自動扶梯的梯級的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級，具備：具有多個夾板（10）及夾板基部（9）的踏板面（2）、以及從所述踏板面（2）的端部向下方延伸的踢板面（3）。其特征在于：多個夾板（10）在夾板基部（9）上，與梯級行進(jìn)方向平行地、在與梯級行進(jìn)方向垂直的方向按規(guī)定間距設(shè)置。踏板面（2）具備：第1的夾板部（6）和第2的夾板部（7）。第1夾板部（6）在梯級行進(jìn)方向上從踢板面（3）的側(cè)端部起的規(guī)定距離內(nèi)，包括不具有夾板（10）且僅具有夾板基部（9）的范圍。第2夾板部（7）安裝在僅具有夾板基部（9）的范圍內(nèi)。第2夾板部（7）隔著彈性體（8）安裝在夾板基部（9）上。
【專利說明】自動扶梯的梯級
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及提高自動扶梯使用時的安全性的自動扶梯的梯級。
【背景技術(shù)】
[0002]自動扶梯的梯級包括乘客搭乘面的踏板面和踢板面等，但該踏板面與踢板面的交叉部分成為角部。自動扶梯起動時，由于各梯級產(chǎn)生高度，該角部形成突出的形狀。因此，在乘客搭乘自動扶梯時跌倒的情況下，存在身體碰撞到該角部而受傷的可能性。因此，需要一種即使是萬一乘客在搭乘自動扶梯時跌倒，也能夠防止傷情變重的自動扶梯的梯級。
[0003]以往，為了解決上述問題，提出了在自動扶梯的角部周邊安裝保護(hù)罩，或者是具有使設(shè)置在梯級上表面的緩沖材料突出或塞入的結(jié)構(gòu)的自動扶梯的梯級。
[0004]另外，也提出有一種雖然并非直接以防止乘客受傷嚴(yán)重化為目的，但在設(shè)于踏板面的突出部(即夾板部)的表面上設(shè)置有比平滑的金屬表面的摩擦系數(shù)更大的防滑構(gòu)件的自動扶梯的梯級。
[0005]此外，也提出有一種將橡膠等的彈性聚合物材料制造的墊配置在踏板的基部與踏板面之間，從而降低振動的自動扶梯的梯級。
[0006]作為以上的自動扶梯的梯級的文獻(xiàn)，有日本公開專利公報(bào)特開2008-254873號公報(bào)(以下稱為專利文獻(xiàn)I)、特開平11-292441號公報(bào)(以下稱為專利文獻(xiàn)2)和特開平6-156960號公報(bào)(以下稱為專利文獻(xiàn)3)。
[0007]現(xiàn)有技術(shù) 文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]【專利文獻(xiàn)I】日本專利特開2008-254873號公報(bào)
[0010]【專利文獻(xiàn)2】日本專利特開平11-292441號公報(bào)
[0011]【專利文獻(xiàn)3】日本專利特開平6-156960號公報(bào)
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0013]但是，在如上所述的安裝保護(hù)罩的情況下，最多僅可以保護(hù)梯級，無法確保乘客跌倒時的安全。此外，在安裝了使用緩沖材料的機(jī)構(gòu)的情況下，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝更換也較為困難。
[0014]另外，即使梯級的夾板部表面設(shè)置有作為防滑構(gòu)件的橡膠或合成樹脂，僅僅這樣也不能充分吸收乘客跌倒時的沖擊。并且，不僅僅是夾板部的表面，在夾板本身為橡膠或者合成樹脂等的情況下，由于無法承受乘客在搭乘梯級時加載的載荷而致使夾板變形，反而有可能會助長跌倒。
[0015]另外，即使將由橡膠等彈性聚合物材料制造的墊配置在踏板的基部和踏板面之間，這也是以抑制對乘客的振動為目的的，并不是對為防止乘客由于跌倒而受傷的嚴(yán)重化最重要的梯級角部而做出的對策。[0016]于是，本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的在于，提供一種便于更換安裝的，提高自動扶梯的梯級角部安全性的自動扶梯的梯級。
[0017]解決問題的技術(shù)手段
[0018]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級包括:具有多個夾板及夾板基部的踏板面和從所述踏板面的端部向下方延伸的踢板面。其特征在于:所述多個夾板在所述夾板基部上，與梯級行進(jìn)方向平行地、在與所述梯級行進(jìn)方向垂直的方向按規(guī)定間距設(shè)置；所述踏板面包括:第I夾板部和第2夾板部；所述第I夾板部在梯級行進(jìn)方向上從所述踢板面的側(cè)端部起的規(guī)定距離內(nèi)，包括不具有所述夾板而僅具有所述夾板基部的范圍；所述第2夾板部安裝于所述僅具有所述夾板基部的范圍；所述第2夾板部隔著彈性體安裝在所述夾板基部上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是顯示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0020]圖2是顯示本實(shí)用 新型的第I實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)中踢板安裝前的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0021]圖3是顯示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)中踢板安裝后的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0022]圖4是顯示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級的普通夾板部的截面的截面圖。
[0023]圖5是顯示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)的放大側(cè)視圖。
[0024]圖6是顯示沖擊吸收夾板部向后方傾斜的示意圖。
[0025]圖7是顯示沖擊吸收夾板部向前方傾斜的示意圖。
[0026]圖8是本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級的結(jié)構(gòu)。
[0027]圖9是本實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級上安裝的波狀構(gòu)件。
[0028]圖10是顯示在本實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級上安裝波狀構(gòu)件的側(cè)視圖。
[0029]圖11是顯示本實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0030]圖12是顯示本實(shí)用新型的第3實(shí)施方式中涉及的板簧的結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖13是顯示本實(shí)用新型的第3實(shí)施方式中涉及的梯級的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0032]圖14是顯示本實(shí)用新型的第3實(shí)施方式中涉及的梯級的其他結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0033]圖15是顯示本實(shí)用新型的第4實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0034]圖16是顯示本實(shí)用新型的第4實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0035]符號說明
[0036]I…梯級
[0037]2…踏板面
[0038]3…踢板面
[0039]4…支撐體[0040]5…導(dǎo)輪
[0041]6…普通夾板部(第I夾板部)
[0042]7…沖擊吸收夾板部(第2夾板部)
[0043]8…彈性聚合物材料
[0044]9…基部
[0045]10…夾板部
[0046]11…滑動部
[0047]12、13 …間隙
[0048]14…圍裙板
[0049]15…波狀構(gòu)件
[0050]16，17 …槽
[0051]18…板簧
[0052]19…彈簧
[0053]20 …孔
[0054]21…彈簧支撐板
[0055]22…嵌入構(gòu)件
【具體實(shí)施方式】
[0056]以下參照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0057](第I實(shí)施方式)
[0058]圖1是顯示本實(shí)用新型第I實(shí)施方式所涉及的自動扶梯的梯級結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖2是顯示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)中踢板安裝前的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3是顯示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)中踢板安裝后的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是顯示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級的普通夾板部的截面的截面圖。圖5是顯示本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)的放大側(cè)視圖。
[0059]首先，使用圖1簡單說明自動扶梯的梯級的結(jié)構(gòu)。梯級I具有:乘客搭乘面的踏板面2 ;自動扶梯升降時，相鄰梯級出現(xiàn)級差時露出的面的踢板面3。另外，在本實(shí)施方式中，以梯級I上升的方向(圖1中的右側(cè))為前方，相反(圖1中的左側(cè))為后方。
[0060]此外，踏板面2和踢板面3由三角框架狀的支撐體4支撐，該支撐體4的后方側(cè)具有一對的導(dǎo)輪5。該一對的導(dǎo)輪5與圖中未示出的輸送鏈連接，梯級I與通過驅(qū)動裝置環(huán)繞的輸送鏈共同移動。此外，雖然未做詳細(xì)圖示，但踏板面2及踢板面3與支撐體4由螺栓等緊固件安裝固定。
[0061]接著使用圖2至圖4說明本實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級結(jié)構(gòu)。圖2顯示的是踢板面3與踏板面2接合前的梯級I的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，踏板面2包括:通過其后端下部突出，而其上部有切口部結(jié)構(gòu)的普通夾板部(第I夾板部)6、和安裝在該切口部的沖擊吸收夾板部(第2夾板部)7。
[0062]在本實(shí)施方式中，沖擊吸收夾板部7的底部由合成樹脂等彈性聚合物材料8支撐。彈性聚合物材料8的上部與沖擊吸收夾板部7的底部結(jié)合，下部與普通夾板部6的切口部的上表面結(jié)合。
[0063]如圖3所示，通過在普通夾板部6的突出部分的后方側(cè)端部(踢板接合面)B上結(jié)合踢板面3，從而構(gòu)成梯級I。另外，梯級I由不銹鋼(SUS)、鋁壓鑄件等形成。
[0064]對于普通夾板部6上的沖擊吸收夾板部7的安裝位置及各自的形狀，使用圖4、圖5的截面圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖4的截面圖所示，普通夾板部6及沖擊吸收夾板部7包括:成為踏板面的基臺的基部9、和在基部9上按規(guī)定間隔形成突出部的夾板部10。此外，如圖5所示,普通夾板部6的后端由僅有由基部9突出而形成的沒有夾板部10的部分構(gòu)成，該部分相當(dāng)于上述的后端下部的突出部。然后，在沒有夾板部10的基部9上，S卩，在踏板面2的后端下部的突出部的上表面隔著彈性聚合物材料8安裝固定有沖擊吸收夾板7。
[0065]另外，如上所述，雖然在普通夾板部6的突出部的后方側(cè)端部(踢板接合面)B上結(jié)合有踢板面3，但是普通夾板部6的后端下部的突出的上表面上具備的彈性聚合物材料8與踢板面3為非接觸。并且，作為踢板面3和沖擊吸收夾板部7的接合面的踢板接合面B成為滑動部11，沖擊吸收夾板部7能夠伴隨彈性聚合物材料8的變形在上下方向上滑動。
[0066]普通夾板部6和彈性聚合物材料8以在踢板面3和彈性聚合物材料8之間形成間隙12的方式配置。另外，在該間隙12的相反側(cè)的面，即，與普通夾板部6相對的一側(cè)上，沖擊吸收夾板部7及彈性聚合物材料8與普通夾板部6之間也形成有間隙13。
[0067]在普通夾板部6和沖擊吸收夾板部7的各自的上表面，沿著行進(jìn)方向設(shè)置有與以往的自動扶梯的梯級一樣的槽(即夾板部)。另外，與圖中未示出的乘降口上配備的乘降板上安裝的梳齒的凹凸形狀相對應(yīng)，夾板部的凹凸交替形成。這樣，由于乘降板的梳齒與普通夾板部6和沖擊吸收夾板部7的夾板部交替具有凹凸形狀，所以在梯級I潛入乘降板下時，梳齒與夾板部不發(fā)生干涉。
[0068]另外，踢板面3的后方側(cè)也沿著上下方向設(shè)置有與以往的自動扶梯的梯級一樣的夾板部。另外，雖然在自動扶梯的梯級I的升降行程的中間部上，相鄰的梯級I保持規(guī)定的級差移動，但是在乘降口附近級差逐漸消失，在梯級潛入乘降板下時，與踏板面2成為一個面。這樣一來，通過踢板面3的夾板部與在其后方側(cè)上相鄰的梯級I的普通夾板部6的夾板部具有交替的凹凸形狀，在乘降口附近，互相相鄰的梯級I變成一個面時，踢板面3的夾板部與普通夾板部6的夾板部不會發(fā)生干涉。
[0069]具有以上結(jié)構(gòu)的梯級I沿著自動扶梯升降側(cè)部上設(shè)置的圍裙板14運(yùn)行。
[0070]以下，對于在沖擊吸收夾板部7上加載載荷的情況下發(fā)生的位移進(jìn)行說明。在這里以踢板面3與沖擊吸收夾板部7的接合面的踢板接合面B上不存在滑動部11為例，針對單純在沖擊吸收夾板部7加載載荷的情況進(jìn)行說明。
[0071]圖6、圖7都是顯示乘客的跨進(jìn)載荷加載在沖擊吸收夾板部7上時的狀態(tài)，圖6是顯示載荷向后方傾斜的景象，圖7是顯示載荷向前方傾斜的景象。相對于如圖6所示載荷加載在后方時存在的乘客跌倒的可能性，如圖7所示載荷在加載于前方時，由于乘客的腳被普通夾板部6支撐，所以跌倒的危險(xiǎn)性變得較低。
[0072]根據(jù)以上的情形，如上所述，踢板面3和沖擊吸收夾板部7的接合面的踢板接合面B成為滑動部11，并且成為了能夠得到?jīng)_擊吸收夾板部7不向后方側(cè)傾斜的效果的結(jié)構(gòu)。
[0073]其次，對于本實(shí)施方式中的自動扶梯的梯級的作用進(jìn)行說明。以乘客跌倒時，身體的一部分沖撞到梯級I的角部(A部)的情況進(jìn)行考量。[0074]由于乘客在跌倒時其沖突角度為從梯級I的后方朝向前方的方向，所以沖擊吸收夾板部7能夠發(fā)生位移，能夠吸收沖擊。具體來說，在沖擊吸收夾板部7上加載載荷的情況下，安裝在其下部的彈性聚合物材料8會發(fā)生變形。此時，由于在踢板面3和彈性聚合物材料8之間設(shè)置有間隙12，以及在沖擊吸收夾板部7及彈性聚合物材料8和普通夾板部6之間設(shè)置有間隙13，即使是在彈性聚合物材料8變形的情況下，也具有能夠確保接收其變位量的空間的效果。
[0075]根據(jù)以上的情形，本實(shí)施方式所涉及的自動扶梯的梯級為結(jié)構(gòu)簡易的，即使乘客跌倒時也能夠吸收沖突產(chǎn)生的沖擊的自動扶梯的梯級。并且，在本實(shí)施方式中，作為吸收沖擊的結(jié)構(gòu)，使用了在沖擊吸收夾板部7的下表面具有彈性聚合物材料8的結(jié)構(gòu)，雖然具體設(shè)想為橡膠等材料，但是也可以使用其他的如海綿和發(fā)泡鋼等高分子材料。
[0076]另外，通過使沖擊吸收夾板部7的顏色與普通夾板部6有所不同，兼用做界限梳齒，能夠進(jìn)一步提高乘客的安全性。
[0077]并且，如果沖擊吸收夾板部7是能夠在梯級I的寬度方向上分割成多個的結(jié)構(gòu)，那么即使萬一沖擊吸收夾板部7損壞，也只需更換其受損部分，能夠降低維護(hù)時間和成本。
[0078](第2實(shí)施方式)
[0079]以下，對于本實(shí)用新型涉及的第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級與第I實(shí)施方式中的自動扶梯的梯級的不同點(diǎn)在于，所涉及的彈性聚合物材料8的形狀不同。由于其他結(jié)構(gòu)與第I實(shí)施方式一樣，因此省略其說明。
[0080]如圖8所示，本實(shí)施方式涉及的沖擊吸收夾板部7的后方比前方更厚實(shí)。也就是說，沖擊吸收夾板部7的下表面所配備的彈性聚合物材料8的形狀，其前方相比后方更厚。
[0081]另外，在本實(shí)施方式中，也與第I的實(shí)施方式一樣，形成有相當(dāng)于間隙12、13的間隙。
[0082]如上所述，通過使沖擊吸收夾板部7的形狀成為具有傾斜的形狀，在本實(shí)施方式的沖擊吸收夾板部7上加載乘客的載荷時，使位移更容易朝向前方。因此，能夠?qū)⒊丝拖蚝蠓剿さ沟奈ｋU(xiǎn)性降低到最小，能夠提供一種安全性更高的自動扶梯的梯級。
[0083](第3實(shí)施方式)
[0084]接下來對本實(shí)用新型的第3實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖9是本實(shí)施方式所涉及的自動扶梯的梯級上安裝的波狀構(gòu)件。圖10是顯示在本實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級上安裝波狀構(gòu)件的側(cè)視圖。圖11是顯示本實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0085]本實(shí)施方式與第I的實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級的結(jié)構(gòu)不同的部分是，在使用波狀構(gòu)件15代替彈性聚合物材料這一點(diǎn)上有所不同。以下，對本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0086]如圖9所示，波狀構(gòu)件15，具有規(guī)定的寬度，在長度方向上形成波紋狀的形狀。該波狀構(gòu)件15為針對上下方向的載荷發(fā)生收縮的結(jié)構(gòu)。具體來說，加載來自下方向、即來自圖9中X方向的載荷時，波狀構(gòu)件15發(fā)生短縮，波狀的山部變低。另外，波狀構(gòu)件15并不只相對于來自X方向的載荷發(fā)生變形，對于例如從斜方向加載的載荷也能夠發(fā)生彈性變形。即，根據(jù)載荷的方向不同，沖擊吸收夾板部7向如前文所述的圖6、圖7所示的方向發(fā)生傾斜。
[0087]其次，使用圖10、圖11對本實(shí)施方式涉及的自動扶梯的梯級的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖10所示，與前文所述的實(shí)施方式一樣，采用與彈性聚合物材料8相同的處理，在普通夾板部6的突出部分上配置有波狀構(gòu)件15，該波狀構(gòu)件15上配置有沖擊吸收夾板部7。
[0088]如圖11所示，在本實(shí)施方式中，沖擊吸收夾板部7的底部設(shè)置有其寬度僅僅比波狀構(gòu)件15的寬度大一點(diǎn)的槽17。另外，普通夾板部6的突出部分的上部上也設(shè)置有其寬度僅僅比波狀構(gòu)件15的寬度大一點(diǎn)的槽16。然后，波狀構(gòu)件15以嵌入在該槽16、17里的方式安裝。
[0089]另外，本實(shí)施方式涉及的梯級的結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有間隙12、13，能夠得到與前文所述的實(shí)施方式同樣的效果。
[0090]另外，作為本實(shí)施方式的效果，如果不采用彈性聚合物材料，而是使用金屬等隨年限變化而劣化較少的材料，可以避免更換周期變短。
[0091]另外，本實(shí)施方式中，雖然使用了波狀構(gòu)件15，但也不僅限于此，也可以使用如圖12所示的截面為“ 口 ”字型的板簧18。具備板簧18的梯級如圖13所示，其為使截面“ 口 ”字型的開口側(cè)朝向間隙13方向嵌入槽溝16、17的結(jié)構(gòu)。
[0092]這樣，由于板簧18的安裝，在沖擊吸收夾板部7由于乘客的載荷而傾斜的情況下，僅僅會向作為安全方向的梯級I的前方側(cè)傾斜。因此，能夠使乘客跌倒的危險(xiǎn)性降低。
[0093]另外，并且還可以使用如圖14所示的彈簧19代替彈性聚合物材料8。沖擊吸收夾板部7的底部上安裝固定有彈簧19的上端。另外，普通夾板部6的突出部上設(shè)置有孔20。在普通夾板部6的突出部的底部上，與該孔20的位置對應(yīng)的地方安裝固定有用于將孔20的底面堵住的彈簧支撐板21。
[0094]另外，在本實(shí)施方式中，與前文所述的實(shí)施方式一樣設(shè)置有滑動部11，并且伴隨彈簧19的上下伸縮，沖擊吸收夾板部7發(fā)生滑動。并且，因?yàn)橐苍O(shè)置有間隙13，所以沖擊吸收夾板部7根據(jù)乘客的載荷僅僅只會向前方傾斜。因此，能夠使乘客跌倒的危險(xiǎn)性降低。
[0095](第4實(shí)施方式)
[0096]以下對第4實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖15是顯示本實(shí)用新型的第4實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖16是顯示本實(shí)用新型的第4實(shí)施方式中涉及的自動扶梯的梯級的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0097]本實(shí)施方式與第I實(shí)施方式中涉及自動扶梯的梯級不同的部分在于，彈性聚合物材料8上的踢板面3側(cè)和普通夾板部6側(cè)的端部為彎曲形狀，并安裝有截面為“ 口 ”字狀的嵌入構(gòu)件22。另外,本實(shí)施方式中，省略對于與第I實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)相同的地方的說明。
[0098]嵌入構(gòu)件22的截面為“ 口 ”字形形狀，其開口方向朝上。在相當(dāng)于該嵌入構(gòu)件22的開口部的上表面配置有沖擊吸收夾板部7。在這種情況下，雖然沒有特別限定沖擊吸收夾板部7的形狀，但在這里其形狀為:與嵌入構(gòu)件22的“ 口 ”字狀的彎曲部分相應(yīng)的地方，沖擊吸收夾板部7上設(shè)置有切口部(參照圖14、圖15)。
[0099]另外，踢板面3的上部設(shè)置有滑動部11。與此相對應(yīng)，嵌入構(gòu)件22的踢板側(cè)的接觸面上也設(shè)置有滑動部11。因此，在沖擊吸收夾板部7上加載有載荷的情況下，配合彈性聚合物材料8的變形，沖擊吸收夾板部7在上下方向上滑動。
[0100]另外，不限于本實(shí)施方式，滑動部11與踢板面3及沖擊吸收夾板部7側(cè)，僅僅是接觸的而已，并沒有結(jié)合。因此，沖擊吸收夾板部7能夠朝向上下方向和前方發(fā)生位移，但不能夠向后方發(fā)生位移。[0101]如上所述，由于沖擊吸收夾板部7和彈性聚合物材料8之間具備嵌入構(gòu)件22，因此能夠得到以下的效果。
[0102]作為彈性聚合物材料8，在使用樹脂等剛性小強(qiáng)度也弱的材料的情況下，當(dāng)在沖擊吸收夾板部7上加載負(fù)荷時，不僅是彈性聚合物材料8，連沖擊吸收夾板部7也會發(fā)生變形。這時，由于沖擊吸收夾板部7上發(fā)生的彎曲應(yīng)力，沖擊吸收夾板部7有可能會破損。
[0103]對此，通過具備嵌入部件22的本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，使沖擊吸收夾板部7與嵌入構(gòu)件22作為一體，在彎曲剛度變得更大的同時，由于所述彎曲應(yīng)力發(fā)生在使用高強(qiáng)度材料的嵌入構(gòu)件22上，所以能夠防止沖擊吸收夾板部7發(fā)生龜裂等破損。
[0104]另外，由于嵌入部件22具有彎曲部，所以與不具有彎曲部的情況相比，其彎曲剛度更大。
[0105]并且，在本實(shí)施方式中，滑動部11并不是沖擊吸收夾板部7本身，由于設(shè)置在嵌入部件22上，所以能夠防止沖擊吸收夾板部7本身因滑動而造成的磨損。
[0106]另外，作為本實(shí)施方式中涉及的嵌入部件22的材料，使用比沖擊吸收夾板部7的剛度和強(qiáng)度更大的耐磨材料，例如金屬、陶瓷、硬化塑料等。
【權(quán)利要求】
1.一種自動扶梯的梯級，其包括:具有多個夾板和夾板基部的踏板面、以及從所述踏板面的端部向下方延伸的踢板面，所述自動扶梯的梯級的特征在于， 所述多個夾板在所述夾板基部上，與梯級行進(jìn)方向平行地、在與所述梯級行進(jìn)方向垂直的方向按規(guī)定間距設(shè)置， 所述踏板面包括:第I夾板部和第2夾板部， 所述第I夾板部在梯級行進(jìn)方向上從所述踢板面的側(cè)端部起的規(guī)定距離內(nèi)，包括不具有所述夾板而僅具有所述夾板基部的范圍， 所述第2夾板部安裝于所述僅具有所述夾板基部的范圍， 所述第2夾板部隔著彈性體安裝在所述夾板基部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯的梯級，其特征在于， 所述第2夾板部與所述踢板面的接觸面為滑動部，所述第2夾板部通過所述彈性體的變形在上下方向上滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動扶梯的梯級，其特征在于， 所述第2夾板部由于所述彈性體的變形進(jìn)一步向踢板面的相反方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯的梯級，其特征在于， 在所述第2夾板部與所述第I夾板部的所述夾板之間設(shè)置有間隙，在所述第2夾板部上沒有加載載荷的通常情況下，為非接觸狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯的梯級，其特征在于， 根據(jù)所述彈性體的楊氏模量設(shè)置所述彈性體與所述第2夾板部的接觸面的斜率。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯的梯級，其特征在于， 通過具備嵌入構(gòu)件，所述第2夾板部與所述嵌入構(gòu)件作為一體其彎曲剛度增大，所述嵌入構(gòu)件安裝在所述彈性體的上方，且所述第2夾板部安裝在所述嵌入構(gòu)件的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯的梯級，其特征在于， 所述彈性體采用彈性聚合物材料的、截面為“ - ”字形的板簧或者彈簧。
【文檔編號】B66B29/00GK203474199SQ201320459400
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月3日
【發(fā)明者】中垣熏雄, 上村晃正, 石川佳延, 菊池孝幸, 岡野真 申請人:東芝電梯株式會社