家用全自動榨油的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種家用全自動榨油機，包括機殼，裝設(shè)在機殼內(nèi)的驅(qū)動電機，與驅(qū)動電機傳動連接的減速器，還包括與減速器固定連接的榨膛座，與榨膛座固定連接的榨膛，裝設(shè)在榨膛內(nèi)與減速器傳動連接的螺桿，裝設(shè)在機殼內(nèi)加熱裝置，榨膛的出渣一端插入加熱裝置內(nèi)，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上裝設(shè)有磁環(huán)，磁環(huán)下方裝設(shè)有霍爾開關(guān)，機殼內(nèi)裝設(shè)有電源控制板，霍爾開關(guān)與電源控制板的信號輸入端相連接，電源控制板的信號輸出端與驅(qū)動電機相連接。便于拆卸清洗和組裝，當發(fā)生螺桿被卡死在榨膛內(nèi)時，霍爾開關(guān)通過檢測到磁環(huán)的磁場發(fā)生變化并將信號輸入電源控制板，并由電源控制板輸出控制信號給驅(qū)動電機使驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動，防止驅(qū)動電機發(fā)生損壞，且出油率高。
【專利說明】家用全自動榨油機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家用榨油機，更具體地說，是涉及一種家用全自動榨油機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費者對健康和食品品質(zhì)的要求越來越高，家用榨油機受到了越來越多家庭的喜愛。但傳統(tǒng)的榨油機存在以下幾方面缺陷:1、榨膛的加熱裝置直接緊貼在榨膛的外表面上對榨膛進行加熱，由于榨膛需要經(jīng)常進行拆卸清洗，導(dǎo)致榨膛不便于拆卸，也不便于組裝；2、在榨油過程中，有時會發(fā)生螺桿被卡死在榨膛內(nèi)無法轉(zhuǎn)動，但驅(qū)動電機在發(fā)生螺桿被卡死的情況下無法自動停止轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機容易發(fā)生損壞，嚴重影響家用榨油機的使用壽命；3、傳統(tǒng)的家用榨油機的螺桿和榨膛的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，出油率低，容易發(fā)生螺桿被卡死在榨膛內(nèi)的現(xiàn)象；4、傳統(tǒng)的家用榨油機加熱裝置包圍在整個榨膛的外表面上，導(dǎo)致榨膛整體的榨油溫度均為一致的溫度，油料營養(yǎng)成分容易受到破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種便于拆卸清洗和組裝，生產(chǎn)效率高，出油率高，能有效防止驅(qū)動電機發(fā)生損壞，從而延長家用榨油機的使用壽命，并能避免螺桿被卡死在榨膛內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生，可實現(xiàn)油料的冷熱壓榨，保證油料營養(yǎng)成分不受到破壞的家用全自動榨油機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:構(gòu)造一種家用全自動榨油機，包括機殼，裝設(shè)在機殼內(nèi)的驅(qū)動電機，與驅(qū)動電機傳動連接的減速器，還包括與減速器固定連接的榨膛座，與榨膛座固定連接的榨膛，裝設(shè)在榨膛內(nèi)與減速器傳動連接的螺桿，裝設(shè)在機殼內(nèi)加熱裝置，加熱裝置位于榨膛的出渣一端，榨膛的出渣一端插入加熱裝置內(nèi)，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上裝設(shè)有磁環(huán)，磁環(huán)下方裝設(shè)有霍爾開關(guān)，機殼內(nèi)裝設(shè)有電源控制板，霍爾開關(guān)與電源控制板的信號輸入端相連接，電源控制板的信號輸出端與驅(qū)動電機相連接。
[0005]所述加熱裝置是由與機殼固定連接的加熱塊支架，裝設(shè)在加熱塊支架內(nèi)的加熱塊支座和裝設(shè)在加熱塊支座內(nèi)的電加熱塊構(gòu)成，榨膛的一端插入電加熱塊內(nèi)與電加熱塊輻射傳熱。
[0006]進一步而言，所述榨膛的內(nèi)截面為多邊形。所述螺桿的螺距為13 — 16mm。
[0007]本發(fā)明所述家用全自動榨油機的有益效果是，通過在機殼內(nèi)裝設(shè)加熱裝置，所述加熱裝置是由與機殼固定連接的加熱塊支架，裝設(shè)在加熱塊支架內(nèi)的加熱塊支座和裝設(shè)在加熱塊支座內(nèi)的電加熱塊構(gòu)成，榨膛的一端插入加熱裝置的電加熱塊內(nèi)與電加熱塊輻射傳熱，從而使加熱裝置與榨膛不相連接，便于拆卸清洗和組裝，同時加熱裝置設(shè)置在榨膛的出渣一端，可實現(xiàn)油料的冷熱壓榨，保證油料營養(yǎng)成分不受到破壞，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上裝設(shè)有磁環(huán)，磁環(huán)下方裝設(shè)有霍爾開關(guān)，機殼內(nèi)裝設(shè)有電源控制板，霍爾開關(guān)與電源控制板的信號輸入端相連接，電源控制板的信號輸出端與驅(qū)動電機相連接，當發(fā)生螺桿被卡死在榨膛內(nèi)時，霍爾開關(guān)通過檢測到磁環(huán)的磁場發(fā)生變化并將信號輸入電源控制板，并由電源控制板輸出控制信號給驅(qū)動電機使驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動，從而防止驅(qū)動電機發(fā)生損壞。并經(jīng)過試驗，對榨膛和螺桿的結(jié)構(gòu)進行合理的設(shè)計，生產(chǎn)效率高，出油率高，避免螺桿被卡死在榨膛內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明所述家用全自動榨油機作進一步說明:
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明家用全自動榨油機的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖3是本發(fā)明家用全自動榨油機的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下是本發(fā)明所述家用全自動榨油機的最佳實施例，并不因此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0013]參照圖1、圖2、圖3，提供一種家用全自動榨油機，包括機殼1，裝設(shè)在機殼I內(nèi)的驅(qū)動電機2，與驅(qū)動電機2傳動連接的減速器3，還包括與減速器3固定連接的榨膛座4，與榨膛座4固定連接的榨膛5，裝設(shè)在榨膛5內(nèi)與減速器3傳動連接的螺桿6，裝設(shè)在機殼I內(nèi)加熱裝置8，加熱裝置8位于榨膛5的出渣一端，使榨膛5的溫度升高，從而實現(xiàn)油料的熱壓榨，提高出油率；通過設(shè)置不同溫度，在常溫下壓榨，保證油料營養(yǎng)成分不受到破壞，所述加熱裝置8是由與機殼I固定連接的加熱塊支架81，裝設(shè)在加熱塊支架81內(nèi)的加熱塊支座82和裝設(shè)在加熱塊支座82內(nèi)的電加熱塊83構(gòu)成，榨膛5的出渣一端插入電加熱塊83內(nèi)與電加熱塊83輻射傳熱，從而使加熱裝置8與榨膛5不相連接，便于拆卸清洗和組裝，所述驅(qū)動電機2的轉(zhuǎn)軸上裝設(shè)有磁環(huán)25，磁環(huán)25下方裝設(shè)有霍爾開關(guān)11，機殼I內(nèi)裝設(shè)有電源控制板10，霍爾開關(guān)11與電源控制板10的信號輸入端相連接，電源控制板10的信號輸出端與驅(qū)動電機2相連接，當發(fā)生螺桿6被卡死在榨膛5內(nèi)時，霍爾開關(guān)11通過檢測到磁環(huán)25的磁場發(fā)生變化并將信號輸入電源控制板10，并由電源控制板10輸出控制信號給驅(qū)動電機2使驅(qū)動電機2停止轉(zhuǎn)動，從而防止驅(qū)動電機2發(fā)生損壞。
[0014]所述機殼I上還裝設(shè)有出渣料斗24，加熱塊支架81裝設(shè)在出渣料斗24內(nèi)，加熱塊支架81內(nèi)設(shè)有與榨膛5的出渣口相連通的出渣料道811。
[0015]所述機殼I是由底座11、與底座11固定連接的下殼體12，與下殼體12固定連接的上殼體13，裝設(shè)在上殼體13上的頂蓋14構(gòu)成。
[0016]所述下殼體12與上殼體13之間設(shè)置有油杯15,油杯15上設(shè)有濾油網(wǎng)16,上殼體13內(nèi)裝設(shè)有出油漏斗23，出油漏斗23位于濾油網(wǎng)16上方。
[0017]所述頂蓋14設(shè)置有凹槽17，顯示板19裝設(shè)在凹槽17內(nèi)，凹槽17上部設(shè)有與頂蓋14固定連接的面蓋18，控制面板19上裝設(shè)有面板按鍵20，通過面板按鍵20來設(shè)定榨油的參數(shù)，如溫度、菜單等。
[0018]所述頂蓋14上裝設(shè)有將油料送入榨膛5內(nèi)的進料漏斗21，頂蓋14與進料漏斗21之間裝設(shè)有與電源控制板10相連接的微動開關(guān)22，只有將進料漏斗21放在頂蓋14上時，才能接通電源，防止驅(qū)動電機2誤動作。
[0019]所述榨膛5的截面為多邊形，即榨膛5的截面為五邊形、六邊形或者八邊形。[0020]所述螺桿6的螺距為13 — 16mm,優(yōu)選地螺桿6的螺距為13.5mm。
[0021]所述螺桿6的錐度為2 — 3.5度，優(yōu)選地螺桿6的錐度為3度，能進一步提高壓榨的生產(chǎn)效率和出油率。
[0022]通過將榨膛5的截面為多邊形，并螺桿6的螺距和錐度進行合理的設(shè)計，能提高出油率，并避免螺桿6被卡死在榨膛5內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0023]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種家用全自動榨油機，包括機殼(I )，裝設(shè)在機殼(I)內(nèi)的驅(qū)動電機(2)，與驅(qū)動電機(2 )傳動連接的減速器(3 )，其特征在于，還包括與減速器(3 )固定連接的榨膛座(4)，與榨膛座(4)固定連接的榨膛(5 )，裝設(shè)在榨膛(5 )內(nèi)與減速器(3 )傳動連接的螺桿(6 )，裝設(shè)在機殼(I)內(nèi)加熱裝置(8 )，加熱裝置(8 )位于榨膛(5 )的出渣一端，榨膛(5 )的出渣一端插入加熱裝置(8 )內(nèi)，所述驅(qū)動電機(2 )的轉(zhuǎn)軸上裝設(shè)有磁環(huán)(25 )，磁環(huán)(25 )下方裝設(shè)有霍爾開關(guān)(11)，機殼(I)內(nèi)裝設(shè)有電源控制板(10),霍爾開關(guān)(11)與電源控制板(10)的信號輸入端相連接，電源控制板(10)的信號輸出端與驅(qū)動電機(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用全自動榨油機，其特征在于，所述加熱裝置(8)是由與機殼(I)固定連接的加熱塊支架(81 )，裝設(shè)在加熱塊支架(81)內(nèi)的加熱塊支座(82)和裝設(shè)在加熱塊支座(82)內(nèi)的電加熱塊(83)構(gòu)成，榨膛(5)的一端插入電加熱塊(83)內(nèi)與電加熱塊(83)輻射傳熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用全自動榨油機，其特征在于，所述機殼(I)上還裝設(shè)有出渣料斗(24)，加熱塊支架(81)裝設(shè)在出渣料斗(24)內(nèi)，加熱塊支架(81)內(nèi)設(shè)有與榨膛(5)的出渣口相連通的出渣料道(811)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用全自動榨油機，其特征在于，所述機殼(I)是由底座(11)、與底座(11)固定連接的下殼體(12)，與下殼體(12)固定連接的上殼體(13)，裝設(shè)在上殼體(13)上的頂蓋(14)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家用全自動榨油機，其特征在于，所述下殼體(12)與上殼體(13)之間設(shè)置有油杯(15)，油杯(15)上設(shè)有濾油網(wǎng)(16)，上殼體(13)內(nèi)裝設(shè)有出油漏斗(23)，出油漏斗(23)位于濾油網(wǎng)(16)上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家用全自動榨油機，其特征在于，所述頂蓋(14)設(shè)置有凹槽(17)，凹槽(17)上部設(shè)有與頂蓋(14)固定連接的面蓋(18)，凹槽(17)內(nèi)還裝設(shè)有與電源控制板(10)相連接的顯示板(19)，顯示板(19)上裝設(shè)有面板按鍵(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家用全自動榨油機，其特征在于，所述頂蓋(14)上裝設(shè)有將油料送入榨膛(5)內(nèi)的進料漏斗(21)，頂蓋(14)與進料漏斗(21)之間裝設(shè)有與電源線相連接的微動開關(guān)(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用全自動榨油機，其特征在于，所述榨膛(5)的截面為多邊形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用全自動榨油機，其特征在于，所述螺桿(6)的螺距為13—16mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用全自動榨油機，其特征在于，所述螺桿(6)的錐度為2—3.5 度。
【文檔編號】B30B15/00GK103522571SQ201310542618
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】甘兵 申請人:東莞市宏圖模具實業(yè)有限公司