可變力復(fù)式緩沖器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可變力復(fù)式緩沖器，包括軸套（1）、支撐軸（3）、左支座（14）、右支座（4）、摩擦卷筒（6）、隔離套環(huán)（9）、內(nèi)摩擦盤（10）、外摩擦盤（11）、摩擦片（12）及底座（16），左支座和右支座固定安裝在底座上，支撐軸穿過左支座和右支座并固定架設(shè)在中間位置；在支撐軸上依次安裝有軸套、內(nèi)摩擦盤、外摩擦盤、摩擦片及最外層的摩擦卷筒；在支撐軸中部安裝有隔離套環(huán)及彈性片；在摩擦卷筒的內(nèi)徑上安裝有固定鍵（20），它分別與外摩擦盤的窄鍵槽（17）、中寬鍵槽（18）及更寬鍵槽（19）匹配安裝。本緩沖器可以產(chǎn)生由小到大變化的制動(dòng)阻力，制動(dòng)穩(wěn)定性強(qiáng)、可靠性高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。
【專利說明】可變力復(fù)式緩沖器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可變力復(fù)式緩沖器，具體是一種礦井中使用的防過卷、過放可變力復(fù)式制動(dòng)力調(diào)節(jié)緩沖器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在礦井生產(chǎn)系統(tǒng)中，礦井提升機(jī)是礦井里的升降機(jī)，一般用于礦井升降人員、礦石、設(shè)備、材料等使用，對(duì)于各類礦井，提升容器是礦井提升中的重要設(shè)備之一。提升容器的工作次數(shù)非常頻繁，由于操作不當(dāng)、設(shè)備故障、提升絞車超速等原因，常常會(huì)發(fā)生提升容器在提升的過程中到達(dá)其正常停車位置時(shí)不能及時(shí)的減速，造成過卷事故；或者提升容器向下運(yùn)行到達(dá)其正常停車位置時(shí)不能及時(shí)的減速停車，造成過放事故，這種過卷、過放的發(fā)生可造成嚴(yán)重事故后果，會(huì)使提升容器墩罐甚至墜毀，造成人員傷亡或設(shè)備財(cái)產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失的重大事故。
[0003]防止上述事故發(fā)生的緩沖器是一種能夠吸收沖擊能量的裝置，為確保提升容器發(fā)生過卷、過放事故時(shí)的安全，近幾年來，相繼出現(xiàn)了各種類型的緩沖器，但普遍存在著可靠性、穩(wěn)定性差和制動(dòng)力誤差較大，緩沖系統(tǒng)中各臺(tái)緩沖器相互之間匹配性能差，制動(dòng)緩沖過程中經(jīng)常產(chǎn)生次生破壞等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種可變力復(fù)式緩沖器，與逆止掛鉤、可防過卷逆止器等組合使用，能夠有效地解決礦井中罐籠的過卷、過放問題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型緩沖器包括軸套、支撐軸、左支座、右支座、摩擦卷筒、隔離套環(huán)、內(nèi)摩擦盤、外摩擦盤、摩擦片及底座，在緩沖器平板狀的底座上面，固定連接有左支座和右支座，支撐軸穿過左支座和右支座并固定架設(shè)在中間位置，在支撐軸的外徑上，依次安裝有圓筒形狀的軸套、圓盤形狀的內(nèi)摩擦盤、外摩擦盤、摩擦片及最外層圓筒狀的摩擦卷筒，內(nèi)摩擦盤的內(nèi)徑與軸套固定連接，摩擦卷筒的兩端與軸套之間，安裝有密封圈；在內(nèi)摩擦盤和外摩擦盤中間，夾裝有摩擦片；在支撐軸中部的外徑上，分別套裝有圓環(huán)狀的隔離套環(huán)及彈性片，它們各把內(nèi)摩擦盤、外摩擦盤及摩擦片隔作左右兩組；在摩擦卷筒的內(nèi)徑上，安裝有固定鍵，它分別與外摩擦盤的窄鍵槽、中寬鍵槽及更寬鍵槽匹配安裝，落入外摩擦盤窄鍵槽、中寬鍵槽及更寬鍵槽中。
[0006]進(jìn)一步的，外摩擦盤外徑上的窄鍵槽、中寬鍵槽及更寬鍵槽的寬度分別為一個(gè)鍵的寬度，二至八個(gè)鍵的寬度及三至二十個(gè)鍵的寬度。
[0007]進(jìn)一步的，支撐軸的左端帶有外螺紋，它與板狀的調(diào)力元件內(nèi)孔的內(nèi)螺紋相匹配。
[0008]優(yōu)選的，隔離套環(huán)采用柔性橡膠材質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步的，彈性片的數(shù)量至少設(shè)置為兩組。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)有不同寬度鍵槽的外摩擦盤、摩擦片及內(nèi)摩擦盤，可以使整體的緩沖器產(chǎn)生由小到大變化的制動(dòng)阻力，制動(dòng)穩(wěn)定性強(qiáng)；由于設(shè)有兩組彈性片， 因此使制動(dòng)力精度提高一倍，可靠性更高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的外摩擦盤窄鍵槽17的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的外摩擦盤中寬鍵槽18的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的外摩擦盤更寬鍵槽19的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型的摩擦卷筒縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型的摩擦卷筒橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、軸套，2、防護(hù)罩，3、支撐軸，4、右支座，5、密封圈，6、摩擦卷筒，7、壓繩塊，
8、彈性片，9、隔離套環(huán)，10、內(nèi)摩擦盤，11、外摩擦盤，12、摩擦片，13、調(diào)力元件，14、左支座，
15、鋼絲繩，16、底座，17、窄鍵槽，18、中寬鍵槽，19、更寬鍵槽，20、卷筒鍵。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括軸套1、支撐軸3、左支座14、右支座4、摩擦卷筒6、隔離套環(huán)9、內(nèi)摩擦盤10、外摩擦盤11、摩擦片12及底座16。
[0020]在緩沖器平板狀的底座16上面，固定連接有左支座14和右支座4，支撐軸3穿過左支座14和右支座4并固定架設(shè)在中間位置。
[0021]在支撐軸3的外徑上，依次安裝有圓筒形狀的軸套1、圓盤形狀的內(nèi)摩擦盤10、夕卜摩擦盤11、摩擦片12及最外層圓筒狀的摩擦卷筒6，內(nèi)摩擦盤10的內(nèi)徑與軸套I固定連接，摩擦卷筒6的兩端與軸套I之間安裝有密封圈5，摩擦卷筒6、軸套I與中心的支撐軸3同心定位旋轉(zhuǎn)。
[0022]在內(nèi)摩擦盤10和外摩擦盤11中間，裝配有摩擦片12。
[0023]在支撐軸3中部的外徑上，分別套裝有圓環(huán)狀的隔離套環(huán)9及“V”形且鋼性很強(qiáng)的彈性片8，它們各把內(nèi)摩擦盤10、外摩擦盤11及摩擦片12隔作左右兩組，并通過隔離套環(huán)9上的彈性片8給它們彈性壓力，使它們?cè)龃竽Σ磷枇Α?br> [0024]如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，在摩擦卷筒6的內(nèi)徑上，安裝有固定鍵20，它分別與外摩擦盤11的窄鍵槽17、中寬鍵槽18及更寬鍵槽19匹配安裝，落入外摩擦盤窄鍵槽17、中寬鍵槽18及更寬鍵槽19中。
[0025]進(jìn)一步的，為了使外摩擦盤11與摩擦片12、內(nèi)摩擦盤10共同運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠取得制動(dòng)阻力由小到大變化的效果，外摩擦盤11外徑上的窄鍵槽17、中寬鍵槽18及更寬鍵槽19的寬度分別為一個(gè)鍵的寬度，二至八個(gè)鍵的寬度及三至二十個(gè)鍵的寬度。
[0026]進(jìn)一步的，為了使左支座14與軸套I壓實(shí)固定，支撐軸3的左端帶有絲紋，它與板狀的調(diào)力元件13內(nèi)孔中的絲紋相匹配，通過調(diào)力元件與支撐軸的順序旋裝，調(diào)力元件13把左支座14與軸套I固定壓實(shí)。
[0027]隔離套環(huán)9可以采用柔性塑料材質(zhì)或者柔性橡膠材質(zhì)，由于后者具有更好的彈性，因此優(yōu)選后者，即隔離套環(huán)9采用柔性橡膠材質(zhì)。
[0028]進(jìn)一步的，為了保證彈性片8能夠提供足夠的彈性壓力，彈性片8的數(shù)量至少設(shè)置為兩組。
[0029]使用時(shí)，鋼絲繩15 —端通過壓繩塊7固定在摩擦卷筒6上面，纏繞摩擦卷筒6后，鋼絲繩15另一端固定在緩沖梁上，若發(fā)生過卷或過放事故時(shí)，提升容器撞擊可逆止緩沖梁，帶動(dòng)鋼絲繩15，拉動(dòng)摩擦卷筒6，促使卷筒鍵20逐級(jí)帶動(dòng)具有不同寬度的窄鍵槽17、中寬鍵槽18及更寬鍵槽19的外摩擦盤11摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，通過摩擦片12及內(nèi)摩擦盤10的相互摩擦阻尼，使整體的緩沖器產(chǎn)生由小到大變化的制動(dòng)阻力，從而迫使過卷、過放的提升容器平穩(wěn)停住。
[0030]本緩沖器可以產(chǎn)生由小到大變化的制動(dòng)阻力，制動(dòng)穩(wěn)定性強(qiáng)、可靠性更高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種可變力復(fù)式緩沖器，其特征在于，包括軸套(I)、支撐軸(3)、左支座(14)、右支座(4)、摩擦卷筒(6)、隔離套環(huán)(9)、內(nèi)摩擦盤(10)、外摩擦盤(11)、摩擦片(12)及底座(16)，在緩沖器平板狀的底座(16)上面，固定連接有左支座(14)和右支座(4)，支撐軸(3)穿過左支座(14)和右支座(4)并固定架設(shè)在中間位置，在支撐軸(3)的外徑上，依次安裝有圓筒形狀的軸套(I)、圓盤形狀的內(nèi)摩擦盤(10)、外摩擦盤(11)、摩擦片(12)及最外層圓筒狀的摩擦卷筒(6)，內(nèi)摩擦盤(10)的內(nèi)徑與軸套(I)固定連接，摩擦卷筒(6)的兩端與軸套(I)之間安裝有密封圈(5);在內(nèi)摩擦盤(10)和外摩擦盤(11)中間，夾裝有摩擦片(12);在支撐軸(3)中部的外徑上，分別套裝有圓環(huán)狀的隔離套環(huán)(9)及彈性片(8)，它們各把內(nèi)摩擦盤(10)、外摩擦盤(11)及摩擦片(12)隔作左右兩組；在摩擦卷筒(6)的內(nèi)徑上，安裝有固定鍵(20)，它分別與外摩擦盤(11)的窄鍵槽(17)、中寬鍵槽(18)及更寬鍵槽(19)匹配安裝，落入外摩擦盤(11)窄鍵槽(17)、中寬鍵槽(18)及更寬鍵槽(19)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變力復(fù)式緩沖器，其特征在于，所述的外摩擦盤(11)外徑上的窄鍵槽(17)、中寬鍵槽(18)及更寬鍵槽(19)的寬度分別為一個(gè)鍵的寬度，二至八個(gè)鍵的寬度及三至二十個(gè)鍵的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變力復(fù)式緩沖器，其特征在于，所述的支撐軸的左端帶有外螺紋，它與板狀的調(diào)力元件內(nèi)孔的內(nèi)螺紋相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變力復(fù)式緩沖器，其特征在于，所述的隔離套環(huán)(9)采用柔性橡膠材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變力復(fù)式緩沖器，其特征在于，所述的彈性片(8)的數(shù)量至少設(shè)置為兩組。
【文檔編號(hào)】B66B15/00GK203402779SQ201320347089
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】楊翠, 張春堂, 張磊, 高謙 申請(qǐng)人:江蘇河谷礦業(yè)科技發(fā)展有限公司