專(zhuān)利名稱：一種高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接組件，尤其涉及一種用于連接高溫電阻爐電極和加熱器的連接組件。
背景技術(shù)：
電阻爐是利用電流是爐內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料加熱的設(shè)備。電阻爐作為常用的加熱設(shè)備，已經(jīng)在工業(yè)和試驗(yàn)中得到廣泛的應(yīng)用。其中，加熱溫度在1000°C以上的電阻爐為高溫電阻爐，其主要是以輻射的方式進(jìn)行加熱。高溫電阻爐電極與加熱器在設(shè)計(jì)過(guò)程中不可避免產(chǎn)生過(guò)定位和接觸電阻大的問(wèn)題。高溫電阻爐電極與加熱器的連接處由于接觸電阻大引起溫度較高，造成電極和加熱器極易燒損、壽命短。因此，提供一種能有效延長(zhǎng)高溫電阻爐電極與加熱器使用壽命的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效延長(zhǎng)高溫電阻爐電極與加熱器使用壽命的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，用于連接高溫電阻爐的電極和加熱器，包括連接塊，所述連接塊兩端分別設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，并通過(guò)所述第一凹槽、所述第二凹槽分別與所述電極、所述加熱器配合連接。優(yōu)選地，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置套裝于所述連接塊和所述電極的外周。優(yōu)選地,所述連接塊為炭/炭復(fù)合材料或石墨制成。優(yōu)選地，所述冷卻裝置為導(dǎo)熱材料制成的環(huán)形箱體，箱體內(nèi)腔可填充導(dǎo)熱液體。優(yōu)選地，所述冷卻裝置為鋼板焊接制成的環(huán)形箱體。優(yōu)選地，所述環(huán)形箱體內(nèi)腔中導(dǎo)熱液體為水或冷凍液。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，用于連接高溫電阻爐的電極和加熱器，包括連接塊和斜楔，所述連接塊兩端分別設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，所述連接塊一端通過(guò)所述第一凹槽與所述電極配合連接；所述第二凹槽具有斜面，所述斜楔具有與所述加熱器、所述斜面吻合的至少兩個(gè)配合面。優(yōu)選地，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置套裝于所述連接塊和所述電極的外周。優(yōu)選地,所述連接塊為炭/炭復(fù)合材料或石墨制成。優(yōu)選地，所述斜楔為炭/炭復(fù)合材料或石墨制成。優(yōu)選地，所述冷卻裝置為導(dǎo)熱材料制成的環(huán)形箱體，箱體內(nèi)腔可填充導(dǎo)熱液體。優(yōu)選地，所述斜楔的大頭端設(shè)置有突出部。優(yōu)選地，所述冷卻裝置為鋼板焊接制成的環(huán)形箱體。
優(yōu)選地，所述環(huán)形箱體內(nèi)腔中導(dǎo)熱液體為水或冷凍液。[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，采用連接塊分別與電極、加熱器配合連接，從而將電極、加熱器相連接，避免了將電極、加熱器直接對(duì)位相連，降低了連接定位的難度，延長(zhǎng)了電極和加熱器的使用壽命。本實(shí)用新型所提供的另一種形式的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用連接塊和斜楔組合使用，連接塊一端通過(guò)第一凹槽與電極配合連接，連接塊另一端通過(guò)第二凹槽與加熱器連接，并通過(guò)斜楔將加熱器固定于第二凹槽中，從而消除了連接塊由于熱脹冷縮而與加熱器產(chǎn)生的接觸間隙，有效防止了連接塊與加熱器之間的接觸電阻過(guò)大造成連接塊的燒損，延長(zhǎng)了連接塊的使用壽命，并通過(guò)連接塊與斜楔將電極、加熱器連接，可以延長(zhǎng)電極和加熱器的使用壽命。高溫電阻爐在工作過(guò)程中，會(huì)連續(xù)進(jìn)行升溫和降溫，導(dǎo)致連接件與電極之間由于熱脹冷縮而出現(xiàn)間隙，造成接觸電阻增大，損害電極與連接件的使用壽命，通過(guò)在連接塊與電極的外周套裝冷卻裝置，使得溫度變化更加平穩(wěn)，從而，提高了電極和連接件的使用壽命O炭/炭復(fù)合材料和石墨具有聞強(qiáng)度、耐聞溫和低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，使用炭/炭復(fù)合材料或石墨制作連接塊和斜楔，可以有效延長(zhǎng)連接件和斜楔的使用壽命，并能提高高溫電阻爐的工作溫度。采用鋼板焊接制成環(huán)形箱體并在箱體內(nèi)腔中填充水或冷凍液作為冷卻裝置，加工簡(jiǎn)單、成本低廉。通過(guò)在斜楔的大頭端設(shè)置突出部，有利于斜楔插入后的緊固，可以通過(guò)敲擊突出部將斜楔進(jìn)行緊固。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，可以實(shí)現(xiàn)電極和加熱器的有效連接， 并能延長(zhǎng)電極與加熱器的使用壽命，提高高溫電阻爐的工作溫度。

圖1是本實(shí)用新型提出的一種高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效延長(zhǎng)高溫電阻爐電極與加熱器使用壽命的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件。為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。請(qǐng)參考圖1，在一種實(shí)施例中，本實(shí)用新型所提供的一種高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，用于連接高溫電阻爐的電極4和加熱器I，包括連接塊3、斜楔2和冷卻裝置5，連接塊3兩端設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽具有與電極4外錐面相匹配的內(nèi)錐面，連接塊3通過(guò)第一凹槽與電極4配合連接，加熱器I放置于第二凹槽一側(cè)，將斜楔2插入第二凹槽中，且斜楔2的斜面與第二凹槽的斜面相配合，從而將加熱器I固緊在第二凹槽中，斜楔2的大頭端設(shè)置有突出部6，可通過(guò)敲擊該突出部6將斜楔2敲緊，更好的消除加熱器I與連接塊3之間的間隙，實(shí)現(xiàn)了將電極4和加熱器I通過(guò)連接塊3、斜楔2進(jìn)行連接，并可以延長(zhǎng)電極4和加熱器I的使用壽命，同時(shí)，連接塊3的使用壽命在這種設(shè)計(jì)下也大幅度提聞;冷卻裝置5為鋼板焊接制成的內(nèi)腔填充有水或冷凍液的環(huán)形箱體5，將該環(huán)形箱體5套裝在連接塊3和電極4的外周，由于高溫電阻爐在工作過(guò)程中，會(huì)連續(xù)進(jìn)行升溫和降溫，導(dǎo)致連接塊3與電極4之間由于熱脹冷縮而出現(xiàn)間隙，造成接觸電阻增大，損害電極4與連接塊3的使用壽命，通過(guò)在連接塊3與電極4的外周套裝上述環(huán)形箱體5，使得溫度變化更加平穩(wěn)，從而，提高了電極4和連接塊3的使用壽命；連接塊3和斜楔2使用具有高強(qiáng)度、耐高溫和低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)的炭/炭復(fù)合材料或石墨制作，可以有效延長(zhǎng)連接塊3和斜楔2的使用壽命，并能提高高溫電阻爐的工作溫度。需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序、而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征`以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，用于連接高溫電阻爐的電極和加熱器，其特征在于，包括連接塊，所述連接塊兩端分別設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，并通過(guò)所述第一凹槽、所述第二凹槽分別與所述電極、所述加熱器配合連接。
2.一種高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，用于連接高溫電阻爐的電極和加熱器，其特征在于，包括連接塊和斜楔，所述連接塊兩端分別設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，所述連接塊一端通過(guò)所述第一凹槽與所述電極配合連接；所述第二凹槽具有斜面，所述斜楔具有與所述加熱器、所述斜面吻合的至少兩個(gè)配合面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，其特征在于，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置套裝于所述連接塊和所述電極的外周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，其特征在于，所述連接塊為炭/炭復(fù)合材料或石墨制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，其特征在于，所述斜楔為炭/炭復(fù)合材料或石墨制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，其特征在于，所述冷卻裝置為導(dǎo)熱材料制成的環(huán)形箱體，箱體內(nèi)腔可填充導(dǎo)熱液體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，其特征在于，所述斜楔的大頭端設(shè)置 有突出部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，其特征在于，所述冷卻裝置為鋼板焊接制成的環(huán)形箱體。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，其特征在于，所述環(huán)形箱體內(nèi)腔中導(dǎo)熱液體為水或冷凍液。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，用于連接高溫電阻爐的電極和加熱器，該組件包括連接塊，通過(guò)連接塊連接電極和加熱器，并通過(guò)斜楔消除加熱器與連接塊的連接間隙，通過(guò)水冷裝置來(lái)進(jìn)行過(guò)渡降溫。本實(shí)用新型所提供的高溫電阻爐電極與加熱器的連接組件，能提高電極和加熱器的使用壽命，從而提高電阻爐在高溫下連續(xù)運(yùn)行的能力，并能提高高溫電阻爐的工作溫度。
文檔編號(hào)H05B3/08GK203104811SQ20122066236
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者姜勇, 謝良泉, 徐雄, 賀尚豐 申請(qǐng)人:湖南省鑫源新材料股份有限公司