專利名稱：一種標準化拼裝的電氣控制箱殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電氣控制箱，具體說是一種用于標準化拼裝的電氣控制箱連接體和使用該連接體拼裝的控制箱殼體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電氣控制箱都是采用金屬板根據(jù)箱體形狀裁剪，之后彎折，在多塊箱體的面板之間采用焊接的方式制作，這種方式制作工藝復雜，生產(chǎn)周期長，尤其對于箱體內(nèi)部的拼裝架構(gòu)的測量、焊接、拼裝操作費時費力，對于有尺寸變化的應用箱體，再另外測量裁剪制作，生產(chǎn)效率低下。如何使電氣控制箱殼體的生產(chǎn)加工標準化從而快速批量的生產(chǎn)規(guī)范一致的箱體，行業(yè)內(nèi)尚未有既美觀耐用又方便應用的實用方案。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可標準化拼裝的電氣控制箱連接體和應用該連接體的標準化電控箱殼體。所述標準化拼裝的電氣控制箱殼體，該控制箱的箱體為長方體形狀，包括前門、上下和左右共四面的側(cè)板、在垂直于前門的四角將四面?zhèn)劝逡约扒伴T連接為一體的四塊連接角塊，每塊連接角塊包括末端用于連接相鄰兩面?zhèn)劝宓南嗷ゴ怪钡膬蓚?cè)板插頭，和連接角塊一端的中部用于連接所述前門的前門框架槽。所述連 接角塊的側(cè)板插頭側(cè)面設有用于緊固所述側(cè)板的緊固或限位連接裝置。所述側(cè)板插頭側(cè)面的緊固裝置是用于連接緊固所述側(cè)板的緊固螺孔。所述側(cè)板插頭側(cè)面的限位裝置是用于連接所述側(cè)板的側(cè)板限位槽。所述連接角塊一端的前門框架槽的內(nèi)側(cè)水平面設有用于安裝前門轉(zhuǎn)軸的前門轉(zhuǎn)軸銷孔。所述連接角塊內(nèi)側(cè)設有成排設置的內(nèi)框架基座，用于安裝箱體內(nèi)部框架。所述連接角塊的前門框架槽的兩側(cè)設有與側(cè)板插頭外側(cè)平齊的兩前門框架插頭，用于連接前門框架。所述側(cè)板為外表面平整的矩形板，在側(cè)板的相對兩側(cè)端設有向外開口的側(cè)板插槽，側(cè)板插槽用于與所述側(cè)板插頭配套連接，所述側(cè)板插槽的側(cè)壁上設有連接所述側(cè)板插頭的側(cè)板緊固孔或側(cè)板限位塊。每塊所述連接角塊是工程塑料材質(zhì)的一個整體，外表面的角端倒角，在角端與側(cè)板插頭、或角端與前門框架插頭之間為側(cè)板留有臺階，所述臺階的角端側(cè)比側(cè)板插頭側(cè)或前門框架插頭高。本實用新型使箱體分拆為易于制做的標準化部件，使箱體的生產(chǎn)和組裝成為低技術(shù)要求的標準化生產(chǎn)過程，大大提高了勞動生產(chǎn)效率，減小了加工和裝配的勞動強度。使控制箱的殼體生產(chǎn)時間和生產(chǎn)周期大為縮短。箱體外形美觀大方，可廣泛應用于各種低壓電氣領(lǐng)域。
圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是連接角塊實施例一的結(jié)構(gòu)立體圖，圖4是連接角塊實施例二的結(jié)構(gòu)立體圖，圖5是圖4另一視角的結(jié)構(gòu)立體圖，圖6是適配實施例一的側(cè)板截面示意圖，圖7是適配實施例二的側(cè)板截面示意圖，圖8是內(nèi)部框架基座結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是前門框架的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-側(cè)板插頭，2-內(nèi)框架基座，3-前門轉(zhuǎn)軸銷孔，4-緊固螺孔，5—前門框架插頭，6—前門框架槽，7—側(cè)板限位槽，8—側(cè)板緊固孔，9一側(cè)板板面，10—側(cè)板插槽，11一側(cè)板限位塊，12一側(cè)板,13—前門，14一前門框架，15一連接角塊，16—角端。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明:如圖1、2中所示，所述標準化拼裝的電氣控制箱殼體，該控制箱的箱體為長方體形狀，包括前門13、上下和左右共四面的側(cè)板12、在垂直于前門的四角將四面?zhèn)劝逡约扒伴T連接為一體的四塊連接角塊15，如圖3、4、5所示，每塊連接角塊15包括末端用于連接相 鄰兩面?zhèn)劝宓南嗷ゴ怪钡膬蓚?cè)板插頭1，和連接角塊一端的中部用于連接所述前門13的前門框架槽6。作為控制箱殼體，由所述連接角塊15將上下蓋板和左右側(cè)壁的側(cè)板以及前門連接為一體，可以有背板，也可背板空開。如圖3、4、5所示，所述連接角塊15的側(cè)板插頭I側(cè)面設有用于緊固所述側(cè)板12的緊固或限位連接裝置。有下述兩種實施例:所述連接裝置的實施例一如圖3所示，所述側(cè)板插頭I側(cè)面的緊固裝置是用于連接緊固所述側(cè)板12的緊固螺孔4。所述連接裝置的實施例二如圖4、5所示，所述側(cè)板插頭I側(cè)面的限位裝置是用于連接所述側(cè)板12的側(cè)板限位槽7。如圖3、4、5，所述連接角塊一端的前門框架槽6的內(nèi)側(cè)水平面設有用于安裝前門轉(zhuǎn)軸的前門轉(zhuǎn)軸銷孔3。前門的轉(zhuǎn)軸附著于前門，與前門固定、僅可旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)軸可在軸向移動、繞軸轉(zhuǎn)動。如圖3所示，所述連接角塊內(nèi)側(cè)設有成排設置的內(nèi)框架基座2，用于安裝箱體內(nèi)部框架。成排設置的內(nèi)框架基座2使得內(nèi)部框架可以根據(jù)情況調(diào)整，與其中某一個內(nèi)框架基座2固定連接。如圖3、4、5，所述連接角塊的前門框架槽6的兩側(cè)設有與側(cè)板插頭I外側(cè)平齊的兩前門框架插頭5，用于連接前門框架14。前門框架14如圖1所示，前門框架的橫截面結(jié)構(gòu)如圖9所示。如圖1、2，所述側(cè)板12為外表面平整的矩形板，如圖6、7所示，在側(cè)板的相對兩側(cè)端設有向外開口的側(cè)板插槽10，側(cè)板插槽用于與所述側(cè)板插頭I配套連接，所述側(cè)板插槽的側(cè)壁上設有連接所述側(cè)板插頭I的側(cè)板緊固孔8或側(cè)板限位塊11。如圖1、3、4、5所示，每塊所述連接角塊是工程塑料材質(zhì)的一個整體，外表面的角端16倒角，在角端16與側(cè)板插頭1、或角端16與前門框架插頭5之間為側(cè)板留有臺階，所述臺階的角端側(cè)比側(cè)板插頭I側(cè)或前門框架插頭5高。使得連接角塊在套接上側(cè)板12或前門框架14后。外 表面平整光滑，外形美觀大方。
權(quán)利要求1.一種標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是:所述控制箱的箱體為長方體形狀，包括前門(13)、上下和左右共四面的側(cè)板(12)、在垂直于前門的四角將四面?zhèn)劝逡约扒伴T連接為一體的四塊連接角塊(15)，每塊連接角塊(15)包括末端用于連接相鄰兩面?zhèn)劝宓南嗷ゴ怪钡膬蓚?cè)板插頭(1)，和連接角塊一端的中部用于連接所述前門(13)的前門框架槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是:所述連接角塊(15)的側(cè)板插頭(I)側(cè)面設有用于緊固所述側(cè)板(12)的緊固或限位連接裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是:所述側(cè)板插頭(I)側(cè)面的緊固裝置是用于連接緊固所述側(cè)板(12)的緊固螺孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是:所述側(cè)板插頭(I)側(cè)面的限位裝置是用于連接所述側(cè)板(12)的側(cè)板限位槽(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是:所述連接角塊一端的前門框架槽(6)的內(nèi)側(cè)水平面設有用于安裝前門轉(zhuǎn)軸的前門轉(zhuǎn)軸銷孔(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是:所述連接角塊內(nèi)側(cè)設有成排設置的內(nèi)框架基座(2 )，用于安裝箱體內(nèi)部框架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是:所述連接角塊的前門框架槽(6)的兩側(cè)設有與側(cè)板插頭(I)外側(cè)平齊的兩前門框架插頭(5)，用于連接前門框架(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是:所述側(cè)板(12)為外表面平整的矩形板，在側(cè)板的相對兩側(cè)端設有向外開口的側(cè)板插槽(10)，側(cè)板插槽用于與所述側(cè)板插頭(I)配套連接，所述側(cè)板插槽的側(cè)壁上設有連接所述側(cè)板插頭(I)的側(cè)板緊固孔(8 )或側(cè)板限位塊(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的一種標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是:每塊所述連接角塊是工程塑料材質(zhì)的一個整體，外表面的角端(16)倒角，在角端(16)與側(cè)板插頭(I)、或角端(16)與前門框架插頭(5)之間為側(cè)板留有臺階，所述臺階的角端側(cè)比側(cè)板插頭(I)側(cè)或前門框架插頭(5)高。
專利摘要一種標準化拼裝的電氣控制箱殼體，其特征是所述控制箱的箱體為長方體形狀，包括前門(13)、上下和左右共四面的側(cè)板(12)、在垂直于前門的四角將四面?zhèn)劝逡约扒伴T連接為一體的四塊連接角塊(15)，每塊連接角塊(15)包括末端用于連接相鄰兩面?zhèn)劝宓南嗷ゴ怪钡膬蓚?cè)板插頭(1)，和連接角塊一端的中部用于連接所述前門(13)的前門框架槽(6)。本實用新型使箱體分拆為易于制做的標準化部件，使箱體的生產(chǎn)和組裝成為低技術(shù)要求的標準化生產(chǎn)過程，大大提高了勞動生產(chǎn)效率，減小了加工和裝配的勞動強度。使控制箱的殼體生產(chǎn)時間和生產(chǎn)周期大為縮短。箱體外形美觀大方，可廣泛應用于各種低壓電氣領(lǐng)域。
文檔編號H05K5/00GK203104996SQ20132006654
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者梅勒·亞歷山大 申請人:梅勒電氣(武漢)有限公司