專利名稱：單板助拔扳手的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及通信技術領域,具體而言，涉及一種楔形結構的用于MicroTCA(Micro Telecommunications Computing Architecture,小型電信和計算通用硬件平臺架構)的單板助拔扳手。
背景技術：
MicroTCA是PCI 工業(yè)計算機廠家協(xié)會(PCI Industrial Computer ManufacturersGroup, PICMG)組織制定的小型電信和計算通用硬件平臺架構，MicroTCA利用先進夾層卡(Advanced Mezzanine Card, AMC)來構筑系統(tǒng),支持熱插拔的AMC可以直接插到MicroTCA的背板。MicroTCA主要定位中低端，對成本比較敏感、要求小物理尺寸的電信或計算應用，主要應用包括無線基站、路由器、媒體網(wǎng)關等。MicroTCA基本規(guī)范名稱是MicroTCA. 0，定義了 MicroTCA的機框結構、管理、電源、散熱、互聯(lián)等內(nèi)容。目前，通訊設備的單板與插箱之間的大電流泄放問題一直是業(yè)界的瓶頸問題，其中，對于具有金手指結構的單板來說，此類問題尤為突出，目前較為常見的處理方式是采用導電布或屏蔽簧片的形式填補面板與機框之間的縫隙，實現(xiàn)單板與插箱的有效搭接。然而，雖然導電布或簧片可以緩解屏蔽的問題，但在實際應用當中，其泄放能力不足，容易影響設備的安全性和穩(wěn)定性。因此，在通訊設備領域中，如何提供一種可以有效解決單板與插箱的固定問題和泄放問題的單板助拔裝置便成為了目前亟需解決的一大問題。專利申請?zhí)枮镃N200820175946.1的中國專利申請文獻公開了一種MicroTCA單板助拔扳手組件，其包括扳手、扳手座和上支座，其中，扳手包括扳手桿和扳手柄，所述扳手桿設置在扳手柄的一端，所述扳手柄上遠離扳手桿的一端設置有凸起，所述凸起的高度大于等于2_，這樣手指用力很小就實現(xiàn)單板的插拔。然而，該專利申請文獻所提出的扳手結構，是應用拉拔式把手，扳手固定于導軌上，在實際應用當中，其固定能力以及泄放能力仍然較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種單板助拔扳手，以解決現(xiàn)有技術中扳手其固定能力以及泄放能力較差的缺陷。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案一種單板助拔扳手，包括卡接安裝在單板面板一側的基座、與設置于基座之內(nèi)的貫通螺紋孔相配合的螺釘、呈楔形結構設置的且其一楔形面與所述螺釘相抵觸的滑塊，以及一端固定連接至所述滑塊的簧片，其中，在所述基座用以與機框的豎梁相抵觸的一側設置有與所述滑塊相配合的開孔，在所述螺釘遠離所述基座的一端設置有旋進頭部。優(yōu)選地，所述單板助拔扳手還包括與所述基座固定連接的燈鏡。優(yōu)選地，所述旋進頭部為與所述螺釘?shù)耐脑O置的、且其直徑大于所述螺釘?shù)闹睆降闹涡M頭部。優(yōu)選地，在所述柱形旋進頭部的外表面設置有滾花。優(yōu)選地，在所述柱形旋進頭部的頂部還設置有一字槽或十字槽。優(yōu)選地，在所述基座平行于面板外表面的一側設置有與設置于面板上的第一固定螺紋孔相配合的第二固定螺紋孔。優(yōu)選地，在所述簧片的一端設置有兩只懸臂，所述懸臂與設置于所述滑塊的楔形面兩側的兩個卡槽相配合。優(yōu)選地，在所述基座的與面板的上表面或下表面平行的一側設置有與設置于面板之上的安裝槽相配合的安裝凸臺。優(yōu)選地，所述安裝凸臺呈V型。優(yōu)選地，所述基座以及滑塊采用壓鑄鋅合金制成，簧片采用不銹鋼帶制成。通過上述本實用新型的技術方案可以看出，采用本實用新型，與現(xiàn)有技術相比，其具有以下有益效果1、其安裝便利，手動、一字槽旋具以及十字槽旋具均可實現(xiàn)其安裝，提高了生產(chǎn)效率；2、其與插箱兩側接觸可靠，因此在使用過程中，可以實現(xiàn)電流的有效泄放；4、其適用于采用了金手指結構的單板，并且占用單板的面板的空間小，節(jié)省了空間；5、由于其獨立式設計，因此其適用于多種不同規(guī)格的單板，通用性較高；6、相較于現(xiàn)有技術提供的扳手結構來說，其結構相對簡單、且可靠性較高。

圖1是本實用新型實施例提供的單板助拔扳手分解結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的單板助拔扳手的初始狀態(tài)示意圖；圖3為圖2的B-B方向剖視圖；圖4為圖2的C-C方向剖視圖；圖5為本實用新型實施例提供的單板助拔扳手的初始狀態(tài)立體結構示意圖；圖6為圖5的右視圖；圖7為本實用新型實施例提供的單板助拔扳手的旋緊狀態(tài)示意圖；圖8為圖7的B-B、C-C方向剖視圖；圖9為圖7的A-A方向剖視圖；圖10為本實用新型實施例提供的單板助拔扳手的旋緊狀態(tài)立體結構示意圖；圖11為圖10的左視圖；圖12為本實用新型實施例提供的單板助拔扳手在面板上的安裝示意圖；圖13為本實用新型實施例提供的單板助拔扳手在面板上的安裝示意圖；圖14為本實用新型實施例提供的單板助拔扳手緊固時的整機局部結構示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)異效果，下面將結合具體實施例以及附圖做進一步的說明。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型所述技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。本實用新型提供的一種單板助拔扳手，如圖1所示，包括卡接安裝在單板面板一側的基座2、與設置于基座2之內(nèi)的貫通螺紋孔20相配合的螺釘1、呈楔形結構設置的且其一楔形面30與所述螺釘I相抵觸的滑塊3，以及一端固定連接至所述滑塊3的簧片4，其中，在所述基座2用以與機框的豎梁7相抵觸的一側設置有與所述滑塊3相配合的開孔(圖中未示出)，在所述螺釘I遠離所述基座2的一端設置有旋進頭部10。優(yōu)選實施方式下，如圖1所示，所述單板助拔扳手還包括與所述基座2固定連接的燈鏡5。繼續(xù)參照圖1，所述單板助拔扳手由螺釘1、基座2、滑塊3、簧片4和燈鏡5五部分組成；單板助拔扳手卡接安裝在單板面板6上，通過滑塊3側向伸出，卡緊在機框兩側的豎梁7上；燈鏡5為單板規(guī)劃相應指示燈所用的燈鏡5 ;螺釘I的前端為錐形面(除此之外，本領域的技術人員還可以容易的想到，所述螺釘I的前端還可以為球型面等弧形面結構)，用以與滑塊3的楔形面30相抵觸，其中間部分設置有一段螺紋，與設置于基座2之內(nèi)的貫通螺紋孔20相配合，在所述螺釘I遠離所述基座2的一端設置有旋進頭部10，優(yōu)選實施方式下，所述旋進頭部10為與所述螺釘I的同心設置的、且其直徑大于所述螺釘I的直徑的柱形旋進頭部10，優(yōu)選地，在所述柱形旋進頭部10的外表面設置有滾花，更為優(yōu)選地，在所述柱形旋進頭部10的頂部還設置有一字槽或十字槽，便于徒手安裝和工具安裝；基座2前端把手處設有臺階，便于單板插拔。優(yōu)選地，在所述基座2平行于面板6外表面的一側設置有與設置于面板6上的第一固定螺紋孔(圖中未示出)相配合的第二固定螺紋孔21，在將所述單板助拔扳手安裝到單板面板6之上時，可以通過一固定螺釘60與所述第一固定螺紋孔以及第二固定螺紋孔21進行螺紋固定。如圖2-6所示，滑塊3中間部位設有楔形面30，在所述簧片4的一端設置有兩只懸臂40，所述懸臂40與設置于所述滑塊3的楔形面30兩側的兩個卡槽31相配合，具體實施時，簧片4的兩只懸臂40卡入滑塊3的卡槽31內(nèi)，將簧片4卡入相應槽位，如圖7-11所示，將基座2上下共四個位置進行沖壓，基座2產(chǎn)生局部變形；實現(xiàn)簧片4和滑塊3的固定；螺釘I通過設置于基座2之內(nèi)的貫通螺紋孔20旋進基座2內(nèi)部，當螺釘I與滑塊3的楔形面30接觸后，繼續(xù)旋緊螺釘I時，由于螺釘I施加于所述滑塊3楔形面30之上的壓力作用，使得滑塊3通過設置于基座2之上的用以與所述滑塊3相配合的開孔伸出，同時簧片4受壓變形，當螺釘I旋轉退出時，簧片4迫使滑塊3恢復到初始位置。在將所述單板助拔扳手與單板面板6進行裝配時，繼續(xù)參照圖1所示，在所述基座2的與面板6的上表面或下表面平行的一側設置有與設置于面板6之上的安裝卡槽70相配合的安裝凸臺22，例如所述安裝凸臺22呈V型，基座2的上下表面設有V形安裝凸臺22，而面板6相應位置設有相應的與所述V形安裝凸臺22相配合的安裝卡槽70，單板助拔扳手通過基座2的V形安裝凸臺22卡接于面板6的安裝卡槽70內(nèi)，除此之外,在本實施例中，在所述基座2平行于面板6外表面的一側設置有與設置于面板6上的第一固定螺紋孔相配合的第二固定螺紋孔21，通過固定螺釘60將單板助拔扳手與面板6進一步緊固，從而實現(xiàn)扳手與面板6的裝配，其裝配效果如圖12-13所示。在進行單板面板6與插箱的裝配時，如圖14所示，豎梁7右側設有臺階面，當單板固定于插箱時，滑塊3伸出，設置于面板6之上的單板助拔扳手的滑塊3伸出，卡接于豎梁7的臺階面下，水平方向卡緊于插箱兩側的豎梁7之上。優(yōu)選實施方式下，材料選擇上，所述基座2以及滑塊3采用壓鑄鋅合金制成，簧片4采用不銹鋼帶制成，燈鏡5為塑膠件，所述螺釘I采用金屬材料制成，例如鐵、銅等。圖2-6為扳手的初始狀態(tài)示意圖?？梢钥吹交善?處于未壓縮狀態(tài)，滑塊3未超出基座2的側面；如圖7-11所示，當螺釘I旋進，螺釘I尖端錐形面與滑塊3中間位置的斜面形成楔形結構，螺釘I壓迫滑塊3滑出基座2的側面，簧片4的兩個懸臂40卡在滑塊3的上下兩個位置的卡槽31內(nèi)，受壓變形；此時，滑塊3受螺釘I的擠壓，與豎梁7實現(xiàn)了面與面的有效搭接，通過滑塊3使面板6與機框之間形成有效的泄放通路。當螺釘I退出基座2，滑塊3受簧片4彈力的壓迫，逐漸恢復到初始狀態(tài)，初始狀態(tài)如圖2-6所示；當滑塊3恢復到初始位置時，螺釘I仍可繼續(xù)退出，為避免操作時誤將螺釘I取下，在基座2的與螺釘I的配合的位置設有一段空槽，如圖2-6的C-C剖面所示，當螺釘I退至空槽內(nèi)，螺釘I可自由晃動和空轉，操作人員可感知扳手已解鎖。依照本實用新型的單板助拔扳手，對于具有金手指結構的單板，且在單板的結構空間狹小的情況下，可以實現(xiàn)面板的固定以及面板與機框的有效搭接；另外，該單板助拔扳手的螺釘頭部還設有滾花以及十字槽，在安裝過程中，可以通過手動安裝，也可用相應的十字槽旋具進行該單板助拔扳手的安裝和拆卸，操作簡單，除此之外，本實用新型提供的該單板助拔扳手結構簡單可靠，通用性較高。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種單板助拔扳手，其特征在于，包括卡接安裝在單板面板一側的基座、與設置于基座之內(nèi)的貫通螺紋孔相配合的螺釘、呈楔形結構設置的且其一楔形面與所述螺釘相抵觸的滑塊，以及一端固定連接至所述滑塊的簧片，其中，在所述基座用以與機框的豎梁相抵觸的一側設置有與所述滑塊相配合的開孔，在所述螺釘遠離所述基座的一端設置有旋進頭部。
2.如權利要求1所述的單板助拔扳手，其特征在于，還包括與所述基座固定連接的燈鏡。
3.如權利要求1所述的單板助拔扳手，其特征在于，所述旋進頭部為與所述螺釘?shù)耐脑O置的、且其直徑大于所述螺釘?shù)闹睆降闹涡M頭部。
4.如權利要求3所述的單板助拔扳手，其特征在于，在所述柱形旋進頭部的外表面設置有滾花。
5.如權利要求3所述的單板助拔扳手，其特征在于，在所述柱形旋進頭部的頂部還設置有一字槽或十字槽。
6.如權利要求1所述的單板助拔扳手，其特征在于，在所述基座平行于面板外表面的一側設置有與設置于面板上的第一固定螺紋孔相配合的第二固定螺紋孔。
7.如權利要求1所述的單板助拔扳手，其特征在于，在所述簧片的一端設置有兩只懸臂，所述懸臂與設置于所述滑塊的楔形面兩側的兩個卡槽相配合。
8.如權利要求1或6所述的單板助拔扳手，其特征在于，在所述基座的與面板的上表面或下表面平行的一側設置有與設置于面板之上的安裝槽相配合的安裝凸臺。
9.如權利要求8所述的單板助拔扳手，其特征在于，所述安裝凸臺呈V型。
10.如權利要求1所述的單板助拔扳手，其特征在于，所述基座以及滑塊采用壓鑄鋅合金制成，簧片采用不銹鋼帶制成。
專利摘要本實用新型公開了一種單板助拔扳手，其包括卡接安裝在單板面板一側的基座、與設置于基座之內(nèi)的貫通螺紋孔相配合的螺釘、呈楔形結構設置的且其一楔形面與所述螺釘相抵觸的滑塊，以及一端固定連接至所述滑塊的簧片，其中，在所述基座用以與機框的豎梁相抵觸的一側設置有與所述滑塊相配合的開孔，在所述螺釘遠離所述基座的一端設置有旋進頭部。本實用新型提供的單板助拔扳手，對于具有金手指結構的單板，且在單板的結構空間狹小的情況下，可以實現(xiàn)面板的固定以及面板與機框的有效搭接；另外，該單板助拔扳手的螺釘頭部還設有滾花以及十字槽，在安裝過程中，可以通過手動安裝，也可用相應的十字槽旋具進行該單板助拔扳手的安裝和拆卸，操作簡單。
文檔編號H05K7/14GK202841790SQ201220414930
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權日2012年8月21日
發(fā)明者趙旭東 申請人:中興通訊股份有限公司