變流器柜體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種變流器柜體，包括由主橫梁、主縱梁和主豎梁構(gòu)成的長方體型的框架，沿縱向分別設(shè)置在框架的兩端的背板和門板，沿橫向分別設(shè)置在框架的兩端的左側(cè)板和右側(cè)板，以及沿豎向分別設(shè)置在框架的兩端的頂板和底板；其中，主橫梁、主縱梁和主豎梁在相接處呈相互配合式插接并且焊接固定；其在主橫梁、主縱梁和主豎梁構(gòu)成長方體型的框架時(shí)，通過主橫梁、主縱梁和主豎梁在相接處采用相互配合式插接并且焊接固定，利用主橫梁、主縱梁和主豎梁相互插接使得其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，從而有效地提高了框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而有效地保證了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利說明】變流器柜體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變流器柜體，尤其涉及一種在船舶上使用的變流器柜體，屬于安裝電氣設(shè)備的柜體【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]變流器作為將電源系統(tǒng)的電壓、頻率、相數(shù)和其他電量或特性發(fā)生變化的電器設(shè)備，已被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)企業(yè)中。變流器在安裝時(shí)通常是將變流器的電氣元件安裝在變流器柜體內(nèi)，然后再將變流器柜體整體放置在工作位置上。
[0003]目前，常見的變流器柜體其構(gòu)成整體框架的支撐梁通常直接采用栓接或焊接固定，然后將構(gòu)成柜體側(cè)壁的板材通過鉚接的形式安裝在框架上。但采用這種連接結(jié)構(gòu)的變流器柜體，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有限，很難在一些特殊的環(huán)境下使用。
[0004]例如，現(xiàn)有的變流器柜體應(yīng)用在船舶上時(shí)，由于船舶在航行過程中受到風(fēng)浪的影響，變流器柜體需要承受較大的振動(dòng)以及搖擺沖擊?，F(xiàn)有的變流器柜體中采用的栓接固定件和鉚接固定件，其具有一定的共振頻率，在變流器柜體振動(dòng)時(shí)，易造成栓接固定件和鉚接固定件的松動(dòng)甚至脫落，從而影響到變流器柜體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；現(xiàn)有的變流器柜體采用焊接固定時(shí)，其焊接強(qiáng)度有限，亦難滿足變流器柜體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種變流器柜體，其具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0006]本發(fā)明提供的一種變流器柜體，包括:
[0007]由主橫梁、主縱梁和主豎梁構(gòu)成的長方體型的框架，
[0008]沿縱向分別設(shè)置在所述框架的兩端的背板和門板，
[0009]沿橫向分別設(shè)置在所述框架的兩端的左側(cè)板和右側(cè)板，
[0010]以及沿豎向分別設(shè)置在所述框架的兩端的頂板和底板；
[0011]其中，所述主橫梁、所述主縱梁和所述主豎梁在相接處呈相互配合式插接并且焊接固定。
[0012]可選的，所述背板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板、所述頂板和所述底板均通過各自邊沿處形成的彎折部與所述框架嵌合并且焊接固定，在焊接處設(shè)置有密封構(gòu)件，
[0013]所述門板通過邊沿形成的彎折部與所述框架扣合并通過鎖定構(gòu)件鎖定，在扣接處設(shè)置有密封構(gòu)件。
[0014]可選的，還包括至少一個(gè)設(shè)置在所述框架內(nèi)并將所述框架的內(nèi)部空間進(jìn)行分隔的分隔組件，
[0015]所述分隔組件包括，分別設(shè)置在所述框架沿縱向的兩端處的支撐豎梁，
[0016]分別設(shè)置在所述框架沿豎向的兩端的支撐縱梁，
[0017]以及安裝在兩個(gè)所述支撐豎梁和兩個(gè)所述支撐縱梁之間的分隔板，[0018]所述支撐豎梁的兩端均與所述框架上的所述主橫梁靠接并焊接固定，
[0019]所述支撐縱梁的兩端均與所述框架上的所述主橫梁扣接并焊接固定。
[0020]可選的，相鄰的所述主豎梁和所述支撐豎梁之間設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板沿橫向的兩端處均彎折形成安裝部，并通過所述安裝部分別與所述主豎梁和所述支撐豎梁栓接固定；和/或
[0021]相鄰的兩個(gè)所述支撐豎梁之間設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板沿橫向的兩端處均彎折形成安裝部，并通過所述安裝部分別與兩個(gè)所述支撐豎梁栓接固定；
[0022]其中，所述第一安裝板在背離安裝端面的端面處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0023]可選的，相鄰的兩個(gè)所述分隔組件之間設(shè)置有第二安裝板，
[0024]所述分隔組件中的兩個(gè)所述支撐豎梁之間設(shè)置有安裝縱梁，
[0025]所述第二安裝板沿橫向的兩端處均彎折形成安裝部，并通過所述安裝部分別與其兩端的所述分隔組件上的所述安裝縱梁栓接固定，
[0026]其中，所述第二安裝板在背離安裝端面的端面處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0027]可選的，所述分隔板由至少兩個(gè)子分隔板沿豎向依次排列構(gòu)成，
[0028]所述安裝縱梁位于兩個(gè)相鄰的所述子分隔板的拼接處，所述子分隔板通過邊沿處與所述安裝縱梁焊接固定。
[0029]可選的，所述背板由至少兩個(gè)子背板沿橫向依次排列構(gòu)成，
[0030]所述支撐豎梁位于兩個(gè)相鄰的所述子背板的拼接處，所述子背板通過邊沿處形成的彎折部與所述支撐豎梁嵌合并且焊接固定，在焊接處設(shè)置有密封構(gòu)件。
[0031]可選的，還包括至少一個(gè)承載架，
[0032]所述承載架包括，設(shè)置在所述框架的底部的承載縱梁，
[0033]設(shè)置在所述框架的頂部的承載橫梁，
[0034]以及安裝在所述承載縱梁和所述承載橫梁之間的承載豎梁，
[0035]所述承載縱梁的兩端均與所述框架上的所述主橫梁扣接并焊接固定，
[0036]所述承載橫梁的兩端均與所述框架上的所述主縱梁扣接并焊接固定，
[0037]所述承載豎梁的兩端分別與所述承載縱梁和所述承載橫梁靠接并焊接固定。
[0038]可選的，所述框架沿橫向的兩端中的任一端或兩端的外側(cè)處設(shè)置有接線盒，
[0039]所述接線盒包括盒體和蓋體，
[0040]所述盒體與所述框架固定連接并且與所述框架的內(nèi)部連通，所述盒體的前端形成有操作口，所述盒體的底端設(shè)置有電纜夾，
[0041]所述蓋體與所述盒體通過栓接固定并將所述操作口封蓋，所述蓋體與所述盒體在接縫處設(shè)置有密封構(gòu)件。
[0042]可選的，所述框架的底部設(shè)置有第一減震器，
[0043]所述框架沿豎向的上端處的所述主橫梁、所述主縱梁和所述主豎梁中的任一個(gè)或多個(gè)上設(shè)置有第二減震器。
[0044]可選的，所述背板、所述門板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板、所述頂板、所述底板和所述分隔板中的任一個(gè)或多個(gè)形成有開口，并且在所述開口的周圍設(shè)置有加強(qiáng)筋；
[0045]所述背板、所述門板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板、所述頂板、所述底板和所述分隔板的表面均涂覆有防腐蝕涂層。[0046]可選的，所述主橫梁、所述主縱梁、所述主豎梁、所述支撐豎梁、所述支撐縱梁、所述安裝縱梁、所述承載縱梁、所述承載橫梁和所述承載豎梁均為中空結(jié)構(gòu)并且其表面均涂覆有防腐蝕涂層。
[0047]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的變流器柜體，其在主橫梁、主縱梁和主豎梁構(gòu)成長方體型的框架時(shí)，通過主橫梁、主縱梁和主豎梁在相接處采用相互配合式插接并且焊接固定，利用主橫梁、主縱梁和主豎梁相互插接使得其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，從而有效地提高了框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而有效地保證了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0048]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，背板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板和底板均通過邊沿處形成的彎折部與框架嵌合后再焊接固定，門板通過邊沿處形成的彎折部與框架扣合，利用彎折部與框架的嵌合或扣合有效地提高了門板、背板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板和底板與框架的安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0049]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，分隔組件中通過支撐豎梁和支撐縱梁對分隔板起到支撐的作用，有效地提高了分隔板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且避免分隔板在受外部振動(dòng)以及搖擺沖擊時(shí)發(fā)生撕裂，從而提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0050]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，在柜體內(nèi)設(shè)置有第一安裝板，并將第一安裝板直接與主豎梁、支撐豎梁連接固定，使得主豎梁、支撐豎梁可直接承受安裝的器件的重量，避免柜體上安裝的板材受力，防止柜體上的板材在受外部振動(dòng)以及搖擺沖擊時(shí)發(fā)生撕裂，從而提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0051]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，在柜體內(nèi)設(shè)置有第二安裝板，并將第二安裝板的兩端與分隔組件上的安裝縱梁連接固定，而安裝縱梁直接與分隔組件上的支撐豎梁連接固定，從而實(shí)現(xiàn)支撐豎梁直接承受安裝的器件的重量，避免分隔板的受力，有效地避免分隔板在受外部振動(dòng)以及搖擺沖擊時(shí)發(fā)生撕裂，提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0052]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，分隔板采用分體結(jié)構(gòu)，相鄰的子分隔板均與安裝縱梁連接固定，從而實(shí)現(xiàn)利用安裝縱梁將分隔板進(jìn)行分割，使得分隔板有效地避免了由于尺寸過大而在振動(dòng)及搖擺中發(fā)生形變，提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0053]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，背板采用分體結(jié)構(gòu)，相鄰的子背板均與支撐豎梁連接固定，從而實(shí)現(xiàn)利用支撐豎梁將背板進(jìn)行分割，使得背板有效地避免因尺寸過大而在振動(dòng)及搖擺中發(fā)生形變，提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0054]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，在柜體內(nèi)設(shè)置承載架，承載架由承載縱梁、承載橫梁和承載豎梁構(gòu)成，并且承載縱梁、承載橫梁和承載豎梁均直接與框架連接固定，從而將承載架上的安裝的器件的重量直接由框架承受，避免了柜體上安裝的板材受力，從而避免柜體上的板材在受外部振動(dòng)以及搖擺沖擊時(shí)發(fā)生撕裂，提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0055]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，在框架的外部設(shè)置有接線盒，可直接在柜體外部直接進(jìn)行接線，不需要打開柜體，從而更加便于現(xiàn)場操作。
[0056]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，框架的底部設(shè)置有第一減震器，框架的上端部設(shè)置有第二減震器，通過第一減震器和第二減震器可有效地對振動(dòng)以及擺動(dòng)的沖擊力進(jìn)行吸收，從而減少振動(dòng)以及擺動(dòng)的沖擊力傳導(dǎo)至柜體上，進(jìn)而確保柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0057]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，柜體上的板材在形成開口處均增設(shè)加強(qiáng)筋，從而有效地避免了柜體上的板材在受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)在開口處發(fā)生形變。
[0058]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，柜體上的梁構(gòu)件均采用中空結(jié)構(gòu)，便于柜體內(nèi)部的走線。
[0059]上述技術(shù)特征可以各種適合的方式組合或由等效的技術(shù)特征來替代，只要能夠達(dá)到本發(fā)明的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0060]在下文中將基于僅為非限定性的實(shí)施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0061]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的變流器柜體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的變流器柜體中的框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖3為圖2中A處的局部放大圖；
[0064]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的變流器柜體中的框架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0065]圖5為圖4中B處的局部放大圖；
[0066]圖6為圖4中C處的局部放大圖；
[0067]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的變流器柜體的后視圖；
[0068]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的變流器柜體中的接線盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0069]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的變流器柜體中的第一安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0070]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的變流器柜體中的第二安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0071]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0072]1-框架，11-主橫梁，12-主縱梁，13-主豎梁，14-背板，141-子背板，15-左側(cè)板，16-右側(cè)板，17-頂板，18-底板；
[0073]2-分隔組件，21-支撐豎梁，22-支撐縱梁，23-分隔板，24-安裝縱梁；
[0074]3-第一安裝板；4_第二安裝板；
[0075]5-承載架，51-承載縱梁，52-承載橫梁，53-承載豎梁；
[0076]6-接線盒，61-盒體，62-蓋體，63-操作口，64-電纜夾；
[0077]7-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0078]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本發(fā)明中的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0079]在描述【具體實(shí)施方式】前，先對本發(fā)明中出現(xiàn)的方向性名詞做如下規(guī)定:
[0080]如圖1所示，在變流器柜體中，圖中所示V方向?yàn)樨Q向，L方向?yàn)榭v向，T方向?yàn)闄M向。
[0081]如圖1至圖10所示，本實(shí)施例中提供的變流器柜體，包括:由主橫梁11、主縱梁12和主豎梁13構(gòu)成的長方體型的框架1，沿縱向分別設(shè)置在框架I的兩端的背板14和門板(圖中未示出)，沿橫向分別設(shè)置在框架I的兩端的左側(cè)板15和右側(cè)板16，以及沿豎向分別設(shè)置在框架I的兩端的頂板17和底板18 ;其中，主橫梁11、主縱梁12和主豎梁13在相接處呈相互配合式插接并且焊接固定，如圖2和圖3所示。
[0082]其在主橫梁U、主縱梁12和主豎梁13構(gòu)成長方體型的框架I時(shí)，通過主橫梁11、主縱梁12和主豎梁13在相接處采用相互配合式插接并且焊接固定，利用主橫梁11、主縱梁12和主豎梁13相互插接使得其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，從而有效地提高了框架I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而有效地保證了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0083]其中，如圖3所示，該方案中是通過主橫梁11先行插接至主縱梁12的預(yù)留插接槽內(nèi)，然后再將插接好的主橫梁11和主縱梁12 —同插接至主豎梁13的預(yù)留插接槽內(nèi)，然后再將主橫梁11、主縱梁12和主豎梁13沿插接的接縫處焊接固定。但需要說明的是，主橫梁11、主縱梁12和主豎梁13在相互插接時(shí)，其具體插接結(jié)構(gòu)不唯一，其插接的先后順序可進(jìn)行調(diào)整，但都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0084]本實(shí)施例中，由于門板、背板14、左側(cè)板15、右側(cè)板16、頂板17和底板18是形成變流器柜體側(cè)壁的板材，其與框架I的安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也會直接影響到變流器柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為此，可使得背板14、左側(cè)板15、右側(cè)板16、頂板17和底板18均通過各自邊沿處形成的彎折部與框架I嵌合并且焊接固定，通過彎折部與框架I的嵌合，可提高了背板14、左側(cè)板15、右側(cè)板16、頂板17和底板18與框架I的安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而避免當(dāng)變流器柜體受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)柜體上安裝的板材發(fā)生形變，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0085]同時(shí)，門板通過邊沿形成的彎折部與框架I扣合并通過鎖定構(gòu)件鎖定，通過彎折部與框架I的扣合，可提高了門板與框架I的安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而避免當(dāng)變流器柜體受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)柜體上安裝的門板發(fā)生形變，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0086]進(jìn)一步的為了提高變流器柜體的密封性能，從而避免在船舶上使用時(shí)，海洋環(huán)境對變流器柜體內(nèi)安裝的電氣元件造成損壞，還可在背板14、左側(cè)板15、右側(cè)板16、頂板17和底板18與框架I焊接固定的焊接處設(shè)置密封構(gòu)件。同時(shí)，還可在門板與框架I扣合并鎖定的扣接處設(shè)置有密封構(gòu)件。優(yōu)選的，密封構(gòu)件采用密封膠。
[0087]本實(shí)施例中，變流器柜體在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為了便于電氣元件的安裝及擺放，通常是將柜體內(nèi)部沿橫向分隔成若干個(gè)區(qū)域，通常會在框架內(nèi)設(shè)置若干個(gè)分隔板，而傳統(tǒng)的分隔板通常是直接焊接到框架上的，但采用這種安裝結(jié)構(gòu)，當(dāng)變流器柜體受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)，很可能造成框架內(nèi)部的分隔板發(fā)生形變甚至是撕裂，從而對變流器柜體的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度造成影響，進(jìn)而對變流器柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度造成影響。
[0088]為此，如圖4所示，變流器柜體還包括至少一個(gè)設(shè)置在框架I內(nèi)并將框架I的內(nèi)部空間進(jìn)行分隔的分隔組件2，分隔組件2包括，分別設(shè)置在框架I沿縱向的兩端處的支撐豎梁21，分別設(shè)置在框架I沿豎向的兩端的支撐縱梁22，以及安裝在兩個(gè)支撐豎梁21和兩個(gè)支撐縱梁22之間的分隔板23，支撐豎梁21的兩端均與框架I上的主橫梁11靠接并焊接固定，如圖6所示，支撐縱梁22的兩端均與框架I上的主橫梁11扣接并焊接固定。
[0089]采用這種結(jié)構(gòu)的分隔組件2，其通過支撐豎梁21和支撐縱梁22對分隔板23起到支撐的作用，有效地提高了分隔板23的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且避免分隔板23在受外部振動(dòng)以及搖擺沖擊時(shí)發(fā)生撕裂，從而提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0090]需要說明的是，分隔組件2設(shè)置的數(shù)量不唯一，可根據(jù)實(shí)際使用的需要進(jìn)行增加或減少，但都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0091]本實(shí)施例中，變流器柜體在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，如果將電氣元件直接安裝在形成柜體的板材上。當(dāng)變流器柜體受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)，板材會因受力不均而造成撕裂，從而影響變流器柜體的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而對變流器柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度造成影響。
[0092]為此，如圖1所示，可在相鄰的主豎梁13和支撐豎梁21之間設(shè)置有第一安裝板3，第一安裝板3沿橫向的兩端處均彎折形成安裝部，并通過安裝部分別與主豎梁13和支撐豎梁21栓接固定。
[0093]當(dāng)變流器柜體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)分隔組件2時(shí)，也可在相鄰的兩個(gè)分隔組件2之間設(shè)置第一安裝板3。具體為，相鄰的兩個(gè)支撐豎梁21之間設(shè)置有第一安裝板3，第一安裝板3沿橫向的兩端處均彎折形成安裝部，并通過安裝部分別與兩個(gè)支撐豎梁21栓接固定。
[0094]其通過將第一安裝板3直接與主豎梁13、支撐豎梁21連接固定，使得主豎梁13、支撐豎梁21可直接承受安裝的器件的重量，避免柜體上安裝的板材受力，防止柜體上的板材在受外部振動(dòng)以及搖擺沖擊時(shí)發(fā)生撕裂，從而提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0095]進(jìn)一步的，如圖9所示，還可在第一安裝板3在背離安裝端面的端面處設(shè)置有加強(qiáng)筋7。從而可有效地提高第一安裝板3的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加其承載能力。
[0096]本實(shí)施例中，變流器柜體在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)柜體內(nèi)通過多個(gè)分隔組件進(jìn)行分隔后，在分隔后的區(qū)域內(nèi)需要安裝相應(yīng)的電氣元件，如果將電氣元件直接安裝在分隔組件上的分隔板上。當(dāng)變流器柜體受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)，分隔板會因受力不均而造成撕裂，從而影響變流器柜體的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而對變流器柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及正常使用造成影響。
[0097]為此，如圖1所以，當(dāng)變流器柜體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)分隔組件2時(shí)，相鄰的兩個(gè)分隔組件2之間設(shè)置有第二安裝板4，分隔組件2中的兩個(gè)支撐豎梁21之間設(shè)置有安裝縱梁24，第二安裝板4沿橫向的兩端處均彎折形成安裝部，并通過安裝部分別與其兩端的分隔組件2上的安裝縱梁24栓接固定。
[0098]其通過將第二安裝板4的兩端與分隔組件2上的安裝縱梁24連接固定，而安裝縱梁24直接與分隔組件2上的支撐豎梁21連接固定，從而實(shí)現(xiàn)支撐豎梁21直接承受安裝的器件的重量，避免分隔板23的受力，有效地避免分隔板23在受外部振動(dòng)以及搖擺沖擊時(shí)發(fā)生撕裂，提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0099]進(jìn)一步的，如圖10所示，第二安裝板4在背離安裝端面的端面處設(shè)置有加強(qiáng)筋7。從而可有效地提高第二安裝板4的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加其承載能力。
[0100]本實(shí)施例中，當(dāng)變流器柜體的整體尺寸較大時(shí)，設(shè)置在變流器柜體內(nèi)的分隔組件2中的分隔板23尺寸也會隨之增大，而分隔板23尺寸過大時(shí)，在變流器柜體受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)，分隔板23易發(fā)生變形，從而對變流器柜體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度造成影響。
[0101]為此，當(dāng)分隔組件2上設(shè)置有安裝縱梁24時(shí)，分隔板23由至少兩個(gè)子分隔板23沿豎向依次排列構(gòu)成，并且安裝縱梁24位于兩個(gè)相鄰的子分隔板23的拼接處，子分隔板23通過邊沿處與安裝縱梁24焊接固定。其采用分體結(jié)構(gòu)的分隔板23，相鄰的子分隔板23均與安裝縱梁24連接固定，從而實(shí)現(xiàn)利用安裝縱梁24將分隔板23進(jìn)行分割，使得分隔板23避免了由于尺寸過大而在振動(dòng)及搖擺中發(fā)生形變，提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0102]本實(shí)施例中，當(dāng)變流器柜體的整體尺寸較大時(shí)，設(shè)置在變流器柜體上的背板14的尺寸也會隨之增大，而當(dāng)背板14尺寸過大時(shí)，在變流器柜體受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)，背板14易發(fā)生變形，從而對變流器柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度造成影響。
[0103]為此，如圖7所示，當(dāng)變流器柜體內(nèi)設(shè)置有分隔組件2時(shí)，背板14由至少兩個(gè)子背板141沿橫向依次排列構(gòu)成，支撐豎梁21位于兩個(gè)相鄰的子背板141的拼接處，子背板141通過邊沿處形成的彎折部與支撐豎梁21嵌合并且焊接固定，在焊接處設(shè)置有密封構(gòu)件。
[0104]需要理解的是，變流器柜體上設(shè)置的板材，均可采用分體式結(jié)構(gòu)，只需要在框架I上設(shè)置用于承載板材的梁結(jié)構(gòu)，并將梁結(jié)構(gòu)與板材焊接固定即可，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0105]本實(shí)施例中，變流器柜體在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，如果將電氣元件直接安裝在形成柜體的板材上。當(dāng)變流器柜體受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)，板材會因受力不均而造成撕裂，從而影響變流器柜體的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而對變流器柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度造成影響。
[0106]為此，如圖4所示，變流器柜體還包括至少一個(gè)承載架5，承載架5包括，設(shè)置在框架I的底部的承載縱梁51，設(shè)置在框架I的頂部的承載橫梁52，以及安裝在承載縱梁51和承載橫梁52之間的承載豎梁53，承載縱梁51的兩端均與框架I上的主橫梁11扣接并焊接固定，如圖5所示，承載橫梁52的兩端均與框架I上的主縱梁12扣接并焊接固定，承載豎梁53的兩端分別與承載縱梁51和承載橫梁52靠接并焊接固定。
[0107]其通過在柜體內(nèi)設(shè)置承載架5，承載架5由承載縱梁51、承載橫梁52和承載豎梁53構(gòu)成，并且承載縱梁51、承載橫梁52和承載豎梁53均直接與框架I連接固定，從而將承載架5上的安裝的器件的重量直接由框架I承受，避免了柜體上安裝的板材受力，從而避免柜體上的板材在受外部振動(dòng)以及搖擺沖擊時(shí)發(fā)生撕裂，提高了柜體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而進(jìn)一步地提高了柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0108]需要說明的是，承載架5可單獨(dú)設(shè)置在變流器柜體內(nèi)，亦可與分隔組件2整合后一同設(shè)置在變流器柜體內(nèi)。當(dāng)承載架5與分隔組件2 —同設(shè)置時(shí)，承載架5中的承載橫梁52與分隔組件2中的支撐縱梁22之間可采用相互扣接并焊接固定，只要保證梁結(jié)構(gòu)最終均與組成框架I的主橫梁U、主縱梁12和主豎梁13連接固定即可。
[0109]本實(shí)施例中，由于常見的變流器柜體通常是將進(jìn)出線的母排設(shè)置在柜體內(nèi)部，在現(xiàn)場接線時(shí)需打開柜門進(jìn)行操作，當(dāng)變流器柜體的安裝空間有限是，打開柜門進(jìn)行操作較為不便。為此，如圖1、圖7所示，可在框架I沿橫向的兩端中的任一端或兩端的外側(cè)處設(shè)置有接線盒6。
[0110]具體的，如圖8所示，接線盒6包括盒體61和蓋體62，盒體61與框架I固定連接并且與框架I的內(nèi)部連通，盒體61的內(nèi)部設(shè)置有母排，盒體61的前端形成有操作口 63，盒體61的底端設(shè)置有電纜夾64，蓋體62與盒體61通過栓接固定并將操作口 63封蓋，蓋體62與盒體61在接縫處設(shè)置有密封構(gòu)件。
[0111]現(xiàn)場接線時(shí)，只需要打開蓋體62即可，操作簡單法昂便，并且增加了柜體的防護(hù)等級。同時(shí)，采用電纜夾64方式接線，可增加電磁屏蔽性能。[0112]本實(shí)施例中，為了減小變流器柜體受到的振動(dòng)以及擺動(dòng)的沖擊力，還可在框架I的底部設(shè)置有第一減震器，并且在框架I沿豎向的上端處的主橫梁11、主縱梁12和主豎梁13中的任一個(gè)或多個(gè)上設(shè)置有第二減震器。在將變流器柜體安裝到船舶上時(shí)，柜體通過第一減震器和第二減震器與船舶的艙壁進(jìn)行安裝，可利用第一減震器和第二減震器有效地吸收船舶對柜體的振動(dòng)以及擺動(dòng)的沖擊力，從而減少振動(dòng)以及擺動(dòng)的沖擊力傳導(dǎo)至柜體上，進(jìn)而確保柜體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0113]進(jìn)一步優(yōu)選的，第一減震器和第二減震器均采用鋼絲繩減震器。
[0114]本實(shí)施例中，變流器柜體在實(shí)際使用時(shí)，會根據(jù)實(shí)際使用的需要在板材上進(jìn)行開口 8，但當(dāng)板材形成開口 8后，會使得板材受到的應(yīng)力在開口 8處集中，易造成板材在開口 8處發(fā)生形變甚至是撕裂。為此如圖1所示，背板14、門板、左側(cè)板15、右側(cè)板16、頂板17、底板18和分隔板23中的任一個(gè)或多個(gè)形成有開口 8，并且在開口 8的周圍設(shè)置有加強(qiáng)筋7 ;其通過在柜體上的板材在形成開口 8處均增設(shè)加強(qiáng)筋7，從而有效地避免了柜體上的板材在受到振動(dòng)以及擺動(dòng)沖擊時(shí)在開口 8處發(fā)生形變。
[0115]同時(shí)，為了使得變流器柜體能夠適應(yīng)海洋環(huán)境，防止因腐蝕而造成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的下降，為此還可在背板14、門板、左側(cè)板15、右側(cè)板16、頂板17、底板18和分隔板23的表面均涂覆有防腐蝕涂層。
[0116]本實(shí)施例中，變流器柜體在實(shí)際使用時(shí)，柜體的內(nèi)部需要大量走線，為此,主橫梁11、主縱梁12、主豎梁13、支撐豎梁21、支撐縱梁22、安裝縱梁24、承載縱梁51、承載橫梁52和承載豎梁53均為中空結(jié)構(gòu)，通過中空部分用于走線，從而便于柜體內(nèi)部的走線。
[0117]同時(shí)，為了使得變流器柜體能夠適應(yīng)海洋環(huán)境，防止因腐蝕而造成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的下降，為此還可在主橫梁11、主縱梁12、主豎梁13、支撐豎梁21、支撐縱梁22、安裝縱梁24、承載縱梁51、承載橫梁52和承載豎梁53的表面均涂覆有防腐蝕涂層。
[0118]具體的，即變流器柜體的各個(gè)組成部分均應(yīng)涂覆有防腐蝕涂層。
[0119]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施方式及實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施方式及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實(shí)施方式或?qū)嵤├涊d的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施方式或?qū)嵤├夹g(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變流器柜體，包括: 由主橫梁、主縱梁和主豎梁構(gòu)成的長方體型的框架， 沿縱向分別設(shè)置在所述框架的兩端的背板和門板， 沿橫向分別設(shè)置在所述框架的兩端的左側(cè)板和右側(cè)板， 以及沿豎向分別設(shè)置在所述框架的兩端的頂板和底板； 其中，所述主橫梁、所述主縱梁和所述主豎梁在相接處呈相互配合式插接并且焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器柜體，其特征在于， 所述背板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板、所述頂板和所述底板均通過各自邊沿處形成的彎折部與所述框架嵌合并且焊接固定，在焊接處設(shè)置有密封構(gòu)件， 所述門板通過邊沿形成的彎折部與所述框架扣合并通過鎖定構(gòu)件鎖定，在扣接處設(shè)置有密封構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器柜體，其特征在于，還包括至少一個(gè)設(shè)置在所述框架內(nèi)并將所述框架的內(nèi)部空間進(jìn)行分隔的分隔組件， 所述分隔組件包括，分別設(shè)置在所述框架沿縱向的兩端處的支撐豎梁， 分別設(shè)置在所述框架沿豎向的兩端的支撐縱梁， 以及安裝在兩個(gè)所述支撐豎梁和兩個(gè)所述支撐縱梁之間的分隔板， 所述支撐豎梁的兩端均與所述框架上的所述主橫梁靠接并焊接固定， 所述支撐縱梁的兩端均與所述框架上的所述主橫梁扣接并焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變流器柜體，其特征在于，相鄰的所述主豎梁和所述支撐豎梁之間設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板沿橫向的兩端處均彎折形成安裝部，并通過所述安裝部分別與所述主豎梁和所述支撐豎梁栓接固定；和/或 相鄰的兩個(gè)所述支撐豎梁之間設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板沿橫向的兩端處均彎折形成安裝部，并通過所述安裝部分別與兩個(gè)所述支撐豎梁栓接固定； 其中，所述第一安裝板在背離安裝端面的端面處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變流器柜體，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述分隔組件之間設(shè)置有第二安裝板， 所述分隔組件中的兩個(gè)所述支撐豎梁之間設(shè)置有安裝縱梁， 所述第二安裝板沿橫向的兩端處均彎折形成安裝部，并通過所述安裝部分別與其兩端的所述分隔組件上的所述安裝縱梁栓接固定， 其中，所述第二安裝板在背離安裝端面的端面處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變流器柜體，其特征在于，所述分隔板由至少兩個(gè)子分隔板沿豎向依次排列構(gòu)成， 所述安裝縱梁位于兩個(gè)相鄰的所述子分隔板的拼接處，所述子分隔板通過邊沿處與所述安裝縱梁焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變流器柜體，其特征在于，所述背板由至少兩個(gè)子背板沿橫向依次排列構(gòu)成， 所述支撐豎梁位于兩個(gè)相鄰的所述子背板的拼接處，所述子背板通過邊沿處形成的彎折部與所述支撐豎梁嵌合并且焊接固定，在焊接處設(shè)置有密封構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器柜體，其特征在于，還包括至少一個(gè)承載架， 所述承載架包括，設(shè)置在所述框架的底部的承載縱梁， 設(shè)置在所述框架的頂部的承載橫梁， 以及安裝在所述承載縱梁和所述承載橫梁之間的承載豎梁， 所述承載縱梁的兩端均與所述框架上的所述主橫梁扣接并焊接固定， 所述承載橫梁的兩端均與所述框架上的所述主縱梁扣接并焊接固定， 所述承載豎梁的兩端分別與所述承載縱梁和所述承載橫梁靠接并焊接固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的變流器柜體，其特征在于，所述框架沿橫向的兩端中的任一端或兩端的外側(cè)處設(shè)置有接線盒， 所述接線盒包括盒體和蓋體， 所述盒體與所述框架固定連接并且與所述框架的內(nèi)部連通，所述盒體的前端形成有操作口，所述盒體的底端設(shè)置有電纜夾， 所述蓋體與所述盒體通過栓接固定并將所述操作口封蓋，所述蓋體與所述盒體在接縫處設(shè)置有密封構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變流器柜體，其特征在于，所述框架的底部設(shè)置有第一減震器， 所述框架沿豎向的上端處的所述主橫梁、所述主縱梁和所述主豎梁中的任一個(gè)或多個(gè)上設(shè)置有第二減震器。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變流器柜體，其特征在于，所述背板、所述門板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板、所述頂板、所述底板和所述分隔板中的任一個(gè)或多個(gè)形成有開口，并且在所述開口的周圍設(shè)置有加強(qiáng)筋； 所述背板、所述門板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板、所述頂板、所述底板和所述分隔板的表面均涂覆有防腐蝕涂層。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變流器柜體，其特征在于，所述主橫梁、所述主縱梁、所述主豎梁、所述支撐豎梁、所述支撐縱梁、所述安裝縱梁、所述承載縱梁、所述承載橫梁和所述承載豎梁均為中空結(jié)構(gòu)并且其表面均涂覆有防腐蝕涂層。
【文檔編號】H05K7/18GK103715864SQ201310704009
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】劉雨欣, 王婷, 劉海濤, 梁志偉, 黃敏, 李宇, 從靜, 姚大為, 盧程, 楊林 申請人:南車株洲電力機(jī)車研究所有限公司