專利名稱：控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輸出引線防水領(lǐng)域，特別涉及到控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有低成本的控制器引線輸出結(jié)構(gòu)中，一般防水級別都不高，當(dāng)多線束存在時，線束之間會有水隨著線束之間的間隙滲入到控制器內(nèi)部，引起電路短路；而高成本的引線輸出結(jié)構(gòu)中，通常采用硅膠擋板防水，這種結(jié)構(gòu)防水性能好，但操作工藝復(fù)雜，成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，解決控制器引線輸出結(jié)構(gòu)中，水沿著線束滲入到控制器內(nèi)部引起控制器內(nèi)部電路短路的問題。為解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案:一種控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，包括:上壓蓋、側(cè)板和若干根與控制器內(nèi)腔電路板連接、穿越所述側(cè)板向外伸出的輸出引線線束；所述上壓蓋下端加工有上半空腔，所述上半空腔下端面沿其兩 長邊側(cè)壁加工有并排的若干上半通孔；所述上壓蓋上還設(shè)有與所述上半空腔連通的注膠孔；所述側(cè)板上端面加工有和所述上半空腔相配合的下半空腔；所述下半空腔上端面沿其兩長邊側(cè)壁加工有并排的和所述上半通孔相匹配的若干下半通孔；所述上半空腔和所述下半空腔合在一起形成全空腔；所述上半通孔和所述下半通孔合在一起后構(gòu)成可供所述線束穿越的通孔；所述全空腔內(nèi)填充滿防水填充物。進(jìn)一步地:所述上半空腔和所述下半空腔均為矩形；所述上半通孔和所述下半通孔為半圓形。進(jìn)一步地:所述注膠孔設(shè)置在所述上壓蓋上端面中部。進(jìn)一步地:所述上壓蓋兩外側(cè)向下延伸有一對插條，每對插條下部加工有通孔；所述側(cè)板兩外側(cè)對應(yīng)加工有和所述通孔相扣合的凸塊。進(jìn)一步地:所述每一通孔呈“一”字排列；所述每相鄰兩通孔孔間距離大于其內(nèi)徑。進(jìn)一步地:所述上壓蓋和所述側(cè)板固定在控制器外殼上。本實用新型有益效果在于:控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，每一根線束穿過通孔設(shè)置在全通腔內(nèi)，全通腔內(nèi)注射有填充物；而且每一根線束之間間隔有一定間隙，而這些間隙之間也充滿了填充物，因此，整個結(jié)構(gòu)的防水效果更好。

圖1為控制器隱藏部分外殼后的上蓋I從控制器爆炸出的結(jié)構(gòu)圖；圖2為上蓋I從另一個角度的視圖。圖3為控制器結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
[0015]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參見圖1至圖3，本實用新型所述的一種控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，包括:上壓蓋1，側(cè)板2，側(cè)板上設(shè)置有若干根一端與控制器內(nèi)腔電路板(圖中未示出)連接，另一端穿越側(cè)板向外伸出的輸出引線線束3 ;上壓蓋I下端加工有上半空腔11，上半空腔11下端面沿著它的兩長邊側(cè)壁加工有并排的若干上半通孔13 ;上壓蓋上端加工有和上半空腔11相通的澆注孔12 ;側(cè)板2上端面加工有和上半空腔相配合的下半空腔21 ;下半空腔21上端面沿其兩長邊側(cè)壁加工有并排的和上半通孔13相匹配的若干下半通孔22。上半空腔11和下半空腔21扣合在一起形成全矩形空腔；相應(yīng)的，上半通孔13和下半通孔22合在一起后形成線束3穿越的通孔(見圖3)。上壓蓋I上端面中間加工有直通上半空腔11的注膠孔12。通過注膠孔12，可向已經(jīng)穿入了線束3的全空腔內(nèi)注滿填充物，填充物充分的包裹每條線束3并填充滿線束3與全空腔之間的縫隙。這樣，水流就不能沿著線束流向控制器內(nèi)腔，不至于使控制器內(nèi)部的其他電路發(fā)生短路，對控制器內(nèi)部的其他電路其很好的保護(hù)作用。參考圖1和圖2。上壓蓋I沿其內(nèi)側(cè)的若干上半通孔13的兩外側(cè)下設(shè)置有一對插條14，每對插條14下端加工有通孔141 ;所述側(cè)板2內(nèi)側(cè)的下半通孔22的兩外側(cè)加工有和通孔141相扣合的凸塊23 ;將上壓蓋I的兩插條14插入側(cè)板2的凸塊23中，實現(xiàn)上壓蓋I和側(cè)板2的扣合連接。然后將扣合在一起的上壓蓋I和側(cè)板2通過螺釘4固定在控制器外殼上。需要注意的是，為保證良好的防水效果，每一根線束3之間應(yīng)該間隔一定的距離，因此，每一相鄰兩全通孔孔心距離大于其孔內(nèi)徑。在本實施例中，這些全通孔呈“一”字布局且均為圓形，構(gòu)成全通孔的上半通孔13和下半通孔22均為半圓形。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。`
權(quán)利要求1.一種控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:上壓蓋、側(cè)板和若干根與控制器內(nèi)腔電路板連接、穿越所述側(cè)板向外伸出的輸出引線線束；所述上壓蓋下端加工有上半空腔，所述上半空腔下端面沿其兩長邊側(cè)壁加工有并排的若干上半通孔；所述上壓蓋上還設(shè)有與所述上半空腔連通的注膠孔；所述側(cè)板上端面加工有和所述上半空腔相配合的下半空腔；所述下半空腔上端面沿其兩長邊側(cè)壁加工有并排的和所述上半通孔相匹配的若干下半通孔；所述上半空腔和所述下半空腔合在一起形成全空腔；所述上半通孔和所述下半通孔合在一起后構(gòu)成可供所述線束穿越的通孔；所述全空腔內(nèi)填充滿防水填充物。
2.如權(quán)利要求1所述控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上半空腔和所述下半空腔均為矩形；所述上半通孔和所述下半通孔為半圓形。
3.如權(quán)利要求1所述控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述注膠孔設(shè)置在所述上壓蓋上端面中部。
4.如權(quán)利要求1所述控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上壓蓋兩外側(cè)向下延伸有一對插條，每對插條下 部加工有通孔；所述側(cè)板兩外側(cè)對應(yīng)加工有和所述通孔相扣合的凸塊。
5.如權(quán)利要求1所述控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述每一通孔呈“一”字排列；所述每相鄰兩通孔孔間距離大于其內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求1所述控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上壓蓋和所述側(cè)板固定在控制器外殼上。
專利摘要本實用新型適用于電器輸出引線防水領(lǐng)域，提供了一種控制器輸出引線防水結(jié)構(gòu)。包括上壓蓋、側(cè)板和若干根與控制器內(nèi)腔電路板連接、穿越所述側(cè)板向外伸出的輸出引線線束；上壓蓋下端加工有上半空腔，上半空腔下端面沿其兩長邊側(cè)壁加工有并排的若干上半通孔；上壓蓋上端面加工有直通上半空腔的注膠孔；側(cè)板上端面加工有和所述上半空腔相配合的下半空腔；下半空腔上端面沿其兩長邊側(cè)壁加工有并排的和所述上半通孔相匹配的若干下半通孔；上半空腔和所述下半空腔合在一起形成全空腔；上半通孔和所述下半通孔合在一起后構(gòu)成全通孔；每根線束分別穿過由所述每一個全通孔；全空腔內(nèi)填充滿填充物。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、電器輸出引線防水效果好的優(yōu)點。
文檔編號H05K5/06GK203105014SQ201220733690
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者陳清付, 溫瑭瑋, 曾奇方 申請人:廣東高標(biāo)電子科技有限公司