專利名稱：一種榨油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種榨油機，特別涉及一種油料種子無須預(yù)處理直接投入榨油操作方便、安全性能高、榨油品質(zhì)高的壓榨花生、芝麻、菜籽等種子的榨油機。
背景技術(shù)：
榨油機是油料加工機械的一種，是把經(jīng)過預(yù)處理的油料坯以擠壓的方法榨取植物油的機械。用作預(yù)榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進行預(yù)榨，將預(yù)榨后的坯餅再放入榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油，因此具有廣泛的應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的榨油機在機器的安全性能、操作使用方面均有所欠缺，另外，針對花生、芝麻、菜籽等種子的榨油機在壓榨出來的油的品質(zhì)上較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種油料種子無須預(yù)處理，直接投入榨油、操作方便、安全性能聞、棒油品質(zhì)聞的棒油機。為了解決上述提出的技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種榨油機，包括進料單元、變速單元、壓榨單元、機架單元以及驅(qū)動單元，所述進料單元安裝于壓榨單元上，所述變速單元以及壓榨單元安裝于機架單元上，所述驅(qū)動單元經(jīng)變速單元與壓榨單元連接。優(yōu)選的，所述進料單元包括漏斗、投料監(jiān)測器以及送料撥片，所述漏斗安裝于壓榨單元上，所述投料監(jiān)測器安裝于漏斗上，所述送料撥片安裝于漏斗下端出料口。優(yōu)選的，所述變速單元包括由一組斜齒變速箱和一組變速齒輪組成的兩組壓榨變速箱，一組送料變速的齒輪組、齒輪護蓋以及齒輪固定蓋，所述齒輪護蓋以及齒輪固定蓋安裝于齒輪組外側(cè)，所述齒輪組包括相互嚙合的主動齒輪以及從動齒輪，所述主動齒輪通過軸與壓榨單元連接，所述從動齒輪通過軸與撥片連接。優(yōu)選的，所述壓榨單元包括壓榨螺桿、壓榨套筒、發(fā)熱筒、插銷、碎渣片、發(fā)熱筒護蓋，所述壓榨螺桿安裝于壓榨套筒內(nèi)，所述壓榨套筒安裝于發(fā)熱筒內(nèi)，所述發(fā)熱筒護蓋安裝于發(fā)熱筒上端，所述插銷安裝于套筒上，所述發(fā)熱筒上裝有溫度探測器，所述發(fā)熱筒一端上側(cè)設(shè)有與漏斗相對應(yīng)的進料口，下側(cè)設(shè)有出油口，所述壓榨螺桿一端設(shè)有碎渣片，另一端設(shè)有與變速單元連接的六角軸；所述壓榨套筒一端上側(cè)設(shè)有與發(fā)熱筒對應(yīng)的出油口，另一端設(shè)有第一連接件，所述發(fā)熱筒上設(shè)有與第一連接件對應(yīng)的第二連接件，所述第一連接件通過插銷與第二連接件連接。優(yōu)選的，所述機架單元包括機殼、支桿、固定座，所述支桿下端固定于固定座上，上端固定于發(fā)熱筒上，所述固定座安裝于機殼上。優(yōu)選的，其還包括固定座，所述固定座上還安裝接渣框以及接油框，所述接渣框位于所述打料片下端，所述接油框位于所述出油口下端。優(yōu)選的，所述驅(qū)動單元包括控制面板、電機，所述驅(qū)動面板安裝于機殼上，所述電機安裝于機殼內(nèi)，一端與變速單元的斜齒變速箱連接，另一端安裝與控制面板連接的恒速
>J-U ρ α裝直。優(yōu)選的,還包括活動蓋,所述活動蓋位于壓榨單元外側(cè)，并安裝于機殼上。本實用新型具有如下有益效果本實用新型的榨油機具有油料種子無須予處理，直接投入榨油機且操作簡單、安全性能高且榨油的品質(zhì)高的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的榨油機示意圖；圖2是本實用新型的榨油機內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型的榨油機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的爆炸圖；圖4是本實用新型的榨油機整體外觀圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型做進一步詳細的說明。參閱圖1-3所示，本實用新型提供一種榨油機，包括進料單元、變速單元、壓榨單元、機架單元以及驅(qū)動單元，所述進料單元安裝于壓榨單元上，所述變速單元以及壓榨單元安裝于機架單元上，所述驅(qū)動單元經(jīng)變速單元與壓榨單元連接。其中，所述進料單元 包括漏斗3、投料監(jiān)測器22以及送料撥片4，所述漏斗3安裝于壓榨單元上，所述投料監(jiān)測器22安裝于漏斗3上；所述送料撥片4安裝于漏斗3下端出料口并與一組變速齒輪組合，安裝于壓榨單元上；所述變速單元包括由一組斜齒變速箱和一組變速齒輪組成的兩組壓榨變速箱，一組送料變速的齒輪組5、齒輪護蓋6以及齒輪固定蓋61,所述齒輪護蓋6以及齒輪固定蓋61安裝于齒輪組5外側(cè),所述齒輪組5包括相互嚙合的主動齒輪以及從動齒輪，所述主動齒輪通過軸與壓榨單元連接，所述從動齒輪通過軸與撥片4連接；所述壓榨單元包括壓榨螺桿7、壓榨套筒8、發(fā)熱筒9、插銷10、碎渣片11、發(fā)熱筒護蓋15，所述壓榨螺桿7安裝于壓榨套筒8內(nèi)，所述壓榨套筒8安裝于發(fā)熱筒9內(nèi)，所述發(fā)熱筒護蓋15安裝于發(fā)熱筒9上端，所述插銷10安裝于套筒8上，所述發(fā)熱筒9上裝有溫度探測器23，所述發(fā)熱筒9 一端上側(cè)設(shè)有與漏斗3相對應(yīng)的進料口 12，下側(cè)設(shè)有出油口16，所述壓榨螺桿7 —端設(shè)有碎渣片11，另一端設(shè)有與變速單元連接的六角軸；所述壓榨套筒8 —端上側(cè)設(shè)有與發(fā)熱筒9對應(yīng)的出油口，另一端設(shè)有第一連接件，所述發(fā)熱筒9上設(shè)有與第一連接件對應(yīng)的第二連接件，所述第一連接件通過插銷10與第二連接件連接；所述機架單元包括機殼2、支桿13、固定座14，所述支桿13下端固定于固定座14上，上端固定于發(fā)熱筒9上，所述固定座14安裝于機殼2上；所述固定座14上還安裝接渣框17以及接油框18，所述接渣框17位于所述碎渣片11下端，所述接油框18位于所述出油口 16下端；所述驅(qū)動單元包括控制面板1、電機21，所述控制面板I安裝于機殼2上，所述電機21安裝于機殼2內(nèi)，并與變速單元的斜齒變速箱連接，所述電機21上裝有與控制面板I連接的恒速裝置24。另外，本實用新型還包括活動蓋19，所述活動蓋19位于壓榨單元外側(cè)，并安裝于機殼2上，通過活動蓋19可方便的查看榨油機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。參閱圖4所示，其為本實用新型的各個零部件安裝后的外觀示意圖。[0023]本實用新型實現(xiàn)榨油的過程為將漏斗3內(nèi)填充花生、芝麻、菜籽等種子中的任一種，通過投料監(jiān)測器22與控制面板I連接，并控制發(fā)熱筒9發(fā)熱并驅(qū)動電機21，電機21帶動變速單元中的斜齒變速箱帶動主動齒輪以及從動齒輪轉(zhuǎn)動，其中從動齒輪帶動進料撥片4來回轉(zhuǎn)動，從而將漏斗3中的種子順利進入壓榨單元的套筒8內(nèi)，主動齒輪帶動壓榨螺桿7轉(zhuǎn)動，而發(fā)熱筒9進行發(fā)熱，種子在壓榨螺桿7于套筒8之間進行高溫壓榨工作，而由于壓榨螺桿7的作用，壓榨后的濾渣通過碎渣片11進入接渣框17，而壓榨出來的油直接通過出油口 16流入接油框18中，從而實現(xiàn)了油的壓榨過程。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，而其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種榨油機，其特征在于包括進料單元、變速單元、壓榨單元、機架單元以及驅(qū)動單元，所述進料單元安裝于壓榨單元上，所述變速單元以及壓榨單元安裝于機架單元上，所述驅(qū)動單元經(jīng)變速單元與壓榨單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機，其特征在于所述進料單元包括漏斗(3)、投料監(jiān)測器(22)以及送料撥片(4)，所述漏斗(3)安裝于壓榨單元上，所述投料監(jiān)測器(22)安裝于漏斗(3)上；所述送料撥片(4)安裝于漏斗(3)下端出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油機，其特征在于所述變速單元包括由一組斜齒變速箱和一組變速齒輪組成的兩組壓榨變速箱，一組送料變速的齒輪組(5)、齒輪護蓋￠)以及齒輪固定蓋(61)，所述齒輪護蓋(6)以及齒輪固定蓋(61)安裝于齒輪組(5)外側(cè)，所述齒輪組(5)包括相互嚙合的主動齒輪以及從動齒輪，所述主動齒輪通過軸與壓榨單元連接，所述從動齒輪通過軸與撥片(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機，其特征在于所述壓榨單元包括壓榨螺桿(7)、壓榨套筒(8)、發(fā)熱筒(9)、插銷(10)、碎渣片(11)、發(fā)熱筒護蓋(15)，所述壓榨螺桿(7)安裝于壓榨套筒(8)內(nèi)，所述壓榨套筒(8)安裝于發(fā)熱筒(9)內(nèi)，所述發(fā)熱筒護蓋(15)安裝于發(fā)熱筒(9)上端，所述插銷(10)安裝于套筒(8)上，所述發(fā)熱筒(9)上裝有溫度探測器(23)，所述發(fā)熱筒(9) 一端上側(cè)設(shè)有與漏斗(3)相對應(yīng)的進料口(12)，下側(cè)設(shè)有出油口(16)，所述壓榨螺桿(7) —端設(shè)有碎渣片(11)，另一端設(shè)有與變速單元連接的六角軸；所述壓榨套筒(8)一端上側(cè)設(shè)有與發(fā)熱筒(9)對應(yīng)的出油口，另一端設(shè)有第一連接件，所述發(fā)熱筒(9)上設(shè)有與第一連接件對應(yīng)的第二連接件，所述第一連接件通過插銷(10)與第二連接件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨油機，其特征在于所述機架單元包括機殼(2)、支桿(13)、固定座(14)，所述支桿(13)下端固定于固定座(14)上，上端固定于發(fā)熱筒(9)上，所述固定座(14)安裝于機殼(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨油機，其特征在于其還包括固定座(14)，所述固定座(14)上還安裝接渣框(17)以及接油框(18)，所述接渣框(17)位于所述碎渣片(11)下端，所述接油框(18)位于所述出油口(16)下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨油機，其特征在于所述驅(qū)動單元包括控制面板(I)、電機(21)，所述控制面板⑴安裝于機殼(2)上，所述電機(21)安裝于機殼(2)內(nèi)，并與變速單元的斜齒變速箱連接，所述電機(21)上裝有與控制面板(I)連接的恒速裝置(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項所述的榨油機，其特征在于還包括活動蓋(19)，所述活動蓋(19)位于壓榨單元外側(cè)，并安裝于機殼(2)上。
專利摘要本實用新型公開了一種榨油機，包括進料單元、變速單元、壓榨單元、機架單元以及驅(qū)動單元，所述進料單元安裝于壓榨單元上，所述變速單元以及壓榨單元安裝于機架單元上，所述驅(qū)動單元經(jīng)變速單元與壓榨單元連接。本實用新型具有油料種子無須預(yù)處理，操作簡單、安全性能高且榨油的品質(zhì)高的優(yōu)點。
文檔編號B30B15/00GK202895727SQ20122043122
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者陳雄幫 申請人:陳雄幫