203446162SQ201320557404
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】岳周 申請(qǐng)人:重慶宇通系統(tǒng)軟件有限公司
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