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碳纖維電加熱盤的制作方法

文檔序號:8180804閱讀:398來源:國知局
專利名稱:碳纖維電加熱盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種碳纖維電加熱盤。
背景技術(shù)
隨著科技的不斷進步和新型材料的不斷涌現(xiàn),傳統(tǒng)的電阻絲加熱形式的電加熱裝置,逐漸被碳纖維加熱形式的電加熱裝置所替代。目前,廣泛用于工業(yè)和家電行業(yè)的電加熱裝置,大都采用碳纖維陶瓷加熱技術(shù),該技術(shù)具有能耗較低、安全性強、使用壽命長等明顯優(yōu)點,因此應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。由于碳纖維陶瓷加熱裝置的表現(xiàn)形式一般為圓形、矩形、棱形和條形的陶瓷板,它安裝在被加熱物體的底部或外側(cè)對其進行加熱,它在實際使用當(dāng)中存在的缺點是:一、由于陶瓷加熱板本身存在易損傷易碎的缺點,它給運輸和安裝帶來很大的不便;二、由于陶瓷加熱板的頂部直接與被加熱物體相接觸,其在工作時,陶瓷加熱板的頂部溫度能夠快速傳遞到被加熱物體上,而陶瓷加熱板的底部溫度則不能快速傳遞出去,由此使得陶瓷加熱板的底部溫度大于頂部溫度,故熱均衡性較差,其嚴重影響到陶瓷加熱板的使用壽命。由此,給方方面面帶來了諸多煩惱。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種碳纖維電加熱盤,它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在運輸和安裝不便,以及熱均衡性較差容易影響使用壽命的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:碳纖維電加熱盤,它包括內(nèi)設(shè)有碳纖維的電熱板,電熱板的中心位置上開設(shè)有通孔,電熱板上分別連接有第一電極和第二電極,第一電極和第二·電極分別與碳纖維連接,電熱板設(shè)置在外殼內(nèi),外殼上分別開設(shè)有上通孔和下通孔,上通孔和下通孔分別與通孔對應(yīng)相通,外殼上分別開設(shè)第一電極孔和第二電極孔,第一電極和第二電極分別穿過第一電極孔和第二電極孔,螺栓設(shè)置在上通孔、下通孔和通孔內(nèi)。為進一步實現(xiàn)本實用新型的目的,還可通過以下技術(shù)方案來完成:所述外殼由盒體和底蓋組成,上通孔、第一電極孔和第二電極孔分別開設(shè)在盒體上,下通孔開設(shè)在底蓋上,盒體的盒口向下設(shè)置,電熱板安裝在盒體內(nèi),底蓋位于盒體的盒口內(nèi),并與電熱板底部相觸,電熱板的頂部和側(cè)壁分別與盒體相觸,螺栓的頭部與底蓋的底部相觸。第一電極上套裝第一絕緣管,相互之間緊密接觸,第二電極上套裝第二絕緣管,相互之間緊密接觸,第一絕緣管和第二絕緣管分別穿過第一電極孔和第二電極孔,并與第一電極孔和第二電極孔相緊密接觸,第一絕緣管和第二絕緣管分別與電熱板連接。所述電熱板分別為圓形、矩形、棱形和條形的板狀體。本實用新型能夠產(chǎn)生的有益效果:因電熱板設(shè)置在外殼內(nèi),所以,它在運輸和安裝時,不會對電熱板造成損傷和損壞,使得該產(chǎn)品安裝后的完好率達到100%,它與傳統(tǒng)碳纖維陶瓷加熱板相比能夠降低損耗20%以上;[0009]因電熱板工作時先對外殼進行加熱,通過外殼吸收熱量后再傳遞到被加熱物體上,所以,它能夠使得加熱的熱均衡性較好,以此保證了陶瓷加熱板的使用壽命,它與傳統(tǒng)碳纖維陶瓷加熱板相比,使用壽命能夠提高3倍以上。本實用新型具有能耗較低、安全性強,運輸和安裝時不易損傷和損壞,使用壽命長的優(yōu)點,廣泛應(yīng)用能夠產(chǎn)生較好的社會、經(jīng)濟效益。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
對照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的詳細描述。本實用新型的碳纖維電加熱盤,碳纖維電加熱盤,它包括內(nèi)設(shè)有碳纖維的電熱板1,電熱板I的中心位置上開設(shè)有通孔Ia,電熱板I上分別連接有第一電極2和第二電極
3,第一電極2和第二電極3分別與碳纖維連接,電熱板I設(shè)置在外殼內(nèi),外殼上分別開設(shè)有上通孔Ila和下通孔11b,上通孔Ila和下通孔Ilb分別與通孔Ia對應(yīng)相通,外殼上分別開設(shè)第一電極孔12和第二電極孔13,第一電極2和第二電極3分別穿過第一電極孔12和第二電極孔13,螺栓20設(shè)置在上通孔11a、下通孔Ilb和通孔Ia內(nèi)。所述外殼由盒體21和底蓋22組成,上通孔11a、第一電極孔12和第二電極孔13分別開設(shè)在盒體21上,下通孔Ilb開設(shè)在底蓋22上,盒體21的盒口向下設(shè)置,電熱板I安裝在盒體21內(nèi),底蓋22位于盒體21的盒口內(nèi),并與電熱板I底部相觸,電熱板I的頂部和側(cè)壁分別與盒體21相觸,螺栓21的頭部與底蓋22的底部相觸。第一電極2上套裝第一絕緣管2a,相互之間緊密接觸,第二電極3上套裝第二絕緣管3a,相互之間緊密接觸,第一絕緣管2a和第二絕緣管3a分別穿過第一電極孔12和第二電極孔13,并與第一電極孔12和第二電極孔13相緊密 接觸,第一絕緣管2a和第二絕緣管3a分別與電熱板I連接。所述電熱板I分別為圓形、矩形、棱形和條形的板狀體。制作時,按上述要求加工好各種零部件組裝即可。安裝時,本實用新型在家電產(chǎn)品上使用時,如:豆?jié){機,將本實用新型通過螺栓20安裝在豆?jié){機加熱容器的底部位置,并將電源插接件分別插裝在電熱板I上的第一電極2和第二電極3上即可。本實用新型在工業(yè)產(chǎn)品上使用時,如:暖風(fēng)機和電暖器等,將本實用新型通過螺栓20分別安裝在暖風(fēng)機或電暖加熱部件的一側(cè)位置,并將電源插接件分別插裝在電熱板I上的第一電極2和第二電極3上即可。本實用新型所述的上下方向均以圖1所示為準。本實用新型所述技術(shù)方案不僅限于本實施例記載的實施方式,還可以有其它實施方式完成本實用新型的技術(shù)方案。本實用新型未詳細描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.碳纖維電加熱盤,它包括內(nèi)設(shè)有碳纖維的電熱板(1),電熱板(I)的中心位置上開設(shè)有通孔(Ia),電熱板(I)上分別連接有第一電極(2)和第二電極(3),第一電極(2)和第二電極(3)分別與碳纖維連接,其特征在于:電熱板(I)設(shè)置在外殼內(nèi),外殼上分別開設(shè)有上通孔(Ila)和下通孔(11b),上通孔(Ila)和下通孔(Ilb)分別與通孔(Ia)對應(yīng)相通,夕卜殼上分別開設(shè)第一電極孔(12)和第二電極孔(13),第一電極(2)和第二電極(3)分別穿過第一電極孔(12)和第二電極孔(13),螺栓(20)設(shè)置在上通孔(11a)、下通孔(Ilb)和通孔(Ia)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維電加熱盤,其特征在于:所述外殼由盒體(21)和底蓋(22)組成,上通孔(11a)、第一電極孔(12)和第二電極孔(13)分別開設(shè)在盒體(21)上,下通孔(Ilb)開設(shè)在底蓋(22)上,盒體(21)的盒口向下設(shè)置,電熱板⑴安裝在盒體(21)內(nèi),底蓋(22)位于盒體(21)的盒口內(nèi),并與電熱板(I)底部相觸,電熱板⑴的頂部和側(cè)壁分別與盒體(21)相觸,螺栓(21)的頭部與底蓋(22)的底部相觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維電加熱盤,其特征在于:第一電極(2)上套裝第一絕緣管(2a),相互之間緊密接觸,第二電極(3)上套裝第二絕緣管(3a),相互之間緊密接觸,第一絕緣管(2a)和第二絕緣管(3a)分別穿過第一電極孔(12)和第二電極孔(13),并與第一電極孔(12)和第二電極孔(13)相緊密接觸,第一絕緣管(2a)和第二絕緣管(3a)分別與電熱板⑴連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維電加熱盤,其特征在于:所述電熱板(I)分別為圓形、矩形、棱形和條形的 板狀體。
專利摘要本實用新型提供了一種碳纖維電加熱盤,它包括內(nèi)設(shè)有碳纖維的電熱板,電熱板的中心位置上開設(shè)有通孔,電熱板上分別連接有第一電極和第二電極,第一電極和第二電極分別與碳纖維連接,電熱板設(shè)置在外殼內(nèi),外殼上分別開設(shè)有上通孔和下通孔,上通孔和下通孔分別與通孔對應(yīng)相通,外殼上分別開設(shè)第一電極孔和第二電極孔,第一電極和第二電極分別穿過第一電極孔和第二電極孔,螺栓設(shè)置在上通孔、下通孔和通孔內(nèi)。本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在運輸和安裝不便,以及熱均衡性較差容易影響使用壽命的問題。
文檔編號H05B3/22GK203136202SQ20122074372
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者林忠 申請人:林忠
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