專利名稱：線圈盤固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種線圈盤固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的線圈盤一般采用螺絲進(jìn)行安裝，然而，采用螺絲的連接方式，容易造成安裝、拆卸不方便，材料成本高且生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種裝拆速度快且成本低的線圈盤結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，包括:底座；和線圈盤，所述線圈盤通過至少三個卡扣結(jié)構(gòu)連接在所述底座上。根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，可有效地將線圈盤安裝在底座上，省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序，大大地提高了線圈盤的安裝效率而且連接穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)成本。另外，根據(jù)本實用新型的線圈盤固定結(jié)構(gòu)還可具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述卡扣結(jié)構(gòu)均包括:扣蓋，所述扣蓋的底部敞開且內(nèi)部限定出容納腔，所述扣蓋設(shè)在所述線圈盤上；彈性定位件，所述彈性定位件設(shè)在所述底座上且具有定位部，所述定位部伸入到所述扣蓋的容納腔內(nèi)且扣合。由此，通過扣蓋和彈性定位件的卡合作用，可 牢靠地將線圈盤安裝在底座上?？蛇x地，所述扣蓋的側(cè)壁上形成有至少兩個定位孔，所述定位孔與所述容納腔連通；所述定位部形成為分別與所述定位孔配合的柱體。由此，通過定位部與定位孔的配合，可將線圈盤緊扣在底座上?？蛇x地，所述定位部為兩個且分別沿水平方向延伸。由此，具有較好的定位作用?？蛇x地，所述兩個定位部之間的夾角為180度?？蛇x地，所述彈性定位件包括兩個彼此間隔開的豎直延伸的板，所述定位部設(shè)在所述板上。由此，節(jié)省材料且可減輕線圈盤固定結(jié)構(gòu)的重量。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述彈性定位件進(jìn)一步包括:定位板，所述定位板穿過所述兩個板的底部且與所述兩個板垂直。由此，通過設(shè)置定位板，有效加強(qiáng)了彈性定位件的強(qiáng)度。可選地，所述扣蓋的頂部形成有通孔。所述通孔形成為圓形或橢圓形。由此，透過通孔可觀察定位部與定位孔的裝配情況，從而使得線圈盤裝配牢靠。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述扣蓋側(cè)壁內(nèi)壁面限定出凸臺，所述定位部伸入到所述容納腔內(nèi)后卡合至所述凸臺上。由此，通過設(shè)置凸臺，定位部與凸臺卡合而不易松脫，從而將線圈盤牢牢地安裝在底座上?？蛇x地，所述至少三個卡扣結(jié)構(gòu)均勻地分布在所述線圈盤的周向上。由此，加工簡單且成本低。本實用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的線圈盤固定結(jié)構(gòu)的線圈盤和底座的示意圖；圖2是圖1中圈示的A部的放大圖；圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的線圈盤固定結(jié)構(gòu)的線圈盤和底座的裝配示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型一個實施例的線圈盤固定結(jié)構(gòu)的線圈盤和底座的剖面圖；圖5是圖4中圈示的B部的放大圖。附圖標(biāo)記說明:1:底座；2:線圈盤；11:彈性定位件；21:扣蓋；100:線圈盤固定結(jié)構(gòu)；111:定位部 ；112 -M ;113:定位板；211:容納腔；212:定位孔；213:通孔。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的
方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤固定結(jié)構(gòu)100，該線圈盤固定結(jié)構(gòu)100用于加熱或烹飪食物。如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤固定結(jié)構(gòu)100包括:底座I和線圈盤2。其中，線圈盤2通過至少三個卡扣結(jié)構(gòu)連接在底座I上。[0031]在本實用新型的一個示例中，線圈盤固定結(jié)構(gòu)100包括底座I和面板(圖未示出)，面板設(shè)在底座I的頂部，面板和底座I共同限定出容納空間，線圈盤2設(shè)在容納空間內(nèi)，且線圈盤2水平安裝在底座I的中部，線圈盤2通過卡扣結(jié)構(gòu)與底座I進(jìn)行配合，從而將線圈盤2安裝在底座I上。當(dāng)然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，線圈盤2還可安裝在底座I上的其它位置?？梢岳斫獾氖牵劢Y(jié)構(gòu)的個數(shù)可以根據(jù)實際裝配要求設(shè)置，以更好地滿足裝配要求?？蛇x地，至少三個卡扣結(jié)構(gòu)可均勻地分布在線圈盤2的周向上。在本實用新型的其中一個示例中，當(dāng)線圈盤2的周向上設(shè)有三個卡扣結(jié)構(gòu)時，相鄰的卡扣結(jié)構(gòu)之間的夾角為120°。由此，加工簡單且成本低。當(dāng)然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，至少三個卡扣結(jié)構(gòu)可不均勻地分別在線圈盤2的周向上。例如在圖3的示例中示出了四個卡扣結(jié)構(gòu)，相鄰的卡扣結(jié)構(gòu)之間的夾角不相同。根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤固定結(jié)構(gòu)100，通過設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，可有效地將線圈盤2安裝在底座I上，省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序，大大地提高了線圈盤2的安裝效率而且連接穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)成本。在本實用新型的一個實施例中，每個卡扣結(jié)構(gòu)均包括:扣蓋21和彈性定位件11。其中，扣蓋21的底部敞開，且扣蓋21的內(nèi)部限定出容納腔211，扣蓋21設(shè)在線圈盤2上。彈性定位件11設(shè)在底座I上，且彈性定位件11具有定位部111，定位部111伸入到扣蓋21的容納腔211內(nèi)且扣合。由此，通過扣蓋21和彈性定位件11的卡合作用，可牢靠地將線圈盤2安裝在底座I上。例如在圖2和圖5的示例中，扣蓋21設(shè)在線圈盤2的邊緣，扣蓋21大致呈圓形或橢圓形，扣蓋21的底部敞開且其內(nèi)部中空，S卩扣蓋21的內(nèi)部形成有用于容納彈性定位件11頂部的容納腔211，彈性定位件11上設(shè)有定位部111，當(dāng)扣蓋21與彈性定位件11進(jìn)行裝配時，定位部111伸入扣蓋2·1的容納腔211內(nèi)并卡合在扣蓋21內(nèi)。在本實用新型的其中一個示例中，扣蓋21與線圈盤2—體成型。也就是說，扣蓋21和線圈盤2整體加工制造，扣蓋21為線圈盤2的一部分。當(dāng)然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，扣蓋21和線圈盤2可通過粘接或焊接連接成一體，此時扣蓋21和線圈盤2分別為單獨(dú)部件，并分別單獨(dú)加工制造，然后扣蓋21和線圈盤2通過粘接的方式形成為一體結(jié)構(gòu)，或通過焊接例如點(diǎn)焊的方式形成為一體結(jié)構(gòu)。在本實用新型的其中一個示例中，彈性定位件11與底座I 一體成型。也就是說，彈性定位件11和底座I整體加工制造，彈性定位件11為底座I的一部分。當(dāng)然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，彈性定位件11和底座I可通過粘接或焊接連接成一體，此時彈性定位件11和底座I分別為單獨(dú)部件，并分別單獨(dú)加工制造，然后彈性定位件11和底座I通過粘接的方式形成為一體結(jié)構(gòu)，或通過焊接例如點(diǎn)焊的方式形成為一體結(jié)構(gòu)?？蛇x地，扣蓋21的側(cè)壁上具有至少兩個定位孔212，定位孔212與容納腔211連通，定位部111形成為分別與定位孔212配合的柱體。例如在圖1和圖2的示例中，定位部111大致呈圓柱體，定位孔212為圓孔。由此，定位部111伸入到扣蓋21的容納腔211內(nèi)時，定位部111伸入定位孔212內(nèi)，通過定位部111與定位孔212的配合，可將線圈盤2緊扣在底座I上。當(dāng)然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，定位部111還可為橢圓柱體、棱柱體或其它柱體?？梢岳斫獾氖?，定位孔212的數(shù)量可以根據(jù)實際裝配要求設(shè)置，以更好地滿足裝配要求。在本實用新型的其中一個示例中，定位部111為兩個且分別沿水平方向延伸。如圖4所示，定位部111為兩個，兩個定位部111的軸線重合且水平向外延伸，即兩個定位部111之間的夾角為180度且分別從彈性定位件11的中央水平向外延伸，扣蓋21的側(cè)壁上具有兩個定位孔212，兩個定位孔212為與容納腔211連通且沿水平方向貫穿扣蓋21側(cè)壁的小孔。其中定位部111沿水平方向延伸的距離大于扣蓋21側(cè)壁的厚度。定位孔212的橫截面面積可等于或略大于定位部111的橫截面面積，以便定位部111直接穿過定位孔212 ；當(dāng)然，定位孔212的橫截面面積也可略小于定位部111的橫截面面積，通過擠壓定位部111，使其橫截面面積變小后穿過定位孔212，從而使得定位部111和定位孔212配合緊密而不易松脫，定位部111恢復(fù)原狀后，其橫截面面積略大于定位孔212的橫截面面積，由此，具有較好的定位作用?？蛇x地，兩個定位部111之間的夾角為180度。當(dāng)然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些示例中，定位部111的軸線可不重合。也就是說，當(dāng)彈性定位件11具有多個定位部111時，多個定位部111可處于同一水平面內(nèi)，定位部111之間的夾角在0° 180°之間，或多個定位部111可不處于同一水平面內(nèi)，且多個定位部111在水平面上的投影之間的夾角在0° 180°之間。在本實用新型的一個實施例中，彈性定位件11可包括兩個彼此間隔開的豎直延伸的板112，定位部111設(shè)在板112上。在圖1、圖2和圖5的示例中，兩個板112從底座I的上表面豎直向上延伸，兩個板112相互平行且在水平方向上間隔開一定距離，一個定位部111與一個板112垂直且從該板112的外表面向外延伸，另一個定位部111與另一個板112垂直且從該板112的外表面向外 延伸。由此，節(jié)省材料且可減輕線圈盤固定結(jié)構(gòu)100的重量。在本實用新型的一個實施例中，彈性定位件11進(jìn)一步包括:定位板113，定位板113穿過兩個板112的底部且與兩個板112垂直。例如在圖2和圖5的示例中，定位板113從底座I的上表面豎直向上延伸，定位板113與兩個板112垂直且穿過兩個板112的中部，定位板113的高度低于兩個板112的高度以使兩個板112的上部具有一定的彈性。由此，通過設(shè)置定位板113，有效加強(qiáng)了彈性定位件11的強(qiáng)度。如圖1-圖3所示，扣蓋21的頂部形成有通孔213。在圖4和圖5的示例中，扣蓋21的頂部中央形成有沿上下方向貫穿其的通孔213，通孔213與扣蓋21的容納腔211相連通。由此，透過通孔213可觀察定位部111與定位孔212的裝配情況，從而使得線圈盤2裝
配牢靠?？蛇x地，通孔213形成為圓形或橢圓形。在本實用新型的一個實施例中，扣蓋21側(cè)壁內(nèi)壁面限定出凸臺(圖未示出)，定位部111伸入到容納腔211內(nèi)后卡合至凸臺上。在本實用新型的其中一個示例中，扣蓋21側(cè)壁內(nèi)部可設(shè)有環(huán)形的凸筋即凸臺，凸臺從扣蓋21側(cè)壁的內(nèi)壁面向內(nèi)延伸，即朝向扣蓋21的中央延伸，當(dāng)扣蓋21與彈性定位件11進(jìn)行裝配時，定位部111卡在凸臺的上表面。由此，通過設(shè)置凸臺，定位部111與凸臺卡合而不易松脫，從而將線圈盤2牢牢地安裝在底座I上。[0048]根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤結(jié)構(gòu)的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范 圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 底座；和 線圈盤，所述線圈盤通過至少三個卡扣結(jié)構(gòu)連接在所述底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述卡扣結(jié)構(gòu)均包括: 扣蓋，所述扣蓋的底部敞開且內(nèi)部限定出容納腔，所述扣蓋設(shè)在所述線圈盤上； 彈性定位件，所述彈性定位件設(shè)在所述底座上且具有定位部，所述定位部伸入到所述扣蓋的容納腔內(nèi)且扣合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扣蓋的側(cè)壁上形成有至少兩個定位孔，所述定位孔與所述容納腔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位部為兩個且分別沿水平方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位部形成為分別與所述定位孔配合的柱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩個定位部主體中心連線之間的夾角為180度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性定位件包括兩個彼此間隔開的豎直延伸的板，所述定位部設(shè)在所述板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性定位件進(jìn)一步包括: 定位板，所述定位板穿過所述兩個板的底部且與所述兩個板垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扣蓋的頂部形成有通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扣蓋側(cè)壁內(nèi)壁面限定出凸臺，所述定位部伸入到所述容納腔內(nèi)后卡合至所述凸臺上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少三個卡扣結(jié)構(gòu)均勻地分布在所述線圈盤的周向上。
專利摘要本實用新型公開了一種線圈盤固定結(jié)構(gòu)，包括底座；和線圈盤，所述線圈盤通過至少三個卡扣結(jié)構(gòu)連接在所述底座上。根據(jù)本實用新型的線圈盤固定結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，可有效地將線圈盤安裝在底座上，省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序，大大地提高了線圈盤的安裝效率而且連接穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H05B6/36GK203104834SQ20132000499
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者周銘倫 申請人:美的集團(tuán)股份有限公司