專利名稱：一種吊籠滾輪機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及升降機領(lǐng)域，特別是指一種吊籠滾輪機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，隨著社會和經(jīng)濟的發(fā)展，升降機在很多行業(yè)所應(yīng)用。施工升降機是一種在建筑施工現(xiàn)場用于垂直運送施工人員和建筑材料的升降設(shè)備，尤其在高層建筑的施工現(xiàn)場，施工升降機作為一種主要人員和建筑物料運輸工具，它的運行安全也尤為重要。在建筑施工中，常見的施工升降機主要是由與地面固定的地梁，地梁上以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架適當(dāng)位置處安裝與建筑物固定的附著架、其上方固定套架，吊籠通過滾 輪安裝在導(dǎo)軌架滑道之間，曳引機通過鋼絲繩及繩輪與吊籠銜接構(gòu)成的結(jié)構(gòu)；曳引機運轉(zhuǎn)、通過鋼絲繩及繩輪帶動吊籠沿導(dǎo)軌架滑道上下移動，實現(xiàn)塑料和人員的垂直運輸。其中，施工升降機一般采用六套滾輪，每根滑道三套滾輪(如圖I所示)包括內(nèi)輪101、外輪102和側(cè)輪103，來實現(xiàn)吊籠在與滑道配合時的定位，并且外圍的滾輪均具有可調(diào)整功能以實現(xiàn)合理地配合滾動間隙。由于使用六套滾輪導(dǎo)致機械部件數(shù)量多，從而安裝過程以及調(diào)試工作復(fù)雜、繁瑣，耗費大量的人力和物力，同時工作效率很低。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種吊籠滾輪機構(gòu)，能夠使用較少的機械部件來實現(xiàn)吊籠在與滑道配合時的定位，安裝和調(diào)試簡單方便。基于上述目的本實用新型提供的一種吊籠滾輪機構(gòu)，包括滾輪、滾輪軸、支架和至少2個調(diào)整螺栓，所述的滾輪與導(dǎo)軌接觸的圓弧面半徑大于等于導(dǎo)軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調(diào)整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上?？蛇x的，所述的吊籠滾輪機構(gòu)包括至少2個軸承，至少2個所述的軸承的內(nèi)圈分別固定于所述滾輪軸的兩側(cè)，同時所述軸承的外圈分別與所述的滾輪固定?？蛇x的，所述的吊籠滾輪機構(gòu)包括設(shè)置在所述滾輪軸兩端周圍的導(dǎo)向鋼管，使所述滾輪軸只沿所述調(diào)整螺栓的軸向方向運動。可選的，所述的吊籠滾輪機構(gòu)包括至少4個導(dǎo)向鋼管。可選的，所述滾輪的圓弧面上覆蓋尼龍層?？蛇x的，所述滾輪的圓弧面上覆蓋厚的尼龍層。從上面所述可以看出，本實用新型提供的吊籠滾輪機構(gòu)，所述的滾輪與導(dǎo)軌接觸的圓弧面半徑大于等于導(dǎo)軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調(diào)整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。本實用新型提供的吊籠滾輪機構(gòu)能夠使用較少的機械部件來實現(xiàn)吊籠在與滑道配合時的定位，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和調(diào)試起來非常簡單方便，節(jié)省了人力和物力，提高了工作效率。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)施工升降機吊籠的六套滾輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例吊籠滾輪機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本實用新型實施例吊籠滾輪機構(gòu)的側(cè)向結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本實用新型實施例吊籠滾輪機構(gòu)在吊籠上安裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例吊籠滾輪機構(gòu)在導(dǎo)軌上運行的俯視結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并 參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。本實用新型提出的吊籠滾輪機構(gòu)，包括滾輪、滾輪軸、支架和至少2個調(diào)整螺栓，所述的滾輪與導(dǎo)軌接觸的圓弧面半徑大于等于導(dǎo)軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調(diào)整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。參閱圖2所示，為本實用新型實施例吊籠滾輪機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)剖視圖，所述的吊籠滾輪機構(gòu)205包括滾輪軸201、滾輪202和支架203，所述的滾輪軸201套接于所述的滾輪202，所述滾輪202與導(dǎo)軌接觸的圓弧面半徑大于等于導(dǎo)軌的半徑。所述的吊籠滾輪機構(gòu)還包括至少2個軸承，在本實施例中，吊籠滾輪機構(gòu)205包括2個所述的軸承207，2個軸承207的內(nèi)圈分別固定于所述滾輪軸201的兩側(cè)，同時2個軸承207的外圈分別與所述的滾輪202固定。所述的吊籠滾輪機構(gòu)包括至少2個所述的調(diào)整螺栓，參閱圖3所示，為本實用新型實施例吊籠滾輪機構(gòu)的側(cè)向結(jié)構(gòu)剖視圖，所述的吊籠滾輪機構(gòu)205包括2個調(diào)整螺栓208，所述的2個調(diào)整螺栓208通過外螺紋分別旋入所述滾輪軸201的調(diào)整內(nèi)螺紋中，并且通過螺母固定連接在所述的支架203上。在本實施例中，所述的吊籠滾輪機構(gòu)205為了使所述滾輪軸201只沿所述調(diào)整螺栓208的軸向方向運動，還包括了至少4個導(dǎo)向鋼管206。優(yōu)選地，所述的吊籠滾輪機構(gòu)205包括4個導(dǎo)向鋼管206，分別設(shè)置在所述滾輪軸201兩端的上下側(cè)，同時焊接在所述的支架203 內(nèi)。參閱圖4所示，為本實用新型實施例吊籠滾輪機構(gòu)在吊籠上安裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖，在本實施例中，所述吊籠靠近導(dǎo)軌501 (在圖5中所示)的側(cè)面分別安裝4個所述的吊籠滾輪機構(gòu)205。每個吊籠滾輪機構(gòu)205通過連接槽鋼401與吊籠固定連接，同時所述的連接槽鋼401與所述吊籠的立柱402相焊接。為了更好的固定吊籠滾輪機構(gòu)205，每個吊籠滾輪機構(gòu)205還通過支撐鋼管403與吊籠的立柱402相固定。參閱圖5所示，為本實用新型實施例吊籠滾輪機構(gòu)在導(dǎo)軌上運行的俯視結(jié)構(gòu)剖視圖，安裝時將所述滾輪202與所述導(dǎo)軌501的間隙調(diào)至較大，通過起吊設(shè)備將吊籠滾輪機構(gòu)205套入導(dǎo)軌501，然后將滾輪202與導(dǎo)軌501的間隙調(diào)到規(guī)定要求，在本實施例中，間隙要求為 lmm-1. Smnin所述的吊籠滾輪機構(gòu)能夠同時完成雙向定位，其中一方向為沿Y軸方向，另一方向為沿X軸方向。松開調(diào)整螺栓208的螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓208，由于所述調(diào)整螺栓208的內(nèi)圈與所述滾輪軸201固定，因此滾輪軸201沿所述調(diào)整螺栓208的軸向方向運動，即沿Y軸方向移動。在滾輪軸201沿所述調(diào)整螺栓208的軸向方向運動的過程中，由于滾輪202與導(dǎo)軌501接觸的圓弧面半徑大于等于導(dǎo)軌的半徑，所述滾輪202可以完成沿X軸方向的微調(diào)。還需要指出的是，所述的滾輪202在與導(dǎo)軌501接觸的圓弧面上覆蓋有尼龍層204(在圖2中所示)，其厚度為5mm-8mm。優(yōu)選地,在之間，或在之間，或在
之間。這樣的設(shè)置可以大大降低吊籠在運行過程中，由于所述滾輪202與導(dǎo)軌501的硬性接觸所造成的噪音，同時也不會影響所述雙向定位調(diào)整的吊籠滾輪機構(gòu)205的導(dǎo)向性能。由此可以看出，本實用新型提出的一種吊籠滾輪機構(gòu)創(chuàng)造性的設(shè)計出利用單輪就可以同時實現(xiàn)沿Y軸和X軸的雙向定位，滾輪與導(dǎo)軌接觸的圓弧面半徑大于等于導(dǎo)軌的半徑，極大的簡化了其結(jié)構(gòu)；同時安裝、調(diào)整和使用的過程簡單方便；在本實用新型中，還在 所述滾輪與導(dǎo)軌接觸的圓弧面上覆蓋尼龍層，大大降低了吊籠在運行過程中所造成的噪
曰 所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吊籠滾輪機構(gòu)，其特征在于，包括滾輪、滾輪軸、支架和至少2個調(diào)整螺栓，所述的滾輪與導(dǎo)軌接觸的圓弧面半徑大于等于導(dǎo)軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調(diào)整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機構(gòu)，其特征在于，所述的吊籠滾輪機構(gòu)包括至少2個軸承，至少2個所述的軸承的內(nèi)圈分別固定于所述滾輪軸的兩側(cè)，同時所述軸承的外圈分別與所述的滾輪固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機構(gòu)，其特征在于，所述的吊籠滾輪機構(gòu)包括設(shè)置在所述滾輪軸兩端周圍的導(dǎo)向鋼管，使所述滾輪軸只沿所述調(diào)整螺栓的軸向方向運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機構(gòu)，其特征在于，所述的吊籠滾輪機構(gòu)包括至少4個導(dǎo)向鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項所述的機構(gòu)，其特征在于，所述滾輪的圓弧面上覆蓋尼龍層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機構(gòu)，其特征在于，所述滾輪的圓弧面上覆蓋厚的尼龍層。
專利摘要本實用新型公開了一種吊籠滾輪機構(gòu)，包括滾輪、滾輪軸、支架和至少2個調(diào)整螺栓，所述的滾輪與導(dǎo)軌接觸的圓弧面半徑大于等于導(dǎo)軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調(diào)整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。本實用新型提供的吊籠滾輪機構(gòu)能夠使用較少的機械部件來實現(xiàn)吊籠在與滑道配合時的定位，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和調(diào)試起來非常簡單方便。
文檔編號B66B7/02GK202704756SQ20122031434
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者宋佃玉 申請人:淄博瞳鳴機械有限公司